CN103471347A - 穿流式干燥器 - Google Patents

Abstract

穿流式干燥器，包括空心圆柱状的干燥器身，器身顶部设置有进风管，器身的中间设置有空心管，器身内部设置有网层，器身底部设置除湿管；干燥器身外表面包裹一层保温层；进风管通过扩风器与器身连接，扩风器与进风管连接处设置有加热器；扩风器与器身的连接处设置有进风板，进风板覆盖在器身的顶面上；空心管的网层以下部分表面设置有通孔，进风板上分布的气孔，空心管的底部设置有风扇。本发明，能快速将物料干燥，干燥器内的热量循环利用，避免能量浪费。

Description

穿流式干燥器

技术领域

本发明涉及穿流式干燥器，它是一种气流垂直穿过物料层的干燥器，属于化工干燥设备领域。

背景技术

干燥器是一种用来干燥物料的设备，常见的干燥器是空气干燥器，空气干燥器是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。传统的干燥器气流从进气口进去，从出气口出来，气流流过物料的表面，干燥不均匀，且干燥效率低。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种穿流式干燥器，本干燥器干燥效率高，能快速将物料干燥，干燥器内的热量循环利用，避免能量浪费。

穿流式干燥器，包括空心圆柱状的干燥器身，器身顶部设置有进风管，器身的中间设置有空心管，器身内部设置有网层，器身底部设置除湿管。

所述干燥器身外表面包裹一层保温层。

所述进风管通过扩风器与器身连接，扩风器与进风管连接处设置有加热器。

所述扩风器与器身的连接处设置有进风板，进风板覆盖在器身的顶面上。

所述空心管的网层以下部分表面设置有通孔，进风板上分布的气孔，空心管的底部设置有风扇。

本发明，器身内的热气流经网层之后，从空心管的通孔流向空心管，被风扇向上吹，流到器身顶部，与热气混合，被再次利用，提高热量的利用效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

附图标记列表：1—进风管，2—扩风器，3—进风板，4—保温层，5—网层，6—空心管，7—除湿管，8—风扇，9—加热器，10—器身。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1是本发明的结构示意图，从图中可以看到，本穿流式干燥器，包括空心圆柱状的干燥器身10，器身10顶部设置有进风管1，器身10的中间设置有空心管6，器身10内部设置有网层5，器身10底部设置除湿管7。本发明，使用时，将待干燥的物料放置在网层5上，热气垂直流经物料，物料可以充分均匀与热气接触，缩短干燥时间，提高干燥效率，除湿管7将器身内的湿份排出，保持器身10内的空气干燥。

所述干燥器身10外表面包裹一层保温层4。保温层4避免器身内的热量散失。

所述进风管1通过扩风器2与器身10连接，扩风器2与进风管1连接处设置有加热器9。扩风器2能减缓气流的流速，延长气流的加热时间，气流被加热器9加热成为热气。

所述扩风器2与器身10的连接处设置有进风板3，进风板3上分布的气孔，进风板3覆盖在器身10的顶面上。进风板3缓冲热气进入器身10，热气经过气孔时，热气被集中，气流速度变快，加快干燥，缩短干燥时间。

所述空心管6的网层5以下部分表面设置有通孔，空心管6的底部设置有风扇8。器身10内的热气通过通孔进入空心管6中，被风扇8向上吹，向上流动，最终进入扩风器2，与新的热风混合后，被再次利用。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (5)

1.穿流式干燥器，其特征是包括空心圆柱状的干燥器身，器身顶部设置有进风管，器身的中间设置有空心管，器身内部设置有网层，器身底部设置除湿管。

2.根据权利要求1所述的穿流式干燥器，其特征是所述干燥器身外表面包裹一层保温层。

3.根据权利要求1所述的穿流式干燥器，其特征是所述进风管通过扩风器与器身连接，扩风器与进风管连接处设置有加热器。

4.根据权利要求1所述的穿流式干燥器，其特征是所述扩风器与器身的连接处设置有进风板，进风板上分布的气孔，进风板覆盖在器身的顶面上。

5.根据权利要求1所述的穿流式干燥器，其特征是所述空心管的网层以下部分表面设置有通孔，空心管的底部设置有风扇。

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