CN209445763U - 一种高效节能化工糊状物干燥设备 - Google Patents

一种高效节能化工糊状物干燥设备 Download PDF

Info

Publication number
CN209445763U
CN209445763U CN201822166583.1U CN201822166583U CN209445763U CN 209445763 U CN209445763 U CN 209445763U CN 201822166583 U CN201822166583 U CN 201822166583U CN 209445763 U CN209445763 U CN 209445763U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
inner cavity
energy
rolling roller
decelerating motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201822166583.1U
Other languages
English (en)
Inventor
魏爽
张雪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIAONING HONGGANG CHEMICAL Co.,Ltd.
Original Assignee
Panjin Zhongkai Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panjin Zhongkai Technology Co Ltd filed Critical Panjin Zhongkai Technology Co Ltd
Priority to CN201822166583.1U priority Critical patent/CN209445763U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209445763U publication Critical patent/CN209445763U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能化工糊状物干燥设备,包括装置主体,所述装置主体内腔的顶部连通有进料口,所述装置主体内腔的顶部和底部均设有传动加热装置,所述传动加热装置的内腔设有滚动辊,所述滚动辊的内腔固定连接有滚轴减速电机,所述滚动辊的顶部和底部均活动连接有活动轴。本实用新型通过设置刮料板、传动加热装置、金属传动带、风机、出风口、加热电阻丝网、滚动辊、送料绞龙、旋转杆和减速电机,可使装置达到高效节能的功能,解决了现有市场上干燥设备不具备高效节能的功能,大都较为庞大,使用能耗很高,使用时需要花费较多的电能,且需要分批投料,生产无连续性,不利于工作人员作业的问题。

Description

一种高效节能化工糊状物干燥设备
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种高效节能化工糊状物干燥设备。
背景技术
在复混肥料生产中,干燥是复混肥料生产的一个重要工序;目前采用的干燥设备主要是滚筒转鼓烘干机和旋转闪蒸烘干设备;这些干燥设备存在体型庞大和能耗高等问题;同时由于温度过高会造成物料的熔融、结块等,因此干燥温度不宜过高,从而导致干燥时间长,生产成本增加。
在对复混肥料进行干燥时需要使用到干燥设备,现有市场上干燥设备不具备高效节能的功能,大都较为庞大,使用能耗很高,使用时需要花费较多的电能,且需要分批投料,生产无连续性,不利于工作人员的作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效节能化工糊状物干燥设备,具备高效节能功能的优点,解决了现有市场上化工糊状物干燥设备不具备高效节能功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效节能化工糊状物干燥设备,包括装置主体,所述装置主体内腔的顶部连通有进料口,所述装置主体内腔的顶部和底部均设有传动加热装置,所述传动加热装置的内腔设有滚动辊,所述滚动辊的内腔固定连接有滚轴减速电机,所述滚动辊的顶部和底部均活动连接有活动轴,所述活动轴远离滚动辊的一侧与传动加热装置的连接处固定连接,所述传动加热装置的内腔位于滚动辊的底部处固定连接有加热电阻丝网,所述传动加热装置的表面套设有金属传动带,所述装置主体内腔的底部固定连接有送料装置,所述送料装置的内腔固定连接有减速电机,所述减速电机的右侧设有密封板,所述减速电机的输出端贯穿密封板并固定连接有旋转杆,所述旋转杆的右侧活动连接有轴承,所述轴承的右侧与送料装置的连接处固定连接,所述旋转杆的表面固定连接有送料绞龙,所述送料装置内腔的顶部开设有进料通孔,所述送料装置内腔的右侧开设有出料口。
优选的,所述装置主体的顶部固定连接有风机,所述风机的左侧连通有连接管,所述连接管的底部贯穿装置主体并连通有横管,所述横管的底部连通有出风口,所述装置主体内腔的两侧均开设有出气口。
优选的,所述金属传动带的底部设有刮料板,所述刮料板的顶部与金属传动带的底部呈紧密接触状态。
优选的,所述装置主体内腔的左侧固定连接有第一挡板,所述送料装置的顶部固定连接有第二挡板。
优选的,所述装置主体底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部与地面的连接处通过固定螺栓固定连接,所述滚动辊的表面套设有耐高温保护层,所述滚轴减速电机的使用型号为JQ-6030,所述减速电机的使用型号为5IK120GU-CF。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置刮料板、传动加热装置、金属传动带、风机、出风口、加热电阻丝网、滚动辊、送料绞龙、旋转杆和减速电机,可使装置达到高效节能的功能,解决了现有市场上干燥设备不具备高效节能的功能,大都较为庞大,使用能耗很高,使用时需要花费较多的电能,且需要分批投料,生产无连续性,不利于工作人员作业的问题。
2、本实用新型通过风机和出气口,能够使物料表面的水蒸气被及时排放在外界,提升了装置的干燥效率,通过刮料板,能够有效避免部分物料干结后粘连在金属传动带的表面影响使用,提升了装置使用时的实用性,通过第一挡板和第二挡板,能够有效避免物料在进入送料装置时出现洒料的现象,提升了装置使用时的实用性,通过固定螺栓,能够有效避免装置在使用时出现晃动影响使用的现象,提升了装置使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型传动加热装置俯视图;
图3为本实用新型滚动辊剖视图;
图4为本实用新型送料装置剖视图。
图中:1装置主体、2送料装置、3支撑板、4刮料板、5传动加热装置、6金属传动带、7风机、8连接管、9横管、10进料口、11出风口、12第一挡板、13支撑腿、14加热电阻丝网、15滚动辊、16活动轴、17滚轴减速电机、18耐高温保护层、19送料绞龙、20旋转杆、21出料口、22轴承、23第二挡板、24进料通孔、25减速电机、26密封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种高效节能化工糊状物干燥设备,包括装置主体1,装置主体1的顶部固定连接有风机7,风机7的左侧连通有连接管8,连接管8的底部贯穿装置主体1并连通有横管9,横管9的底部连通有出风口11,装置主体1内腔的两侧均开设有出气口,通过风机7和出气口,能够使物料表面的水蒸气被及时排放在外界,提升了装置的干燥效率,装置主体1内腔的顶部连通有进料口10,装置主体1内腔的左侧固定连接有第一挡板12,送料装置2的顶部固定连接有第二挡板23,通过第一挡板12和第二挡板23,能够有效避免物料在进入送料装置2时出现洒料的现象,提升了装置使用时的实用性,装置主体1内腔的顶部和底部均设有传动加热装置5,传动加热装置5的内腔设有滚动辊15,滚动辊15的内腔固定连接有滚轴减速电机17,滚动辊15的顶部和底部均活动连接有活动轴16,活动轴16远离滚动辊15的一侧与传动加热装置5的连接处固定连接,传动加热装置5的内腔位于滚动辊15的底部处固定连接有加热电阻丝网14,传动加热装置5的表面套设有金属传动带6,金属传动带6的底部设有刮料板4,刮料板4的顶部与金属传动带6的底部呈紧密接触状态,通过刮料板4,能够有效避免部分物料干结后粘连在金属传动带6的表面影响使用,提升了装置使用时的实用性,装置主体1内腔的底部固定连接有送料装置2,送料装置2的内腔固定连接有减速电机25,减速电机25的右侧设有密封板26,减速电机25的输出端贯穿密封板26并固定连接有旋转杆20,旋转杆20的右侧活动连接有轴承22,轴承22的右侧与送料装置2的连接处固定连接,旋转杆20的表面固定连接有送料绞龙19,送料装置2内腔的顶部开设有进料通孔24,送料装置2内腔的右侧开设有出料口21,装置主体1底部的两侧均固定连接有支撑腿13,支撑腿13的底部固定连接有支撑板3,支撑板3的底部与地面的连接处通过固定螺栓固定连接,滚动辊15的表面套设有耐高温保护层18,滚轴减速电机17的使用型号为JQ-6030,减速电机25的使用型号为5IK120GU-CF,通过固定螺栓,能够有效避免装置在使用时出现晃动影响使用的现象,提升了装置使用时的稳定性。
使用时,通过使用者沿进料口10加入物料,通过滚轴减速电机17的转动带动滚动辊15进行转动,通过滚动辊15的转动带动金属传动带6进行转动,通过金属传动带6的转动对其表面的物料进行送料,通过加热电阻丝网14的通电产生热量对金属传动带6表面的物料进行干燥,金属传动带6的使用材质为金属,传热效果较好,干燥效果明显,通过风机7的启动产生风能沿连接管8和横管9进入装置主体1的内腔后沿出风口11喷出对装置主体1内腔进行空气循环,将水分沿出气口排出,随两个金属传动带6的转动加热干燥使物料在装置主体1的内腔完成干燥后落下进入顺进料通孔24进入送料装置2的内腔,通过减速电机25的转动带动旋转杆20进行转动,通过旋转杆20的转动带动送料绞龙19进行转动送料,通过转动送料还可以将成块的物料粉碎,提升了装置的实用性,随送料绞龙19的转动物料移动至送料装置2内腔的右侧后沿出料口21排出,通过上述结构的配合可使装置具备流水线式作业流程,在对物料进行干燥时不需要停机,生产效率更高,能源消耗更好,达到了高效节能的效果,适合推广使用。
综上所述:该高效节能化工糊状物干燥设备,通过刮料板4、传动加热装置5、金属传动带6、风机7、出风口11、加热电阻丝网14、滚动辊15、送料绞龙19、旋转杆20和减速电机25,解决了现有市场上干燥设备不具备高效节能的功能,大都较为庞大,使用能耗很高,使用时需要花费较多的电能,且需要分批投料,生产无连续性,不利于工作人员作业的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效节能化工糊状物干燥设备,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)内腔的顶部连通有进料口(10),所述装置主体(1)内腔的顶部和底部均设有传动加热装置(5),所述传动加热装置(5)的内腔设有滚动辊(15),所述滚动辊(15)的内腔固定连接有滚轴减速电机(17),所述滚动辊(15)的顶部和底部均活动连接有活动轴(16),所述活动轴(16)远离滚动辊(15)的一侧与传动加热装置(5)的连接处固定连接,所述传动加热装置(5)的内腔位于滚动辊(15)的底部处固定连接有加热电阻丝网(14),所述传动加热装置(5)的表面套设有金属传动带(6),所述装置主体(1)内腔的底部固定连接有送料装置(2),所述送料装置(2)的内腔固定连接有减速电机(25),所述减速电机(25)的右侧设有密封板(26),所述减速电机(25)的输出端贯穿密封板(26)并固定连接有旋转杆(20),所述旋转杆(20)的右侧活动连接有轴承(22),所述轴承(22)的右侧与送料装置(2)的连接处固定连接,所述旋转杆(20)的表面固定连接有送料绞龙(19),所述送料装置(2)内腔的顶部开设有进料通孔(24),所述送料装置(2)内腔的右侧开设有出料口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能化工糊状物干燥设备,其特征在于:所述装置主体(1)的顶部固定连接有风机(7),所述风机(7)的左侧连通有连接管(8),所述连接管(8)的底部贯穿装置主体(1)并连通有横管(9),所述横管(9)的底部连通有出风口(11),所述装置主体(1)内腔的两侧均开设有出气口。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能化工糊状物干燥设备,其特征在于:所述金属传动带(6)的底部设有刮料板(4),所述刮料板(4)的顶部与金属传动带(6)的底部呈紧密接触状态。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能化工糊状物干燥设备,其特征在于:所述装置主体(1)内腔的左侧固定连接有第一挡板(12),所述送料装置(2)的顶部固定连接有第二挡板(23)。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能化工糊状物干燥设备,其特征在于:所述装置主体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(13),所述支撑腿(13)的底部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的底部与地面的连接处通过固定螺栓固定连接,所述滚动辊(15)的表面套设有耐高温保护层(18),所述滚轴减速电机(17)的使用型号为JQ-6030,所述减速电机(25)的使用型号为5IK120GU-CF。
CN201822166583.1U 2018-12-24 2018-12-24 一种高效节能化工糊状物干燥设备 Active CN209445763U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822166583.1U CN209445763U (zh) 2018-12-24 2018-12-24 一种高效节能化工糊状物干燥设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822166583.1U CN209445763U (zh) 2018-12-24 2018-12-24 一种高效节能化工糊状物干燥设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209445763U true CN209445763U (zh) 2019-09-27

Family

ID=68014854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201822166583.1U Active CN209445763U (zh) 2018-12-24 2018-12-24 一种高效节能化工糊状物干燥设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209445763U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202182605U (zh) 烘干系统
CN209445763U (zh) 一种高效节能化工糊状物干燥设备
CN210022747U (zh) 涂布烘干工艺节能设备
CN209246620U (zh) 一种烘干高效的节能厂房用烘干机
CN208091147U (zh) 一种滤布生产烘干设备
CN207335364U (zh) 一种节能高效的茶叶烘干机
CN208269606U (zh) 一种小颗粒物料连续烘干设备
CN216384972U (zh) 一种可快速排水的锂电池前驱体用稳定盘式干燥机
CN202304255U (zh) 一种过氧化二异丙苯的干燥除尘装置
CN211204664U (zh) 一种服装生产用烘干装置
CN214293937U (zh) 塑料筛选机进料装置
CN210399795U (zh) 胡椒果去皮脱胶后专用快速烘干机
CN205597082U (zh) 一种辣椒烘炒装置
CN210922043U (zh) 一种低温农副产品干燥机
CN204535308U (zh) 一种烘干沙细粒度自筛分设备
CN210036129U (zh) 一种干燥充分的高效料斗干燥机
CN210180080U (zh) 一种高效红薯片烘干机
CN106679386A (zh) 一种新型高效热烘干机
CN209431795U (zh) 一种用于废布料回收烘干装置
CN208197827U (zh) 一种操作安全的包装纸板加工设备
CN207180284U (zh) 一种链排式恒温烘干机组
CN206339068U (zh) 一种高效的化工粉末状物料微波干燥装置
CN206037644U (zh) 一种节能型高吸水性树脂干燥机
CN110332780A (zh) 一种建材添加复合材料制作设备的烘干装置
CN214469937U (zh) 一种膳食纤维颗粒用微波烘干装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200717

Address after: No.6, Wanhe 2nd Road, aromatic hydrocarbon base, Hongwei District, Liaoyang City, Liaoning Province

Patentee after: LIAONING HONGGANG CHEMICAL Co.,Ltd.

Address before: Room 301, Science and Technology Incubator, No. 30 Xingye Street, Xinglongtai District, Panjin City, Liaoning Province, 124000

Patentee before: Panjin Zhongkai Technology Co.,Ltd.