CN209893908U - 一种丸粒干燥机用绞龙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绞龙装置技术领域，公开了一种丸粒干燥机用绞龙装置，包括绞龙叶片和电机，所述绞龙叶片两端均固定连接有环形滑轮，其一所述环形滑轮背向所述绞龙叶片的一端设有从动齿轮，所述从动齿轮为中空结构，并与所述环形滑轮的中空部连通；所述电机安装于所述绞龙叶片的一侧，其输出轴与一主动齿轮固定连接，所述主动齿轮通过皮带与所述从动齿轮连接，以通过电机运作带动所述绞龙叶片转动；该绞龙装置两端贯通，丸粒物料能够边干燥边输送，连续性高，同时，绞龙叶片中间不设转轴，输送空间更大，工作效率更高。

Description

一种丸粒干燥机用绞龙装置

技术领域

本实用新型涉及绞龙装置技术领域，具体涉及一种丸粒干燥机用绞龙装置。

背景技术

丸粒干燥机是以蒸汽、电热器或燃油(气)炉为热源、空气为干燥介质的干燥设备，其适用于中药丸粒状物料、食品、饲料等颗粒状物料的干燥。常规的干燥设备如烘箱等，物料处于静止状态，一面进行干燥，干燥效果差而且干燥速度慢，会导致丸粒干燥不均匀，易碎粒。

现有的干燥设备也有采用绞龙进行滚动式干燥，由电机带动绞龙转动，通过旋转的绞龙叶片将丸粒状物料向前推移，输送物料的同时进行物料干燥。但现有的绞龙干燥装置，绞龙叶片固定焊接于转轴周侧，电机带动转轴运动，这种结构较为简单，装置体积较大，输送物料空间较少。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种丸粒干燥机用绞龙装置，该绞龙装置两端贯通，丸粒物料能够边干燥边输送，连续性高，同时，绞龙叶片中间不设转轴，输送空间更大，工作效率更高。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种丸粒干燥机用绞龙装置，包括绞龙叶片和电机，所述绞龙叶片两端均固定连接有环形滑轮，其一所述环形滑轮背向所述绞龙叶片的一端设有从动齿轮，所述从动齿轮为中空结构，并与所述环形滑轮的中空部连通；所述电机安装于所述绞龙叶片的一侧，其输出轴与一主动齿轮固定连接，所述主动齿轮通过皮带与所述从动齿轮连接，以通过电机运作带动所述绞龙叶片转动。

在本实用新型中，优选的，所述绞龙装置还包括绞龙套，所述绞龙叶片套设于所述绞龙套内，且所述绞龙套通过螺钉固定于两个所述环形滑轮间；所述绞龙套的周壁设有若干通风孔。

在本实用新型中，优选的，所述绞龙装置还包括支撑件，所述支撑件包括支撑架和两个支撑轮，两个所述支撑轮分别通过支架安装于所述支撑架的两端，所述环形滑轮上设有环形凹槽，所述环形凹槽的尺寸与所述支撑轮相匹配，以对所述绞龙装置进行支撑。

在本实用新型中，优选的，所述绞龙装置设于一箱体内，所述箱体由隔板分割为干燥区和辅助区，所述绞龙叶片和所述支撑件置于所述干燥区内，所述电机置于所述辅助区；所述干燥区开设有进料斗和出料口，所述进料斗与所述从动齿轮连通，用于进料；所述出料口与远离所述从动齿轮的所述环形滑轮连通，用于排出干燥后的丸粒物料。

在本实用新型中，优选的，所述箱体上还设有操作门、观察窗和通风口。

在本实用新型中，优选的，所述箱体上还设有清洗装置，所述清洗装置包括冲洗管和喷嘴，所述冲洗管贯穿所述箱体，且所述喷嘴安装于所述冲洗管上；所述箱体底部设有排污口。

在本实用新型中，优选的，所述辅助区包括储水腔和储物腔，所述储物腔用于存放所述电机；所述储水腔与所述干燥区分割的隔板上设有透水孔，以将所述干燥区的水收集储存至所述储水腔内，且所述排污口置于所述储水腔处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的丸粒干燥机用绞龙装置，由电机带动绞龙叶片转动，实现丸粒物料的均匀干燥，且干燥速度快；该绞龙装置两端贯通，丸粒物料能够边干燥边输送，连续性高，工作效率更高；绞龙叶片中间不设转轴输送空间更大，也能提高输送物料数量。

附图说明

图1为实施例1中丸粒干燥机用绞龙装置的结构示意图。

图2为实施例1中丸粒干燥机用绞龙装置的绞龙叶片结构示意图。

图3为实施例1中丸粒干燥机用绞龙装置的绞龙叶片侧视图。

图4为实施例2中丸粒干燥机用绞龙装置的结构示意图。

图5为实施例2中丸粒干燥机用绞龙装置的侧视剖视图。

图6为实施例2中丸粒干燥机用绞龙装置的箱体结构示意图。

图7为实施例3中丸粒干燥机用绞龙装置的结构示意图。

图8为实施例3中丸粒干燥机用绞龙装置的侧视剖视图。

附图中：1-绞龙叶片、2-电机、3-环形滑轮、31-环形凹槽、4-从动齿轮、5-主动齿轮、6-绞龙套、7-支撑件、71-支撑架、72-支撑轮、8-箱体、81-干燥区、811-进料斗、812-出料口、82-辅助区、821-储水腔、822-储物腔、83-操作门、84-观察窗、85-通风口、86-挡风板、87-排污口、9-清洗装置、91-冲洗管、92-喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1：请同时参见图1至图3，本实施例提供一种丸粒干燥机用绞龙装置，包括绞龙叶片1和电机2，所述绞龙叶片1两端均固定连接有环形滑轮3，其一所述环形滑轮3背向所述绞龙叶片1的一端设有从动齿轮4，所述从动齿轮4为中空结构，并与所述环形滑轮3的中空部连通，从动齿轮4的中空部连通进料口，用于输入待干燥丸粒物料；另一所述环形滑轮3的中空部连通出料口，用于输出干燥后丸粒物料；所述电机2安装于所述绞龙叶片1的一侧，其输出轴与一主动齿轮5固定连接，所述主动齿轮5通过皮带与所述从动齿轮4连接，以通过电机2运作带动所述绞龙叶片1转动；本实施例中的电机2采用现有电机，如减速电机，故此处不详细累述。

在本实施例中，所述绞龙装置还包括绞龙套6，所述绞龙叶片1套设于所述绞龙套6内，且所述绞龙套6通过螺钉固定于两个所述环形滑轮3间；所述绞龙套6的周壁设有若干通风孔，干燥热风通过该通风孔吹入绞龙套6内，对丸粒物料进行干燥。

进一步的，所述绞龙装置还包括支撑件7，所述支撑件7包括支撑架71和两个支撑轮72，两个所述支撑轮72分别通过支架安装于所述支撑架71的两端，所述环形滑轮3上设有环形凹槽31，所述环形凹槽31的尺寸与所述支撑轮72相匹配，以对所述绞龙装置进行支撑；支撑轮72相对于环形滑轮3滚动能够减少摩擦力，减少环形滑轮3磨损，延长其使用寿命。

实施例2：请同时参见图1至图6，本实施例提供一种丸粒干燥机用绞龙装置，其与实施例1的区别仅在于：所述绞龙装置设于一箱体8内，所述箱体8由隔板分割为干燥区81和辅助区82，所述绞龙叶片1和所述支撑件7置于所述干燥区81内，所述电机2置于所述辅助区82，皮带贯穿干燥区81和辅助区82，电机2运作带动主动齿轮5旋转，从而带动从动齿轮4旋转，以带动所述绞龙叶片1转动，实现丸粒物料的均匀干燥；所述干燥区81开设有进料斗811和出料口812，所述进料斗811与所述从动齿轮4连通，用于进料；所述出料口812与远离所述从动齿轮4的所述环形滑轮3连通，用于排出干燥后的丸粒物料。

在本实施例中，所述箱体8上还设有操作门83、观察窗84和通风口85；操作门83可以通过把手开启与关闭，能够根据需要维修箱体8内部；观察窗84上选用透明玻璃，工作中通过通过观察窗84时时观察箱体8内部物料的干燥情况；通风口85将外界风机输送的干燥风输送至箱体8内部，实现对绞龙套6的物料干燥；进一步的，所述箱体8上还设有挡风板86，挡风板86能够挡住风机输送的干燥风不经过绞龙套6直接吹入箱体8上方，保证干燥风充足吹向绞龙套6内的物料，实现风力的高效利用，保证干燥效率；但挡风板86不会影响绞龙套6及绞龙叶片1的转动。

实施例3：请同时参见图1至图8，本实施例提供一种丸粒干燥机用绞龙装置，其与实施例2的区别仅在于：所述箱体8上还设有清洗装置9，所述清洗装置9包括冲洗管91和喷嘴92，所述冲洗管91贯穿所述箱体8，且所述喷嘴92安装于所述冲洗管91上，干燥物料后，绞龙叶片1和绞龙套6上会存在物料的碎粒，不经过清洗继续使用会污染其他物料，因此清洗装置9的设置，能够方便清洗；所述箱体8底部设有排污口87，排污口87能够及时排出清洗后的废水。

在本实施例中，所述辅助区82包括储水腔821和储物腔822，所述储物腔822用于存放所述电机2；所述储水腔821与所述干燥区81分割的隔板上设有透水孔，以将所述干燥区81的水收集储存至所述储水腔821内，且所述排污口87置于所述储水腔821处；透水孔仅设置在储水腔821上部，能够储存清洗后的废水，可以使干燥区81的废水及时排出，也能将废水储存方便后续重复利用等工作。

工作原理：

使用时，将电机2外接电源，并启动电机2，电机2的输出轴带动主动齿轮5旋转，从而带动从动齿轮4旋转，以带动所述绞龙叶片1转动，实现丸粒物料的均匀干燥；从进料斗811倒入待干燥的丸粒物料，物料进入绞龙套6内，在绞龙叶片1的带动下，边干燥边向前输送，实现其均匀快速干燥；外界风机输送的干燥风由通风口85输送至箱体8内部，实现对物料干燥；干燥后的物料由出料口812输出；当需要对本装置进行清洗时，冲洗管91外接水源，水流从喷嘴92喷出对绞龙叶片1和绞龙套6进行清洗，清洗后的废水储存至储水腔821内或由排污口87排出。本该绞龙装置两端贯通，丸粒物料能够边干燥边输送，连续性高，同时，绞龙叶片中间不设转轴，输送空间更大，工作效率更高。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (7)

1.一种丸粒干燥机用绞龙装置，包括绞龙叶片(1)和电机(2)，其特征在于，所述绞龙叶片(1)两端均固定连接有环形滑轮(3)，其一所述环形滑轮(3)背向所述绞龙叶片(1)的一端设有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)为中空结构，并与所述环形滑轮(3)的中空部连通；

所述电机(2)安装于所述绞龙叶片(1)的一侧，其输出轴与一主动齿轮(5)固定连接，所述主动齿轮(5)通过皮带与所述从动齿轮(4)连接，以通过电机(2)运作带动所述绞龙叶片(1)转动。

2.根据权利要求1所述的一种丸粒干燥机用绞龙装置，其特征在于，所述绞龙装置还包括绞龙套(6)，所述绞龙叶片(1)套设于所述绞龙套(6)内，且所述绞龙套(6)通过螺钉固定于两个所述环形滑轮(3)间；所述绞龙套(6)的周壁设有若干通风孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种丸粒干燥机用绞龙装置，其特征在于，所述绞龙装置还包括支撑件(7)，所述支撑件(7)包括支撑架(71)和两个支撑轮(72)，两个所述支撑轮(72)分别通过支架安装于所述支撑架(71)的两端，所述环形滑轮(3)上设有环形凹槽(31)，所述环形凹槽(31)的尺寸与所述支撑轮(72)相匹配，以对所述绞龙装置进行支撑。

4.根据权利要求3所述的一种丸粒干燥机用绞龙装置，其特征在于，所述绞龙装置设于一箱体(8)内，所述箱体(8)由隔板分割为干燥区(81)和辅助区(82)，所述绞龙叶片(1)和所述支撑件(7)置于所述干燥区(81)内，所述电机(2)置于所述辅助区(82)；所述干燥区(81)开设有进料斗(811)和出料口(812)，所述进料斗(811)与所述从动齿轮(4)连通，用于进料；所述出料口(812)与远离所述从动齿轮(4)的所述环形滑轮(3)连通，用于排出干燥后的丸粒物料。

5.根据权利要求4所述的一种丸粒干燥机用绞龙装置，其特征在于，所述箱体(8)上还设有操作门(83)、观察窗(84)和通风口(85)。

6.根据权利要求5所述的一种丸粒干燥机用绞龙装置，其特征在于，所述箱体(8)上还设有清洗装置(9)，所述清洗装置(9)包括冲洗管(91)和喷嘴(92)，所述冲洗管(91)贯穿所述箱体(8)，且所述喷嘴(92)安装于所述冲洗管(91)上；所述箱体(8)底部设有排污口。

7.根据权利要求6所述的一种丸粒干燥机用绞龙装置，其特征在于，所述辅助区(82)包括储水腔(821)和储物腔(822)，所述储物腔(822)用于存放所述电机(2)；所述储水腔(821)与所述干燥区(81)分割的隔板上设有透水孔，以将所述干燥区(81)的水收集储存至所述储水腔(821)内，且所述排污口置于所述储水腔(821)处。

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