CN102735041A - 一种节能式软胶囊定型干燥方法 - Google Patents

一种节能式软胶囊定型干燥方法 Download PDF

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田小亮
孙晖
王兆俊
刘瑞璟
王宗伟
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Abstract

本发明属于材料干燥技术领域,涉及一种节能式软胶囊定型干燥方法,先组合安装成定型干燥系统装置,将内外复合式热泵循环子系统中的各个热泵循环抽空后,分别充入热泵循环工质,将中央控制子系统中的送风温度和露点温度设定值,启动大循环风机和调温调湿循环风机,再启动各压缩机后,送风温度和露点温度达到设定值,达到稳定工作;将要干燥的软胶囊等厚度地放置在中部定型干燥室的多层网状软胶囊托盘上,干燥6-8小时,将干燥好的软胶囊取出,开始下批软胶囊干燥;往复循环实现连续的生产;其装置系统结构简单,运行成本低,节能效果好,处理批量大,生产效率高,占地面积小,应用范围广。

Description

一种节能式软胶囊定型干燥方法
技术领域:
本发明属于材料干燥技术领域,涉及一种将内外复合式热泵循环技术、双循环气流组织技术和完全交叉式对流定型干燥技术有机结合,采用干燥系统装置实现对软胶囊均匀高效节能的定型干燥,特别是一种节能式软胶囊定型干燥方法。
技术背景:
目前通用的软胶囊剂是由法国药剂师Mothes于1883年发明,将油状药剂用胶囊包裹而形成的剂型,该剂型具有装量均匀准确、防湿、避光、掩盖内容物不良气味、外观美观、携带和使用方便等优点,在制药领域及食品领域得到了广泛的应用。软胶囊剂有压制和滴制两种方法,经压丸机或滴丸机将油状药剂用胶囊包裹而形成软胶囊,此时的软胶囊由于胶囊包皮中水分高,非常软,首先需要定型工艺将其定型,然后,再经过干燥工艺将胶囊包皮中水分进一步干燥到长期保存所要求的水分范围内。定型工艺与干燥工艺的不同点是:定型工艺必须在18-24℃的低温环境下完成,其主要任务是使软胶囊包皮定型,不再因后续干燥工艺等过程而发生变形现象,温度超过18-24℃的定型过程,在定型过程中就会发出粘连、变形等现象,这是绝对不允许的;干燥工艺的任务是使软胶囊包皮中水分降低到要求的范围,其温度一般比定型工艺温度高,只要在干燥过程中不再发生粘连和变形现象,同时也不影响软胶囊外包皮的崩解度和内容物的药性即可。
定型工艺与干燥工艺的本质都是去除胶囊包皮中的水分,故定型过程在生产工艺中常被称为初烘,而干燥过程被称为终烘。软胶囊早期的生产工艺中,定型工艺与干燥工艺是不区分的,可称为阴干工艺,其方法是将压制或滴制而成的软胶囊以单层或多层形式放置在料盘上,将料盘放到带搁架的小车上,推入18-24℃、相对湿度45%-35%的低温、低湿房间内进行定型和干燥,每隔一段时间,操作人员进去搅动每盘胶囊,以保证均匀性,这种阴干工艺的总定型干燥时间长达48小时以上;为提高生产效率,将定型工艺与干燥工艺区分开,分别在两个房间完成,称为定型间与干燥间,其方法是将压制或滴制而成的软胶囊以单层或多层形式放置在料盘上,将料盘放到带搁架的小车上,推入18-24℃、相对湿度45%-35%的低温、低湿房间内进行定型,定型完成后的软胶囊经清洗,去除表面油污后,再次以单层或多层形式放置在料盘上,将料盘放到带搁架的小车上,推入26-32℃、相对湿度35%-25%的低温、低湿房间内进行干燥;这样的定型干燥方法较早期的阴干工艺较大幅度地缩短了定型干燥时间,总定型干燥时间缩短为36小时到48小时。近十几年来,为进一步缩短定型干燥时间,国内外部分企业采用大型转笼定型干燥工艺替代托盘搁架放料方式,由于该方法使软胶囊始终处于运动状态,而大型转笼所处的定型间、干燥间的温度、湿度都严格控制在要求的低温、低湿范围内,故进一步缩短了定型干燥时间,总定型干燥时间缩短为24小时到36小时;专利技术“一种软胶囊干燥的新技术”(专利申请号:201110158416.2)、“软胶囊定型干燥转笼机组”(专利申请号:200720039305.9)和“一种软胶囊定型、干燥转笼”(专利申请号:201020100553.1)等分别公开了相关的技术方案,但这些技术方案在不同方面均存在缺点。综上所述的软胶囊剂的定型与干燥工艺普遍存在着时间长、能耗大和占地面积多等缺点并一直受到重视,而寻求一种节能式干燥新工艺势在必行。
本发明人曾于1993年申请了“一种软胶丸干燥装置”(专利号:93231038.9),该专利开发的TXL系列软胶丸定型干燥机,采用了热泵节能技术,具有较好的节能效果,已在30余家企业推广,有近百台定型、干燥机投入实际应用;但由于TXL系列软胶丸定型干燥机采用多层传送带的输料方式,对维护和操作人员要求较高,拆卸、清洗很不方便,影响产品的广泛应用;另外,TXL系列软胶丸定型干燥机的装料量每批次仅为180公斤,与近几年发展的大型压丸机的产量相差很大,一台大型压丸机要配3套TXL系列软胶丸定型干燥机,所以TXL系列软胶丸定型干燥机急需更新换代。
发明内容:
本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点,寻求解决软胶囊定型干燥过程中存在的时间长、能耗大、占地面积多等问题,提出一种节能式软胶囊定型干燥方法。
为了实现上述目的,本发明涉及的系统装置将上部静压箱、中部定型干燥室、网状软胶囊托盘、均匀平行气流、下部静压箱、送风温度信号线、中央控制器、大循环风机控制线、调温调湿循环风机控制线、露点温度信号线、室外冷凝器风机控制线、送风温度传感器、送风风道、回风风道、大循环风机机组、调温调湿循环风道、内循环热泵机组吸气管、内循环热泵机组储液罐、内循环热泵机组压缩机、内循环热泵机组节流阀、内循环热泵机组回液管、内循环热泵机组排气管、调温调湿循环风机机组、露点温度传感器、外循环热泵机组内冷凝器、外循环热泵机组蒸发器、内循环热泵机组蒸发器、内循环热泵机组冷凝器、外循环热泵机组内冷凝器回液管、外循环热泵机组节流阀、外循环热泵机组储液罐、外循环热泵机组内供热调节阀、外循环热泵机组外冷凝器回液管、外循环热泵机组吸气管、外循环热泵机组压缩机、外循环热泵机组排气母管、外循环热泵机组外排热调节阀和外循环热泵机组冷凝器电气连通有机连接为一体,构成实现节能式软胶囊定型干燥的装置系统,包括内外复合式热泵循环、双循环气流组织、完全交叉式对流定型干燥和中央控制四个子系统;实现定型干燥的过程是:大循环风机机组将回风风道和调温调湿循环风道中的循环空气提升压力后由送风风道送入下部静压箱中,在静压差推动作用下,下部静压箱中高温度和低湿度的空气形成均匀平行气流,从中部定型干燥室的底部以完全交叉流方式穿越软胶囊,吸收软胶囊水分后,变成温度较低和湿度较高的空气,进入上部静压箱中,上部静压箱中的空气分成两路分别送入回风风道和调温调湿循环风道,进入回风风道中的空气直接送入大循环风机机组,而进入调温调湿循环风道的空气在调温调湿循环风机机组的动力作用下,先经过外循环热泵机组蒸发器和内循环热泵机组蒸发器组合被冷却降湿,接着进入内循环热泵机组冷凝器和外循环热泵机组内冷凝器组合被加热,最后也送入大循环风机机组;大循环风机机组再次将回风风道和调温调湿循环风道中的循环空气提升压力后经送风风道送入下部静压箱中;如此循环往复,连续不断地实现软胶囊的定型干燥过程。
本发明涉及的内外复合式热泵循环子系统由n个(2≤n≤10)热泵循环按照内外复合的结构形式布置;最内层热泵循环由内循环热泵机组蒸发器、内循环热泵机组吸气管、内循环热泵机组压缩机、内循环热泵机组排气管、内循环热泵机组冷凝器、内循环热泵机组回液管、内循环热泵机组储液罐和内循环热泵机组节流阀连通组合构成,从最内层的蒸发器出来的空气直接进入最内层热泵循环的冷凝器,蒸发器与冷凝器之间的工作温差小,利于提高内循环热泵效率;最外层热泵循环由外循环热泵机组蒸发器、外循环热泵机组吸气管、外循环热泵机组压缩机、外循环热泵机组排气管、外循环热泵机组外排热调节阀、外循环热泵机组冷凝器、外循环热泵机组内供热调节阀、外循环热泵机组内冷凝器、外循环热泵机组内冷凝器回液管、外循环热泵机组外冷凝器回液管、外循环热泵机组储液罐和外循环热泵机组节流阀连通组合构成,最外层的外循环热泵机组蒸发器的进口的空气是从上部静压箱出来的空气,其温度较内层热泵循环的高,最外层外循环热泵机组冷凝器的出口空气直接进入调温调湿循环风机机组,出口空气温度较内层热泵循环温度高,蒸发器和冷凝器温差小,使最外层热泵循环效率高;内外复合式热泵循环子系统的最外层m个(1≤m≤5)热泵循环除具有布置在调温调湿循环风道中的外循环热泵机组内冷凝器外,还有布置在室外的外循环热泵机组冷凝器,用来排出整个系统多余的热能,节能式实现温度的调节和控制;内外复合式热泵循环子系统的功效是节能式完成对循环空气的除湿与适度加热过程,并将多余的热量及时排到室外。
本发明涉及的双循环气流组织子系统由回风风道、调温调湿循环风机机组、调温调湿循环风道、大循环风机机组和送风风道连通组合构成,其中大循环风机机组的风量大于调温调湿循环风机机组的风量,在中部定型干燥室中的循环风量大于调温调湿循环风道中的风量,其双循环气流组织子系统的功效是:始终有部分空气从回风风道进入大循环,增大中部定型干燥室内部的流速,实现软胶囊的定型干燥过程处于相对湿度由高变低的变工况运行,有效避免了外表皮硬化,满足软胶囊的定型干燥特性。
本发明涉及的完全交叉式对流定型干燥子系统的中部定型干燥室内的软胶囊以密集排列的方式、等厚度地放置在多层网状软胶囊托盘上,形成气流流动的均匀阻尼区,再通过下部静压箱和上部静压箱的作用,产成均匀平行气流,空气完全交叉地穿越软胶囊;其功效是:保证每一粒软胶囊都处于相同流态的环境中,利于均匀定型干燥。
本发明涉及的中央控制子系统,由布置在送风风道中的送风温度传感器和送风温度信号线获得送风温度,中央控制器通过室外冷凝器风机控制线调节控制室外冷凝器的风机转速,改变对外排热量,完成送风温度的调节;又由布置在调温调湿循环风道中内循环热泵机组蒸发器后的露点温度传感器和露点温度信号线获得露点温度,中央控制器通过大循环风机控制线和调温调湿循环风机控制线改变循环风量,完成露点温度的调节;中央控制子系统的功效是:实现送风温度及露点温度的自动调节与控制。
本发明中的网状软胶囊托盘为固定搁架式结构,或采用小车移动结构,托盘与中部定型干燥室间无间隙,以避免气流短路现象。
本发明既形成高效节能的软胶囊定型系统,又形成高效节能的软胶囊干燥系统,两者控制的温湿度范围不同,所采用的热泵系统的大小不同;当流过内循环热泵机组蒸发器的风速较高时,蒸发器后安装挡水板,防止空气的带水现象。
本发明方法还可推广应用于其它各类颗粒状、热敏性物料的定型干燥过程,如中药丸、粮食种子、热敏性化工材料等,具有广阔的应用范围和巨大的节能潜力。
本发明与现有技术相比具有以下优点:一是与采用软胶囊定型干燥转笼的方法相比,本发明只要在满足药品GDP生产要求的洁净房间即可,对房间温湿度无特殊要求,简化了生产车间的空调系统,减少了初投资;二是与采用软胶囊定型干燥转笼的方法相比,本发明定型干燥过程无湿分散失到房间中,降低了定型干燥过程中的空调运行费用,减小了运行成本;三是与采用低温低湿房间进行干燥的方法相比,本发明方法制造的定型干燥设备内的软胶囊实现了等厚度密集排列,空气完全交叉地穿越软胶囊,避免了房间式定型干燥中的乱流现象,使每一粒软胶囊都处于相同流态的环境中,有利于均匀定型干燥,同时,占地面积小、定型、干燥时间短;四是与现有软胶囊定型干燥中普遍采用的利用转轮除湿系统除湿的方法相比,本发明应用复合式热泵循环子系统完成除湿任务,处理相同的空气量,能耗仅为现有技术的六分之一,降低了能耗;五是与现有的TXL系列软胶丸定型干燥机相比,本发明应用双循环气流组织子系统,增大了循环风量,进一步提高了定型干燥效率;六是采用多层网状软胶囊托盘较原有的传送带易于清洗,无拆卸问题,维护操作难度小;七是利用本发明的定型干燥设备的装料量为现有技术设备的3倍以上,能够满足现代大型压丸机的配套要求;其装置系统结构简单,运行成本低,节能效果好,处理批量大,生产效率高,占地面积小,应用范围广。
附图说明:
图1为本发明方法涉及的节能式软胶囊定型干燥系统装置的流程结构原理示意图。
具体实施方式:
下面通过实施例并结合附图作进一步说明。
实施例:
本实施例涉及的系统装置将上部静压箱1、中部定型干燥室2、网状软胶囊托盘3、均匀平行气流4、下部静压箱5、送风温度信号线6、中央控制器7、大循环风机控制线8、调温调湿循环风机控制线9、露点温度信号线10、室外冷凝器风机控制线11、送风温度传感器12、送风风道13、回风风道14、大循环风机机组15、调温调湿循环风道16、内循环热泵机组吸气管17、内循环热泵机组储液罐18、内循环热泵机组压缩机19、内循环热泵机组节流阀20、内循环热泵机组回液管21、内循环热泵机组排气管22、调温调湿循环风机机组23、露点温度传感器24、外循环热泵机组内冷凝器25、外循环热泵机组蒸发器26、内循环热泵机组蒸发器27、内循环热泵机组冷凝器28、外循环热泵机组内冷凝器回液管29、外循环热泵机组节流阀30、外循环热泵机组储液罐31、外循环热泵机组内供热调节阀32、外循环热泵机组外冷凝器回液管33、外循环热泵机组吸气管34、外循环热泵机组压缩机35、外循环热泵机组排气母管36、外循环热泵机组外排热调节阀37和外循环热泵机组冷凝器38电气连通有机连接为一体,构成实现节能式软胶囊定型干燥的装置系统,包括内外复合式热泵循环、双循环气流组织、完全交叉式对流定型干燥和中央控制四个子系统;实现定型干燥的过程是:大循环风机机组15将回风风道14和调温调湿循环风道16中的循环空气提升压力后由送风风道13送入下部静压箱5中,在静压差推动作用下,下部静压箱5中高温度和低湿度的空气形成均匀平行气流4,从中部定型干燥室2的底部以完全交叉流方式穿越软胶囊,吸收软胶囊水分后,变成温度较低和湿度较高的空气,进入上部静压箱1中,上部静压箱1中的空气分成两路分别送入回风风道14和调温调湿循环风道16,进入回风风道14中的空气直接送入大循环风机机组15,而进入调温调湿循环风道16的空气在调温调湿循环风机机组23的动力作用下,先经过外循环热泵机组蒸发器26和内循环热泵机组蒸发器27组合被冷却降湿,接着进入内循环热泵机组冷凝器28和外循环热泵机组内冷凝器25组合被加热,最后也送入大循环风机机组15;大循环风机机组15再次将回风风道14和调温调湿循环风道16中的循环空气提升压力后经送风风道13送入下部静压箱5中;如此循环往复,连续不断地实现软胶囊的定型干燥过程。
本实施例涉及的内外复合式热泵循环子系统由n个(2≤n≤10)热泵循环按照内外复合的结构形式布置;最内层热泵循环由内循环热泵机组蒸发器27、内循环热泵机组吸气管17、内循环热泵机组压缩机19、内循环热泵机组排气管22、内循环热泵机组冷凝器28、内循环热泵机组回液管21、内循环热泵机组储液罐18和内循环热泵机组节流阀20连通组合构成,从最内层的蒸发器27出来的空气直接进入最内层热泵循环的冷凝器28,蒸发器27与冷凝器28之间的工作温差小,利于提高内循环热泵效率;最外层热泵循环由外循环热泵机组蒸发器26、外循环热泵机组吸气管34、外循环热泵机组压缩机35、外循环热泵机组排气管36、外循环热泵机组外排热调节阀37、外循环热泵机组冷凝器38、外循环热泵机组内供热调节阀32、外循环热泵机组内冷凝器25、外循环热泵机组内冷凝器回液管29、外循环热泵机组外冷凝器回液管33、外循环热泵机组储液罐31和外循环热泵机组节流阀30连通组合构成,最外层的外循环热泵机组蒸发器26的进口的空气是从上部静压箱1出来的空气,其温度较内层热泵循环的高,最外层外循环热泵机组冷凝器25的出口空气直接进入调温调湿循环风机机组23,出口空气温度较内层热泵循环温度高,蒸发器和冷凝器温差小,使最外层热泵循环效率高;内外复合式热泵循环子系统的最外层m个(1≤m≤5)热泵循环除具有布置在调温调湿循环风道16中的外循环热泵机组内冷凝器25外,还有布置在室外的外循环热泵机组冷凝器38,用来排出整个系统多余的热能,节能式实现温度的调节和控制;内外复合式热泵循环子系统的功效是节能式完成对循环空气的除湿与适度加热过程,并将多余的热量及时排到室外。
本实施例涉及的双循环气流组织子系统由回风风道14、调温调湿循环风机机组23、调温调湿循环风道16、大循环风机机组15和送风风道13连通组合构成,其中大循环风机机组15的风量大于调温调湿循环风机机组23的风量,在中部定型干燥室2中的循环风量大于调温调湿循环风道中的风量,其双循环气流组织子系统的功效是:始终有部分空气从回风风道14进入大循环,增大中部定型干燥室2内部的流速,实现软胶囊的定型干燥过程处于相对湿度由高变低的变工况运行,有效避免了外表皮硬化,满足软胶囊的定型干燥特性。
本实施例涉及的完全交叉式对流定型干燥子系统的中部定型干燥室2内的软胶囊以密集排列的方式、等厚度地放置在多层网状软胶囊托盘3上,形成气流流动的均匀阻尼区,再通过下部静压箱5和上部静压箱1的作用,产成均匀平行气流4,空气完全交叉地穿越软胶囊;其功效是:保证每一粒软胶囊都处于相同流态的环境中,利于均匀定型干燥。
本实施例涉及的中央控制子系统,由布置在送风风道13中的送风温度传感器12和送风温度信号线6获得送风温度,中央控制器7通过室外冷凝器风机控制线11调节控制室外冷凝器38的风机转速,改变对外排热量,完成送风温度的调节;又由布置在调温调湿循环风道16中内循环热泵机组蒸发器27后的露点温度传感器24和露点温度信号线10获得露点温度,中央控制器7通过大循环风机控制线8和调温调湿循环风机控制线9改变循环风量,完成露点温度的调节;中央控制子系统的功效是:实现送风温度及露点温度的自动调节与控制。
实施例1:
本实施例涉及的一种节能式软胶囊定型干燥方法的工作流程结构原理如图1所示;由内循环热泵机组蒸发器27、内循环热泵机组吸气管17、内循环热泵机组压缩机19、内循环热泵机组排气管22、内循环热泵机组冷凝器28、内循环热泵机组回液管21、内循环热泵机组储液罐18、内循环热泵机组节流阀20、外循环热泵机组蒸发器26、外循环热泵机组吸气管34、外循环热泵机组压缩机35、外循环热泵机组排气管36、外循环热泵机组外排热调节阀37、外循环热泵机组冷凝器38、外循环热泵机组内供热调节阀32、外循环热泵机组内冷凝器25、外循环热泵机组内冷凝器回液管29、外循环热泵机组外冷凝器回液管33、外循环热泵机组储液罐31和外循环热泵机组节流阀30连通组合构成的内外复合式热泵循环子系统;由回风风道14、调温调湿循环风机机组23、调温调湿循环风道16、大循环风机机组15和送风风道13构成双循环气流组织子系统;由上部静压箱1、中部定型干燥室2、网状软胶囊托盘3、均匀平行气流4和下部静压箱5连通组合构成完全交叉式对流定型干燥子系统;由温度传感器12、送风温度信号线6、中央控制器7、大循环风机控制线8、调温调湿循环风机控制线9、露点温度信号线10、室外冷凝器风机控制线11和露点温度传感器24连通组合构成中央控制子系统;其实现软胶囊定型干燥的启动与运行过程如下:先按图1所示结构原理组合安装成定型干燥系统装置,将内外复合式热泵循环子系统中的各个热泵循环都抽空后,分别充入适量热泵循环工质,将中央控制子系统中的送风温度和露点温度按定型工艺或干燥工艺要求设定值,启动大循环风机机组15,再启动调温调湿循环风机机组23,随后启动内外复合式热泵循环子系统中各压缩机,待10-60分钟后,系统中的送风温度和露点温度都达到设定值,达到稳定工作阶段;此时即可将需要定型干燥的软胶囊等厚度地放置在中部定型干燥室2的多层网状软胶囊托盘3上,开始定型或干燥过程,约6-8小时即可完成定型工艺或干燥工艺;达到定型工艺或干燥工艺时间后,将定型或干燥好的软胶囊取出,再次将需要定型干燥的软胶囊等厚度地放置在中部定型干燥室2的多层网状软胶囊托盘3上,开始下一批软胶囊的定型或干燥过程;往复循环实现连续的生产过程。

Claims (5)

1.一种节能式软胶囊定型干燥方法,其特征在于涉及的装置系统是将上部静压箱、中部定型干燥室、网状软胶囊托盘、均匀平行气流、下部静压箱、送风温度信号线、中央控制器、大循环风机控制线、调温调湿循环风机控制线、露点温度信号线、室外冷凝器风机控制线、送风温度传感器、送风风道、回风风道、大循环风机机组、调温调湿循环风道、内循环热泵机组吸气管、内循环热泵机组储液罐、内循环热泵机组压缩机、内循环热泵机组节流阀、内循环热泵机组回液管、内循环热泵机组排气管、调温调湿循环风机机组、露点温度传感器、外循环热泵机组内冷凝器、外循环热泵机组蒸发器、内循环热泵机组蒸发器、内循环热泵机组冷凝器、外循环热泵机组内冷凝器回液管、外循环热泵机组节流阀、外循环热泵机组储液罐、外循环热泵机组内供热调节阀、外循环热泵机组外冷凝器回液管、外循环热泵机组吸气管、外循环热泵机组压缩机、外循环热泵机组排气母管、外循环热泵机组外排热调节阀和外循环热泵机组冷凝器电气连通有机连接为一体,构成实现节能式软胶囊定型干燥的装置系统,包括内外复合式热泵循环、双循环气流组织、完全交叉式对流定型干燥和中央控制四个子系统;实现定型干燥的过程是:大循环风机机组将回风风道和调温调湿循环风道中的循环空气提升压力后由送风风道送入下部静压箱中,在静压差推动作用下,下部静压箱中高温度和低湿度的空气形成均匀平行气流,从中部定型干燥室的底部以完全交叉流方式穿越软胶囊,吸收软胶囊水分后,变成温度较低和湿度较高的空气,进入上部静压箱中,上部静压箱中的空气分成两路分别送入回风风道和调温调湿循环风道,进入回风风道中的空气直接送入大循环风机机组,而进入调温调湿循环风道的空气在调温调湿循环风机机组的动力作用下,先经过外循环热泵机组蒸发器和内循环热泵机组蒸发器组合被冷却降湿,接着进入内循环热泵机组冷凝器和外循环热泵机组内冷凝器组合被加热,最后也送入大循环风机机组;大循环风机机组再次将回风风道和调温调湿循环风道中的循环空气提升压力后经送风风道送入下部静压箱中;如此循环往复,连续不断地实现软胶囊的定型干燥过程。
2.根据权利要求1所述的节能式软胶囊定型干燥方法,其特征在于涉及的内外复合式热泵循环子系统由2-10个热泵循环按照内外复合的结构形式布置;最内层热泵循环由内循环热泵机组蒸发器、内循环热泵机组吸气管、内循环热泵机组压缩机、内循环热泵机组排气管、内循环热泵机组冷凝器、内循环热泵机组回液管、内循环热泵机组储液罐和内循环热泵机组节流阀连通组合构成,从最内层的蒸发器出来的空气直接进入最内层热泵循环的冷凝器,蒸发器与冷凝器之间的工作温差小,利于提高内循环热泵效率;最外层热泵循环由外循环热泵机组蒸发器、外循环热泵机组吸气管、外循环热泵机组压缩机、外循环热泵机组排气管、外循环热泵机组外排热调节阀、外循环热泵机组冷凝器、外循环热泵机组内供热调节阀、外循环热泵机组内冷凝器、外循环热泵机组内冷凝器回液管、外循环热泵机组外冷凝器回液管、外循环热泵机组储液罐和外循环热泵机组节流阀连通组合构成,最外层的外循环热泵机组蒸发器的进口的空气是从上部静压箱出来的空气,其温度较内层热泵循环的高,最外层外循环热泵机组冷凝器的出口空气直接进入调温调湿循环风机机组,出口空气温度较内层热泵循环温度高,蒸发器和冷凝器温差小,使最外层热泵循环效率高;内外复合式热泵循环子系统的最外层1-5个热泵循环除具有布置在调温调湿循环风道中的外循环热泵机组内冷凝器外,还有布置在室外的外循环热泵机组冷凝器,用来排出整个系统多余的热能,节能式实现温度的调节和控制;内外复合式热泵循环子系统的功效是节能式完成对循环空气的除湿与适度加热过程,并将多余的热量及时排到室外。
3.根据权利要求1所述的节能式软胶囊定型干燥方法,其特征在于涉及的完全交叉式对流定型干燥子系统的中部定型干燥室内的软胶囊以密集排列的方式、等厚度地放置在多层网状软胶囊托盘上,形成气流流动的均匀阻尼区,再通过下部静压箱和上部静压箱的作用,产成均匀平行气流,空气完全交叉地穿越软胶囊;其功效是:保证每一粒软胶囊都处于相同流态的环境中,利于均匀定型干燥。
4.根据权利要求1所述的节能式软胶囊定型干燥方法,其特征在于涉及的中央控制子系统,由布置在送风风道中的送风温度传感器和送风温度信号线获得送风温度,中央控制器通过室外冷凝器风机控制线调节控制室外冷凝器的风机转速,改变对外排热量,完成送风温度的调节;又由布置在调温调湿循环风道中内循环热泵机组蒸发器后的露点温度传感器和露点温度信号线获得露点温度,中央控制器通过大循环风机控制线和调温调湿循环风机控制线改变循环风量,完成露点温度的调节;中央控制子系统的功效是:实现送风温度及露点温度的自动调节与控制。
5.根据权利要求1所述的节能式软胶囊定型干燥方法,其特征在于涉及的双循环气流组织子系统由回风风道、调温调湿循环风机机组、调温调湿循环风道、大循环风机机组和送风风道连通组合构成,其中大循环风机机组的风量大于调温调湿循环风机机组的风量,在中部定型干燥室中的循环风量大于调温调湿循环风道中的风量,其双循环气流组织子系统的功效是:始终有部分空气从回风风道进入大循环,增大中部定型干燥室内部的流速,实现软胶囊的定型干燥过程处于相对湿度由高变低的变工况运行,有效避免了外表皮硬化,满足软胶囊的定型干燥特性。
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