CN209431795U - 一种用于废布料回收烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于废布料回收烘干装置。废布料回收后,需要对其清洗烘干,现有的烘干装置将大量的湿废布料放进装置内,导致内部不易烘干,外部容易烧焦,存在不足。本实用新型涉及一种用于废布料回收烘干装置,其中:烘干箱内壁设有出风管,热风机固定在支撑板上,第二电机固定在烘干箱一侧,挡块固定在第二转轴上,第二转轴一端穿过第二过孔,第二转轴上卡块与第二过孔卡槽配合且通过螺栓将挡块与烘干框固定,烘干框顶部设有进料管,管盖通过螺纹与进料管连接,第一电机固定在烘干箱另一侧,第一转轴一端穿过第一过孔设置在第一过孔内,搅拌叶固定在第一转轴上,风管分别固定在烘干箱两侧。本装置烘干效果好,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料烘干技术领域,尤其是一种用于废布料回收烘干装置。
背景技术
目前国内回收涤纶废丝处理后主要用于再生涤纶短纤维,也就是利用各种回收化纤废丝进行重新加工造粒,这称为泡泡料,然后将泡泡料再作为涤纶短纤维的原料,是一种循环利用的环保技术。为了节约能源,降低生产成本,涤纶泡料的生产采用废布料制成。废布料回收后,需要对其清洗烘干,现有的烘干装置将大量的湿废布料放进装置内,导致内部不易烘干,外部容易烧焦,存在不足。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用的目的主要是为了针对上述技术问题,而提供一种用于废布料回收烘干装置。
(二)技术方案
本实用新型的技术方案:一种用于废布料回收烘干装置,包括烘干箱、风管、第一转轴、第一电机、烘干框、进料管、管盖、搅拌叶、挡块、第二转轴、第二电机、进风管、热风机、支撑板、出风管、第一过孔、第二过孔;其中:烘干箱内壁设有出风管,支撑板一端与烘干箱一侧固定连接,热风机固定在支撑板上,进风管一端与热风机连接,进风管另一端与出风管连接,第二电机固定在烘干箱一侧,第二电机输出端与第二转轴连接,第二转轴一端设有卡块,挡块固定在第二转轴上,挡块设有螺纹孔,烘干框一侧设有第二过孔和螺纹孔,第二转轴一端穿过第二过孔,第二转轴上卡块与第二过孔卡槽配合且通过螺栓将挡块与烘干框固定,烘干框顶部设有进料管,管盖通过螺纹与进料管连接,第一电机固定在烘干箱另一侧,第一电机输出端与第一转轴连接,烘干框另一侧设有第一过孔,第一转轴一端穿过第一过孔设置在第一过孔内,搅拌叶固定在第一转轴上,风管分别固定在烘干箱两侧。
一种用于废布料回收烘干装置,其中:烘干框设有网孔。
一种用于废布料回收烘干装置,其中:风管上设有若干个出风孔。
一种用于废布料回收烘干装置,其中:第一电机与第二电机转动方向相反。
(三)有益效果
本实用新型的优点在于:通过设置热风机,热风从出风孔喷出,第二电机带动第二转轴转动,废布料在烘干框内转动,使废布料均匀受热,同时第一电机带动搅拌叶转动,使堆积在一起的废布料内部翻动,保证内部的废布料能够受热,进一步提高烘干的均匀度;本装置烘干效果好,效率高。
除了上述所描述的目的、特征和优点外,本实用还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型烘干框左视图。
图3为本实用新型烘干框右视图
图4为本实用新型风管结构图。
图5为本实用新型第二转轴与第二电机连接图。
附图标记:烘干箱1、风管2、出风孔3、第一转轴4、第一电机5、烘干框6、进料管7、管盖8、搅拌叶9、挡块10、第二转轴11、第二电机12、进风管13、热风机14、支撑板15、出风管16、第一过孔17、第二过孔18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1、请参阅图1-图5,一种用于废布料回收烘干装置,包括烘干箱1、风管2、第一转轴4、第一电机5、烘干框6、进料管7、管盖8、搅拌叶9、挡块10、第二转轴11、第二电机12、进风管13、热风机14、支撑板15、出风管16、第一过孔17、第二过孔18;其中:烘干箱1内壁设有出风管16,支撑板15一端与烘干箱1一侧固定连接,热风机14固定在支撑板15上,进风管13一端与热风机14连接,进风管13另一端与出风管16连接,第二电机12固定在烘干箱1一侧,第二电机12输出端与第二转轴11连接,第二转轴11一端设有卡块,挡块10固定在第二转轴11上,挡块10设有螺纹孔,烘干框6一侧设有第二过孔18和螺纹孔,第二转轴11一端穿过第二过孔18,第二转轴11上卡块与第二过孔18卡槽配合且通过螺栓将挡块10与烘干框6固定,烘干框6顶部设有进料管7,管盖8通过螺纹与进料管7连接,第一电机5固定在烘干箱1另一侧,第一电机5输出端与第一转轴4连接,烘干框6另一侧设有第一过孔17,第一转轴4一端穿过第一过孔17设置在第一过孔17内,搅拌叶9固定在第一转轴4上,风管2分别固定在烘干箱1两侧。
实施例2、请参阅图2和图3,一种用于废布料回收烘干装置,其中:烘干框6设有网孔。其余同实施例1。
实施例3、请参阅图1和图4,一种用于废布料回收烘干装置,其中:风管2上设有若干个出风孔3,便于均匀烘干。其余同实施例1。
实施例4、请参阅图1,一种用于废布料回收烘干装置,其中:第一电机5与第二电机12转动方向相反,使堆积在一起的废布料内部翻动,保证内部的废布料能够受热。其余同实施例1。
工作原理:
烘干时,将清洗的废布料从进料管7放入,拧上管盖8,启动热风机14,热风从出风孔3喷出,启动第二电机12,带动第二转轴11转动,废布料在烘干框6内转动,使废布料均匀受热,同时第一电机5带动搅拌叶9转动,使堆积在一起的废布料内部翻动,保证内部的废布料能够受热,进一步提高烘干的均匀度,烘干好后,拧开管盖8,即可取出。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于废布料回收烘干装置,包括烘干箱(1)、风管(2)、第一转轴(4)、第一电机(5)、烘干框(6)、进料管(7)、管盖(8)、搅拌叶(9)、挡块(10)、第二转轴(11)、第二电机(12)、进风管(13)、热风机(14)、支撑板(15)、出风管(16)、第一过孔(17)、第二过孔(18);其特征在于:烘干箱(1)内壁设有出风管(16),支撑板(15)一端与烘干箱(1)一侧固定连接,热风机(14)固定在支撑板(15)上,进风管(13)一端与热风机(14)连接,进风管(13)另一端与出风管(16)连接,第二电机(12)固定在烘干箱(1)一侧,第二电机(12)输出端与第二转轴(11)连接,第二转轴(11)一端设有卡块,挡块(10)固定在第二转轴(11)上,挡块(10)设有螺纹孔,烘干框(6)一侧设有第二过孔(18)和螺纹孔,第二转轴(11)一端穿过第二过孔(18),第二转轴(11)上卡块与第二过孔(18)卡槽配合且通过螺栓将挡块(10)与烘干框(6)固定,烘干框(6)顶部设有进料管(7),管盖(8)通过螺纹与进料管(7)连接,第一电机(5)固定在烘干箱(1)另一侧,第一电机(5)输出端与第一转轴(4)连接,烘干框(6)另一侧设有第一过孔(17),第一转轴(4)一端穿过第一过孔(17)设置在第一过孔(17)内,搅拌叶(9)固定在第一转轴(4)上,风管(2)分别固定在烘干箱(1)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于废布料回收烘干装置,其特征在于:烘干框(6)设有网孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于废布料回收烘干装置,其特征在于:风管(2)上设有若干个出风孔(3)。
4.根据权利要求1所述的一种用于废布料回收烘干装置,其特征在于:第一电机(5)与第二电机(12)转动方向相反。
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CN113846220A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-28 | 安徽鑫铝科技有限公司 | 一种废铝回收自动化加工设备 |
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