TWI782132B - 柱狀構造物之乾燥裝置及柱狀構造物之製造方法 - Google Patents

Abstract

[課題]提供一種能迅速容易地進行柱狀構造物的均一乾燥之柱狀構造物的乾燥裝置。 [解決手段]一種使相對於支撐面以站立狀態支撐的柱狀構造物乾燥的裝置，且向支撐面供給乾燥用氣體的供給部、及將被供給的乾燥用氣體排出的排出部，皆設置於與支撐面相對向的對向面。供給部及排出部宜分別設置有複數個，並宜在一個供給部之周圍對稱地配置複數個排出部。

Description

柱狀構造物之乾燥裝置及柱狀構造物之製造方法

發明領域 本發明是有關於一種柱狀構造物的乾燥裝置及柱狀構造物的製造方法，更詳細地說，是有關於一種藉由供給氣體而使柱狀構造物乾燥的柱狀構造物之乾燥裝置、及使用了此裝置的柱狀構造物之製造方法。

發明背景 作為使柱狀構造物乾燥的裝置，舉例來說，已知有專利文獻1所揭示之藥劑纖維膠囊的製造裝置。此裝置的構成方式為：將於乾燥爐內支撐膠囊的銷加熱而使膠囊自內側乾燥，藉由與銷的移動方向相對向之方向的空氣流，將往膠囊外側放出的水分自乾燥爐排出。 先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1：日本特表平6-508051號公報

發明概要 發明欲解決之課題 但，上述以往的裝置，用以加熱個別的銷的構成容易變得繁雜，也因需要多餘的電力，有著製造成本與運轉成本變高的問題。

再者，由於乾燥爐內的空氣流是往膠囊之徑方向產生，有著因空氣流動方向而產生的乾燥不均所造成之膠囊厚度容易變得不均一的問題，若為了避開此問題而使空氣流量下降，則有需要長時間才能乾燥的問題。

因此，本發明的目的在於提供一種能迅速容易地進行柱狀構造物之均一乾燥的柱狀構造物之乾燥裝置。 用以解決課題之手段

本發明之前述目的，是藉由以下的柱狀構造物之乾燥裝置所達成：一種使相對於支撐面以站立狀態支撐的柱狀乾燥物乾燥的裝置，且向前述支撐面供給乾燥用氣體的供給部、及將被供給的乾燥用氣體排出的排出部皆設置於與前述支撐面相對向的對向面。

於前述柱狀構造物之乾燥裝置中，前述供給部及排出部宜分別設置有複數個，且在一個前述供給部的周圍宜對稱地配置有複數個前述排出部。

進而，前述支撐面與前述對象面之間宜具備劃定乾燥空間的周壁部，且前述供給部及排出部宜只設置於前述乾燥空間中的前述對向面。前述排出部宜將前述乾燥空間與排出通路連通，前述供給部宜具備橫越前述排出通路並面臨前述乾燥空間之導入管。

前述排出部宜配置於前述柱狀構造物之軸線上。

前述供給部宜配置於自前述柱狀構造物的軸線上偏離之位置。 發明效果

根據本發明，可提供一種能迅速容易地進行柱狀構造物的均一乾燥的柱狀構造物之乾燥裝置。

用以實施發明之形態 以下，就本發明的實施形態，參照附加圖式進行說明。圖1為關於本發明的一種實施形態之縱截面圖。如圖1所示，乾燥裝置1是藉由周壁4將底板2與頂板3之間圍起而構成。周壁4之上側內部是被與頂板3平行配置的第1隔板5及第2隔板6所區隔，於頂板3與第1隔板5之間形成有乾燥用氣體之導入通路7，於第1隔板5與第2隔板6之間形成有乾燥用氣體之排出通路8。

底板2之上表面側的支撐面2a與第2隔板6之下表面側的對向面6a之間，形成為藉由周壁4圍起而劃定的乾燥空間9。底板2如箭頭所示設為可升降，在將作為被乾燥物之柱狀構造物30搭載於位在下降位置的底板2的支撐面2a後，藉由將底板2上升至圖1所示的上升位置，乾燥空間9的下部被閉起，而使柱狀構造物30容置在乾燥空間9內。

導入通路7經由形成在周壁4的供氣孔7a而連結至送風鼓風機10，乾燥用氣體被導入至導入通路7。第1隔板5與第2隔板6之間，設置有複數個由連通導入通路7與乾燥空間9的導入管構成的供給部5a，且自供給部5a朝向乾燥空間9內的支撐面2a，對支撐面2a朝略垂直方向供給乾燥用氣體。乾燥用氣體可使用熱風、冷風、或常溫空氣等對應被乾燥物的材料或用途而適度調整過溫度的氣體。

第2隔板6形成有複數個由貫通孔構成的排出部6b。排出通路8經由排出部6b與乾燥空間9連通，並經由形成於周壁4的排氣孔8a與外部連通。

圖2為圖1之A-A截面圖，顯示排出通路8的內部。如圖2所示，供給部5a及排出部6b以固定間隔交互配置成列狀。自乾燥空間9往排出通路8排出的乾燥用氣體，通過橫越箭頭的流動方向之供給部5a的周圍，自排氣孔8a放出至外部。

具備上述構成之乾燥裝置1，能適當地使用於柱狀構造物30之製造或乾燥。如圖10所例示，柱狀構造物30之形狀可為：(a) 圓柱狀、(b) 角柱狀(四角柱等)、(c) 三角錐狀、及(d)不倒翁形狀等，且為中空或實心皆可。柱狀構造物30以其長邊方向(軸線方向)相對於底板2的支撐面2a為正交的方式，以站立狀態支撐於支撐面2a。柱狀構造物30可直接支撐於支撐面2a，或者，也可如後述經由座板20等支撐於支撐面2a。再者，在將柱狀構造物30支撐於支撐面2a時，並不一定要使支撐面2a支撐柱狀構造物30，也能夠以支撐面2a以外來支撐柱狀構造物30。例如，可將柱狀構造物30以不堵住對向面6a之供給部5a及排出部6b的方式自對向面6a懸吊支撐，或者，也可用位於支撐面2a與對向面6a之間、以實質上不妨礙氣流的方式配置的樑等來支撐柱狀構造物30。

本實施形態的柱狀構造物30為用於醫藥品或食品等之中空硬質膠囊，附著於設置於座板20上的複數個成形銷21上，並且座板20可裝卸地搭載於支撐面2a上。硬質膠囊由羥丙甲纖維素(hydroxypropyl methylcellulose，羥丙基甲基纖維素)等的水溶性纖維或明膠等材料形成，藉由將成形銷21浸漬於這些材料的溶液中，可使材料附著於成形銷21。宜在將台板20對位並搭載於支撐面2a時，將複數個成形銷21分別配置於各排出部6b的正下方。另一方面，各供給部5a宜配置於自複數個成形銷21之軸線上偏離的位置。

接著，說明本實施形態之乾燥裝置1的運作。如圖1所示，將柱狀構造物30容置於乾燥空間9，並使送風鼓風機10運作，則於乾燥空間9內，乾燥用氣體自設置於對向面6a之供給部5a供給，且乾燥用氣體自同樣地設置於對向面6a之排出部6b排出。

圖3為乾燥裝置1之重要部位放大截面圖。排出部6b配置於柱狀構造物30之軸線L上，供給部5a配置於自鄰接之柱狀構造物30、30之軸線上偏離的位置。因此，自供給部5a供給的乾燥用氣體在朝下方流過鄰接之柱狀構造物30、30之間後，於被支撐面2a支撐的座板20之上表面20a反射，並沿著柱狀構造物30、30之外表面上升，自排出部6b排出。如此，使各柱狀構造物30乾燥，並製造出硬質膠囊。

本實施形態之乾燥裝置1，由於供給部5a及排出部6b皆設置於與支撐面2a相對向的對向面6a，所以不需要於支撐面2a側形成氣流形成用之開口，除了能夠防止座板20之強度降低或裝置構成的繁雜化，藉由乾燥用氣體於支撐面2a側的反射，也能於柱狀構造物30之外表面附近容易地形成沿著軸線L方向的氣流。再者，由於此上升氣流會形成氣簾，假設就算乾燥空間9內產生了水平方向的氣流，也可抑制此水平氣流衝撞柱狀構造物30。因此，可迅速地進行柱狀構造物30的均一乾燥，並能夠防止硬質膠囊的厚度於圓周方向變得不均一。如上述，雖不宜在支撐面2a側形成用以形成氣流之開口，但為了氣流形成之微調，也可設置相對於對向面6a之開口部的全面積具有50%以下的面積之開口部。

再者，於本實施形態，如圖2所示，複數個供給部5a及排出部6以固定間隔交互配置成列狀，且於各供給部5a之周圍，2個排出部6b以該供給部5a作為中心而配置於對稱位置。藉由此構成，由於可形成相對於各供給部5a之軸線呈軸對稱的氣流，因此於柱狀構造物30的周圍，能於圓周方向上容易地形成更均一的氣流，並可促進柱狀構造物30的均一乾燥。於本實施形態中，由於供給部5a是由橫越排出通路8內的流向並面臨乾燥空間9的導入管而構成，因此可容易地實現上述之排出部6b相對於供給部5a之對稱配置。

排出部6b相對於柱狀構造物30的位置雖並無限定，但宜如本實施形態般位於柱狀構造物30之軸線L上。藉此，可容易地產生沿著柱狀構造物30之外表面的軸線L方向之氣流。供給部5a相對柱狀構造物30的位置雖也沒特別限定，但宜如本實施形態般位於自柱狀構造物30之軸線L上偏離的位置。藉此，可確實地防止氣流直接衝撞柱狀構造物30而產生局部乾燥。自供給部5a往支撐面2a的乾燥用氣體之供給方向，雖宜相對於支撐面2a為正交方向，但也可為相對於正交方向若干傾斜之方向。此狀況下，供給部5a之供給方向(開口之中心線方向)的延長線宜不與柱狀構造物30交叉。

柱狀構造物30之乾燥如本實施形態般，宜於周壁部4所圍起的支撐面2a與對向面6a之間的乾燥空間9內進行，藉此，可更確實地抑制徑方向的氣流於柱狀構造物30的周圍產生。乾燥空間9雖宜為供給部5a及排出部6b只形成於對向面6a，且除了供給部5a及排出部6b以外完全被封閉，但亦可構成為於支撐面2a或周壁部4的一部分，具有輔助地或無可避免地形成的間隙或開口，或者亦可是周壁部4不存在並且支撐面2a與對象面6a以外皆成為開口。再者，於圖1中，雖自供氣孔7a藉由送風鼓風機10將乾燥氣體導入至導入通路7，但也可構成為對排氣孔8a連接排氣鼓風機(未圖示)，以替代設置送風鼓風機10，藉此將乾燥氣體導入導入通路7。再者，也可併用送風鼓風機10與排氣鼓風機。

藉由本實施形態之乾燥裝置1的上述動作，柱狀構造物30的均一乾燥能迅速容易地進行之理由可推測如下。

為了涵蓋柱狀構造物30整體而進行均一的乾燥，需要使柱狀乾燥物30周圍之氣流均一。如同以往的乾燥爐，在與支撐面2a平行之方向的氣流處於支配的狀況下，於柱狀構造物30之圓周方向上會不可避免地產生氣流的不均一。為了避免如此，柱狀構造物30周圍的氣流宜為軸線方向。亦即，藉由將供給部5a及排出部6b皆配置於與支撐面2a相對向之對向面6a，如上述般，能夠概略地將柱狀構造物30周圍之氣流改為軸線方向。再加上，藉由將複數個排出部6a對稱地配置於一個供給部5a之周圍，可以於柱狀構造物30之圓周方向上做出更均一的氣流。更進一步地，藉由將排出部6b配置於柱狀構造物30之軸線上，並將供給部5a配置於自柱狀構造物30之軸線上偏離的位置，可使柱狀構造物30之周圍的氣流更均一。

以上，雖就本發明的一種實施形態做了詳述，但本發明的具體態樣並不侷限於上述實施形態。舉例來說，本實施形態的乾燥裝置1，雖以供給部5a之前端與對向面6a成為同一平面的方式構成，但如圖4所示，也可使由導入管所構成之供給部5a的前端延長至乾燥空間9的內部，藉此，於柱狀構造物30的外表面附近，可更確實地形成沿著軸線方向的氣流。供給部5a的前端位置，於圖4雖為比柱狀構造物30更下方，但也可位於柱狀構造物30之中央附近，或是比柱狀構造物30更上方，只要考慮乾燥用氣體之流量，或柱狀構造物30之長度及配置等，適當地做出設定即可。

再者，如圖5所示，也可設置複數個導筒6c，其設置於對向面6a並容置柱狀構造物30。導筒6c自排出口6b的開口周緣往乾燥空間9內延伸，並且有若干間隙形成於導筒6c之內周與柱狀構造物30之外表面之間。根據此構成，自排出部6b排出之乾燥用氣體朝軸線方向確實地通過柱狀構造物30之外表面附近，並且能夠藉由導筒6c確實地防止徑方向之氣流衝撞柱狀構造物30。

當以供給部5a作為中心，將複數個排出部6b對稱地配置於周圍時，供給部5a及排出部6b的各個之配置並無特別限定。例如，如圖6所示，供給部5a及排出部6b皆能交錯配置，或者，如圖7所示，供給部5a及排出部6b皆能配置為矩陣狀。相對於供給部5a的排出部6b之上述對稱配置，不需要適用於全部的複數個供給部5a，例如，於周緣部也可存在不適用之供給部5a。

本實施形態之乾燥裝置1雖為分批式，但如圖8所示，也可為連續式之構成。圖8所示之乾燥裝置1之構成為：將具備複數個附著了柱狀構造物30的成形銷21之座板20，排列配置於底板2之支撐面2a，並藉由推動器(pusher)(未圖示)往箭頭B方向推壓，使其依序通過乾燥空間9內。於周壁4之運送方向的兩側設置有可往箭頭方向上下移動之擋門4a、4a，於兩側之擋門4a、4a打開之狀態將座板20容置至乾燥空間9內後，藉由關上擋門4a、4a，可與圖1所示之乾燥裝置1相同地進行柱狀構造物30之乾燥。再者，於圖8中，對與圖1相同之構成部分附加同一符號。

針對圖8所示之乾燥裝置1，也與圖1所示之乾燥裝置1相同地，可適用上述之各種變形例。例如，在對於圖8所示之乾燥裝置1設置圖5所示之導筒6c的狀況下，可將支撐導筒6c之第2隔板6與頂板3及第1隔板5一起構成為可升降。

於上述各實施形態中，雖然供給部5a及排出部6b皆被設置於柱狀構造物30之上方，但不必限定於如此的配置。例如，也可將柱狀構造物自支撐面懸吊支撐，並於配置在支撐面下方的對向面設置供給部及排出部。

在柱狀構造物30像本實施形態的硬質膠囊一樣為圓筒狀時，由於能製造出乾燥後之厚度於圓周方向上均一者，因而特別理想。但是，為圓筒狀以外的筒狀時、或為實心柱狀時，柱狀構造物30仍能夠整體均一地乾燥。

再者，也可將圖1所示的乾燥裝置1之導入通路7及排出通路8如圖9所示地相互交換，藉此使以箭頭所示之乾燥用氣體的流向與圖1所示之乾燥用氣體的流向呈反方向。於圖9，對達成與圖1相同功能的構成部分附加同一符號。

1‧‧‧乾燥裝置 2‧‧‧底板 2a‧‧‧支撐面 3‧‧‧頂板 4‧‧‧周壁部 4a‧‧‧擋門 5‧‧‧第1隔板 6‧‧‧第2隔板 5a‧‧‧供給部(導入管) 6a‧‧‧對向面 6b‧‧‧排出部 6c‧‧‧導筒 7‧‧‧導入通路 7a‧‧‧供氣孔 8‧‧‧排出通路 8a‧‧‧排氣孔 9‧‧‧乾燥空間 10‧‧‧送風鼓風機 20‧‧‧座板 20a‧‧‧上表面 21‧‧‧成形銷 30‧‧‧柱狀構造物 L‧‧‧軸線

圖1為關於本發明之一種實施形態的乾燥裝置之縱截面圖。 圖2為圖1之A-A截面圖。 圖3為顯示於圖1之乾燥裝置的重要部位放大截面圖。 圖4為關於本發明之其他實施形態的乾燥裝置之重要部位放大截面圖。 圖5為關於本發明進一步之其他實施形態的乾燥裝置之重要部位放大截面圖。 圖6為關於本發明進一步之其他實施形態的乾燥裝置之重要部位放大圖。 圖7為關於本發明進一步之其他實施形態的乾燥裝置之重要部位放大圖。 圖8為關於本發明進一步之其他實施形態的乾燥裝置之縱截面圖。 圖9為關於本發明進一步之其他實施形態的乾燥裝置之縱截面圖。 圖10為例示使用本發明之乾燥裝置而製造出的柱狀構造物之立體圖。

1‧‧‧乾燥裝置

2‧‧‧底板

2a‧‧‧支撐面

3‧‧‧頂板

4‧‧‧周壁部

5‧‧‧第1隔板

5a‧‧‧供給部(導入管)

6‧‧‧第2隔板

6a‧‧‧對向面

6b‧‧‧排出部

7‧‧‧導入通路

7a‧‧‧供氣孔

8‧‧‧排出通路

8a‧‧‧排氣孔

9‧‧‧乾燥空間

10‧‧‧鼓風機

20‧‧‧座板

21‧‧‧成形銷

30‧‧‧柱狀構造物

Claims (15)

1. 一種柱狀構造物的乾燥裝置，是使對支撐面以站立狀態被支撐的複數個柱狀構造物乾燥的裝置，且向前述支撐面供給乾燥用氣體的複數個供給部、及將被供給的乾燥用氣體排出的複數個排出部皆設置於與前述支撐面相對向的對向面，前述柱狀構造物的乾燥裝置更具備座板，前述座板對位並可裝卸地搭載於前述支撐面，前述座板具備複數個可附著柱狀構造物的成形銷，複數個前述成形銷分別配置於前述各排出部的正下方，前述各供給部配置於自複數個前述成形銷之軸線上偏離的位置。
2. 如請求項1之柱狀構造物的乾燥裝置，其中於一個前述供給部的周圍對稱地配置有複數個前述排出部。
3. 如請求項1之柱狀構造物的乾燥裝置，其更具備於前述支撐面與前述對向面之間劃定乾燥空間的周壁部，前述供給部及排出部只設置於前述乾燥空間中的前述對向面。
4. 如請求項3之柱狀構造物的乾燥裝置，其中前述排出部將前述乾燥空間與排出通路連通，前述供給部具備橫越前述排出通路並面臨前述乾燥空間的導入管。
5. 如請求項1之柱狀構造物的乾燥裝置，其中前述排出部被配置於前述成形銷的軸線上。
6. 如請求項3之柱狀構造物的乾燥裝置，其中前述供給部將前述乾燥空間與供給通路連通，前述排出部具備橫越前述供給通路並面臨前述乾燥空間的管。
7. 一種柱狀構造物之製造方法，是使以站立狀態被支 撐於支撐面上的柱狀構造物乾燥來製造之方法，具備：供給步驟，自設置在與前述支撐面相對向的對向面中之自複數個前述柱狀構造物之軸線上偏離的位置的供給部，往前述支撐面供給乾燥用氣體；及排出步驟，自設置於前述對向面中之前述柱狀構造物之軸線上的排出部排出乾燥用氣體。
8. 一種柱狀構造物的乾燥裝置，是使對支撐面以站立狀態被支撐的柱狀構造物乾燥的裝置，向前述支撐面供給乾燥用氣體的複數個供給部、及將被供給的乾燥用氣體排出的複數個排出部皆設置於與前述支撐面相對向的對向面，前述柱狀構造物的乾燥裝置更具備座板，前述座板對位並可裝卸地搭載於前述支撐面，前述座板具備複數個可附著柱狀構造物的成形銷，複數個前述成形銷分別配置於前述各排出部的正下方，前述供給部及前述排出部配置為交錯狀或矩陣狀，以於一個前述供給部的周圍對稱地配置有複數個前述排出部，且於一個前述排出部的周圍對稱地配置有複數個前述供給部。
9. 如請求項8之柱狀構造物的乾燥裝置，其中，藉由將複數個前述供給部及排出部對前述成形銷配置成對稱，於前述柱狀構造物之周圍做出均一之軸線方向的氣流。
10. 如請求項8之柱狀構造物的乾燥裝置，其中前述排出部被配置於前述成形銷的軸線上。
11. 如請求項8之柱狀構造物的乾燥裝置，其中前述各供給部配置於自前述成形銷之軸線上偏離的位置。
12. 如請求項8之柱狀構造物的乾燥裝置，其更具備在前述支撐面與前述對向面之間劃定乾燥空間的周壁部，前述供給部及排出部只設置於前述乾燥空間中的前述對向面，於前述周壁之運送方向的兩側分別設置有可上下移動之擋門，於兩側之前述擋門打開之狀態下，將前述座板容置至前述乾燥空間內後，藉由關上兩側之前述擋門，可進行前述柱狀構造物之乾燥。
13. 如請求項12之柱狀構造物的乾燥裝置，其中前述排出部將前述乾燥空間與排出通路連通，前述供給部具備橫越前述排出通路並面臨前述乾燥空間的導入管。
14. 如請求項12之柱狀構造物的乾燥裝置，其中前述供給部將前述乾燥空間與供給通路連通，前述排出部具備橫越前述供給通路並面臨前述乾燥空間的管。
15. 一種柱狀構造物之製造方法，是使以站立狀態被支撐於支撐面上的柱狀構造物乾燥來製造之方法，前述供給部及前述排出部配置為交錯狀或矩陣狀，以於一個前述供給部的周圍對稱地配置有複數個前述排出部，且於一個前述排出部的周圍對稱地配置有複數個前述供給部，前述柱狀構造物之製造方法具備：供給步驟，自設置於與前述支撐面相對向的對向面的供給部往前述支撐面供給乾燥用氣體；及排出步驟，自設置於前述對向面的排出部排出乾燥用氣體。

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