CN111109631A - 一种用于食品添加剂的冷热缸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于食品添加剂的冷热缸装置，具体涉及食品添加剂加工领域，包括外壳，所述外壳的内部装设有内胆，所述内胆与外壳之间装设有夹套，所述外壳的底部装设有电机，所述外壳靠近电机的一侧设有空腔，所述空腔的内部装设有主动齿轮。本发明通过开动电机带动主动齿轮进行转动，从动齿轮进行跟随转动，从而带动五个搅拌轴进行转动，对溶剂和原材料进行搅拌，由于主动齿轮与从动齿轮的转动方向相反，如此内胆内的物料形成对流，使得溶剂和原材料接触的更加充分，避免原材料聚拢，同时利用螺旋杆的旋转带动底部的原材料向上移动，如此可避免原材料在底部推挤，经过这一系列的配合，提高了食品添加剂的成品质量。
Description
技术领域
本发明涉及食品添加剂加工技术领域，具体为一种用于食品添加剂的冷热缸装置。
背景技术
食品添加剂是指食品在生产、加工、贮藏等过程中为了改良食品品质及其色、香、味，改变食品的结构，防止食品氧化、腐败、变质和为了加工工艺的需要而加入到食品中的天然物质或化学合成物质，冷热缸(又名老化缸)，冷热缸具有节能、消声、耐腐、生产能力强、清洗方便等优点，广泛于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门，作为加热、冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须不锈钢罐。
现有技术存在以下不足：目前，现有的大多数冷热缸是利用冷热缸外壁夹层中通入蒸汽进行冷热交换而实现对物料的加热，在加热通常需要进行搅拌，但是现有的搅拌装置在进行搅拌时，不能很好的使得溶剂和原材料进行充分的接触，容易造成部分原材料聚拢或凝结成团，造成食品添加剂的成品质量的下降。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于食品添加剂的冷热缸装置，通过，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于食品添加剂的冷热缸装置，包括外壳，所述外壳的内部装设有内胆，所述内胆与外壳之间装设有夹套，所述外壳的底部装设有电机，所述外壳靠近电机的一侧设有空腔，所述空腔的内部装设有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧装设有四个从动齿轮，四个所述从动齿轮在主动齿轮的外侧呈均匀分布设置，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动齿轮的顶部与电机的输出轴固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮的底部均装设有搅拌轴，所述搅拌轴的底端延伸至内胆的内部，所述搅拌轴的外表面装设有多个扇叶，多个所述扇叶在搅拌轴上为错位分布设置，所述搅拌轴的底部装设有螺旋杆，所述螺旋杆与搅拌轴为浇筑成型设置，所述外壳的底部装设有进料管，所述进料管的底部延伸至内胆的内部，所述进料管的底部装设有堵头，所述外壳的一侧装设有进气管，所述进气管与夹套相连通，所述夹套的底部装设有出气槽。
优选的，所述从动齿轮的底部装设有支撑轴，所述支撑轴的数量为四个，所述支撑轴的底部与从动齿轮的中心位置处固定连接，所述支撑轴的顶部与空腔的内壁通过轴承转动连接。
优选的，所述搅拌轴靠近空腔的一端装设有限位盘，所述空腔靠近限位槽的一侧设有限位槽，所述限位盘转动连接于限位槽的内部。
优选的，所述堵头为橡胶材料制成，且所述堵头的外表面与进料管的内表面贴合，所述外壳的底部装设有三个支撑腿，三个所述支撑腿在外壳的底部呈均匀分布设置。
优选的，所述进气管的外表面装设有第一阀门，所述出气槽的底部设有连接槽，所述连接槽的直径大于出气槽的直径。
优选的，所述连接槽的内部装设有橡胶球，所述橡胶球的外表面与出气槽的内壁相贴合，所述橡胶球的底部装设有伸长杆。
优选的，所述连接槽的底部内壁装设有中空杆，所述伸长杆插入中空杆的内部，所述中空杆的内部装设有弹簧。
优选的，所述连接槽的底部装设有出气管，所述出气管与连接槽相连通。
优选的，所述内胆的底部内壁水平向轴截面为倾斜设置，所述内胆远离进气管的一侧内壁设有汇集槽，所述汇集槽的竖直向轴截面为倾斜设置。
优选的，所述外壳靠近汇集槽的一侧装设有出料管，所述出料管与汇集槽相连通，所述出料管的外表面装设有第二阀门。
在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
1、通过开动电机带动主动齿轮进行转动，从动齿轮进行跟随转动，从而带动五个搅拌轴进行转动，对溶剂和原材料进行搅拌，由于主动齿轮与从动齿轮的转动方向相反，如此内胆内的物料形成对流，使得溶剂和原材料接触的更加充分，避免原材料聚拢，同时利用螺旋杆的旋转带动底部的原材料向上移动，如此可避免原材料在底部推挤，经过这一系列的配合，可使得原材料和溶剂进行充分接触，提高了食品添加剂的成品质量，与现有技术相比，解决了原材料和溶剂在进行搅拌时，搅拌不够充分的问题；
2、通过利用进气管向夹套内进行输送蒸汽，以此来对内胆内的原材料进行加热，使得原材料收到均匀的受热，当气压增大时，气压顶动橡胶球下压，如此蒸汽便顺着出气管排出，如此可最大化的利用蒸汽的热量，节省能源，与现有技术相比，解决了在加热时对蒸汽的热量利用率较低的问题；
3、通过将内胆底部的内壁为倾斜设置，且利用汇集槽的倾斜面，使得内胆内的物料在经出料管进行排出时，内胆内不会有所残留，如此一方面便于对内胆进行清洗，一方面节省了原材料，实用性强，与现有技术相比，解决了在出料时，内胆内有所残留时的问题。
附图说明
图1为本发明的纵向剖析图。
图2为本发明的整体结构示意图。
图3为本发明图1的A部放大图。
图4为本发明图1的B部放大图。
图5为本发明的从动齿轮结构分布图。
附图标记说明：
1、外壳；2、内胆；3、夹套；4、电机；5、空腔；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、搅拌轴；9、扇叶；10、螺旋杆；11、进料管；12、堵头；13、进气管；14、出气槽；15、支撑轴；16、限位盘；17、限位槽；18、支撑腿；19、第一阀门；20、连接槽；21、橡胶球；22、伸长杆；23、中空杆；24、弹簧；25、出气管；26、汇集槽；27、出料管；28、第二阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种用于食品添加剂的冷热缸装置，包括外壳1，外壳1的内部装设有内胆2，内胆2与外壳1之间装设有夹套3，外壳1的底部装设有电机4，外壳1靠近电机4的一侧设有空腔5，空腔5的内部装设有主动齿轮6，主动齿轮6的外侧装设有四个从动齿轮7，四个从动齿轮7在主动齿轮6的外侧呈均匀分布设置，主动齿轮6与从动齿轮7啮合，主动齿轮6的顶部与电机4的输出轴固定连接，主动齿轮6与从动齿轮7的底部均装设有搅拌轴8，搅拌轴8的底端延伸至内胆2的内部，搅拌轴8的外表面装设有多个扇叶9，多个扇叶9在搅拌轴8上为错位分布设置，搅拌轴8 的底部装设有螺旋杆10，螺旋杆10与搅拌轴8为浇筑成型设置，外壳1的底部装设有进料管11，进料管11的底部延伸至内胆2的内部，进料管11的底部装设有堵头12，外壳1的一侧装设有进气管13，进气管13与夹套3相连通，夹套3的底部装设有出气槽14；
进一步的，在上述技术方案中，从动齿轮7的底部装设有支撑轴15，支撑轴15的数量为四个，支撑轴15的底部与从动齿轮7的中心位置处固定连接，支撑轴15的顶部与空腔5的内壁通过轴承转动连接，如此设置可以对从动齿轮7进行限位，防止从动齿轮7进行转动时发生移位的现象；
进一步的，在上述技术方案中，搅拌轴8靠近空腔5的一端装设有限位盘16，空腔5靠近限位槽17的一侧设有限位槽17，限位盘16转动连接于限位槽17的内部，如此设置可以限制搅拌轴8转动时不会发生径向作用力，以此避免搅拌轴8之间的相互干涉；
进一步的，在上述技术方案中，堵头12为橡胶材料制成，且堵头12的外表面与进料管11的内表面贴合，外壳1的底部装设有三个支撑腿18，三个支撑腿18在外壳1的底部呈均匀分布设置，如此设置利用支撑腿18对装置进行支撑，可使得装置放置的更加稳定；
进一步的，在上述技术方案中，进气管13的外表面装设有第一阀门19，出气槽14的底部设有连接槽20，连接槽20的直径大于出气槽14的直径，如此设置使得橡胶球21可以紧贴住出气槽14，且橡胶球21具有上下移动的能力；
进一步的，在上述技术方案中，连接槽20的内部装设有橡胶球21，橡胶球21的外表面与出气槽14的内壁相贴合，橡胶球21的底部装设有伸长杆22，如此设置防止当气压不够大时，蒸汽直接排出夹套3，影响加热效率；
进一步的，在上述技术方案中，连接槽20的底部内壁装设有中空杆23，伸长杆22插入中空杆23的内部，中空杆23的内部装设有弹簧24，如此设置利用中空杆23套接于伸长杆22的内部，可以对橡胶球21的运动轨迹进行限定，避免其发生偏移，影响出气槽14的封闭；
进一步的，在上述技术方案中，连接槽20的底部装设有出气管25，出气管25与连接槽20相连通，如此设置方便对蒸汽进行排出；
实施方式具体为：当冷热缸进行作业时，可通过进料管11将原材料和溶剂输送着内胆2的内部，然后塞上堵头12对进料管11进行封闭，堵头12的外表面与进料管11的内表面相贴合，如此使得内胆2处于一个封闭的状态，这样在进行加热时可以使得热气不会与外界的冷空气进行接触，影响加热效率，同时在搅拌时，原材料不会被搅动至外壳1的外部，当装填好原材料和溶剂时，打开第一阀门19，通过进气管13将蒸汽导入夹套3的内部，对内胆 2进行加热，在加热过程中，随着不断的往夹套3充入蒸汽，夹套3内的气压增大，带动橡胶球21下压，弹簧24受力收缩，使得蒸汽可以从出气管25排出夹套3的内部，如此可以最大化的利用蒸汽的热量，确保热交换作业正常进行，节省了资源，同时当停止进气时，利用弹簧24的回复力，使得橡胶球 21重新封闭住出气槽14，夹套3时就处于封闭的状态，使得夹套3维持住搅拌所需的热量，实用性强，在加热的同时开动电机4，利用电机4带动主动齿轮6转动，由于主动齿轮6和从动齿轮7啮合，如此可以带动五个搅拌轴8 在内胆2内进行转动，由于扇叶9进行旋转，在内胆2内带起涡流，会使得内胆2内的原材料和溶剂进行接触融合，同时主动齿轮6带动的搅拌轴8和从动齿轮7带动的搅拌轴8转动方向相反，这样在内胆2的内部形成对流，打乱原材料和溶剂的搅拌轨迹，可使得接触的更加充分，在搅拌轴8转动时，螺旋杆10也在跟随搅拌轴8进行转动，可以将内胆2底部的原材料带动向上移动，如此可避免原材料在底部推挤，使得内胆2内的原材料全部参与搅拌，经过这一系列的配合，可使得原材料和溶剂进行充分接触，提高了食品添加剂的成品质量，该实施方式具体解决了现有技术中原材料和溶剂在进行搅拌时，搅拌不够充分的问题。
如图1-2所示的一种用于食品添加剂的冷热缸装置，进一步的，在上述技术方案中，内胆2的底部内壁水平向轴截面为倾斜设置，内胆2远离进气管13的一侧内壁设有汇集槽26，汇集槽26的竖直向轴截面为倾斜设置.如此设置可以使得在排料时，物料不会再内胆2内有所残留；
进一步的，在上述技术方案中，外壳1靠近汇集槽26的一侧装设有出料管27，出料管27与汇集槽26相连通，出料管27的外表面装设有第二阀门 28，如此打开第二阀门28，使得出料管27具有流通能力，可将内胆2内的物料进行排出；
实施方式具体为：通过将内胆2底部的内壁为倾斜设置，且利用汇集槽 26的倾斜面，使得内胆2内的物料在经出料管27进行排出时，内胆2内不会有所残留，如此一方面便于对内胆2进行清洗，一方面节省了原材料，实用性强，该实施方式具体解决了现有技术中在出料时，内胆2内有所残留时的问题。
本实用工作原理：当冷热缸进行作业时，可通过进料管11将原材料和溶剂输送着内胆2的内部，通过进气管13将蒸汽导入夹套3的内部，对内胆2 进行加热，在加热的同时开动电机4，以此带动五个搅拌轴8在内胆2内进行转动，扇叶9跟随进行旋转，在内胆2内带起涡流，同时螺旋杆10也在跟随搅拌轴8进行转动，可以将内胆2底部的原材料带动向上移动，如此可避免原材料在底部推挤，最后打开出料管27，对内胆2内进行出料作业。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于食品添加剂的冷热缸装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部装设有内胆(2)，所述内胆(2)与外壳(1)之间装设有夹套(3)，所述外壳(1)的底部装设有电机(4)，所述外壳(1)靠近电机(4)的一侧设有空腔(5)，所述空腔(5)的内部装设有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)的外侧装设有四个从动齿轮(7)，四个所述从动齿轮(7)在主动齿轮(6)的外侧呈均匀分布设置，所述主动齿轮(6)与从动齿轮(7)啮合，所述主动齿轮(6)的顶部与电机(4)的输出轴固定连接，所述主动齿轮(6)与从动齿轮(7)的底部均装设有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的底端延伸至内胆(2)的内部，所述搅拌轴(8)的外表面装设有多个扇叶(9)，多个所述扇叶(9)在搅拌轴(8)上为错位分布设置，所述搅拌轴(8)的底部装设有螺旋杆(10)，所述螺旋杆(10)与搅拌轴(8)为浇筑成型设置，所述外壳(1)的底部装设有进料管(11)，所述进料管(11)的底部延伸至内胆(2)的内部，所述进料管(11)的底部装设有堵头(12)，所述外壳(1)的一侧装设有进气管(13)，所述进气管(13)与夹套(3)相连通，所述夹套(3)的底部装设有出气槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品添加剂的冷热缸装置，其特征在于：所述从动齿轮(7)的底部装设有支撑轴(15)，所述支撑轴(15)的数量为四个，所述支撑轴(15)的底部与从动齿轮(7)的中心位置处固定连接，所述支撑轴(15)的顶部与空腔((5)的内壁通过轴承转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于食品添加剂的冷热缸装置，其特征在于：所述搅拌轴(8)靠近空腔(5)的一端装设有限位盘(16)，所述空腔(5)靠近限位槽(17)的一侧设有限位槽(17)，所述限位盘(16)转动连接于限位槽(17)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于食品添加剂的冷热缸装置，其特征在于：所述堵头(12)为橡胶材料制成，且所述堵头(12)的外表面与进料管(11)的内表面贴合，所述外壳(1)的底部装设有三个支撑腿(18)，三个所述支撑腿(18)在外壳(1)的底部呈均匀分布设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于食品添加剂的冷热缸装置，其特征在于：所述进气管(13)的外表面装设有第一阀门(19)，所述出气槽(14)的底部设有连接槽(20)，所述连接槽(20)的直径大于出气槽(14)的直径。
6.根据权利要求5所述的一种用于食品添加剂的冷热缸装置，其特征在于：所述连接槽(20)的内部装设有橡胶球(21)，所述橡胶球(21)的外表面与出气槽(14)的内壁相贴合，所述橡胶球(21)的底部装设有伸长杆(22)。
7.根据权利要求6所述的一种用于食品添加剂的冷热缸装置，其特征在于：所述连接槽(20)的底部内壁装设有中空杆(23)，所述伸长杆(22)插入中空杆(23)的内部，所述中空杆(23)的内部装设有弹簧(24)。
8.根据权利要求6所述的一种用于食品添加剂的冷热缸装置，其特征在于：所述连接槽(20)的底部装设有出气管(25)，所述出气管(25)与连接槽(20)相连通。
9.根据权利要求1所述的一种用于食品添加剂的冷热缸装置，其特征在于：所述内胆(2)的底部内壁水平向轴截面为倾斜设置，所述内胆(2)远离进气管(13)的一侧内壁设有汇集槽(26)，所述汇集槽(26)的竖直向轴截面为倾斜设置。
10.根据权利要求1所述的一种用于食品添加剂的冷热缸装置，其特征在于：所述外壳(1)靠近汇集槽(26)的一侧装设有出料管(27)，所述出料管(27)与汇集槽(26)相连通，所述出料管(27)的外表面装设有第二阀门(28)。
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