CN207478701U - 一种受潮润滑粉处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种受潮润滑粉处理装置，壳体的底端设有用于支撑的支架，转轴同轴心设置在壳体内，转轴的顶端通过联轴器固定在驱动电机的输出轴上，壳体的顶端设有进料口、排湿阀，底端设有排料口；转轴的上部设有破碎网篮，破碎网篮内装有钢球，转轴的下部设有搅拌桨，壳体的底端侧壁上安装有加热棒，加热棒、搅拌桨均水平设置，并且加热棒与搅拌桨间隔设置。本实用新型的有益效果是可快速打碎结块的润滑粉，烘干效率高。

Description

一种受潮润滑粉处理装置

技术领域

本实用新型属于润滑粉处理设备技术领域，尤其是涉及一种受潮润滑粉处理装置。

背景技术

润滑粉在长期贮存过程中会受潮，湿度变大，润滑性能变差，现有技术中，受潮后的润滑粉，先经过人工碎块，再进行烘干处理，费时费力，一种可以解决这种问题，可进行碎块、烘干的受潮润滑粉处理装置还有待于进一步研究和开发。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、便于推广应用的受潮润滑粉处理装置。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种受潮润滑粉处理装置，包括壳体、转轴、进料口、联轴器、驱动电机、破碎网篮、钢球、加热棒、搅拌桨、排料口、支架、排湿阀；

所述壳体的底端设有用于支撑的支架，所述转轴同轴心设置在壳体内，所述转轴的顶端通过联轴器固定在驱动电机的输出轴上，所述壳体的顶端设有进料口、排湿阀，底端设有排料口；

所述转轴的上部设有破碎网篮，所述破碎网篮内装有钢球，所述转轴的下部设有搅拌桨，所述壳体的底端侧壁上安装有加热棒，所述加热棒、搅拌桨均水平设置，并且加热棒与搅拌桨间隔设置。

所述壳体为双层结构，夹层内设有吸音棉。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，受潮润滑粉的处理更加方便；具有结构简单，加工成本低、便于推广应用等优点。

2、结块的润滑粉先在破碎网篮内进行碎块，粉状的润滑粉通过网眼进入到干燥机构内进行烘干，破碎区和烘干区明显划分，针对不同的结构进行破碎、烘干作业，作业效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1-壳体，2-转轴，3-进料口，4-联轴器，5-驱动电机，6-破碎网篮，7-钢球，8-加热棒，9-搅拌桨，10-排料口，11-支架，12-排湿阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种受潮润滑粉处理装置，包括壳体1、转轴2、进料口3、联轴器4、驱动电机5、破碎网篮6、钢球7、加热棒8、搅拌桨9、排料口10、支架11、排湿阀12；

壳体1的底端设有用于支撑的支架11，转轴2同轴心设置在壳体1内，转轴2的顶端通过联轴器4固定在驱动电机5的输出轴上，壳体1的顶端设有进料口3、排湿阀12，底端设有排料口10；

转轴2的上部设有破碎网篮6，破碎网篮6内装有钢球7，转轴2的下部设有搅拌桨9，壳体1的底端侧壁上安装有加热棒8，加热棒8、搅拌桨9均水平设置，并且加热棒8与搅拌桨9间隔设置。

所述壳体1为双层结构，夹层内设有吸音棉。

本实例的工作过程：

使用时，将受潮结块的润滑粉通过进料口3加入到壳体1内，润滑粉先进入到破碎网篮6内，启动驱动电机5，驱动电机5带动转轴2旋转，破碎网篮6旋转，钢球7在破碎网篮6内不断旋转碰撞，将结块打碎，小粒径的润滑粉通过破碎网篮的网孔进入到壳体1的下部。

在搅拌桨9的搅拌作用下，润滑粉不断与加热棒8接触，得到干燥，湿气通过壳体1顶端的排湿阀12排出，待干燥作业完成后，打开排料口10，将粉状的润滑粉排出。

吸音棉的设置，具有降低噪音的作用，绿色环保。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (2)

1.一种受潮润滑粉处理装置，其特征在于：包括壳体、转轴、进料口、联轴器、驱动电机、破碎网篮、钢球、加热棒、搅拌桨、排料口、支架和排湿阀；

所述壳体的底端设有用于支撑的支架，所述转轴同轴心设置在壳体内，所述转轴的顶端通过联轴器固定在驱动电机的输出轴上，所述壳体的顶端设有进料口、排湿阀，底端设有排料口；

所述转轴的上部设有破碎网篮，所述破碎网篮内装有钢球，所述转轴的下部设有搅拌桨，所述壳体的底端侧壁上安装有加热棒，所述加热棒、搅拌桨均水平设置，并且加热棒与搅拌桨间隔设置。

2.根据权利要求1所述的一种受潮润滑粉处理装置，其特征在于：所述壳体为双层结构，夹层内设有吸音棉。