CN209960856U - 一种双锥回转真空干燥器 - Google Patents

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税新凤
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Abstract

本实用新型公开了一种双锥回转真空干燥器,包括安装底座,所述安装底座的顶部外壁两侧的位置均设置有支撑座,两个所述支撑座的顶部均设置有轴承座,所述轴承座的内部设置有轴承,所述轴承的内部插接有转动杆,所述转动杆的内部为中空,所述转动杆的外部焊接有罐体,所述罐体的内部靠近底部的位置设置有过滤网,所述转动杆的外部设置有绞龙盘,所述绞龙盘位于罐体的内部,所述转动杆的外部焊接有等距离分布的出气管。本实用新型能够很好的对加入到罐体内的物料进行粉碎,减小传统技术中粉碎效果不好的情况,同时绞龙盘的转动能够很好的使被干燥的物料在罐体的内部移动,使罐体内的物料干燥更加的充分和均匀。

Description

一种双锥回转真空干燥器
技术领域
本实用新型涉及干燥器技术领域,尤其涉及一种双锥回转真空干燥器。
背景技术
双锥回转真空干燥机是原料药生产过程中应用较为广泛的设备,这是由于在真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性变化的药品生产,能减少物料染菌的机会。也由于水在汽化过程中,其温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于药品中有热敏性物料的生产。
但是现有技术中的双锥回转真空干燥机使用的过程中不能使原料干燥更加的重恩和均匀,而且使用的过程中不能很好的清洗装置的内部,使用时不能很好的对颗粒大的原料进行粉碎。
因此,亟需设计一种双锥回转真空干燥器来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双锥回转真空干燥器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种双锥回转真空干燥器,包括安装底座,所述安装底座的顶部外壁两侧的位置均设置有支撑座,两个所述支撑座的顶部均设置有轴承座,所述轴承座的内部设置有轴承,所述轴承的内部插接有转动杆,所述转动杆的内部为中空,所述转动杆的外部焊接有罐体,所述罐体的内部靠近底部的位置设置有过滤网,所述转动杆的外部设置有绞龙盘,所述绞龙盘位于罐体的内部,所述转动杆的外部焊接有等距离分布的出气管,所述出气管与绞龙盘的截面形成交错分布,所述出气管与转动杆的内部连通,其中一个所述支撑座的内部通过螺栓固定有驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端通过传动皮带与转动杆连接,另一个所述支撑座的内部分别通过螺栓固定有真空泵和水泵,所述真空泵进气口的一端焊接有排气管,所述排气管的另一端插接在轴承的内部与转动杆的内部导通,所述水泵出水口的一端与排气管连接。
进一步的,其中一个所述支撑座的一侧外壁设置有LED显示屏和等距离分布的开关,所述开关位于LED显示屏的下方。
进一步的,所述安装底座的底部外壁设置有橡胶垫。
进一步的,所述罐体的进料口的一端设置有顶盖,所述罐体的底部外壁焊接有出料管,且出料管的一侧外壁设置有阀门。
进一步的,所述罐体的内部设置有等距离分布的粉碎杆。
进一步的,所述出气管的外部设置有过滤罩。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的绞龙盘,能够很好的对加入到罐体内的物料进行粉碎,减小传统技术中粉碎效果不好的情况,同时绞龙盘的转动能够很好的使被干燥的物料在罐体的内部移动,使罐体内的物料干燥更加的充分和均匀。
2.通过设置的水泵和内部中空的转动杆,能够很好的在使用的过程中,通过转动杆的转动,使水通过出气管滋进罐体的内部,对罐体的内部进行冲洗,以便于使用者干燥不同的物料,提高了使用时装置清洗的能力。
3.通过设置的粉碎杆,能够很好的在绞龙盘的转动下配合粉碎杆使内部物料运动的方向更加多变,增加物料的碰撞点,同时能够很好的改变物料间的间隙,便于物料的干燥和粉碎。
4.通过设置的过滤网,能够很好的在使用的过程中将颗粒级别比较小的物料进行过滤,而颗粒级别比较大的物料在罐体的内部继续进行粉碎和干燥,一方面可以保证颗粒大的物料干燥的更加彻底,另一方面可以对物料进行筛分。
5.通过设置的橡胶垫,能够很好的防止在罐体转动的过程中产生的作用力导致装置本体的移动,能够很好的防止装置使用时的滑动,提高了使用时的防滑性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双锥回转真空干燥器的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种双锥回转真空干燥器的剖视结构示意图。
图中:1支撑座、2安装底座、3橡胶垫、4开关、5 LED显示屏、6轴承座、7罐体、8顶盖、9出料管、10驱动电机、11传动皮带、12轴承、13转动杆、14过滤网、15真空泵、16水泵、17排气管、18出气管、19绞龙盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图2,一种双锥回转真空干燥器,包括安装底座2,安装底座2的顶部外壁两侧的位置均设置有支撑座1,两个支撑座1的顶部均设置有轴承座6,轴承座6的内部设置有轴承12,轴承12的内部插接有转动杆13,转动杆13的内部为中空,转动杆13的外部焊接有罐体7,罐体7的内部靠近底部的位置设置有过滤网14,转动杆13的外部设置有绞龙盘19,绞龙盘19位于罐体7的内部,转动杆13的外部焊接有等距离分布的出气管18,出气管18与绞龙盘19的截面形成交错分布,出气管18与转动杆13的内部连通,其中一个支撑座1的内部通过螺栓固定有驱动电机10,驱动电机10输出轴的一端通过传动皮带11与转动杆13连接,另一个支撑座1的内部分别通过螺栓固定有真空泵15和水泵16,真空泵15进气口的一端焊接有排气管17,排气管17的另一端插接在轴承12的内部与转动杆13的内部导通,水泵16出水口的一端与排气管17连接,驱动电机10带动传动皮带11转动,传动皮带11带动转动杆13转动,转动杆13带动绞龙盘19和出气管18转动,同时带动罐体7转动,通过设置的水泵4和内部中空的转动杆13,能够很好的在使用的过程中,通过转动杆13的转动,使水通过出气管滋进罐体7的内部,对罐体7的内部进行冲洗,以便于使用者干燥不同的物料,提高了使用时装置清洗的能力。
进一步的,本方案中,其中一个支撑座1的一侧外壁设置有LED显示屏5和等距离分布的开关4,开关4位于LED显示屏5的下方,开关4的数量为三个,分别控制驱动电机10、水泵16和真空泵15。
进一步的,本方案中,安装底座2的底部外壁设置有橡胶垫3,橡胶垫3能够很好的防止在罐体7转动的过程中产生的作用力导致装置本体的移动,能够很好的防止装置使用时的滑动,提高了使用时的防滑性。
进一步的,本方案中,罐体7的进料口的一端设置有顶盖8,罐体7的底部外壁焊接有出料管9,且出料管9的一侧外壁设置有阀门,通过阀门的启闭,能够很好的控制出料管9的下料,以及出料管9的下料速度。
进一步的,本方案中,罐体7的内部设置有等距离分布的粉碎杆,粉碎杆能够很好的在绞龙盘19的转动下配合粉碎杆使内部物料运动的方向更加多变,增加物料的碰撞点,同时能够很好的改变物料间的间隙,便于物料的干燥和粉碎。
进一步的,本方案中,出气管18的外部设置有过滤罩,过滤罩能够很好的防止使用的过程中原料通过出气管18堵塞转动杆的内部,影响抽气和清洗。
工作原理:使用时,首先打开顶盖8,然后将物料加入到罐体7的内部,然后通过开关4启动驱动电机10,驱动电机10带动传动皮带11转动,传动皮带11带动转动杆13转动,转动杆13带动绞龙盘19和出气管18转动,同时带动罐体7转动,对物料进行粉碎,使物料在罐体7的内部进行运动,同时通过开关4启动真空泵,真空泵通过出气管和转动杆将罐体内部的空气进行抽出,由于物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份达到饱和状态而蒸发,从而实现干燥,使用完毕后通过开关4打开水泵,通过设置的水泵4和内部中空的转动杆13,能够很好的在使用的过程中,通过转动杆13的转动,使水通过出气管滋进罐体7的内部,对罐体7的内部进行冲洗,以便于使用者干燥不同的物料,提高了使用时装置清洗的能力,使用的过程中,通过设置的橡胶垫3,能够很好的防止在罐体7转动的过程中产生的作用力导致装置本体的移动,能够很好的防止装置使用时的滑动,提高了使用时的防滑性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双锥回转真空干燥器,包括安装底座(2),其特征在于,所述安装底座(2)的顶部外壁两侧的位置均设置有支撑座(1),两个所述支撑座(1)的顶部均设置有轴承座(6),所述轴承座(6)的内部设置有轴承(12),所述轴承(12)的内部插接有转动杆(13),所述转动杆(13)的内部为中空,所述转动杆(13)的外部焊接有罐体(7),所述罐体(7)的内部靠近底部的位置设置有过滤网(14),所述转动杆(13)的外部设置有绞龙盘(19),所述绞龙盘(19)位于罐体(7)的内部,所述转动杆(13)的外部焊接有等距离分布的出气管(18),所述出气管(18)与绞龙盘(19)的截面形成交错分布,所述出气管(18)与转动杆(13)的内部连通,其中一个所述支撑座(1)的内部通过螺栓固定有驱动电机(10),所述驱动电机(10)输出轴的一端通过传动皮带(11)与转动杆(13)连接,另一个所述支撑座(1)的内部分别通过螺栓固定有真空泵(15)和水泵(16),所述真空泵(15)进气口的一端焊接有排气管(17),所述排气管(17)的另一端插接在轴承(12)的内部与转动杆(13)的内部导通,所述水泵(16)出水口的一端与排气管(17)连接。
2.根据权利要求1所述的一种双锥回转真空干燥器,其特征在于,其中一个所述支撑座(1)的一侧外壁设置有LED显示屏(5)和等距离分布的开关(4),所述开关(4)位于LED显示屏(5)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种双锥回转真空干燥器,其特征在于,所述安装底座(2)的底部外壁设置有橡胶垫(3)。
4.根据权利要求1所述的一种双锥回转真空干燥器,其特征在于,所述罐体(7)的进料口的一端设置有顶盖(8),所述罐体(7)的底部外壁焊接有出料管(9),且出料管(9)的一侧外壁设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种双锥回转真空干燥器,其特征在于,所述罐体(7)的内部设置有等距离分布的粉碎杆。
6.根据权利要求1所述的一种双锥回转真空干燥器,其特征在于,所述出气管(18)的外部设置有过滤罩。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112595038A (zh) * 2020-12-14 2021-04-02 王永成 一种能够破碎结块的双锥干燥机
CN116717984A (zh) * 2023-08-08 2023-09-08 江苏浦士达环保科技股份有限公司 一种活性炭加工用干燥设备
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