CN208720686U - 一种用于干燥原料的转鼓干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于干燥原料的转鼓干燥机，涉及纺丝干燥设备技术领域，包括转鼓，所述转鼓安装在支架上，所述转鼓上设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、与所述搅拌电机相连的轴连器及与所述轴连器相连的搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有若干矩形搅拌桨，所述转鼓内壁还设有若干组抛料板，每组所述抛料板之间的距离一致，所述转鼓一侧连接有加热装置，所述转鼓另一侧连接有抽真空装置，所述抽真空装置出口处连接有换热器，所述换热器还与所述加热装置的进口处相连。本实用新型具有织造原料受热均匀、干燥效果好、节能环保的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺丝干燥设备技术领域，具体涉及一种用于干燥原料的转鼓干燥机。
背景技术
干燥织造原料是织物纺丝前的重要工序，一般采用转鼓干燥机进行干燥，转鼓干燥机是一种加热传导型的干燥器，其中的真空转鼓干燥器具有热效率高、干燥时间短，物料干燥后质量稳定不变色的优点，其工作原理是在一定温度下织造原料中的水分蒸发，然后借助真空系统将水分随空气一起抽出，以达到对织造原料干燥的目的。但是现有技术中，因转鼓干燥机的体积较大，因而转鼓内的织造原料易堆积在一起，导致织造原料受热不均匀，进而会影响到最终产品的品质。且真空设备在抽真空的过程所抽出的气体不仅含有大量水分，也含有大量热量，若直接排出，则会造成大量热能的浪费，因此急需一种原料受热均匀、干燥效果好，更加节能环保的用于干燥原料的转鼓干燥机。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有转鼓干燥机的不足，提供一种原料受热均匀、干燥效果好，更加节能环保的用于干燥原料的转鼓干燥机。
本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于干燥原料的转鼓干燥机，包括转鼓，所述转鼓安装在支架上，所述转鼓内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、与所述搅拌电机相连的轴连器及与所述轴连器相连的搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有若干矩形搅拌桨，所述转鼓内壁还设有若干组抛料板，每组所述抛料板之间的距离一致，所述转鼓一侧连接有加热装置，所述转鼓另一侧连接有抽真空装置，所述抽真空装置出口处连接有换热器，所述换热器还与所述加热装置的进口处相连。
优选的，所述支架上还设有驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述转鼓转动。
优选的，所述搅拌轴的转动方向与所述转鼓的转动方向相反，更有助于将织造原料分散开，增大织造原料干燥均匀性。
优选的，所述矩形搅拌桨的数量为3个，所述矩形搅拌桨与所述搅拌轴之间的锐角夹角为50-80°，能加大织造原料之间的碰触，使织造原料更好地分散开来。
优选的，所述矩形搅拌桨外壁设有橡胶层，能减少所述矩形搅拌桨与织造原料之间的摩擦，从而减少织造原料的损伤。
优选的，相邻的两组所述抛料板交错排列，促进织造原料干燥的均匀性。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型在转鼓内设有搅拌装置，且搅拌轴的转动方向与转鼓的转动方向相反，有助于带动织造原料翻滚，使织造原料分散开来，加大织造原料与空气的接触面积，提高干燥效率和干燥均匀性，且矩形搅拌桨上设有橡胶，能减少对织造原料的损伤。
(2)本实用新型在转鼓内壁设有若干组交错分布的抛料板，抛料板的设置不仅有助于使织造原料分散开来，增强织造原料干燥的均匀性，还有助于减少织造原料在翻滚过程中对内壁的损伤。
(3)本实用新型将真空装置抽出的气体中所含有的热量用于预热干燥织造原料用气体，更加节能环保，且降低了加热装置的工作负担。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型转鼓的结构示意图。
图中标记为：1、转鼓；2、支架；3、驱动电机；4、搅拌电机；5、轴连器；6、搅拌轴；7、矩形搅拌桨；8、抛料板；9、加热装置；10、抽真空装置；11、换热器。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种用于干燥原料的转鼓干燥机，包括转鼓1，转鼓1安装在支架2上，支架2上还设有用于驱动转鼓1转动的驱动电机3，转鼓1内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机4、与搅拌电机4相连的轴连器5及与轴连器5相连的搅拌轴6，搅拌轴6的转动方向与转鼓1的转动方向相反，搅拌轴6上固定连接有3个矩形搅拌桨7，矩形搅拌桨7与搅拌轴6之间的锐角夹角为50-80°，矩形搅拌桨7外壁设有橡胶层，转鼓1内壁还设有若干组抛料板8，每组抛料板8之间的距离一致，相邻的两组抛料板8交错排列，转鼓1一侧连接有加热装置9，转鼓1另一侧连接有抽真空装置10，抽真空装置10出口处连接有换热器11，换热器11还与加热装置9的进口处相连。
本实用新型的优势为：转鼓1内设有搅拌装置，且搅拌轴6的转动方向与转鼓1的转动方向相反，有助于带动织造原料翻滚，使织造原料分散开来，加大织造原料与空气的接触面积，提高干燥效率和干燥均匀性，且矩形搅拌桨7上设有橡胶，能减少对织造原料的损伤；在转鼓1内壁设有若干组交错分布的抛料板8，抛料板8的设置不仅有助于使织造原料分散开来，增强织造原料干燥的均匀性，还有助于减少织造原料在翻滚过程中对内壁的损伤；抽真空装置10抽出的气体中所含有的热量用于预热干燥织造原料用气体，更加节能环保，且降低了加热装置9的工作负担。
以上所述仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于干燥原料的转鼓干燥机，包括转鼓，其特征在于，所述转鼓安装在支架上，所述转鼓内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、与所述搅拌电机相连的轴连器及与所述轴连器相连的搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有若干矩形搅拌桨，所述转鼓内壁还设有若干组抛料板，每组所述抛料板之间的距离一致，所述转鼓一侧连接有加热装置，所述转鼓另一侧连接有抽真空装置，所述抽真空装置出口处连接有换热器，所述换热器还与所述加热装置的进口处相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于干燥原料的转鼓干燥机，其特征在于，所述支架上还设有驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种用于干燥原料的转鼓干燥机，其特征在于，所述搅拌轴的转动方向与所述转鼓的转动方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种用于干燥原料的转鼓干燥机，其特征在于，所述矩形搅拌桨的数量为3个，所述矩形搅拌桨与所述搅拌轴之间的锐角夹角为50-80°。
5.根据权利要求1所述的一种用于干燥原料的转鼓干燥机，其特征在于，所述矩形搅拌桨外壁设有橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种用于干燥原料的转鼓干燥机，其特征在于，相邻的两组所述抛料板交错排列。
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