CN110800823A - 一种红茶加工用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及红茶加工技术领域，尤其是一种红茶加工用混合装置，包括壳体、连接座，两个所述连接板之间通过轴承转动连接有圆柱凸轮，所述第一减速电机的输出轴通过联轴器与圆柱凸轮相连接，所述保护罩的内部安装有第二减速电机，所述第二减速电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述导料板与壳体内壁组成混合腔体，两个所述第一电动伸缩杆相对的一端分别连接有与混合腔体配合使用的挡板，两个所述连接块之间通过销轴铰接有烘干装置，且所述烘干装置的底部与壳体的内壁上连接有弹簧。本发明结构设计合理，使用便捷，使得茶叶混合均匀的同时，还可以对茶叶充分干燥，提高了产品的品质，更加方便使用。
Description
技术领域
本发明涉及红茶加工技术领域，尤其涉及一种红茶加工用混合装置。
背景技术
红茶是茶叶的一个品类，属全发酵茶，是以适宜的茶树新叶为原料，经萎凋、揉捻、发酵、干燥等一系列工艺过程精制而成的茶，红茶在加工过程中需要将红茶与添加剂进行搅拌混合，增加红茶的口感。
然而现有的混合装置，通常加工时间较长，而且不能对红茶进行充分搅拌，生产效率低下，影响使用，并且加工过程中不能够对茶叶充分干燥，茶叶容易粘在一起，影响红茶的质量，具有一定的使用局限性。针对上述问题，我们提出一种红茶加工用混合装置来解决。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种红茶加工用混合装置，使得物料混合均匀，并且可以对茶叶充分干燥，提高红茶的品质。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种红茶加工用混合装置，包括壳体、连接座，所述壳体的上端对称连接有连接板，两个所述连接板之间通过轴承转动连接有圆柱凸轮，其中一个所述连接板的外壁上通过电机座安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出轴通过联轴器与圆柱凸轮相连接，所述连接座的上端连接有连接杆，所述连接杆的上端连接有与圆柱凸轮配合使用的推头，所述连接座的下端连接有保护罩，且所述壳体的上端中部开设有与保护罩相适配的滑槽，所述保护罩的内部安装有第二减速电机，所述第二减速电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述壳体内壁左右两侧的上部分别连接有导料板，所述导料板与壳体内壁组成混合腔体，所述壳体外壁左右两侧分别通过安装座安装有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆相对的一端分别连接有与混合腔体配合使用的挡板，所述壳体内壁左右两侧分别对称开设有多组凹槽，所述凹槽的内部连接有连接块，两个所述连接块之间通过销轴铰接有烘干装置，且所述烘干装置的底部与壳体的内壁上连接有弹簧。
优选的，所述壳体外壁左右两侧的下部分别对称连接有横杆，位于右侧两个横杆上分别通过销轴铰接有支撑杆，位于左侧的两个所述横杆上分别通过销轴铰接有第二电动伸缩杆，所述支撑杆和第二电动伸缩杆的下端共同连接有底板。
优选的，所述底板为橡胶减震板，且所述底板的下端四角分别安装有刹车轮。
优选的，所述壳体的上端两侧对称设置有进料口，所述壳体的下端右侧设置有出料口。
优选的，所述滑槽的内壁前后两侧分别限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，且所述限位滑块与保护罩相连接。
优选的，所述烘干装置包括有与连接块铰接的板体，所述板体的底部对称连接有振动器，所述板体的内部开设有空槽，所述空槽的内壁顶端均匀开设有通孔，且所述通孔的内部连接有滤网。
优选的，所述壳体外壁左右两侧的中部分别连接有加热箱，所述加热箱的外壁前侧通过合页铰接有箱门，所述加热箱的内壁上连接有电加热丝，所述加热箱的上端连接有通气孔，所述加热箱的底部连接有风机，所述风机的吸风口与加热箱相连通，所述风机的出风口连接有两通管，所述两通管上连接有伸缩软管，所述伸缩软管远离两通管的一端贯穿壳体与板体上的空槽相连通。
本发明提出的一种红茶加工用混合装置，有益效果在于：使用时，首先茶叶和添加剂从进料口加入混合腔体，再通过第二减速电机带动搅拌轴转动，可以对茶叶进行搅拌，同时启动第一减速电机带动圆柱凸轮转动，使得圆柱凸轮带动推头、连接杆、连接座和保护罩左右往复运动，从而带动第二减速电机和搅拌轴在混合腔体内左右移动，从而可以对混合腔体的茶叶进行全面的搅拌工作，避免存在搅拌死角，使得茶叶和添加剂充分混匀，保证了混匀效果；茶叶混合完成后，通过第一电动伸缩杆缩短带动挡板后退，使得混合后的茶叶落在烘干装置上，通过电加热丝的加热使得加热箱内部产生热空气，再通过风机抽取热空气并通过伸缩软管输送到空槽内，最终从通孔均匀喷出，使得烘干装置上的茶叶被全面烘干，而且通过振动器带动烘干装置震动，使得茶叶下落，经过多个烘干装置的共同烘干作用，可以使得茶叶被充分干燥，保证了产品的质量；下料时，通过第二电动伸缩杆伸长，带动壳体向右侧倾斜，可以使得茶叶自动从出料口掉落，省时省力，使用便捷。对比现有的技术，本发明结构设计合理，使用便捷，具有强大的实用性和功能性，使得茶叶混合均匀的同时，还可以对茶叶充分干燥，提高了产品的品质，更加方便使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种红茶加工用混合装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种红茶加工用混合装置中部分结构侧视图；
图3为本发明提出的一种红茶加工用混合装置中烘干装置的结构示意图；
图4为本发明提出的一种红茶加工用混合装置中加热箱的结构示意图。
图中：壳体1、进料口2、出料口3、连接板4、圆柱凸轮5、推头6、连接杆7、连接座 8、第一减速电机9、搅拌轴10、滑槽11、导料板12、第一电动伸缩杆13、挡板14、凹槽 15、连接块16、烘干装置17、弹簧18、板体19、空槽20、通孔21、加热箱22、电加热丝 23、通气孔24、风机25、两通管26、伸缩软管27、箱门28、横杆29、支撑杆30、第二电动伸缩杆31、底板32、第二减速电机33、保护罩34、滤网35、刹车轮36、限位滑槽37、限位滑块38、振动器39。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种红茶加工用混合装置，包括壳体1、连接座8，壳体1外壁左右两侧的下部分别对称连接有横杆29，位于右侧两个横杆29上分别通过销轴铰接有支撑杆30，位于左侧的两个横杆29上分别通过销轴铰接有第二电动伸缩杆31，支撑杆30和第二电动伸缩杆31的下端共同连接有底板32，下料时，通过第二电动伸缩杆31伸长，带动壳体1向右侧倾斜，可以使得茶叶自动从出料口3掉落，省时省力，使用便捷。
底板32为橡胶减震板，可以降低装置工作时的震动，且底板32的下端四角分别安装有刹车轮36，刹车轮36的设置，增强了装置的移动能力，同时刹车轮36可以刹车锁定，避免装置在使用过程中移动。
壳体1的上端两侧对称设置有进料口2，壳体1的下端右侧设置有出料口3，方便上料和下料工作。
壳体1外壁左右两侧的中部分别连接有加热箱22，加热箱22的外壁前侧通过合页铰接有箱门28，箱门28的外侧边缘卡接于加热箱22的内侧边缘，施加一定外力推动会拉动箱门 28，才可以关闭或打开箱门28，方便后期对加热箱22的内部进行检修和维护，加热箱22的内壁上连接有电加热丝23，加热箱22的上端连接有通气孔24，加热箱22的底部连接有风机 25，风机25的吸风口与加热箱22相连通，风机25的出风口连接有两通管26，两通管26上连接有伸缩软管27，伸缩软管27远离两通管26的一端贯穿壳体1与板体19上的空槽20相连通，壳体1开设有供伸缩软管27穿过的通槽，通过电加热丝23的加热使得加热箱22内部产生热空气，再通过风机25抽取热空气形成热风，方便烘干茶叶。
壳体1的上端对称连接有连接板4，两个连接板4之间通过轴承转动连接有圆柱凸轮5，其中一个连接板4的外壁上通过电机座安装有第一减速电机9，第一减速电机9的输出轴通过联轴器与圆柱凸轮5相连接，连接座8的上端连接有连接杆7，连接杆7的上端连接有与圆柱凸轮5配合使用的推头6，连接座8的下端连接有保护罩34，且壳体1的上端中部开设有与保护罩34相适配的滑槽11，滑槽11的内壁前后两侧分别限位滑槽37，限位滑槽37的内部滑动连接有限位滑块38，且限位滑块38与保护罩34相连接，通过限位滑槽37和限位滑块38的配合，可以对保护罩34的移动进行限位，避免保护罩34上下晃动，更加稳定可靠。
保护罩34的内部安装有第二减速电机33，第二减速电机33的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴10，壳体1内壁左右两侧的上部分别连接有导料板12，导料板12与壳体1内壁组成混合腔体，壳体1外壁左右两侧分别通过安装座安装有第一电动伸缩杆13，两个第一电动伸缩杆13相对的一端分别连接有与混合腔体配合使用的挡板14，壳体1开设有供第一电动伸缩杆13穿过的通槽，壳体1内壁左右两侧分别对称开设有多组凹槽15，凹槽15的内部连接有连接块16，两个连接块16之间通过销轴铰接有烘干装置17，且烘干装置17的底部与壳体1的内壁上连接有弹簧18。
烘干装置17包括有与连接块16铰接的板体19，板体19的底部对称连接有振动器39，板体 19的内部开设有空槽20，空槽20的内壁顶端均匀开设有通孔21，且通孔21的内部连接有滤网35，滤网35可以防止茶叶掉入通孔21，从而避免通孔21堵塞，通过电加热丝23的加热使得加热箱22内部产生热空气，再通过风机25抽取热空气并通过伸缩软管27输送到空槽 20内，最终从通孔21均匀喷出，使得烘干装置17上的茶叶被全面烘干，而且通过振动器39 带动烘干装置17震动，使得茶叶下落，经过多个烘干装置17的共同烘干作用，可以使得茶叶被充分干燥，保证了产品的质量。
工作原理：使用时，首先茶叶和添加剂从进料口2加入混合腔体，再启动第二减速电机 33带动搅拌轴10转动，可以对茶叶进行搅拌，同时启动第一减速电机9带动圆柱凸轮5转动，使得圆柱凸轮5带动推头6、连接杆7、连接座8和保护罩34左右往复运动，从而带动第二减速电机33和搅拌轴10在混合腔体内左右移动，从而可以对混合腔体的茶叶进行全面的搅拌工作，茶叶混合完成后，通过第一电动伸缩杆13缩短带动挡板14后退，使得混合后的茶叶落在烘干装置17上，通过电加热丝23的加热使得加热箱22内部产生热空气，再通过风机25抽取热空气并通过伸缩软管27输送到空槽20内，最终从通孔21均匀喷出，使得烘干装置17上的茶叶被全面烘干，而且通过振动器39带动烘干装置17震动，使得茶叶下落，经过多个烘干装置17的共同烘干作用，可以使得茶叶被充分干燥，保证了产品的质量，下料时，通过第二电动伸缩杆31伸长，带动壳体1向右侧倾斜，可以使得茶叶自动从出料口3掉落，完成下料工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种红茶加工用混合装置，包括壳体(1)、连接座(8)，其特征在于，所述壳体(1)的上端对称连接有连接板(4)，两个所述连接板(4)之间通过轴承转动连接有圆柱凸轮(5)，其中一个所述连接板(4)的外壁上通过电机座安装有第一减速电机(9)，所述第一减速电机(9)的输出轴通过联轴器与圆柱凸轮(5)相连接，所述连接座(8)的上端连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的上端连接有与圆柱凸轮(5)配合使用的推头(6)，所述连接座(8)的下端连接有保护罩(34)，且所述壳体(1)的上端中部开设有与保护罩(34)相适配的滑槽(11)，所述保护罩(34)的内部安装有第二减速电机(33)，所述第二减速电机(33)的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴(10)，所述壳体(1)内壁左右两侧的上部分别连接有导料板(12)，所述导料板(12)与壳体(1)内壁组成混合腔体，所述壳体(1)外壁左右两侧分别通过安装座安装有第一电动伸缩杆(13)，两个所述第一电动伸缩杆(13)相对的一端分别连接有与混合腔体配合使用的挡板(14)，所述壳体(1)内壁左右两侧分别对称开设有多组凹槽(15)，所述凹槽(15)的内部连接有连接块(16)，两个所述连接块(16)之间通过销轴铰接有烘干装置(17)，且所述烘干装置(17)的底部与壳体(1)的内壁上连接有弹簧(18)。
2.根据权利要求1所述的红茶加工用混合装置，其特征在于，所述壳体(1)外壁左右两侧的下部分别对称连接有横杆(29)，位于右侧两个横杆(29)上分别通过销轴铰接有支撑杆(30)，位于左侧的两个所述横杆(29)上分别通过销轴铰接有第二电动伸缩杆(31)，所述支撑杆(30)和第二电动伸缩杆(31)的下端共同连接有底板(32)。
3.根据权利要求2所述的红茶加工用混合装置，其特征在于，所述底板(32)为橡胶减震板，且所述底板(32)的下端四角分别安装有刹车轮(36)。
4.根据权利要求1所述的红茶加工用混合装置，其特征在于，所述壳体(1)的上端两侧对称设置有进料口(2)，所述壳体(1)的下端右侧设置有出料口(3)。
5.根据权利要求1所述的红茶加工用混合装置，其特征在于，所述滑槽(11)的内壁前后两侧分别限位滑槽(37)，所述限位滑槽(37)的内部滑动连接有限位滑块(38)，且所述限位滑块(38)与保护罩(34)相连接。
6.根据权利要求1所述的红茶加工用混合装置，其特征在于，所述烘干装置(17)包括有与连接块(16)铰接的板体(19)，所述板体(19)的底部对称连接有振动器(39)，所述板体(19)的内部开设有空槽(20)，所述空槽(20)的内壁顶端均匀开设有通孔(21)，且所述通孔(21)的内部连接有滤网(35)。
7.根据权利要求1所述的红茶加工用混合装置，其特征在于，所述壳体(1)外壁左右两侧的中部分别连接有加热箱(22)，所述加热箱(22)的外壁前侧通过合页铰接有箱门(28)，所述加热箱(22)的内壁上连接有电加热丝(23)，所述加热箱(22)的上端连接有通气孔(24)，所述加热箱(22)的底部连接有风机(25)，所述风机(25)的吸风口与加热箱(22)相连通，所述风机(25)的出风口连接有两通管(26)，所述两通管(26)上连接有伸缩软管(27)，所述伸缩软管(27)远离两通管(26)的一端贯穿壳体(1)与板体(19)上的空槽(20)相连通。
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