CN117628852B - 筒锥形三合一真空干燥机 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了筒锥形三合一真空干燥机，属于真空干燥机技术领域，包括主体模块和三合一模块，所述主体模块包括安装架，所述安装架的两侧均转动连接有转管，两个所述转管的一端之间固定连接有真空加热罐，其中一个转管的一端与真空加热罐内部贯通，所述安装架的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的输出端与其中一个转管的另一端转动连接，通过传送组件、调整组件、挤压组件、刮板、筛网、功能切换组件和多功能筛选组件的设置，使得本干燥机可以实现对物料筛选、刮壁和绞碎三种功能的自由切换，通过三种功能的组合，从而可以对物料中的块状物料进行筛选处理，并且在真空加热罐内部对物料进行处理，避免对物料多次周转增加污染概率。

Description

筒锥形三合一真空干燥机
技术领域
本申请涉及真空干燥机技术领域，更具体地说，涉及筒锥形三合一真空干燥机。
背景技术
真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备。真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥，通过以上工作原理，真空干燥机可以在低温、低压的环境下对物料进行快速干燥处理，更好地保留物料的色、香、味和有效成分。它在化工、食品、医药等行业有着广泛的应用。
根据检索发现，公开号为CN218410559U的中国专利公开了一种可预防结块的双锥回转真空干燥机，包括：基座、料箱和箱体，所述基座顶部两侧均安装有设备座，两侧所述设备座靠近顶部通过转轴安装有箱体，所述箱体内表面安装有升温室，两侧所述设备座顶部通过支撑架安装有料箱，所述料箱内表面安装有预热室，所述箱体一侧的转轴内部安装有循环管，所述循环管一端插接于预热室内，所述循环管末端连接于预热室内。一种可预防结块的双锥回转真空干燥机解决了现有的大多数真空干燥机对湿度较高的物料进行干燥时，物料极易沾染于箱体内壁，即而板结，阻隔后续热量传导，导致物料受热效率偏低，物料干燥效率不佳的问题，降低了物料板结几率，从而提高了物料的干燥效率。
针对上述中的相关技术，申请人认为，现有以及上述的真空干燥机在使用过程中，通过刮壁操作，物料避免板结，但是此种操作也仅仅是降低板结几率，刮下来以及经过烘干的物料，因为物料含水量，真空度，以及物料品类等等情况，导致物料的内部还是存在有结块现象，而目前的装置功能单一，并不便于对结块物料进行区分以及处理，而结块物料其内部烘干不完全与烘干完成的物料一并出料，会严重影响物料烘干后的成品质量，而在干燥机外部将结块筛出重新处理，会导致周转次数的增加，意味着有毒物料对环境污染几率的增加，为此，我们提出筒锥形三合一真空干燥机。
发明内容
为了解决上述问题，本申请提供筒锥形三合一真空干燥机，采用如下的技术方案：
筒锥形三合一真空干燥机，包括主体模块和三合一模块，所述主体模块包括安装架，所述安装架的两侧均转动连接有转管，两个所述转管的一端之间固定连接有真空加热罐，其中一个转管的一端与真空加热罐内部贯通，所述安装架的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的输出端与其中一个转管的另一端转动连接，所述安装架的一侧与其中一个转管的外表面之间设置有翻转组件，所述真空加热罐的底部设置有出料盖，所述真空加热罐外表面的上部设置有进料盖，所述三合一模块包括转动连接在真空加热罐顶部的中空管，所述中空管的底端延伸至真空加热罐的内部，所述真空加热罐的外表面与中空管的外表面之间设置有传送组件，所述中空管的内部设置有调整组件，所述中空管的外表面设置有六个挤压组件，每三个所述挤压组件之间均设置有刮板，六个所述挤压组件均与调整组件连接，所述中空管外表面的下部活动套设有筛网，所述真空加热罐的内部与筛网的底部之间设置有功能切换组件，所述中空管的底端与功能切换组件的内壁转动连接，所述调整组件与功能切换组件相适配，所述调整组件的外表面与真空加热罐的内壁之间设置有多功能筛选组件，所述中空管的外表面与真空加热罐内壁的上部之间设置有旋转组件。
进一步的，所述调整组件包括转动连接在中空管内壁的顶部和底部之间的双向丝杆，所述双向丝杆的顶端延伸至中空管的顶端并固定连接有转舵，所述双向丝杆外表面的上部螺纹连接有三个升降套，所述双向丝杆外表面的下部螺纹连接有调整块，所述中空管外表面的下部开设有两个升降槽，所述调整块的两端通过两个升降槽延伸至中空管的外部并固定连接有双面波浪环。
通过采用上述技术方案，使得双面波浪环可以进行移动，从而便于切换干燥机的工作模式。
进一步的，所述功能切换组件包括固定连接在真空加热罐内壁且位于中空管下方的安装板，所述安装板的顶部转动连接有六边形套筒，所述六边形套筒的内部活动连接有六边形内筒，所述六边形内筒的顶部与筛网的底部固定连接。
通过采用上述技术方案，可以对筛网进行限位，从而让筛网进行稳定的上下活动。
进一步的，所述功能切换组件还包括固定连接在筛网底部的第一波浪环，所述六边形套筒内壁的底部固定连接有第二波浪环，所述中空管的底端转动连接在六边形套筒内壁的底部，所述双面波浪环的顶部和底部分别与第一波浪环和第二波浪环适配。
通过采用上述技术方案，使得通过切换得双面波浪环与第一波浪环和第二波浪环连接，从而调整筛网在工作时的状态。
进一步的，所述传送组件包括固定连接在真空加热罐外表面上部的第一电机，所述第一电机的输出轴与中空管的外表面均固定连接有传动辊，两个所述传动辊的外表面之间传动连接有传动带。
通过采用上述技术方案，使得可以传动中空管进行旋转，从而带动筛网进行工作。
进一步的，所述多功能筛选组件包括四个呈环形等距离固定连接在真空加热罐内壁下部的中空座，四个所述中空座的内部均活动连接有升降块，四个所述升降块的底部与四个中空座内壁的底部之间均固定连接有震动弹簧，四个所述升降块的顶部之间固定连接有内凹环，所述内凹环的外表面与真空加热罐的内壁活动连接，所述筛网的外侧壁与内凹环内侧壁转动连接。
通过采用上述技术方案，从而使得中空管旋转时带动筛网震动。
进一步的，所述多功能筛选组件还包括开设在内凹环内侧壁的棘轮槽，所述筛网的外表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均活动连接有第一直角梯形块，两个所述第一直角梯形块带有斜边的一端均活动连接在棘轮槽的内部，两个所述第一直角梯形块的另一端与两个滑槽的内壁之间均固定连接有收缩弹簧，所述筛网的顶部呈环形等距离固定连接有六个第二绞碎耙，所述内凹环的顶部呈环形等距固定连接有六个第一绞碎耙，六个所述第二绞碎耙分别与六个第一绞碎耙活动连接。
通过采用上述技术方案，限制筛网只能进行单一方向的旋转，中空管在另一旋转方向时带动筛网进行旋转并对块状物料进行绞碎。
进一步的，所述挤压组件包括固定连接在中空管外表面的中空盒，所述中空盒与中空管的内部贯通，所述中空盒的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的一端延伸至中空盒的外部并与其中一个刮板固定连接，所述活动杆的另一端开设有斜槽，所述中空盒的内部活动连接有直角梯形块，所述直角梯形块带有斜边的一侧与斜槽活动连接，所述直角梯形块的另一侧与其中一个升降套的外表面固定连接，所述活动杆的外表面与中空盒内壁的一侧之间固定连接有复位弹簧。
通过采用上述技术方案，使得可以在不需要使用刮板时带动刮板收起。
进一步的，所述旋转组件包括固定连接在中空管外表面且位于刮板上方的转盘，所述转盘的外侧壁与真空加热罐的内侧壁转动连接，所述转盘的内部转动连接有两个旋转杆，两个所述旋转杆与两个刮板呈交错分布，两个所述旋转杆的外表面均固定连接有多个旋转叶片，两个所述旋转杆的顶端均固定连接有齿轮，所述真空加热罐的内侧壁固定连接有位于转盘上方的齿轮环，所述齿轮环的内壁与两个齿轮的外表面啮合。
通过采用上述技术方案，使得可以带动旋转杆进行全面旋转，从而对物料进行全面搅动。
进一步的，所述翻转组件包括固定安装在安装架一侧的第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个中空管的外表面均固定连接有链轮，两个所述链轮的外表面之间传动连接有链条。
通过采用上述技术方案，可以带动真空加热罐进行翻转，提升烘干效果。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
（1）本申请通过传送组件、调整组件、挤压组件、刮板、筛网、功能切换组件和多功能筛选组件的设置，使得本干燥机可以实现对物料筛选、刮壁和绞碎三种功能的自由切换，通过三种功能的组合，从而可以对物料中的块状物料进行筛选处理，并且在真空加热罐内部对物料进行处理，避免对物料多次周转增加污染概率；
（2）本申请通过双向丝杆、直角梯形块、活动杆和复位弹簧的设置，使得在需要时可以调整刮板贴紧真空加热罐内壁进行挂壁操作，不需要时将刮板收起，避免刮板持续贴紧真空加热罐内部进行摩擦刮板，降低刮板的磨损程度；
（3）本申请通过旋转杆、旋转叶片、齿轮和齿轮环的设置，使得在中空管带动挤压组件旋转时，旋转杆和旋转叶片可以进行自转，从而对物料进行全面搅拌，尽可能降低物料结块概率。
附图说明
图1为本申请的整体剖视结构示意图；
图2为本申请的整体外观结构示意图；
图3为本申请三合一模块的整体结构示意图；
图4为本申请三合一模块的剖视结构示意图；
图5为本申请功能切换组件的剖视结构示意图；
图6为本申请多功能筛选组件的爆炸结构示意图；
图7为本申请图5中的A处放大示意图；
图8为本申请内凹环和筛网的俯剖示意图。
图中标号说明：
100、主体模块；110、安装架；120、转管；130、真空加热罐；140、真空泵；150、翻转组件；151、第二电机；152、链轮；153、链条；160、出料盖；170、进料盖；
200、三合一模块；210、中空管；220、传送组件；221、第一电机；222、传动辊；223、传动带；230、调整组件；231、双向丝杆；232、转舵；233、升降套；234、调整块；235、双面波浪环；240、挤压组件；241、中空盒；242、活动杆；243、直角梯形块；244、复位弹簧；250、刮板；260、筛网；270、功能切换组件；271、六边形套筒；272、六边形内筒；273、第一波浪环；274、第二波浪环；280、多功能筛选组件；281、中空座；282、升降块；283、震动弹簧；284、内凹环；285、棘轮槽；286、第一直角梯形块；287、收缩弹簧；288、第一绞碎耙；289、第二绞碎耙；290、旋转组件；291、旋转杆；292、旋转叶片；293、齿轮；294、齿轮环。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-8，筒锥形三合一真空干燥机，包括主体模块100和三合一模块200，主体模块100包括安装架110，安装架110的两侧均转动连接有转管120，两个转管120的一端之间固定连接有真空加热罐130，其中一个转管120的一端与真空加热罐130内部贯通，安装架110的顶部固定连接有真空泵140，真空泵140的输出端与其中一个转管120的另一端转动连接，安装架110的一侧与其中一个转管120的外表面之间设置有翻转组件150，真空加热罐130的底部设置有出料盖160，真空加热罐130外表面的上部设置有进料盖170，三合一模块200包括转动连接在真空加热罐130顶部的中空管210，中空管210的底端延伸至真空加热罐130的内部，真空加热罐130的外表面与中空管210的外表面之间设置有传送组件220，中空管210的内部设置有调整组件230，中空管210的外表面设置有六个挤压组件240，每三个挤压组件240之间均设置有刮板250，六个挤压组件240均与调整组件230连接，中空管210外表面的下部活动套设有筛网260，真空加热罐130的内部与筛网260的底部之间设置有功能切换组件270，中空管210的底端与功能切换组件270的内壁转动连接，调整组件230与功能切换组件270相适配，调整组件230的外表面与真空加热罐130的内壁之间设置有多功能筛选组件280，中空管210的外表面与真空加热罐130内壁的上部之间设置有旋转组件290。
在使用时，将需要进行处理的物料通过进料盖170投入至真空加热罐130的内部，然后对进料盖170进行密封，之后打开真空泵140和翻转组件150，真空泵140对真空加热罐130内部进行抽真空，而翻转组件150带动转管120和真空加热罐130进行翻转，而打开真空加热罐130对其内部进行加热，后续打开传送组件220，传送组件220能驱动中空管210旋转，从而带动挤压组件240和旋转组件290对物料进行物料搅拌，降低物料结块概率，烘干操作之后，出料盖160正对地面，之后通过旋转调整调整组件230，使得两个刮板250贴紧真空加热罐130内壁，打开传送组件220继续传动中空管210旋转时，调整组件230可以传动筛网260进行震动，同时刮板250刮下真空加热罐130内壁上的物料，从而对物料进行筛选，将块状的物料筛选至筛网260的顶部，打开出料盖160可以对筛选出的物料进行排出，重新盖上出料盖160，再次调整调整组件230切换模式，之后传送组件220反向驱动中空管210旋转，从而让筛网260可以转动并且对其顶部结块的物料进行绞碎，由于结块物料内部烘干不完全，所以将其存放至真空加热罐130内部并且投放下一批需要烘干的物料，重复上述操作，使得对结块绞碎的物料进行再次烘干。
调整组件230包括转动连接在中空管210内壁的顶部和底部之间的双向丝杆231，双向丝杆231的顶端延伸至中空管210的顶端并固定连接有转舵232，双向丝杆231外表面的上部螺纹连接有三个升降套233，双向丝杆231外表面的下部螺纹连接有调整块234，中空管210外表面的下部开设有两个升降槽，调整块234的两端通过两个升降槽延伸至中空管210的外部并固定连接有双面波浪环235，功能切换组件270包括固定连接在真空加热罐130内壁且位于中空管210下方的安装板，安装板的顶部转动连接有六边形套筒271，六边形套筒271的内部活动连接有六边形内筒272，六边形内筒272的顶部与筛网260的底部固定连接，功能切换组件270还包括固定连接在筛网260底部的第一波浪环273，六边形套筒271内壁的底部固定连接有第二波浪环274，中空管210的底端转动连接在六边形套筒271内壁的底部，双面波浪环235的顶部和底部分别与第一波浪环273和第二波浪环274适配，传送组件220包括固定连接在真空加热罐130外表面上部的第一电机221，第一电机221的输出轴与中空管210的外表面均固定连接有传动辊222，两个传动辊222的外表面之间传动连接有传动带223，多功能筛选组件280包括四个呈环形等距离固定连接在真空加热罐130内壁下部的中空座281，四个中空座281的内部均活动连接有升降块282，四个升降块282的底部与四个中空座281内壁的底部之间均固定连接有震动弹簧283，四个升降块282的顶部之间固定连接有内凹环284，内凹环284的外表面与真空加热罐130的内壁活动连接，筛网260的外侧壁与内凹环284内侧壁转动连接。
旋转调整转舵232带动双向丝杆231旋转，调整块234反向移动带动双面波浪环235上升，从而使得双面波浪环235与第一波浪环273对接，打开第一电机221继续传动中空管210旋转时，双面波浪环235进行旋转，通过双面波浪环235顶部的凹凸部分与第一波浪环273底部的凹凸部分进行重复重合和分离，从而使得双面波浪环235转动可以通过第一波浪环273往复推动筛网260进行震动，而内凹环284和升降块282均上下活动，而升降块282在中空座281内部活动往复按压震动弹簧283，同时刮板250刮下真空加热罐130内壁上的物料，从而使得筛网260对物料进行筛选，将块状的物料筛选至筛网260的顶部。
多功能筛选组件280还包括开设在内凹环284内侧壁的棘轮槽285，筛网260的外表面开设有两个滑槽，两个滑槽的内部均活动连接有第一直角梯形块286，两个第一直角梯形块286带有斜边的一端均活动连接在棘轮槽285的内部，两个第一直角梯形块286的另一端与两个滑槽的内壁之间均固定连接有收缩弹簧287，筛网260的顶部呈环形等距离固定连接有六个第二绞碎耙289，内凹环284的顶部呈环形等距固定连接有六个第一绞碎耙288，六个第二绞碎耙289分别与六个第一绞碎耙288活动连接。
旋转双向丝杆231切换模式，双面波浪环235与第二波浪环274啮合时，升降套233将带动直角梯形块243抬起，从而让斜槽在直角梯形块243的斜边上滑动，使得复位弹簧244张开推动活动杆242收入中空盒241的内部，之后打开第一电机221驱动中空管210反向旋转，从而让双面波浪环235通过第二波浪环274带动六边形套筒271旋转，六边形套筒271通过六边形内筒272带动筛网260旋转，使得第一直角梯形块286在棘轮槽285内部活动，而第一直角梯形块286往复按压收缩弹簧287，而第一绞碎耙288可以阻挡块状物料，而在第一绞碎耙288与第二绞碎耙289交错时，对其顶部结块的物料进行绞碎。
挤压组件240包括固定连接在中空管210外表面的中空盒241，中空盒241与中空管210的内部贯通，中空盒241的内部活动连接有活动杆242，活动杆242的一端延伸至中空盒241的外部并与其中一个刮板250固定连接，活动杆242的另一端开设有斜槽，中空盒241的内部活动连接有直角梯形块243，直角梯形块243带有斜边的一侧与斜槽活动连接，直角梯形块243的另一侧与其中一个升降套233的外表面固定连接，活动杆242的外表面与中空盒241内壁的一侧之间固定连接有复位弹簧244。
因为升降套233螺纹连接在双向丝杆231正向螺纹部分，而调整块234螺纹连接在双向丝杆231反向螺纹部分，所以通过旋转调整转舵232带动双向丝杆231旋转，使得升降套233移动带动直角梯形块243向下移动，从而通过其斜边与斜槽的活动连接，进而推动活动杆242向外延伸，此时活动杆242将会同时压缩复位弹簧244，活动杆242向外延伸时将会带动两个刮板250贴紧真空加热罐130内壁，在中空管210旋转时，刮板250刮下真空加热罐130内壁上的物料。
旋转组件290包括固定连接在中空管210外表面且位于刮板250上方的转盘，转盘的外侧壁与真空加热罐130的内侧壁转动连接，转盘的内部转动连接有两个旋转杆291，两个旋转杆291与两个刮板250呈交错分布，两个旋转杆291的外表面均固定连接有多个旋转叶片292，两个旋转杆291的顶端均固定连接有齿轮293，真空加热罐130的内侧壁固定连接有位于转盘上方的齿轮环294，齿轮环294的内壁与两个齿轮293的外表面啮合，翻转组件150包括固定安装在安装架110一侧的第二电机151，第二电机151的输出轴与其中一个中空管210的外表面均固定连接有链轮152，两个链轮152的外表面之间传动连接有链条153。
中空管210在旋转的过程中带动挤压组件240、刮板250以及旋转杆291围绕中空管210旋转，并且通过齿轮293和齿轮环294的啮合，使得旋转杆291自身带动旋转叶片292自转，从而对物料进行搅拌，降低物料结块概率，第二电机151通过链轮152传动链条153，链条153带动转管120和真空加热罐130进行翻转。
本申请实施例的实施原理为：在使用时，将需要进行处理的物料通过进料盖170投入至真空加热罐130的内部，然后对进料盖170进行密封，之后打开真空泵140和第二电机151，真空泵140对真空加热罐130内部进行抽真空，而第二电机151通过链轮152传动链条153，链条153带动转管120和真空加热罐130进行翻转，而打开真空加热罐130对其内部进行加热，后续打开第一电机221，通过传动辊222和传动带223传动中空管210转动，中空管210在旋转的过程中带动挤压组件240、刮板250以及旋转杆291围绕中空管210旋转，并且通过齿轮293和齿轮环294的啮合，使得旋转杆291自身带动旋转叶片292自转，从而对物料进行搅拌，降低物料结块概率，烘干操作之后，出料盖160正对地面，之后通过旋转调整转舵232带动双向丝杆231旋转，使得升降套233移动带动直角梯形块243移动推动活动杆242，活动杆242带动两个刮板250贴紧真空加热罐130内壁，同时调整块234反向移动带动双面波浪环235上升，从而使得双面波浪环235与第一波浪环273对接，打开第一电机221继续传动中空管210旋转时，双面波浪环235可以通过第一波浪环273往复推动筛网260进行震动，而内凹环284和升降块282均上下活动，而升降块282在中空座281内部活动往复按压震动弹簧283，同时刮板250刮下真空加热罐130内壁上的物料，从而使得筛网260对物料进行筛选，将块状的物料筛选至筛网260的顶部，打开出料盖160可以对筛选出的物料进行排出，重新盖上出料盖160，再次旋转双向丝杆231切换模式，双面波浪环235与第二波浪环274啮合，之后复位弹簧244张开带动活动杆242收入中空盒241的内部，之后打开第一电机221驱动中空管210反向旋转，从而让双面波浪环235通过第二波浪环274带动六边形套筒271旋转，六边形套筒271通过六边形内筒272带动筛网260旋转，使得第一直角梯形块286在棘轮槽285内部活动，而第一直角梯形块286往复按压收缩弹簧287，而第一绞碎耙288可以阻挡块状物料，而在第一绞碎耙288与第二绞碎耙289交错时，对其顶部结块的物料进行绞碎，由于结块物料内部烘干不完全，所以将其存放至真空加热罐130内部并且投放下一批需要烘干的物料，重复上述操作，使得对结块绞碎的物料进行再次烘干，使得本干燥机可以实现对物料筛选、刮壁和绞碎三重功能的自由切换，从而可以对物料中的块状物料进行筛选处理。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.筒锥形三合一真空干燥机，包括主体模块（100）和三合一模块（200），其特征在于：所述主体模块（100）包括安装架（110），所述安装架（110）的两侧均转动连接有转管（120），两个所述转管（120）的一端之间固定连接有真空加热罐（130），其中一个转管（120）的一端与真空加热罐（130）内部贯通，所述安装架（110）的顶部固定连接有真空泵（140），所述真空泵（140）的输出端与其中一个转管（120）的另一端转动连接，所述安装架（110）的一侧与其中一个转管（120）的外表面之间设置有翻转组件（150），所述真空加热罐（130）的底部设置有出料盖（160），所述真空加热罐（130）外表面的上部设置有进料盖（170）；
所述三合一模块（200）包括转动连接在真空加热罐（130）顶部的中空管（210），所述中空管（210）的底端延伸至真空加热罐（130）的内部，所述真空加热罐（130）的外表面与中空管（210）的外表面之间设置有传送组件（220），所述中空管（210）的内部设置有调整组件（230），所述中空管（210）的外表面设置有六个挤压组件（240），每三个所述挤压组件（240）之间均设置有刮板（250），六个所述挤压组件（240）均与调整组件（230）连接，所述中空管（210）外表面的下部活动套设有筛网（260），所述真空加热罐（130）的内部与筛网（260）的底部之间设置有功能切换组件（270），所述中空管（210）的底端与功能切换组件（270）的内壁转动连接，所述调整组件（230）与功能切换组件（270）相适配，所述调整组件（230）的外表面与真空加热罐（130）的内壁之间设置有多功能筛选组件（280），所述中空管（210）的外表面与真空加热罐（130）内壁的上部之间设置有旋转组件（290）；
所述调整组件（230）包括转动连接在中空管（210）内壁的顶部和底部之间的双向丝杆（231），所述双向丝杆（231）的顶端延伸至中空管（210）的顶端并固定连接有转舵（232），所述双向丝杆（231）外表面的上部螺纹连接有三个升降套（233），所述双向丝杆（231）外表面的下部螺纹连接有调整块（234），所述中空管（210）外表面的下部开设有两个升降槽，所述调整块（234）的两端通过两个升降槽延伸至中空管（210）的外部并固定连接有双面波浪环（235）；
所述功能切换组件（270）包括固定连接在真空加热罐（130）内壁且位于中空管（210）下方的安装板，所述安装板的顶部转动连接有六边形套筒（271），所述六边形套筒（271）的内部活动连接有六边形内筒（272），所述六边形内筒（272）的顶部与筛网（260）的底部固定连接；
所述功能切换组件（270）还包括固定连接在筛网（260）底部的第一波浪环（273），所述六边形套筒（271）内壁的底部固定连接有第二波浪环（274），所述中空管（210）的底端转动连接在六边形套筒（271）内壁的底部，所述双面波浪环（235）的顶部和底部分别与第一波浪环（273）和第二波浪环（274）适配；
所述传送组件（220）包括固定连接在真空加热罐（130）外表面上部的第一电机（221），所述第一电机（221）的输出轴与中空管（210）的外表面均固定连接有传动辊（222），两个所述传动辊（222）的外表面之间传动连接有传动带（223）；
所述多功能筛选组件（280）包括四个呈环形等距离固定连接在真空加热罐（130）内壁下部的中空座（281），四个所述中空座（281）的内部均活动连接有升降块（282），四个所述升降块（282）的底部与四个中空座（281）内壁的底部之间均固定连接有震动弹簧（283），四个所述升降块（282）的顶部之间固定连接有内凹环（284），所述内凹环（284）的外表面与真空加热罐（130）的内壁活动连接，所述筛网（260）的外侧壁与内凹环（284）内侧壁转动连接；
所述多功能筛选组件（280）还包括开设在内凹环（284）内侧壁的棘轮槽（285），所述筛网（260）的外表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均活动连接有第一直角梯形块（286），两个所述第一直角梯形块（286）带有斜边的一端均活动连接在棘轮槽（285）的内部，两个所述第一直角梯形块（286）的另一端与两个滑槽的内壁之间均固定连接有收缩弹簧（287），所述筛网（260）的顶部呈环形等距离固定连接有六个第二绞碎耙（289），所述内凹环（284）的顶部呈环形等距固定连接有六个第一绞碎耙（288），六个所述第二绞碎耙（289）分别与六个第一绞碎耙（288）活动连接；
所述挤压组件（240）包括固定连接在中空管（210）外表面的中空盒（241），所述中空盒（241）与中空管（210）的内部贯通，所述中空盒（241）的内部活动连接有活动杆（242），所述活动杆（242）的一端延伸至中空盒（241）的外部并与其中一个刮板（250）固定连接，所述活动杆（242）的另一端开设有斜槽，所述中空盒（241）的内部活动连接有直角梯形块（243），所述直角梯形块（243）带有斜边的一侧与斜槽活动连接，所述直角梯形块（243）的另一侧与其中一个升降套（233）的外表面固定连接，所述活动杆（242）的外表面与中空盒（241）内壁的一侧之间固定连接有复位弹簧（244）。
2.根据权利要求1所述的筒锥形三合一真空干燥机，其特征在于：所述旋转组件（290）包括固定连接在中空管（210）外表面且位于刮板（250）上方的转盘，所述转盘的外侧壁与真空加热罐（130）的内侧壁转动连接，所述转盘的内部转动连接有两个旋转杆（291），两个所述旋转杆（291）与两个刮板（250）呈交错分布，两个所述旋转杆（291）的外表面均固定连接有多个旋转叶片（292），两个所述旋转杆（291）的顶端均固定连接有齿轮（293），所述真空加热罐（130）的内侧壁固定连接有位于转盘上方的齿轮环（294），所述齿轮环（294）的内壁与两个齿轮（293）的外表面啮合。
3.根据权利要求2所述的筒锥形三合一真空干燥机，其特征在于：所述翻转组件（150）包括固定安装在安装架（110）一侧的第二电机（151），所述第二电机（151）的输出轴与其中一个中空管（210）的外表面均固定连接有链轮（152），两个所述链轮（152）的外表面之间传动连接有链条（153）。
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