CN211514504U - 一种带有旋转搅拌装置的vad芯棒沉积设备反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于反应釜技术领域，尤其为一种带有旋转搅拌装置的VAD芯棒沉积设备反应釜，包括壳体，所述壳体的表面固定连接有保温层，所述保温层的表面固定连接有隔音罩，壳体的顶部通过螺栓固定连接有密封盖；本实用新型，通过驱动组件中的电机工作，能够带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与从动齿轮的啮合，能够带动搅拌叶和螺杆转动，该装置采用驱动组件、第一转轴、第二转轴、搅拌叶和螺杆，实现了对壳体内部的物料进行传送旋转搅拌的目的，避免了传统反应釜物料堆积底部，搅拌不均匀的问题，大大提高了搅拌效率和均匀性，通过设置加热箱、加热器、气泵和循环管，提高了加热效果，整个装置结构合理，操作简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种带有旋转搅拌装置的VAD芯棒沉积设备反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
目前现有的反应釜在使用过程中大多采用单一的搅拌轴进行搅拌，在经过依次搅拌后，物料容易沉积的反应釜底部，进而导致搅拌不充分的问题，给使用带来极大的不便，同时大大降低了生产效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种带有旋转搅拌装置的VAD芯棒沉积设备反应釜，具有搅拌充分和使用方便的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有旋转搅拌装置的VAD芯棒沉积设备反应釜，包括壳体，所述壳体的表面固定连接有保温层，所述保温层的表面固定连接有隔音罩，所述壳体的顶部通过螺栓固定连接有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有电器箱，所述电器箱内壁的顶部固定连接有驱动组件，所述驱动组件内固定连接有第一转轴和两个第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的表面分别套接有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承固定连接在密封盖上，所述第一转轴的底端穿过第一轴承并位于壳体内部，所述第一转轴的表面固定连接有若干个搅拌叶，所述第二转轴的底端穿过第二轴承并固定连接有螺杆，所述螺杆位于壳体内部，所述壳体内壁的前侧和后侧固定连接有循环管，所述壳体的侧面固定连接有加热箱，所述加热箱的侧面设置有滤网，所述加热箱内固定连接有加热器，所述加热箱的侧面固定连接有循环管，所述加热箱内壁的侧面固定连接有气泵，所述气泵与循环管道固定连接。
优选的，所述驱动组件包括电机、主动齿轮和两个从动齿轮，所述电机固定连接在电器箱内壁的顶部，所述电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与两个从动齿轮啮合，所述主动齿轮和从动齿轮内分别固定连接有第一转轴和第二转轴。
优选的，所述隔音罩的侧面设置有进料口，所述密封盖的顶部设置有排气管，所述隔音罩的底部设置有出料管，所述出料管上设置有阀门。
优选的，所述隔音罩的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有防滑垫。
优选的，所述电器箱的正面设置有按钮开关，所述按钮开关与电机、气泵和加热器通过导线电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过设置搅拌叶和螺杆，随着搅拌叶与螺杆的转动，能够实现对壳体内部的物料进行旋转搅拌的同时达到对底部推挤的物料向上传送的目的，实现对物料的多次循环搅拌，搅拌混匀，效率高，驱动组件中的电机工作，能够带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与从动齿轮的啮合，能够第一转轴和第二转轴转动，进而带动搅拌叶和螺杆转动，该装置采用驱动组件、第一转轴、第二转轴、搅拌叶和螺杆，实现了对壳体内部的物料进行传送旋转搅拌的目的，避免了传统反应釜物料堆积底部，搅拌不均匀的问题，大大提高了搅拌效率和均匀性，通过设置加热箱、加热器、气泵和循环管，提高了加热效果，整个装置结构合理，操作简单，实用性强。
本实用新型，通过气泵和加热器工作，能够将外部空气吸入加热箱内加热后输送至循环管内循环，再进入壳体内对物料进行循环加热，通过设置保温层和隔音罩能够提高装置的隔音降噪效果，通过设置进料口和出料管，便于对物料进行导入搅拌和排出，通过设置支撑腿和防滑垫，能够对装置起到支撑固定作用，按钮开关便于人们分别控制电机、气泵和加热器的工作状态。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图2为本实用新型中正视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型中驱动组件的结构示意图；
图4为本实用新型中驱动组件俯视的结构示意图
图中：1、壳体；2、搅拌叶；3、保温层；4、隔音罩；5、支撑腿；6、出料管；7、阀门；8、防滑垫；9、按钮开关；10、螺杆；11、第一转轴；12、第一轴承；13、驱动组件；131、从动齿轮；132、主动齿轮；133、电机；14、电器箱；15、第二轴承；16、螺栓；17、密封盖；18、加热箱；19、气泵；20、加热器；21、循环管；22、进料口；23、第二转轴；24、排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种带有旋转搅拌装置的VAD芯棒沉积设备反应釜，包括壳体1，所述壳体1的表面固定连接有保温层3，所述保温层3的表面固定连接有隔音罩4，通过设置保温层3和隔音罩4能够提高装置的隔音降噪效果，所述壳体1的顶部通过螺栓16固定连接有密封盖17，所述密封盖17的顶部固定连接有电器箱14，所述电器箱14内壁的顶部固定连接有驱动组件13，所述驱动组件13内固定连接有第一转轴11和两个第二转轴23，所述第一转轴11和第二转轴23的表面分别套接有第一轴承12和第二轴承15，所述第一轴承12和第二轴承15固定连接在密封盖17上，所述第一转轴11的底端穿过第一轴承12并位于壳体1内部，所述第一转轴11的表面固定连接有若干个搅拌叶2，所述第二转轴23的底端穿过第二轴承15并固定连接有螺杆10，通过设置搅拌叶2和螺杆10，随着搅拌叶2与螺杆10的转动，能够实现对壳体1内部的物料进行搅拌的同时达到对底部推挤的物料向上传送的目的，实现对物料的多次循环搅拌，搅拌混匀，效率高，所述螺杆10位于壳体1内部，所述壳体1内壁的前侧和后侧固定连接有循环管21，所述壳体1的侧面固定连接有加热箱18，气泵19和加热器20工作，能够将外部空气吸入加热箱18内加热后输送至循环管21内循环，再进入壳体1内对物料进行循环加热，所述加热箱18的侧面设置有滤网，所述加热箱18内固定连接有加热器20，所述加热箱18的侧面固定连接有循环管21，所述加热箱18内壁的侧面固定连接有气泵19，所述气泵19与循环管21道固定连接，该装置采用驱动组件13、第一转轴11、第二转轴23、搅拌叶2和螺杆10，实现了对壳体1内部的物料进行传送旋转搅拌的目的，避免了传统反应釜物料堆积底部，搅拌不均匀的问题，大大提高了搅拌效率和均匀性，通过设置加热箱18、加热器20、气泵19和循环管21，提高了加热效果，整个装置结构合理，操作简单，实用性强。
具体的，所述驱动组件13包括电机133、主动齿轮132和两个从动齿轮131，所述电机133固定连接在电器箱14内壁的顶部，所述电机133的输出轴上固定连接有主动齿轮132，所述主动齿轮132与两个从动齿轮131啮合，所述主动齿轮132和从动齿轮131内分别固定连接有第一转轴11和第二转轴23，驱动组件13中的电机133工作，能够带动主动齿轮132转动，通过主动齿轮132与从动齿轮131的啮合，能够第一转轴11和第二转轴23转动，进而带动搅拌叶2和螺杆10转动。
具体的，所述隔音罩4的侧面设置有进料口22，所述密封盖17的顶部设置有排气管24，所述隔音罩4的底部设置有出料管6，所述出料管6上设置有阀门7，通过设置进料口22和出料管6，便于对物料进行导入搅拌和排出。
具体的，所述隔音罩4的底部固定连接有支撑腿5，所述支撑腿5的底端固定连接有防滑垫8，通过设置支撑腿5和防滑垫8，能够对装置起到支撑固定作用。
具体的，所述电器箱14的正面设置有按钮开关9，所述按钮开关9与电机133、气泵19和加热器20通过导线电性连接，按钮开关9便于人们分别控制电机133、气泵19和加热器20的工作状态。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，首先将物料经进料口22导入壳体1内，然后通过按钮开关9控制电机133工作，带动主动齿轮132转动，通过主动齿轮132与从动齿轮131的啮合带动第一转轴11和第二转轴23转动，进而实现带动搅拌叶2和螺杆10转动，对物料进行旋转搅拌同时对堆积的物料进行纵向传送，实现对物料的多次搅拌，提高搅拌效率，同时通过按钮开关9控制气泵19和加热器20工作，将外部空气抽送至加热器20经加热后送入循环管21进行循环后进入箱体内，实现对物料的均匀加热，同时通过排气管24可进行排气，搅拌完毕后，打开阀门7，通过出料管6将物料导出即可，可通过拧开螺栓16，打开密封盖17，取出搅拌叶2和螺杆10进行清理和检修。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带有旋转搅拌装置的VAD芯棒沉积设备反应釜，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的表面固定连接有保温层(3)，所述保温层(3)的表面固定连接有隔音罩(4)，所述壳体(1)的顶部通过螺栓(16)固定连接有密封盖(17)，所述密封盖(17)的顶部固定连接有电器箱(14)，所述电器箱(14)内壁的顶部固定连接有驱动组件(13)，所述驱动组件(13)内固定连接有第一转轴(11)和两个第二转轴(23)，所述第一转轴(11)和第二转轴(23)的表面分别套接有第一轴承(12)和第二轴承(15)，所述第一轴承(12)和第二轴承(15)固定连接在密封盖(17)上，所述第一转轴(11)的底端穿过第一轴承(12)并位于壳体(1)内部，所述第一转轴(11)的表面固定连接有若干个搅拌叶(2)，所述第二转轴(23)的底端穿过第二轴承(15)并固定连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)位于壳体(1)内部，所述壳体(1)内壁的前侧和后侧固定连接有循环管(21)，所述壳体(1)的侧面固定连接有加热箱(18)，所述加热箱(18)的侧面设置有滤网，所述加热箱(18)内固定连接有加热器(20)，所述加热箱(18)的侧面固定连接有循环管(21)，所述加热箱(18)内壁的侧面固定连接有气泵(19)，所述气泵(19)与循环管(21)道固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有旋转搅拌装置的VAD芯棒沉积设备反应釜，其特征在于：所述驱动组件(13)包括电机(133)、主动齿轮(132)和两个从动齿轮(131)，所述电机(133)固定连接在电器箱(14)内壁的顶部，所述电机(133)的输出轴上固定连接有主动齿轮(132)，所述主动齿轮(132)与两个从动齿轮(131)啮合，所述主动齿轮(132)和从动齿轮(131)内分别固定连接有第一转轴(11)和第二转轴(23)。
3.根据权利要求1所述的一种带有旋转搅拌装置的VAD芯棒沉积设备反应釜，其特征在于：所述隔音罩(4)的侧面设置有进料口(22)，所述密封盖(17)的顶部设置有排气管(24)，所述隔音罩(4)的底部设置有出料管(6)，所述出料管(6)上设置有阀门(7)。
4.根据权利要求1所述的一种带有旋转搅拌装置的VAD芯棒沉积设备反应釜，其特征在于：所述隔音罩(4)的底部固定连接有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)的底端固定连接有防滑垫(8)。
5.根据权利要求1所述的一种带有旋转搅拌装置的VAD芯棒沉积设备反应釜，其特征在于：所述电器箱(14)的正面设置有按钮开关(9)，所述按钮开关(9)与电机(133)、气泵(19)和加热器(20)通过导线电性连接。
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