CN109612210A - 一种茶叶加工用烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种茶叶加工用烘干装置，涉及茶叶加工设备领域，所述烘干装置包括箱体、烘干系统以及用于连通箱体与烘干系统的螺旋形的循环管，烘干系统包括通风箱和送风箱，箱体下端与通风箱连通，送风箱内设有若干个送风机构，送风机构输出端与通风机构下端连通，通风机构包括上通风管和可在上通风管内上下滑动的下通风管，下通风管外套有弹簧。为了解决现有茶叶烘干装置由于无法进行远近交替式吹风烘干而导致气体流动性差且烘干效果不佳的问题，本发明通过上通风管和下通风管实现了对采用从下方进行远近交替式吹风烘干，有利于提高烘干效果。

Description

一种茶叶加工用烘干装置
技术领域
本发明涉及茶叶加工设备领域，具体是一种茶叶加工用烘干装置。
背景技术
随着社会的不断发展，人们对于健康生活的追求也在不断提升。茶叶作为一种著名饮品，由于其具有消除疲劳、提神、明目、消食、利尿解毒、防止龋齿、消除口臭等功效而受到人们的广泛喜爱。而在茶叶加工过程中，通常需要对茶叶进行烘干操作，不仅可以蒸发水分，紧缩茶条，同时防止非酶促氧化，进一步提高和发展香气。
但是，现有的多数茶叶烘干装置通常是固定吹热风进行烘干，由于无法进行远近交替式吹风烘干，气体的流动性差，导致烘干效果不佳，降低了茶叶的烘干效率。因此，需要设计一种可远近交替式吹风的茶叶加工用烘干装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种茶叶加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题，通过上通风管和可在上通风管内上下滑动的下通风管实现了对茶叶从下方进行远近交替式吹风烘干，有效提高了气体的流动范围，有利于提高烘干效果，还通过设置循环管为螺旋形，有效延长了气体循环的路径，有利于提高烘干效果。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种茶叶加工用烘干装置，包括用于放置茶叶进行烘干的箱体和对茶叶进行底部烘干的烘干系统，所述箱体与烘干系统通过螺旋形的循环管连通，烘干系统包括通风箱以及与通风箱下端连通的送风箱，箱体下端与通风箱连通，箱体与通风箱的连通处设有过滤板，送风箱内设有若干个送风机构，送风机构的输出端与设置在通风箱内的通风机构下端连通，通风机构包括上通风管和可在上通风管内上下滑动的下通风管，下通风管下端与送风机构的输出端连通，下通风管外套有弹簧；当送风机构进行工作，产生的风通过通风机构吹向过滤板及其上的茶叶进行烘干，此时通风机构内的风吹向过滤板会产生一定的反向作用力，进而促使上通风管套在下通风管外进行向下滑动，滑动过程中受到弹簧的反弹，进而上通风管在弹簧的作用下向上运动，然后继续重复上述过程，实现了对茶叶从下方进行远近交替式吹风烘干，有效提高了气体的流动范围和流动性，有利于提高烘干效果；还通过设置循环管为螺旋形，有效延长了气体循环的路径，有利于提高烘干效果。
作为本发明进一步的方案：所述循环管共有两个，且对称设置在箱体两侧。
作为本发明再进一步的方案：所述箱体包括外壳和设置在外壳内部的内壳，且内壳上均匀设有若干个防筛孔；所述外壳与内壳构成腔体，且腔体通过循环管与通风箱连通；所述内壳构成内腔；通过循环管、通风箱和腔体构成一个整体循环空间，有利于气流的循环流动，可以有效提高烘干均匀性和烘干效果。
作为本发明再进一步的方案：所述送风机构包括风扇，且风扇的输出端与送风管连通，送风管内设有用于加热气体的电热阻。
作为本发明再进一步的方案：所述上通风管上端还连接有通风口；所述通风口为倒漏斗形；通过倒漏斗形的通风口有利于提高通风面积，进而有利于提高烘干面积和均匀性，有效提高了烘干效果。
作为本发明再进一步的方案：所述箱体的上端铰接有上盖；所述箱体侧面设有透明玻璃板；通过上盖可以对箱体进行密封和打开，有效提高了灵活性；所述风扇为自带电源的型号为中联ZLU04-100的风扇。
一种包含上述茶叶加工用烘干装置的烘干设备。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1）本发明具有良好的烘干效果，通过上通风管和可在上通风管内上下滑动的下通风管实现了对茶叶从下方进行远近交替式吹风烘干，有效提高了气体的流动范围，有利于提高烘干效果，解决了现有茶叶烘干装置由于无法进行远近交替式吹风烘干而导致气体流动性差且烘干效果不佳的问题；
2）本发明通过设置螺旋形的循环管，有效延长了气体循环的路径，有利于提高烘干效果；
3）本发明通过过滤板在放置茶叶的同时有效防止茶叶在通风烘干过程中进入通风箱内部，有利于保证烘干环境的稳定性。
附图说明
图1为茶叶加工用烘干装置的立体结构示意图。
图2为茶叶加工用烘干装置的结构示意图。
图3为茶叶加工用烘干装置中箱体的结构示意图。
图4为茶叶加工用烘干装置中通风机构的结构示意图。
图5为茶叶加工用烘干装置中循环管的结构示意图。
图中：1-箱体、2-烘干系统、3-循环管、4-通风箱、5-送风箱、6-腔体、7-内腔、8-外壳、9-内壳、10-上盖、11-过滤板、12-风扇、13-送风管、14-通风机构、15-上通风管、16-下通风管、17-弹簧、18-通风口、19-送风机构、20-透明玻璃板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-5，本发明实施例中，一种茶叶加工用烘干装置，包括用于放置茶叶进行烘干的箱体1、对茶叶进行底部烘干的烘干系统2以及用于连通箱体1与烘干系统2的循环管3，为了提高烘干效果，所述循环管3共有两个，且对称设置在箱体1两侧，所述循环管3为螺旋形，通过设置循环管3为螺旋形，有效延长了气体循环的路径，有利于提高烘干效果；
为了解决现有茶叶烘干装置由于无法进行远近交替式吹风烘干而导致气体流动性差且烘干效果不佳的问题，所述烘干系统2包括通风箱4以及与通风箱4下端连通的送风箱5，所述箱体1包括外壳8和设置在外壳8内部的内壳9，所述外壳8与内壳9构成腔体6，所述腔体6通过循环管3与通风箱4连通，通过循环管3、通风箱4和腔体6构成一个整体循环空间，有利于气流的循环流动，可以有效提高烘干均匀性和烘干效果，所述内壳9构成内腔7，所述内腔7内用于设置待烘干的茶叶，所述内壳9上均匀设有若干个防筛孔，通过防尘筛孔防止内腔7内的茶叶通过循环管3进入通风箱4，所述箱体1下端与通风箱4连通，箱体1与通风箱4的连通处设有过滤板11，通过过滤板11在放置茶叶的同时有效防止茶叶在通风烘干过程中进入通风箱4内部，所述箱体1的上端铰接有上盖10，通过上盖10可以对箱体1进行密封和打开，有效提高了灵活性，通过打开上盖10进行加入和取出茶叶；
进一步的，所述送风箱5内设有若干个送风机构19，所述送风机构19的输出端与设置在通风箱4内的通风机构14下端连通，所述送风机构19包括风扇12，所述风扇12的输出端连通有送风管13，所述送风管13内设有用于加热气体的电热阻，所述电热阻为西门子生产的EM231AI4X热电偶，通过电热阻可以为气体加热进而输送热风进行烘干，所述通风机构14包括上通风管15和可在上通风管15内上下滑动的下通风管16，所述下通风管16下端与送风机构19的输出端连通，具体的是下通风管16下端与送风管13上端连通，所述下通风管16外套有弹簧17，当送风机构19进行工作，产生的热风通过通风机构14吹向过滤板11及其上的茶叶进行烘干，此时通风机构14内的风吹向过滤板11会产生一定的反向作用力，进而促使上通风管15在反向作用力下向下运动，即上通风管15套在下通风管16外进行向下滑动，滑动过程中弹簧17受力发生形变并对上通风管15产生反弹作用力，由于上通风管15逐渐远离过滤板11，产生的反向作用力绝对值会减弱至小于反弹作用力的绝对值，进而上通风管15在弹簧17的作用下向上运动，然后继续重复上述过程，实现了吹风过程中上通风管15套在下通风管16外进行上下滑动，进而对茶叶从下方进行远近交替式吹风烘干，有效提高了气体的流动范围和流动性，有利于提高烘干效果，所述上通风管15上端还连接有通风口18，所述通风口18为倒漏斗形，有利于提高通风面积，进而有利于提高烘干面积和均匀性，有效提高了烘干效果；
进一步的，所述箱体1侧面设有透明玻璃板20，通过透明玻璃板20可以观察箱体1内的烘干过程，有利于实时进行调控；该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
本实施例中，优选的，所述风扇12为自带电源的型号为中联ZLU04-100的风扇。
本实施例中，一种包含上述茶叶加工用烘干装置的烘干设备，当送风机构19进行工作产生的热风通过通风机构14吹向过滤板及其上的物料进行烘干，此时通风机构14内的风吹向过滤板11会产生一定的反向作用力，进而促使上通风管15套在下通风管16外进行向下滑动，滑动过程中受到弹簧的反弹，进而上通风管15在弹簧的作用下向上运动，然后继续重复上述过程，实现了对物料从下方进行远近交替式吹风烘干，有效提高了气体的流动范围和流动性，有利于提高烘干效果；还通过设置循环管3为螺旋形，有效延长了气体循环的路径，有利于提高烘干效果。
实施例2
请参阅图1-5，本发明实施例中，一种茶叶加工用烘干装置，包括箱体1、烘干系统2以及循环管3，所述烘干系统2用于对茶叶进行底部烘干，所述箱体1用于放置茶叶，所述循环管3用于连通箱体1与烘干系统2，所述循环管3共有两个，且对称设置在箱体1两侧，所述循环管3为螺旋形，通过设置循环管3为螺旋形，有效延长了气体循环的路径，有利于提高烘干效果；
为了解决现有茶叶烘干装置由于无法进行远近交替式吹风烘干而导致气体流动性差且烘干效果不佳的问题，所述烘干系统2包括通风箱4以及与通风箱4下端连通的送风箱5，所述箱体1包括外壳8和设置在外壳8内部的内壳9，所述外壳8与内壳9构成腔体6，所述腔体6通过循环管3与通风箱4连通，通过循环管3、通风箱4和腔体6构成一个整体循环空间，有利于气流的循环流动，可以有效提高烘干均匀性和烘干效果，所述内壳9构成内腔7，所述内腔7内用于设置待烘干的茶叶，所述内壳9上均匀设有若干个防筛孔，通过防尘筛孔防止内腔7内的茶叶通过循环管3进入通风箱4，所述箱体1下端与通风箱4连通，箱体1与通风箱4的连通处设有过滤板11，通过过滤板11在放置茶叶的同时有效防止茶叶在通风烘干过程中进入通风箱4内部，所述箱体1的上端铰接有上盖10，通过上盖10可以对箱体1进行密封和打开，有效提高了灵活性，通过打开上盖10进行加入和取出茶叶；
进一步的，所述送风箱5内设有若干个送风机构19，所述送风机构19的输出端与设置在通风箱4内的通风机构14下端连通，所述送风机构19包括风扇12，所述风扇12的输出端连通有送风管13，所述送风管13内设有用于加热气体的电热阻，所述电热阻为西门子生产的EM231AI4X热电偶，通过电热阻可以为气体加热进而输送热风进行烘干，所述通风机构14包括上通风管15和可在上通风管15内上下滑动的下通风管16，所述下通风管16下端与送风机构19的输出端连通，具体的是下通风管16下端与送风管13上端连通，所述下通风管16外套有弹簧17，当送风机构19进行工作，产生的热风通过通风机构14吹向过滤板11及其上的茶叶进行烘干，此时通风机构14内的风吹向过滤板11会产生一定的反向作用力，进而促使上通风管15在反向作用力下向下运动，即上通风管15套在下通风管16外进行向下滑动，滑动过程中弹簧17受力发生形变并对上通风管15产生反弹作用力，由于上通风管15逐渐远离过滤板11，产生的反向作用力绝对值会减弱至小于反弹作用力的绝对值，进而上通风管15在弹簧17的作用下向上运动，然后继续重复上述过程，实现了吹风过程中上通风管15套在下通风管16外进行上下滑动，进而对茶叶从下方进行远近交替式吹风烘干，有效提高了气体的流动范围和流动性，有利于提高烘干效果，所述上通风管15上端还连接有通风口18，所述通风口18为倒漏斗形，有利于提高通风面积，进而有利于提高烘干面积和均匀性，有效提高了烘干效果，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
本实施例中，一种包含上述茶叶加工用烘干装置的烘干设备。
本发明的工作原理是：所述茶叶加工用烘干装置，当送风机构进行工作，产生的热风通过通风机构吹向过滤板及其上的茶叶进行烘干，此时通风机构内的风吹向过滤板会产生一定的反向作用力，进而促使上通风管套在下通风管外进行向下滑动，滑动过程中受到弹簧的反弹，进而上通风管在弹簧的作用下向上运动，然后继续重复上述过程，实现了对茶叶从下方进行远近交替式吹风烘干，有效提高了气体的流动范围和流动性，有利于提高烘干效果；还通过设置循环管为螺旋形，有效延长了气体循环的路径，有利于提高烘干效果。
本发明的有益效果是：本发明通过上通风管和可在上通风管内上下滑动的下通风管实现了对茶叶从下方进行远近交替式吹风烘干，有效提高了气体的流动范围，有利于提高烘干效果，解决了现有茶叶烘干装置由于无法进行远近交替式吹风烘干而导致气体流动性差且烘干效果不佳的问题；本发明通过设置螺旋形的循环管，有效延长了气体循环的路径，有利于提高烘干效果；本发明通过过滤板在放置茶叶的同时有效防止茶叶在通风烘干过程中进入通风箱内部，有利于保证烘干环境的稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种茶叶加工用烘干装置，包括用于放置茶叶进行烘干的箱体（1）和对茶叶进行底部烘干的烘干系统（2），其特征在于，所述箱体（1）与烘干系统（2）通过螺旋形的循环管（3）连通；
所述烘干系统（2）包括通风箱（4）以及与通风箱（4）下端连通的送风箱（5），箱体（1）下端与通风箱（4）连通，箱体（1）与通风箱（4）的连通处设有过滤板（11），送风箱（5）内设有若干个送风机构（19），送风机构（19）的输出端与设置在通风箱（4）内的通风机构（14）下端连通，通风机构（14）包括上通风管（15）和可在上通风管（15）内上下滑动的下通风管（16），下通风管（16）下端与送风机构（19）的输出端连通，下通风管（16）外套有弹簧（17）。
2.根据权利要求1所述的茶叶加工用烘干装置，其特征在于，所述循环管（3）共有两个，且对称设置在箱体（1）两侧。
3.根据权利要求2所述的茶叶加工用烘干装置，其特征在于，所述箱体（1）包括外壳（8）和设置在外壳（8）内部的内壳（9），且内壳（9）上均匀设有若干个防筛孔。
4.根据权利要求3所述的茶叶加工用烘干装置，其特征在于，所述外壳（8）与内壳（9）构成腔体（6），且腔体（6）通过循环管（3）与通风箱（4）连通。
5.根据权利要求3或4所述的茶叶加工用烘干装置，其特征在于，所述内壳（9）构成内腔（7）。
6.根据权利要求5所述的茶叶加工用烘干装置，其特征在于，所述送风机构（19）包括风扇（12），且风扇（12）的输出端与送风管（13）连通，送风管（13）内设有用于加热气体的电热阻。
7.根据权利要求6所述的茶叶加工用烘干装置，其特征在于，所述上通风管（15）上端还连接有通风口（18）。
8.根据权利要求7所述的茶叶加工用烘干装置，其特征在于，所述通风口（18）为倒漏斗形。
9.根据权利要求1所述的茶叶加工用烘干装置，其特征在于，所述箱体（1）的上端铰接有上盖（10）；所述箱体（1）侧面设有透明玻璃板（20）。
10.一种烘干设备，其特征在于，包含如权利要求1-9任一所述的茶叶加工用烘干装置。
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