CN207439059U - 一种还原钛铁粉生产用流化干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种还原钛铁粉生产用流化干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的内顶部设有搅拌箱，所述干燥箱的上端中部设有驱动装置，所述干燥箱的上端还设有与搅拌箱连通的进料管，所述驱动装置的输出轴末端贯穿干燥箱的侧壁并延伸至搅拌箱的内部，所述驱动装置的输出轴末端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌箱的下端设有落料管，所述干燥箱的中部设有多个流化床体，所述流化床体的下端设有振动电机，所述干燥箱的侧壁设有出料管，位于最下端的流化床体的出料端与出料管的位置对应。本实用新型结构简单，操作方便，可以加快物料的干燥效率，可以改善气流分布，通过流化床的气流分布更均匀，保证干燥效果。

Description

一种还原钛铁粉生产用流化干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域，尤其涉及一种还原钛铁粉生产用流化干燥装置。

背景技术

流化技术起源于1921年。流化床干燥器又称沸腾床干燥器，流化干燥是指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程。流化干燥之所以得到广泛的发展。

还原钛铁粉生产过程中，经常需要用到流化干燥装置，现有的流化干燥装置在干燥前并没有对物料进行预先处理，导致干燥效果不好，容易出现干燥不理想的状况。

为此，我们提出了一种还原钛铁粉生产用流化干燥装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种还原钛铁粉生产用流化干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种还原钛铁粉生产用流化干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的内顶部设有搅拌箱，所述干燥箱的上端中部设有驱动装置，所述干燥箱的上端还设有与搅拌箱连通的进料管，所述驱动装置的输出轴末端贯穿干燥箱的侧壁并延伸至搅拌箱的内部，所述驱动装置的输出轴末端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌箱的下端设有落料管，所述干燥箱的中部设有多个流化床体，所述流化床体的下端设有振动电机，所述干燥箱的侧壁设有出料管，位于最下端的流化床体的出料端与出料管的位置对应，所述干燥箱的内部还设有输气管，所述输气管的表面均匀分布有多个出气口，所述输气管位于流化床体的下方，所述输气管的侧壁连接有进气管，所述进气管远离输气管的一端贯穿干燥箱的侧壁，所述干燥箱的内底部设有伸缩机构，所述伸缩机构的上端固定安装有风扇，所述风扇的两侧均设有连接杆，所述连接杆远离风扇的一端固定连接有滑块，所述干燥箱内相对的侧壁均设有导向槽，所述导向槽内均设有导杆，所述滑块滑动套接在导杆上。

优选地，所述搅拌箱的侧壁设有吹风口，所述吹风口的内壁设有防尘网，所述吹风口的外侧壁设有吹风机。

优选地，所述输气管为环形结构。

优选地，所述驱动装置为驱动电机。

优选地，所述伸缩机构为电动伸缩杆。

优选地，所述干燥箱的下端设有支撑脚。

本实用新型中，将物料从进料管倒入搅拌箱中，启动驱动装置，通过搅拌叶将物料充分搅拌，再启动吹风机将物料吹至落料管位置，通过落料管落至流化床体上，通过输气管可以将热气流输送至干燥箱内，启动风扇可以加快干燥箱内的空气流动，保证干燥效率，伸缩机构可以调节风扇的高度，本实用新型结构简单，操作方便，可以加快物料的干燥效率，可以改善气流分布，通过流化床的气流分布更均匀，保证干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种还原钛铁粉生产用流化干燥装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种还原钛铁粉生产用流化干燥装置的输气管结构示意图。

图中：1干燥箱、2输气管、3进气管、4滑块、5导杆、6连接杆、7风扇、8伸缩机构、9出料管、10振动电机、11流化床体、12搅拌箱、13搅拌叶、14搅拌轴、15驱动装置、16进料管、17吹风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种还原钛铁粉生产用流化干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的内顶部设有搅拌箱12，干燥箱1的上端中部设有驱动装置15，干燥箱1的上端还设有与搅拌箱12连通的进料管16，将物料从进料管16倒入搅拌箱1中，驱动装置15的输出轴末端贯穿干燥箱1的侧壁并延伸至搅拌箱12的内部，驱动装置15的输出轴末端固定连接有搅拌轴14，搅拌轴14上设有搅拌叶13，启动驱动装置15，通过搅拌叶13将物料充分搅拌，搅拌箱12的下端设有落料管，干燥箱1的中部设有多个流化床体11，流化床体11的下端设有振动电机10，干燥箱1的侧壁设有出料管9，位于最下端的流化床体11的出料端与出料管9的位置对应，干燥箱1的内部还设有输气管2，输气管2的表面均匀分布有多个出气口，输气管2位于流化床体11的下方，输气管2的侧壁连接有进气管3，进气管3远离输气管2的一端贯穿干燥箱1的侧壁，干燥箱1的内底部设有伸缩机构8，伸缩机构8的上端固定安装有风扇7，风扇7的两侧均设有连接杆6，连接杆6远离风扇7的一端固定连接有滑块4，干燥箱1内相对的侧壁均设有导向槽，导向槽内均设有导杆5，滑块4滑动套接在导杆5上，启动风扇7可以加快干燥箱1内的空气流动，保证干燥效率，伸缩机构8可以调节风扇7的高度。

本实用新型中，搅拌箱12的侧壁设有吹风口，吹风口的内壁设有防尘网，吹风口的外侧壁设有吹风机17，启动吹风机17将物料吹至落料管位置。输气管2为环形结构，出气效果更好。驱动装置15为驱动电机。伸缩机构8为电动伸缩杆。干燥箱1的下端设有支撑脚。

本实用新型中，将物料从进料管16倒入搅拌箱1中，启动驱动装置15，通过搅拌叶13将物料充分搅拌，再启动吹风机17将物料吹至落料管位置，通过落料管落至流化床体11上，通过输气管2可以将热气流输送至干燥箱1内，启动风扇7可以加快干燥箱1内的空气流动，保证干燥效率，伸缩机构8可以调节风扇7的高度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种还原钛铁粉生产用流化干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于，所述干燥箱(1)的内顶部设有搅拌箱(12)，所述干燥箱(1)的上端中部设有驱动装置(15)，所述干燥箱(1)的上端还设有与搅拌箱(12)连通的进料管(16)，所述驱动装置(15)的输出轴末端贯穿干燥箱(1)的侧壁并延伸至搅拌箱(12)的内部，所述驱动装置(15)的输出轴末端固定连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)上设有搅拌叶(13)，所述搅拌箱(12)的下端设有落料管，所述干燥箱(1)的中部设有多个流化床体(11)，所述流化床体(11)的下端设有振动电机(10)，所述干燥箱(1)的侧壁设有出料管(9)，位于最下端的流化床体(11)的出料端与出料管(9)的位置对应，所述干燥箱(1)的内部还设有输气管(2)，所述输气管(2)的表面均匀分布有多个出气口，所述输气管(2)位于流化床体(11)的下方，所述输气管(2)的侧壁连接有进气管(3)，所述进气管(3)远离输气管(2)的一端贯穿干燥箱(1)的侧壁，所述干燥箱(1)的内底部设有伸缩机构(8)，所述伸缩机构(8)的上端固定安装有风扇(7)，所述风扇(7)的两侧均设有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离风扇(7)的一端固定连接有滑块(4)，所述干燥箱(1)内相对的侧壁均设有导向槽，所述导向槽内均设有导杆(5)，所述滑块(4)滑动套接在导杆(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种还原钛铁粉生产用流化干燥装置，其特征在于，所述搅拌箱(12)的侧壁设有吹风口，所述吹风口的内壁设有防尘网，所述吹风口的外侧壁设有吹风机(17)。

3.根据权利要求1所述的一种还原钛铁粉生产用流化干燥装置，其特征在于，所述输气管(2)为环形结构。

4.根据权利要求1所述的一种还原钛铁粉生产用流化干燥装置，其特征在于，所述驱动装置(15)为驱动电机。

5.根据权利要求1所述的一种还原钛铁粉生产用流化干燥装置，其特征在于，所述伸缩机构(8)为电动伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的一种还原钛铁粉生产用流化干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的下端设有支撑脚。