CN2786517Y - 颗粒物料干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒物料干燥装置。它包括封闭的加热腔室和由驱动装置驱动旋转的滚筒,该滚筒具有装料口和出料仓门,所述加热腔室内设置有至少一个远红外发热元件,所述滚筒的外壳具有密布的通孔,所述加热腔室具有与抽气装置连接的抽风口。本实用新型的有益效果是,由于干燥过程中由物料随着滚筒的转动不停地滚动,由远红外发热元件产生的热量直接作于滚筒内的物料上,物料受热均匀,而且在抽气装置的作用下,加热腔室内形成负压,干燥过程中所产生的潮气能高效率的由加热腔室内排出,因此本实用新型的物料干燥装置具有较高的热效率,不仅适用于对颗粒物料的干燥,而且还适用于对颗料、丸剂、片剂药物的包衣及防潮处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥装置,尤其涉及适用于颗粒物料干燥的装置。
背景技术
目前,颗粒物料的干燥多采用干燥箱、沸腾干燥机等,可用于颗料、丸剂、片剂药物的包衣及防潮处理的干燥装置则还包括片剂包衣机、包衣锅等。这类加热装置由于热源所产生的热量不直接作用于被干燥物料上,因此普遍存在能耗高的缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有较高热效率的颗粒物料干燥装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型的颗粒物料干燥装置,包括封闭的加热腔室和由驱动装置驱动旋转的滚筒,该滚筒具有装料口和出料仓门,其特征在于:所述加热腔室内设置有至少一个远红外发热元件;所述滚筒的外壳具有密布的通孔;所述加热腔室具有与抽气装置连接的抽风口。
本实用新型的有益效果是,由于干燥过程中由物料随着滚筒的转动不停地滚动,由远红外发热元件产生的热量直接作于滚筒内的物料上,物料受热均匀,而且在抽气装置的作用下,加热腔室内形成负压,干燥过程中所产生的潮气能高效率的由加热腔室内排出,因此本实用新型的物料干燥装置具有较高的热效率,不仅适用于对颗粒物料的干燥,而且还适用于对颗料、丸剂、片剂药物的包衣及防潮处理。
附图说明
本说明书包括如下两幅附图:
图1是本实用新型颗粒物料干燥装置的主视图;
图2是本实用新型颗粒物料干燥装置的结构示意图。
图中零部件、部位及编号:加热腔室10、驱动装置11、发热元件12、弧形板13、引导段14、出料口15、滚筒20、装料口21、出料仓门22、抽风口30、筛网31。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型的颗粒物料干燥装置,包括封闭的加热腔室10,和位于该加热腔室10内并由驱动装置11驱动旋转的滚筒20,该滚筒20具有装料口21和出料仓门22。驱动装置11可以采用皮带传动、链传动、齿轮传动等传动机构。滚筒20的外壳具有密布的通孔,该外壳即可采于薄板制成,在薄板上开设密布的小孔径通孔,也可采用丝网制成。加热腔室10具有与抽气装置连接的抽风口30,加热干燥过程中,由抽气装置抽气,使加热腔室10形成负压,使物料加热过程中所产生的潮气能高效率地由加热腔室内10排出。如图2所示,加热腔室10内设置有至少一个远红外发热元件12,其产生的热量直接作于滚筒20内的物料上。
如图2所示,可在加热腔室10内设置有环绕滚筒20部分外壳的弧形板13,多个远红外发热元件12面向滚筒20的外壳间隔设置于该弧形板13上。该弧形板13的下端具有向下倾斜的引导段14,该引导段14与加热腔室10上的出料口15连接。被干燥颗粒物料由设置于机壳上的装料口21装入滚筒20内,加热干燥完成后,打开设置于滚筒20外壳上的出料仓门22,颗粒物料下落到弧形板13的引导段14上,经出料口15出料。
为避免被干燥的颗粒物料与滚筒20的外壳发生粘连,以及干燥过程中所产生的物料细粉与热腔室10和弧形板13发生粘连,可在滚筒20外壳、热腔室10和弧形板13表面上涂覆如聚四氟、特富隆一类的不粘涂料。如图2所示,还可在抽风口30与加热腔室10之间设置筛网31,以避免干燥过程中所产生的物料细粉被抽气装置抽出而造成浪费、污染环境。
本实用新型与现有各类干燥装置相比较具有热效率高的特点,尤其适用于对粒径为2~20mm的颗料、丸剂、片剂药物的包衣及防潮处理。能耗对比如下表:
加热方式 | 干燥条件 | 热效率 | 适用范围 | |
干燥箱 | 远红外 | 常压、静态 | ≤40% | 任何物料 |
沸腾干燥机 | 远红外、空气加热 | 常压、动态 | ≤20% | 颗粒、细粉 |
片剂包衣机 | 远红外、空气加热 | 常压、动态 | ≤40% | 片剂、丸剂 |
包衣锅 | 远红外、空气加热 | 常压、半动态 | ≤40% | 片剂、丸剂 |
旋转式总混干燥机 | 远红外 | 负压、半动态 | ≤60% | 任何物料 |
本实用新型干燥装置 | 远红外 | 负压、动态 | ≥80% | 颗粒 |
需要指出的是,上面所述只是用图解说明本实用新型的一些原理,由于对相同技术领域的普通技术人员来说是很容易在此基础上进行若干修改和改动的。因此,本说明书并非是要将本实用新型局限在所示和所述的具体结构和适用范围内,故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物,均属于本实用新型所申请的专利范围。
Claims (8)
1、一种颗粒物料干燥装置,包括封闭的加热腔室(10),和位于该加热腔室(10)内并由驱动装置(11)驱动旋转的滚筒(20),该滚筒(20)具有装料口(21)和出料仓门(22),其特征在于:所述加热腔室(10)内设置有至少一个远红外发热元件(12);所述滚筒(20)的外壳具有密布的通孔;所述加热腔室(10)具有与抽气装置连接的抽风口(30)。
2、根据权利要求1所述的颗粒物料干燥装置,其特征在于:所述滚筒(20)的外壳由丝网制成。
3、根据权利要求1所述的颗粒物料干燥装置,其特征在于:所述加热腔室(10)内设置有环绕滚筒(20)部分外壳的弧形板(13)。
4、根据权利要求3所述的颗粒物料干燥装置,其特征在于:所述发热元件(12)设置于弧形板(13)上。
5、根据权利要求3所述的颗粒物料干燥装置,其特征在于:所述弧形板(13)的下端具有向下倾斜的引导段(14),该引导段(14)与加热腔室(10)上的出料口(15)连接。
6、根据权利要求1所述的颗粒物料干燥装置,其特征在于:所述滚筒(20)的外壳由不粘涂料涂覆。
7、根据权利要求1或3所述的颗粒物料干燥装置,其特征在于:所述加热腔室(10)和弧形板(13)表面上覆盖有不粘涂料。
8、根据权利要求1所述的颗粒物料干燥装置,其特征在于:所述抽风口(30)与加热腔室(10)之间设置有筛网(31)。
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CN 200520033936 CN2786517Y (zh) | 2005-04-20 | 2005-04-20 | 颗粒物料干燥装置 |
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CN2786517Y true CN2786517Y (zh) | 2006-06-07 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105167996A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-12-23 | 天津市博爱制药有限公司 | 一种外设加热室的炒药机 |
CN106595231A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-04-26 | 张世文 | 一种粮食加工用颗粒烘干设备 |
CN111397329A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-07-10 | 南京永成分子筛有限公司 | 用于分子筛生产的高温活化系统 |
TWI780947B (zh) * | 2020-11-26 | 2022-10-11 | 大陸商張家港市聯達機械有限公司 | 紅外線除濕結晶乾燥一體機的料筒及結晶乾燥一體機 |
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2005
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