CN208432073U - 内置翻板的烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及内置翻板的烘干机。烘干转筒内筒壁上铰接L形翻板，多个L形翻板在烘干转筒内筒壁上径向排布，烘干转筒内部中心设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴、L形搅拌叶片，搅拌轴纵向设于烘干转筒内部。在内筒均布的L形翻板、L形搅拌叶片翻动下，物料均匀分布与分散，并与烘干转筒内的热风并流或逆流充分接触，加快了干燥传热、传质，从而达到干燥的目的。

Description

内置翻板的烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，特别涉及内置翻板的烘干机。

背景技术

众所周知，目前烘干机的应用范围非常广泛，无论是在建筑材料的加工，还是在食品的加工过程中都是必不可少的设备，例如：（1）在建筑材的加工过程中，通常要对粘土、水泥等材料进行烘干，市面上的粘土烘干机、水泥烘干机等。（2）在食品加工行业中，在生产瓜子、饼干等过程中，通常要用烘干机对其水分进行去除，来延长其保存的期限等。对于大批量生产，尤其对于具有粘性的膨润土的大批量生产，物料的烘干效率受到设备规格的限制。如何提高烘干机换热效率，提高产品处理量，现有的烘干机还有待于改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种具有推送限位功能、结构简单的内置翻板的烘干机。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供了内置翻板的烘干机，包括：

烘干转筒1；所述烘干转筒1为卧式，烘干转筒1倾斜设置，烘干转筒1与水平面的倾斜夹角为20~40度，烘干转筒1由旋转驱动装置驱动旋转，烘干转筒1筒体为双层结构，双层筒体的夹层中设有电加热丝；

进料口2：进料口2管路与烘干转筒1上端部通过旋转轴承连接，进料口2管路上部设有投料斗21；

出料口3：出料口3管路设于烘干转筒1下端部，出料口3管路与烘干转筒1下端部通过旋转轴承连接；

其特征在于，烘干转筒1内筒壁上铰接L形翻板11，多个L形翻板11在烘干转筒1内筒壁上径向排布，L形翻板11布满烘干转筒1内筒壁，烘干转筒1内部中心设有搅拌机构4，搅拌机构4包括搅拌轴41、L形搅拌叶片42，搅拌轴41纵向设于烘干转筒1内部，搅拌轴41由旋第一转电机驱动旋转，第一旋转电机设于烘干转筒1外部。

优化，烘干转筒1外筒壁外表面径向设有受动齿轮12，受动齿轮12与第二旋转电机的主动轮13通过链条连接，烘干转筒1底部通过托辊14进行托举。

优化，搅拌轴41上端部通过旋转轴承与进料口2管路内壁支撑连接，搅拌轴41下端部通过旋转轴承与出料口3管路内壁支撑连接。

本实用新型的工作原理为：烘干转筒是主体略带倾斜并能在一定范围内可调转速的圆筒体，湿膨润土从进料口进入烘干转筒，在搅拌轴、L形搅拌叶片的旋转搅拌下，膨润土被翻起。靠近烘干转筒内筒壁的膨润土在L形翻板的翻动下，膨润土被充分翻起，同时避免了膨润土粘到烘干转筒内筒壁上。

本实用新型的有益效果为：在内筒均布的L形翻板、L形搅拌叶片翻动下，物料均匀分布与分散，并与烘干转筒内的热风并流或逆流充分接触，加快了干燥传热、传质，从而达到干燥，提高处理量、烘干效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型内置翻板的烘干机的整体结构示意图；

图2是本实用新型内置翻板的烘干机的内部结构侧视图；

附图标记说明：烘干转筒-1、L形翻板-11、受动齿轮-12、主动轮-13、托辊-14、进料口-2、投料斗-21、出料口-3、搅拌机构-4、搅拌轴-41、L形搅拌叶片-42。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如说明书附图1和图2所示，本实用新型的烘干转筒1；所述烘干转筒1为卧式，烘干转筒1倾斜设置，烘干转筒1与水平面的倾斜夹角为20~40度，烘干转筒1由旋转驱动装置驱动旋转，烘干转筒1筒体为双层结构，双层筒体的夹层中设有电加热丝；

进料口2：进料口2管路与烘干转筒1上端部通过旋转轴承连接，进料口2管路上部设有投料斗21；

出料口3：出料口3管路设于烘干转筒1下端部，出料口3管路与烘干转筒1下端部通过旋转轴承连接；

烘干转筒1内筒壁上铰接L形翻板11，多个L形翻板11在烘干转筒1内筒壁上径向排布，L形翻板11布满烘干转筒1内筒壁，烘干转筒1内部中心设有搅拌机构4，搅拌机构4包括搅拌轴41、L形搅拌叶片42，搅拌轴41纵向设于烘干转筒1内部，搅拌轴41由旋第一转电机驱动旋转，第一旋转电机设于烘干转筒1外部。

优化，烘干转筒1外筒壁外表面径向设有受动齿轮12，受动齿轮12与第二旋转电机的主动轮13通过链条连接，烘干转筒1底部通过托辊14进行托举。

优化，搅拌轴41上端部通过旋转轴承与进料口2管路内壁支撑连接，搅拌轴41下端部通过旋转轴承与出料口3管路内壁支撑连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.内置翻板的烘干机，包括 ：

烘干转筒（1）；所述烘干转筒（1）为卧式，烘干转筒（1）倾斜设置，烘干转筒（1）与水平面的倾斜夹角为20~40度，烘干转筒（1）由旋转驱动装置驱动旋转，烘干转筒（1）筒体为双层结构，双层筒体的夹层中设有电加热丝；

进料口（2）：进料口（2）管路与烘干转筒（1）上端部通过旋转轴承连接，进料口（2）管路上部设有投料斗（21）；

出料口（3）：出料口（3）管路设于烘干转筒（1）下端部，出料口（3）管路与烘干转筒（1）下端部通过旋转轴承连接；

其特征在于，烘干转筒（1）内筒壁上铰接L形翻板（11），多个L形翻板（11）在烘干转筒（1）内筒壁上径向排布，L形翻板（11）布满烘干转筒（1）内筒壁， 烘干转筒（1）内部中心设有搅拌机构（4），搅拌机构（4）包括搅拌轴（41）、L形搅拌叶片（42），搅拌轴（41）纵向设于烘干转筒（1）内部，搅拌轴（41）由旋第一转电机驱动旋转，第一旋转电机设于烘干转筒（1）外部。

2.根据权利要求1所述的内置翻板的烘干机，其特征在于，烘干转筒（1）外筒壁外表面径向设有受动齿轮（12），受动齿轮（12）与第二旋转电机的主动轮（13）通过链条连接，烘干转筒（1）底部通过托辊（14）进行托举。

3.根据权利要求1所述的内置翻板的烘干机，其特征在于，搅拌轴（41）上端部通过旋转轴承与进料口（2）管路内壁支撑连接，搅拌轴（41）下端部通过旋转轴承与出料口（3）管路内壁支撑连接。