CN108617806A - 一种茶叶打散烘干筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种茶叶打散烘干筛选装置，包括进料口、打散筒、打散电机、筛选箱、振动板、筛选电机、散热扇、排料口、碎渣存放槽、底座、温度监测器和控制器，茶叶在进料口内初次打散，再进入打散筒内再次打散，加热箱产生的热空气通过通气孔对打散筒内的茶叶加热，筛选箱内通过振动板和筛选电机的组合对茶叶进一步的打散并筛除茶叶中细碎杂质。本发明能够将茶叶进行多次打散以及烘干和通风去除水分，筛除茶叶中细碎杂质，提高对块状茶叶打散效率，降低对茶叶产品质量的影响。

Description

一种茶叶打散烘干筛选装置
技术领域
本发明属于茶叶加工设备技术领域，具体涉及一种茶叶打散烘干筛选装置。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高，茶叶成为人们生活中的优选饮品，针对不同的人群可以选择如绿茶、红茶和花茶等不同种类的茶叶，茶叶这种饮品的健康型己经经过了科学和市场的验证，因此茶叶如今的生产工艺也在逐渐的市场化中经历了更多的改进。在如今人们对于生活品质的要求越来越高的情况下，茶叶工序处理的好坏直接影响了人们对茶叶品质的观感。
现有技术中，对块状茶叶打散效果较差，容易导致部分茶叶聚集在一起，使茶叶产生闷酸现象，影响茶叶质量；并且对茶叶降温和干燥效果较差，茶叶在解块完成后，其内部残留的水分和余温容易导致茶叶变质，影响茶叶品质；另外选有技术的筛选多采用人工使用滤网进行过筛，这种方式工作效率相对较低。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明的目的是提出一种茶叶打散烘干筛选装置，以解决块状茶叶打散，茶叶在解块完成后，其内部残留的水分和余温容易导致茶叶变质，影响茶叶品质的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种茶叶打散烘干筛选装置，包括进料口、打散筒、打散电机、筛选箱、振动板、筛选电机、散热扇、排料口、碎渣存放槽、底座、温度监测器和控制器，所述进料口安装在打散筒顶部端面上，进料口底部与打散筒内部相连通，打散筒一侧端面设有打散电机，打散筒下方设有加热箱，筛选箱安装在打散筒一侧，打散筒为中空结构，打散筒与筛选箱内部相连通，筛选箱内设有振动板，振动板下方设有碎渣存放箱，碎渣存放箱内放置有筛选电机，筛选箱上安装有散热扇，温度监测器设于筛选箱内部，温度监测器通过比较器与控制器电连接，控制器与散热扇电连接，筛选箱远离打散筒的一侧设有排料口，排料口贯穿至筛选箱内部，加热箱和碎渣存放箱均安装在底座上；
进料口中部设有固定轴，固定轴竖直设置在进料口的中心线上，固定轴一端与搅拌电机连接，固定轴上设置有螺旋搅拌叶。
进一步的，所述打散筒内设有转轴，橡胶打散柱设于转轴上，转轴设有三个，每个转轴一端均设有齿轮，三个齿轮依次啮合，打散电机通过皮带与靠近打散电机的一个转轴传动连接。
进一步的，所述打散筒和加热箱之间设有带孔隔板，加热箱内设有风机和电热丝。
进一步的，所述筛选电机通过电机轴连接有凸轮，活动连接杆一端与凸轮活动连接，活动连接杆另一端与振动板活动连接。
进一步的，所述振动板一端与筛选箱内壁活动连接，振动板另一端与伸缩板一端活动连接，伸缩板另一端与筛选箱内壁活动连接，振动板呈倾斜状态安装在筛选箱内部。
进一步的，所述振动板顶部开设有若干处整齐排列的筛选孔。
进一步的，所述筛选箱上与散热扇对应的位置设有排气窗，排气窗外罩设有排气网，排气网为四边形片状结构。
进一步的，所述还包括异味活性碳过滤板，异味活性碳过滤板固定在筛选箱上，异味活性碳过滤板和排气网分别位于散热扇两侧。
本发明有益效果是：
(1)螺旋搅拌叶有利于在初期对茶叶结块进行分解，转轴和橡胶打散柱再次对茶叶结块进行分解，以便后期将茶叶进行烘干处理，提升装置对茶叶的处理效率；
(2)散热箱能将茶叶多余的水分去除，避免茶叶发生闷酸现象，影响茶叶泡制口感；
(2)散热扇有利于将空气吹拂在茶叶上，加速茶叶的冷却效率，让茶叶在冷却时，进一步将茶叶多余的水分去除，避免茶叶出现闷酸现象，影响茶叶后期泡制口感；异味活性碳过滤板对散热扇吹拂的空气进行过滤，避免外界异味通过空气渗透进茶叶内，影响茶叶产品质量；
(3)振动板配合筛选电机、凸轮和活动连接杆，有利于对茶叶内部含有的细小茶叶粉末进行筛选，避免茶叶粉末混入成品茶叶中，影响茶叶品质，并且可将茶叶在装置内部反复抛起，使茶叶在振动同时拆分开来，进一步的对茶叶进行打散处理，提高装置对块状茶叶打散效率。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的剖视结构示意图。
图3是本发明打散筒的主视结构示意图。
图4是本发明打散筒的剖视结构示意图。
图5是本发明转轴与橡胶打散柱的结构示意图。
图6是本发明筛选电机、凸轮与活动连接杆的连接结构示意图。
图7是本发明散热扇和温度监测器的结构示意图。
其中，1、进料口，2、搅拌电机，3、固定轴，4、螺旋搅拌叶，5、打散筒，6、打散电机，7、齿轮，8、转轴，9、橡胶打散柱，10、风机，11、电热丝，12、带孔隔板，13、筛选箱，14、振动板，15、筛选电机，16、活动连接杆，17、凸轮，18、伸缩板，19、散热扇，20、异味活性碳过滤板，21、排气网，22、温度监测器，23、排料口，24、碎渣存放槽，25、底座。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-7所示，一种茶叶打散烘干筛选装置，包括进料口1、打散筒5、打散电机6、筛选箱13、振动板14、筛选电机15、散热扇19、排料口23、碎渣存放槽24、底座25、温度监测器22和控制器(未图示)。
进料口1安装在打散筒5顶部端面上，进料口1底部与打散筒5内部相连通，打散筒5一侧端面设有打散电机6，打散筒5下方设有加热箱，筛选箱13安装在打散筒5一侧，打散筒5为中空结构，打散筒5与筛选箱13内部相连通，筛选箱13内设有振动板14，振动板14下方设有碎渣存放箱24，碎渣存放箱24内放置有筛选电机15，筛选箱13上安装有散热扇19，温度监测器22设于筛选箱13内部，温度监测器22通过比较器与控制器电连接，控制器与散热扇19电连接，筛选箱13远离打散筒5的一侧设有排料口23，排料口23贯穿至筛选箱13内部，加热箱和碎渣存放箱24均安装在底座25上。
进料口1中部设有固定轴3，进料口1是以固定轴3轴线为中心设置的漏斗形进料口，固定轴3竖直设置在进料口1的中心线上，固定轴3一端与搅拌电机2连接由搅拌电机2驱动，固定轴3上设置有螺旋搅拌叶4，螺旋搅拌叶4用于搅拌从进料口1内放入的茶叶。
打散筒5内设有转轴8，橡胶打散柱9设于转轴8上，转轴8设有三个，每个转轴8一端均设有齿轮7，三个齿轮7依次啮合，打散电机6通过皮带与靠近打散电机6的转轴8传动连接。打散电机6通过皮带与靠近打散电机6的转轴8转动，通过齿轮7的啮合，三个转轴8依次传动，橡胶打散柱9对茶叶进一步打散。通过转轴8上橡胶打散柱9的可对揉捻后较大的块状茶叶进行分解打散，使茶叶保持零碎状态，方便后期将茶叶内部多余的水汽排出，提升茶叶质量。
橡胶打散柱9整齐分布在转轴8外端面上，两处转轴8所安装的橡胶打散柱9相互交错排列。橡胶打散柱9对茶叶进行柔性拆分作业，降低装置对茶叶的损害，避免对茶叶产生硬性拉拽，导致茶叶破损，影响茶叶质量。
打散筒5和加热箱之间设有带孔隔板12，加热箱内设有风机10和电热丝11。当需要对茶叶进行加热时，打开电热丝11和风机10，热空气从带孔隔板12上的通气孔内对打散筒5内的茶叶进行加热。
筛选电机15通过电机轴连接有凸轮17，活动连接杆16一端与凸轮17活动连接，活动连接杆16另一端与振动板14活动连接。当筛选电机15通过电机轴带动凸轮17转动时，与凸轮17连接的活动连接杆16也随之转动，活动连接杆16的转动带动振动板14振动，使茶叶在振动板14顶部保持颠簸状态，使相互贴合的茶叶通过颠簸有效的区分开来，提升装置打散效率。
振动板14一端与筛选箱13内壁活动连接，振动板14另一端与伸缩板18一端活动连接，伸缩板18的另一端与筛选箱13内壁活动连接，振动板14呈倾斜状态安装在筛选箱13内部。装置内部茶叶在颠簸打散的过程中，通过振动板14倾斜的顶部端面，移动到装置排料口23出，方便人员对处理好后的茶叶进行承接存放工作。
振动板14顶部开设有若干处整齐排列的筛选孔，且筛选孔直径为三毫米。筛选孔可在筛选电机15对茶叶颠簸作业时，将茶叶内部细小的茶叶碎末通过筛选孔进行筛选隔离，提升茶叶质量，避免茶叶碎渣混入茶叶后期加工中，影响茶叶产品质量。
筛选箱13上与散热扇19对应的位置设有排气窗，排气窗外罩设有排气网21，排气网21为四边形片状结构。
温度监测器22检测筛选箱13内部温度，比较器将温度监测器22检测到的温度值与预设温度值进行比较，控制器根据比较器的比较结果控制散热扇19转动给筛选箱13内的茶叶散热。通过散热扇19转动，可将外界空气抽取到装置内部，使筛选箱13内部茶叶的温度降低，避免茶叶产生闷酸现象，影响茶叶后期泡制口感。
异味活性碳过滤板20固定在筛选箱13上，异味活性碳过滤板20和排气网21分别位于散热扇19两侧。异味活性碳过滤板20排入筛选箱13内的空气中所含有的异味，如烟味、臭味等进行过滤，避免异味通过散热扇19转动渗透进茶叶内部，导致茶叶内部气味发生改变，影响茶叶质量。
本实施例的具体使用方式与作用：将茶叶通过进料口1倒入，搅拌电机2通过固定轴3带动螺旋搅拌叶5对茶叶进行打散，茶叶落入打散筒5内；打散电机6带动打散筒5内部转轴8转动，通过转轴8上的橡胶打散柱9对茶叶再次进行分解；风机10向打散筒5内供气，热空气通过带孔隔板12上的通气孔对打散筒5内的茶叶进行烘干；接下来茶叶滑入筛选箱13内部的振动板14上，筛选电机15带动振动板14上下震动，将茶叶反复抛起，进一步分解茶叶；在将茶叶反复抛掷的过程中，振动板14上的筛选孔对细小残渣进行筛选，并将筛选下来的残渣落入碎渣存放槽24内进行收集；当温度监测器22检测到温度较高时，控制器控制散热扇19工作，将空气吹拂到装置内部的茶叶上，对茶叶进行冷却作业；打散除杂后的茶叶通过倾斜的振动板14滑入排料口23处，并通过排料口23排出装置外。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种茶叶打散烘干筛选装置，其特征在于：包括进料口(1)、打散筒(5)、打散电机(6)、筛选箱(13)、振动板(14)、筛选电机(15)、散热扇(19)、排料口(23)、碎渣存放槽(24)、底座(25)、温度监测器(22)和控制器，进料口(1)安装在打散筒(5)顶部端面上，进料口(1)底部与打散筒(5)内部相连通，打散筒(5)一侧端面设有打散电机(6)，打散筒(5)下方设有加热箱，筛选箱(13)安装在打散筒(5)一侧，打散筒(5)为中空结构，打散筒(5)与筛选箱(13)内部相连通，筛选箱(13)内设有振动板(14)，振动板(14)下方设有碎渣存放箱(24)，碎渣存放箱(24)内放置有筛选电机(15)，筛选箱(13)上安装有散热扇(19)，温度监测器(22)设于筛选箱(13)内部，温度监测器(22)通过比较器与控制器电连接，控制器与散热扇(19)电连接，筛选箱(13)远离打散筒(5)的一侧设有排料口(23)，排料口(23)贯穿至筛选箱(13)内部，加热箱和碎渣存放箱(24)均安装在底座(25)上；
进料口(1)中部设有固定轴(3)，固定轴(3)竖直设置在进料口(1)的中心线上，固定轴(3)一端与搅拌电机(2)连接，固定轴(3)上设置有螺旋搅拌叶(4)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶打散烘干筛选装置，其特征在于：所述打散筒(5)内设有转轴(8)，橡胶打散柱(9)设于转轴(8)上，转轴(8)设有三个，每个转轴(8)一端均设有齿轮(7)，三个齿轮(7)依次啮合，打散电机(6)通过皮带与靠近打散电机(6)的一个转轴(8)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶打散烘干筛选装置，其特征在于：所述打散筒(5)和加热箱之间设有带孔隔板(12)，加热箱内设有风机(10)和电热丝(11)。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶打散烘干筛选装置，其特征在于：所述筛选电机(15)通过电机轴连接有凸轮(17)，活动连接杆(16)一端与凸轮(17)活动连接，活动连接杆(16)另一端与振动板(14)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶打散烘干筛选装置，其特征在于：所述振动板(14)一端与筛选箱(13)内壁活动连接，振动板(14)另一端与伸缩板(18)一端活动连接，伸缩板(18)的另一端与筛选箱(13)内壁活动连接，振动板(14)呈倾斜状态安装在筛选箱(13)内部。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶打散烘干筛选装置，其特征在于：所述振动板(14)顶部开设有若干处整齐排列的筛选孔。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶打散烘干筛选装置，其特征在于：所述筛选箱(13)上与散热扇(19)对应的位置设有排气窗，排气窗外罩设有排气网(21)，排气网(21)为四边形片状结构。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶打散烘干筛选装置，其特征在于：还包括异味活性碳过滤板(20)，异味活性碳过滤板(20)固定在筛选箱(13)上。
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