CN112902610A - 一种黄连饮片加工用炮制装置及基于该装置的炮制工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种黄连饮片加工用炮制装置，包括底板、安装板和烘干单元，所述底板上方安装有安装板，所述安装板上安装有烘干单元，所述烘干单元包括烘干筒、第一网板、第二网板和中空转轴，所述安装板与底板之间连接有振摇组件，所述振摇组件包括第一弹簧、第一电机、水平滑杆和旋转球，设有振摇组件，周向振摇，使得待烘干片状黄连充分运动，振摇幅度变化，提高了振摇效果，有助于烘干；设有烘干单元，反复循环，使得片状黄连连续运动，有助于热风充分均匀与片状黄连接触，减少了片状黄连的堆积，提高了烘干效率，本发明还公开基于所述炮制装置的炮制工艺，能够很好的去除黄连表面的残留农药，更加绿色安全。

Description

一种黄连饮片加工用炮制装置及基于该装置的炮制工艺
技术领域
本发明涉及黄连饮片炮制技术领域，具体是一种黄连饮片加工用炮制装置及基于该装置的炮制工艺。
背景技术
黄连，中药名。别名：味连、川连、鸡爪连，为毛茛科、黄连属多年生草本植物，是非常重要且常用的中药，主治湿热痞满，呕吐吞酸，泻痢，黄疸，高热神昏，心火亢盛，心烦不寐，心悸不宁，血热吐衄，目赤，牙痛，消渴，痈肿疗疮；外治湿疹，湿疮，耳道流脓。
目前，在临床上，黄连生品和炮制品(酒黄连、姜黄连、吴萸连)均为常用饮片，黄连饮片的生产采用炮制工艺，炮制过程中，需要对饮片进行烘干，现有的一些设备在烘干时，仅仅采用旋转搅拌的烘干方式，虽然进行了搅拌，但是黄连饮片的之间的接触堆积问题还是存在，影响这烘干效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种黄连饮片加工用炮制装置，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种黄连饮片加工用炮制装置，包括底板、安装板和烘干单元，所述底板上方安装有安装板，所述安装板上安装有烘干单元，所述烘干单元包括烘干筒、第一网板、第二网板和中空转轴，所述安装板上表面前后对称固定有支撑板，两块支撑板之间设有烘干筒，烘干筒的两端壁中心均固定安装有安装轴，安装轴与支撑板转动连接，一块支撑板上固定安装有驱动连接安装轴的第三电机，所述中空转轴一端贯穿另一块支撑板上连接的安装轴并延伸至烘干筒内靠近第三电机的一侧，中空转轴另一端穿入并转动连接有气管，气管与热风机的出风口连通，热风机固定安装于支撑板上，中空转轴与安装轴之间连接有使得两者反向转动的传动机构，所述中空转轴位于烘干筒内的轴段上环向均匀开设有喷气孔，所述中空转轴位于烘干筒内的轴段上环向等距固定有多块第二网板，所述烘干筒内壁上环向等距固定安装有多块第一网板，第一网板与烘干筒的径向之间设有夹角，所述第一网板与烘干筒内壁距离近的一侧安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和固定安装于搅拌轴上的多根搅拌杆，搅拌轴与烘干筒转动连接且一端延伸至烘干筒外部，搅拌轴位于烘干筒外部的一端固定有直齿轮，所述支撑板上固定安装有与直齿轮啮合的内齿圈。
在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述底板下表面均匀对称固定安装有支撑腿，支撑腿底端安装有自锁式滚轮。
在一种可选方案中：所述烘干筒上设有料口，料口上安装有阀门。
在一种可选方案中：所述烘干筒上还设有排气孔，排气孔内安装有防止片状黄连掉出的挡网。
在一种可选方案中：所述传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述中空转轴和安装轴上相对固定安装有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮之间设有分别与两者啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮转动安装于支撑板侧壁固定的支板上。
在一种可选方案中：所述安装板与底板之间连接有振摇组件，所述振摇组件包括第一弹簧、第一电机、水平滑杆和旋转球，所述安装板下表面与底板上表面之间环向间隔固定连接有多根第一弹簧，所述安装板下表面中间安装有第一电机，所述第一电机的输出轴底端活动穿入有安装杆，安装杆与第一电机的输出轴花键连接，安装杆位于第一电机输出轴内的一端与之固定连接有第二弹簧，安装杆底端固定安装有水平滑杆，所述水平滑杆与安装杆垂直设置，水平滑杆上滑动套接有旋转球，所述旋转球由铁制成，水平滑杆远离安装杆的一端设有限位凸环，水平滑杆上位于限位凸环与旋转球之间套装有第三弹簧，所述底板上表面位于第一电机下方环向间隔固定安装有多块磁铁块。
在一种可选方案中：所述第一电机与安装板滑动连接，所述第一电机的外壳与连杆一端铰接，所述安装板下表面一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有转盘，连杆另一端与转盘下端面偏心铰接。
在一种可选方案中：所述第二网板上固定有多块第三网板。
在一种可选方案中：每块第二网板上的第三网板数量为两块且呈V型设置。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
1、设有振摇组件，所述振摇组件包括第一弹簧、第一电机、水平滑杆和旋转球，通过第一电机带动安装杆转动，安装杆带动水平滑杆转动，水平滑杆带动旋转球转动，使得装置重心发生周向运动，在第一弹簧配合下，安装板周向振摇，使得待烘干片状黄连充分运动，旋转球运动过程中，与磁铁块之间的距离变化，从而使得两者之间的吸引力变化，通过第一弹簧和第三弹簧的配合，使得旋转球沿着滑杆滑动同时上下运动，装置重心更加多变，振摇幅度变化；更进一步的，通过第二电机带动转盘转动，转盘通过连杆带动第一电机往复移动，进一步扩大了装置重心的变化范围，提高了振摇效果，有助于烘干；
2、设有烘干单元，所述烘干单元包括烘干筒、第一网板、第二网板和中空转轴，热风机将热风送入中空转轴，然后有中空转轴上的喷气孔喷出，对片状黄连进行热风烘干，第三电机通过安装轴带动烘干筒转动，烘干筒带动第一网板转动，烘干筒通过传动机构带动中空转轴转动，中空转轴带动第二网板转动，第一网板将烘干筒内腔底部的片状黄连连续向上提升，然后滑落至第二网板之间，再次滑落至烘干筒内腔底部，反复循环，使得片状黄连连续运动，有助于热风充分均匀与片状黄连接触，减少了片状黄连的堆积，提高了烘干效率，在第一网板进行提升时，搅拌机构转动进行搅拌，进一步提高烘干效率。
附图说明
图1为本发明第一实施例的结构示意图。
图2为本发明第一实施例中烘干单元的结构示意图。
图3为本发明第二实施例的结构示意图。
附图标记注释：1-底板、2-第一弹簧、3-转盘、4-第二电机、5-连杆、6-第一电机、7-安装杆、8-磁铁块、9-水平滑杆、10-旋转球、11-第二弹簧、12-滚轮、13-支撑板、14-第一网板、15-内齿圈、16-直齿轮、17-料口、18-第二网板、19-搅拌杆、20-排气孔、21-第一锥齿轮、22-第二锥齿轮、23-热风机、24-中空转轴、25-第三网板。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种黄连饮片加工用炮制装置，包括底板1、安装板和烘干单元，所述底板1上方安装有安装板，底板1下表面均匀对称固定安装有支撑腿，支撑腿底端安装有自锁式滚轮12，方便装置的移动，所述安装板与底板1之间连接有振摇组件，所述振摇组件包括第一弹簧2、第一电机6、水平滑杆9和旋转球10，所述安装板下表面与底板1上表面之间环向间隔固定连接有多根第一弹簧2，第一弹簧2优选位于安装板和底板1的边缘位置，所述安装板下表面中间安装有第一电机6，所述第一电机6的输出轴底端活动穿入有安装杆7，安装杆7与第一电机6的输出轴花键连接，安装杆7位于第一电机6输出轴内的一端与之固定连接有第二弹簧11，安装杆7底端固定安装有水平滑杆9，所述水平滑杆9与安装杆7垂直设置，水平滑杆9上滑动套接有旋转球10，所述旋转球10由铁制成，水平滑杆9远离安装杆7的一端设有限位凸环，防止旋转球10脱离，水平滑杆9上位于限位凸环与旋转球10之间套装有第三弹簧，所述底板1上表面位于第一电机6下方环向间隔固定安装有多块磁铁块8，更进一步的，第一电机6与安装板滑动连接，本实施例中，所述第一电机6顶部固定安装有滑块，安装板下表面开设有供滑块滑动连接的滑槽，所述第一电机6的外壳与连杆5一端铰接，所述安装板下表面一侧固定安装有第二电机4，第二电机4的输出轴上固定安装有转盘3，连杆5另一端与转盘3下端面偏心铰接，工作时，通过第一电机6带动安装杆7转动，安装杆7带动水平滑杆9转动，水平滑杆9带动旋转球10转动，使得装置重心发生周向运动，在第一弹簧2配合下，安装板周向振摇，使得待烘干片状黄连充分运动，旋转球10运动过程中，与磁铁块8之间的距离变化，从而使得两者之间的吸引力变化，通过第一弹簧2和第三弹簧的配合，使得旋转球10沿着滑杆滑动同时上下运动，装置重心更加多变，振摇幅度变化；更进一步的，通过第二电机4带动转盘3转动，转盘3通过连杆5带动第一电机6往复移动，进一步扩大了装置重心的变化范围，提高了振摇效果，有助于烘干；
所述安装板上安装有烘干单元，所述烘干单元包括烘干筒、第一网板14、第二网板18和中空转轴24，所述安装板上表面前后对称固定有支撑板13，两块支撑板13之间设有烘干筒，烘干筒上设有料口17，料口17上安装有阀门，用于取放料，烘干筒上还设有排气孔20，排气孔20内安装有防止片状黄连掉出的挡网，烘干筒的两端壁中心均固定安装有安装轴，安装轴与支撑板13转动连接，一块支撑板13上固定安装有驱动连接安装轴的第三电机，所述中空转轴24一端贯穿另一块支撑板13上连接的安装轴并延伸至烘干筒内靠近第三电机的一侧，中空转轴24另一端穿入并转动连接有气管，气管与热风机23的出风口连通，热风机23固定安装于支撑板13上，中空转轴24与安装轴之间连接有使得两者反向转动的传动机构，本实施例中，所述传动机构包括第一锥齿轮21和第二锥齿轮22，所述中空转轴24和安装轴上相对固定安装有第一锥齿轮21，两个第一锥齿轮21之间设有分别与两者啮合的第二锥齿轮22，第二锥齿轮22转动安装于支撑板13侧壁固定的支板上，所述中空转轴24位于烘干筒内的轴段上环向均匀开设有喷气孔，所述中空转轴24位于烘干筒内的轴段上环向等距固定有多块第二网板18，所述烘干筒内壁上环向等距固定安装有多块第一网板14，第一网板14与烘干筒的径向之间设有夹角，所述夹角优选为30-50度，进一步的，所述第一网板14与烘干筒内壁距离近的一侧安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和固定安装于搅拌轴上的多根搅拌杆19，搅拌轴与烘干筒转动连接且一端延伸至烘干筒外部，搅拌轴位于烘干筒外部的一端固定有直齿轮16，所述支撑板13上固定安装有与直齿轮16啮合的内齿圈15，工作时，热风机23将热风送入中空转轴24，然后有中空转轴24上的喷气孔喷出，对片状黄连进行热风烘干，第三电机通过安装轴带动烘干筒转动，烘干筒带动第一网板14转动，烘干筒通过传动机构带动中空转轴24转动，中空转轴24带动第二网板18转动，第一网板14将烘干筒内腔底部的片状黄连连续向上提升，然后滑落至第二网板18之间，再次滑落至烘干筒内腔底部，反复循环，使得片状黄连连续运动，有助于热风充分均匀与片状黄连接触，减少了片状黄连的堆积，提高了烘干效率，在第一网板14进行提升时，搅拌机构转动进行搅拌，进一步提高烘干效率。
实施例2
请参阅图3，本发明实施例中，一种黄连饮片加工用炮制装置，包括底板1、安装板和烘干单元，所述底板1上方安装有安装板，底板1下表面均匀对称固定安装有支撑腿，支撑腿底端安装有自锁式滚轮12，方便装置的移动，所述安装板与底板1之间连接有振摇组件，所述振摇组件包括第一弹簧2、第一电机6、水平滑杆9和旋转球10，所述安装板下表面与底板1上表面之间环向间隔固定连接有多根第一弹簧2，第一弹簧2优选位于安装板和底板1的边缘位置，所述安装板下表面中间安装有第一电机6，所述第一电机6的输出轴底端活动穿入有安装杆7，安装杆7与第一电机6的输出轴花键连接，安装杆7位于第一电机6输出轴内的一端与之固定连接有第二弹簧11，安装杆7底端固定安装有水平滑杆9，所述水平滑杆9与安装杆7垂直设置，水平滑杆9上滑动套接有旋转球10，所述旋转球10由铁制成，水平滑杆9远离安装杆7的一端设有限位凸环，防止旋转球10脱离，水平滑杆9上位于限位凸环与旋转球10之间套装有第三弹簧，所述底板1上表面位于第一电机6下方环向间隔固定安装有多块磁铁块8，更进一步的，第一电机6与安装板滑动连接，本实施例中，所述第一电机6顶部固定安装有滑块，安装板下表面开设有供滑块滑动连接的滑槽，所述第一电机6的外壳与连杆5一端铰接，所述安装板下表面一侧固定安装有第二电机4，第二电机4的输出轴上固定安装有转盘3，连杆5另一端与转盘3下端面偏心铰接，工作时，通过第一电机6带动安装杆7转动，安装杆7带动水平滑杆9转动，水平滑杆9带动旋转球10转动，使得装置重心发生周向运动，在第一弹簧2配合下，安装板周向振摇，使得待烘干片状黄连充分运动，旋转球10运动过程中，与磁铁块8之间的距离变化，从而使得两者之间的吸引力变化，通过第一弹簧2和第三弹簧的配合，使得旋转球10沿着滑杆滑动同时上下运动，装置重心更加多变，振摇幅度变化；更进一步的，通过第二电机4带动转盘3转动，转盘3通过连杆5带动第一电机6往复移动，进一步扩大了装置重心的变化范围，提高了振摇效果，有助于烘干；
所述安装板上安装有烘干单元，所述烘干单元包括烘干筒、第一网板14、第二网板18和中空转轴24，所述安装板上表面前后对称固定有支撑板13，两块支撑板13之间设有烘干筒，烘干筒上设有料口17，料口17上安装有阀门，用于取放料，烘干筒上还设有排气孔20，排气孔20内安装有防止片状黄连掉出的挡网，烘干筒的两端壁中心均固定安装有安装轴，安装轴与支撑板13转动连接，一块支撑板13上固定安装有驱动连接安装轴的第三电机，所述中空转轴24一端贯穿另一块支撑板13上连接的安装轴并延伸至烘干筒内靠近第三电机的一侧，中空转轴24另一端穿入并转动连接有气管，气管与热风机23的出风口连通，热风机23固定安装于支撑板13上，中空转轴24与安装轴之间连接有使得两者反向转动的传动机构，本实施例中，所述传动机构包括第一锥齿轮21和第二锥齿轮22，所述中空转轴24和安装轴上相对固定安装有第一锥齿轮21，两个第一锥齿轮21之间设有分别与两者啮合的第二锥齿轮22，第二锥齿轮22转动安装于支撑板13侧壁固定的支板上，所述中空转轴24位于烘干筒内的轴段上环向均匀开设有喷气孔，所述中空转轴24位于烘干筒内的轴段上环向等距固定有多块第二网板18，所述烘干筒内壁上环向等距固定安装有多块第一网板14，第一网板14与烘干筒的径向之间设有夹角，所述夹角优选为30-50度，进一步的，所述第一网板14与烘干筒内壁距离近的一侧安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和固定安装于搅拌轴上的多根搅拌杆19，搅拌轴与烘干筒转动连接且一端延伸至烘干筒外部，搅拌轴位于烘干筒外部的一端固定有直齿轮16，所述支撑板13上固定安装有与直齿轮16啮合的内齿圈15，工作时，热风机23将热风送入中空转轴24，然后有中空转轴24上的喷气孔喷出，对片状黄连进行热风烘干，第三电机通过安装轴带动烘干筒转动，烘干筒带动第一网板14转动，烘干筒通过传动机构带动中空转轴24转动，中空转轴24带动第二网板18转动，第一网板14将烘干筒内腔底部的片状黄连连续向上提升，然后滑落至第二网板18之间，再次滑落至烘干筒内腔底部，反复循环，使得片状黄连连续运动，有助于热风充分均匀与片状黄连接触，减少了片状黄连的堆积，提高了烘干效率，在第一网板14进行提升时，搅拌机构转动进行搅拌，进一步提高烘干效率；
进一步的，所述第二网板18上固定有多块第三网板25，每块第二网板18上的第三网板25数量优选为两块且呈V型设置，通过第三网板25的设置，有助于分隔运动的片状黄连，同时，有助于延长片状黄连的运动路径，进一步提高烘干效率。
本发明的工作原理是：将片状黄连由料口17加入烘干筒内，热风机23将热风送入中空转轴24，然后由中空转轴24上的喷气孔喷出，对片状黄连进行热风烘干，第三电机通过安装轴带动烘干筒转动，烘干筒带动第一网板14转动，烘干筒通过传动机构带动中空转轴24转动，中空转轴24带动第二网板18转动，第一网板14将烘干筒内腔底部的片状黄连连续向上提升，然后滑落至第二网板18之间，再次滑落至烘干筒内腔底部，反复循环，使得片状黄连连续运动，有助于热风充分均匀与片状黄连接触，减少了片状黄连的堆积，提高了烘干效率，在第一网板14进行提升时，搅拌机构转动进行搅拌，进一步提高烘干效率，通过第一电机6带动安装杆7转动，安装杆7带动水平滑杆9转动，水平滑杆9带动旋转球10转动，使得装置重心发生周向运动，在第一弹簧2配合下，安装板周向振摇，使得待烘干片状黄连充分运动，旋转球10运动过程中，与磁铁块8之间的距离变化，从而使得两者之间的吸引力变化，通过第一弹簧2和第三弹簧的配合，使得旋转球10沿着滑杆滑动同时上下运动，装置重心更加多变，振摇幅度变化；更进一步的，通过第二电机4带动转盘3转动，转盘3通过连杆5带动第一电机6往复移动，进一步扩大了装置重心的变化范围，提高了振摇效果，有助于烘干。
实施例3
一种基于实施例2所述的黄连饮片加工用炮制装置的炮制工艺，步骤如下：
1)取海藻酸钠1-2份、羧甲基纤维素钠2-3份、改性壳聚糖2-6份、过氧碳化钠1-2份，加入10-20倍重量的水中，搅拌混合均匀，得混合液；
2)将黄连洗净放入于密闭容器中，抽负压使其为真空，然后再向容器中加入混合液浸没，再恢复至常压，浸泡20-30min，同时采用紫外光进行照射；
3)将步骤2)处理过的黄连用清水洗2-3遍，用热黄酒润透10-20min，再切成薄片，采用所述炮制装置进行烘干，得所需黄连饮片。
其中，所述改性壳聚糖的制备方法如下：将壳聚糖溶于醋酸水溶液中，配制成壳聚糖醋酸水溶液；将壳聚糖醋酸水溶液水浴加热至50-60℃，同时搅拌处理20-30min；向水浴加热后的壳聚糖草酸水溶液中加入丙烯酸二甲氨基乙酯，反应30-40min后，冷却至室温得到反应产物；将反应产物进行重结晶，结晶产物然后干燥，研磨得改性壳聚糖。
海藻酸钠良好的流动性，溶于水成粘稠状液体，附着于中药上将接触部分的农药提取出来分解，达到去残毒的效果；
通过加入改性壳聚糖，绿色安全，而且具有极强的吸附性以及离子交换性能，能够很好的去除农药。
过氧碳酸钠是碳酸钠(苏打)和过氧化氢(活性氧)结合形成的物质。过氧碳酸钠或称活性氧苏打，在水里溶解后立刻分解生成苏打、水以及活性氧三种成分，因此它同时具备了苏打和活性氧的清洁能力。“活性氧”是一种强氧化剂，具有广泛杀灭微生物的作用，包括细菌、芽胞、病毒、真菌等。同时，“活性氧”对那些既不溶于水又不能被苏打分解的农药残留有氧化分解的作用。可利用氧原子的活性将农药分子切断，变成易溶于水的小分子，从而达到清除农药的效果。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种黄连饮片加工用炮制装置，包括底板(1)、安装板和烘干单元，所述底板(1)上方安装有安装板，所述安装板上安装有烘干单元，其特征在于，所述烘干单元包括烘干筒、第一网板(14)、第二网板(18)和中空转轴(24)，所述安装板上表面前后对称固定有支撑板(13)，两块支撑板(13)之间设有烘干筒，烘干筒的两端壁中心均固定安装有安装轴，安装轴与支撑板(13)转动连接，一块支撑板(13)上固定安装有驱动连接安装轴的第三电机，所述中空转轴(24)一端贯穿另一块支撑板(13)上连接的安装轴并延伸至烘干筒内靠近第三电机的一侧，中空转轴(24)另一端穿入并转动连接有气管，气管与热风机(23)的出风口连通，热风机(23)固定安装于支撑板(13)上，中空转轴(24)与安装轴之间连接有使得两者反向转动的传动机构，所述中空转轴(24)位于烘干筒内的轴段上环向均匀开设有喷气孔，所述中空转轴(24)位于烘干筒内的轴段上环向等距固定有多块第二网板(18)，所述烘干筒内壁上环向等距固定安装有多块第一网板(14)，第一网板(14)与烘干筒的径向之间设有夹角；
所述第一网板(14)与烘干筒内壁距离近的一侧安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和固定安装于搅拌轴上的多根搅拌杆(19)，搅拌轴与烘干筒转动连接且一端延伸至烘干筒外部，搅拌轴位于烘干筒外部的一端固定有直齿轮(16)，所述支撑板(13)上固定安装有与直齿轮(16)啮合的内齿圈(15)。
2.根据权利要求1所述的黄连饮片加工用炮制装置，其特征在于，所述底板(1)下表面均匀对称固定安装有支撑腿，支撑腿底端安装有自锁式滚轮(12)。
3.根据权利要求1所述的黄连饮片加工用炮制装置，其特征在于，所述烘干筒上设有料口(17)，料口(17)上安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的黄连饮片加工用炮制装置，其特征在于，所述烘干筒上还设有排气孔(20)，排气孔(20)内安装有防止片状黄连掉出的挡网。
5.根据权利要求1所述的黄连饮片加工用炮制装置，其特征在于，所述传动机构包括第一锥齿轮(21)和第二锥齿轮(22)，所述中空转轴(24)和安装轴上相对固定安装有第一锥齿轮(21)，两个第一锥齿轮(21)之间设有分别与两者啮合的第二锥齿轮(22)，第二锥齿轮(22)转动安装于支撑板(13)侧壁固定的支板上。
6.根据权利要求1所述的黄连饮片加工用炮制装置，其特征在于，所述安装板与底板(1)之间连接有振摇组件，所述振摇组件包括第一弹簧(2)、第一电机(6)、水平滑杆(9)和旋转球(10)，所述安装板下表面与底板(1)上表面之间环向间隔固定连接有多根第一弹簧(2)，所述安装板下表面中间安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴底端活动穿入有安装杆(7)，安装杆(7)与第一电机(6)的输出轴花键连接，安装杆(7)位于第一电机(6)输出轴内的一端与之固定连接有第二弹簧(11)，安装杆(7)底端固定安装有水平滑杆(9)，所述水平滑杆(9)与安装杆(7)垂直设置，水平滑杆(9)上滑动套接有旋转球(10)，所述旋转球(10)由铁制成，水平滑杆(9)远离安装杆(7)的一端设有限位凸环，水平滑杆(9)上位于限位凸环与旋转球(10)之间套装有第三弹簧，所述底板(1)上表面位于第一电机(6)下方环向间隔固定安装有多块磁铁块(8)。
7.根据权利要求6所述的黄连饮片加工用炮制装置，其特征在于，所述第一电机(6)与安装板滑动连接，所述第一电机(6)的外壳与连杆(5)一端铰接，所述安装板下表面一侧固定安装有第二电机(4)，第二电机(4)的输出轴上固定安装有转盘(3)，连杆(5)另一端与转盘(3)下端面偏心铰接。
8.根据权利要求1所述的黄连饮片加工用炮制装置，其特征在于，所述第二网板(18)上固定有多块第三网板(25) 。
9.根据权利要求8所述的黄连饮片加工用炮制装置，其特征在于，每块第二网板(18)上的第三网板(25)数量为两块且呈V型设置。
10.一种基于权利要求1-9任一所述的黄连饮片加工用炮制装置的炮制工艺，其特征在于，步骤如下：
1)取海藻酸钠1-2份、羧甲基纤维素钠2-3份、改性壳聚糖2-6份、过氧碳化钠1-2份，加入10-20倍重量的水中，搅拌混合均匀，得混合液；
2)将黄连洗净放入于密闭容器中，抽负压使其为真空，然后再向容器中加入混合液浸没，再恢复至常压，浸泡20-30min，同时采用紫外光进行照射；
3)将步骤2)处理过的黄连用清水洗2-3遍，用热黄酒润透10-20min，再切成薄片，采用所述的黄连饮片加工用炮制装置进行烘干，得所需黄连饮片。
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