CN208197827U - 一种操作安全的包装纸板加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种操作安全的包装纸板加工设备，包括机体、烘干腔、空气处理腔和加热腔，所述机体内部设置烘干腔，所述烘干腔底部活动安装移动处理台，所述移动处理台底面两侧螺栓连接滑板，所述滑板远离所述移动处理台一端滑动连接滑槽；所述移动处理台上表面两侧对称设置液压缸，所述液压缸相互靠近一侧连接伸缩杆，所述伸缩杆相互靠近一侧焊接夹紧块，所述夹紧块上表面中间位置螺纹连接锁紧螺栓，所述烘干腔顶部安装加热腔；所述烘干腔中间两侧设置空气处理腔；本实用新型设计合理，能够实现对彩印后的纸板均匀加热的目的，节约了大量的时间，降低了工人的劳动强度，能够对加热后的尾气进行回收再利用，实现了节能环保的目的。

Description

一种操作安全的包装纸板加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，具体是一种操作安全的包装纸板加工设备。

背景技术

包装是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号；纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样，包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，因此，对包装纸箱的需求日益增长。

包装纸板彩印完成后，需对印刷后的包装纸板进行烘干，以确保印刷上的图案不易脱落，目前现有的烘干设备为将包装纸板轴立放或平放与烘干仓内的底板上，烘干一定时间结束后，再由人工将其从烘干仓内搬出，且出风口多设于烘干仓的侧壁上，这样不仅不利于操作，而且热分布不均匀，烘干效果不佳，同时现有的烘干设备结构简单，不能够对烘干后排出的气体进行回收再利用，造成水资源和热能的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作安全的包装纸板加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种操作安全的包装纸板加工设备，包括机体、烘干腔、空气处理腔和加热腔，所述机体内部设置烘干腔，所述烘干腔底部活动安装移动处理台，所述移动处理台底面两侧螺栓连接滑板，所述滑板远离所述移动处理台一端滑动连接滑槽，所述滑槽焊接在所述烘干腔底面两侧，所述滑槽中间位置焊接驱动电机；所述移动处理台上表面两侧对称设置液压缸，所述液压缸有两个，所述液压缸相互靠近一侧连接伸缩杆，所述伸缩杆相互靠近一侧焊接夹紧块，所述夹紧块上表面中间位置螺纹连接锁紧螺栓，所述烘干腔顶部安装加热腔；所述烘干腔中间两侧设置空气处理腔，所述空气处理腔与所述烘干腔连通，所述空气处理腔包括冷凝板、冷凝液导流管和第二抽风机，所述空气处理腔内部倾斜设置冷凝板。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机左侧固定连接齿轮，所述移动处理台下底面中间位置焊接齿条，所述齿条设置在所述齿轮上侧，且所述齿轮与所述齿条啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热腔包括第一抽风机、环形电加热网和热气释放装置，所述加热腔上侧中间位置安装第一抽风机，所述第一抽风机抽风口延伸至所述机体上方外部，所述第一抽风机下侧连接形状为矩形的气流均布通道，所述气流均布通道两侧固定安装蓄电池，所述气流均布通道下侧水平均布设置多个环形电加热网，所述环形电加热网下侧水平均布设置多个热气释放装置，所述热气释放装置有五个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蓄电池和所述环形电加热网电性连接；所述环形电加热网有三个，所述环形电加热网设置为沿气流方向的中空圆台形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热气释放装置内部包括螺旋轴、螺旋导热腔和热气喷头，所述热气释放装置中间位置设置螺旋导热腔，所述螺旋导热腔内焊接螺旋轴，所述热气释放装置底部设置热气喷头，所述热气喷头外表面设置若干个微型通气孔，微型通气孔的直径为0.7mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋导热腔两侧设置形状为半圆锥体的消音层，所述消音层内部填充聚酯消音棉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷凝板与铅锤线夹角为45°，所述冷凝板材质优选为抛光后的铝材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷凝板上设置三个竖直朝下的冷凝液导流管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述空气处理腔内腔顶部水平设置多个热回收管，所述热回收管有四个，所述热回收管右侧连接第二抽风机，所述第二抽风机焊接在所述空气处理腔远离所述烘干腔一侧上方位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述驱动电机正反转动，能够实现带动所述齿轮转动，继而实现了所述齿轮带动所述齿条前后移动，从而使得所述滑板和移动处理台沿所述滑槽前后移动，有助于对纸板的均匀烘干，节省了烘干时间，所述夹紧块能够实现对纸板的夹持固定，从而保证烘干过程中纸板的稳定性，所述环形电加热网的设置能够实现增大所述环形电加热网与空气的接触面积，同时提高了热利用率，节约了大量的资源，所述螺旋轴的设置能够实现对空气的混合，从而改变风向，有助于实现对纸板的快速烘干，所述消音层的设置能够消除因所述螺旋导热腔内风向变化而产生的噪音，避免噪音污染外部环境，所述热气释放装置的设置能够实现对所述烘干腔内的纸板进行快速加热烘干的目的，所述冷凝液导流管能够实现对冷凝水导流的目的，所述热回收管能够实现对充分吸收热空气中的热量；本实用新型设计合理，能够实现对彩印后的纸板均匀加热的目的，节约了大量的时间，降低了工人的劳动强度，能够对加热后的尾气进行回收再利用，实现了节能环保的目的。

附图说明

图1为操作安全的包装纸板加工设备的结构示意图。

图2为操作安全的包装纸板加工设备中空气处理腔的结构示意图。

图3为操作安全的包装纸板加工设备中热气释放装置的结构示意图。

图4为图1中A的局部放大示意图。

图中：1-机体、2-烘干腔、3-空气处理腔、4-滑板、5-移动处理台、6-滑槽、7-液压缸、8-伸缩杆、9-夹紧块、10-锁紧螺栓、11-加热腔、12-第一抽风机、13-气流均布通道、14-蓄电池、15-环形电加热网、16-热气释放装置、17-螺旋轴、18-螺旋导热腔、19-消音层、20-热气喷头、21-驱动电机、22-齿轮、23-齿条、24-冷凝板、25-冷凝液导流管、26-热回收管、27-第二抽风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种操作安全的包装纸板加工设备，包括机体1、烘干腔2、空气处理腔3、加热腔11和热气释放装置16，所述机体1内部设置烘干腔2，所述烘干腔2底部活动安装移动处理台5，所述移动处理台5底面两侧螺栓连接滑板4，所述滑板4远离所述移动处理台5一端滑动连接滑槽6，所述滑槽6焊接在所述烘干腔2底面两侧，所述滑槽6中间位置焊接驱动电机21，所述驱动电机21左侧固定连接齿轮22，所述移动处理台5下底面中间位置焊接齿条23，所述齿条23设置在所述齿轮22上侧，且所述齿轮22与所述齿条23啮合，所述驱动电机21正反转动，能够实现带动所述齿轮22转动，继而实现了所述齿轮22带动所述齿条23前后移动，从而使得所述滑板4和移动处理台5沿所述滑槽6前后移动，有助于对纸板的均匀烘干，节省了烘干时间；所述移动处理台5上表面两侧对称设置液压缸7，所述液压缸7有两个，所述液压缸7相互靠近一侧连接伸缩杆8，所述伸缩杆8相互靠近一侧焊接夹紧块9，所述夹紧块9能够实现对纸板的夹持固定，从而保证烘干过程中纸板的稳定性，所述夹紧块9上表面中间位置螺纹连接锁紧螺栓10，所述烘干腔2顶部安装加热腔11，所述加热腔11包括第一抽风机12、环形电加热网15和热气释放装置16，所述加热腔11上侧中间位置安装第一抽风机12，所述第一抽风机12抽风口延伸至所述机体1上方外部，所述第一抽风机12下侧连接形状为矩形的气流均布通道13，所述气流均布通道13两侧固定安装蓄电池14，所述气流均布通道13下侧水平均布设置多个环形电加热网15，所述蓄电池14和所述环形电加热网15电性连接；所述环形电加热网15有三个，所述环形电加热网15设置为沿气流方向的中空圆台形状，所述环形电加热网15的设置能够实现增大所述环形电加热网15与空气的接触面积，同时提高了热利用率，节约了大量的资源，所述环形电加热网15下侧水平均布设置多个热气释放装置16，所述热气释放装置16有五个，所述热气释放装置16内部包括螺旋轴17、螺旋导热腔18和热气喷头20，所述热气释放装置16中间位置设置螺旋导热腔18，所述螺旋导热腔18内焊接螺旋轴17，所述螺旋轴17的设置能够实现对空气的混合，从而改变风向，有助于实现对纸板的快速烘干，所述螺旋导热腔18两侧设置形状为半圆锥体的消音层19，所述消音层19内部填充聚酯消音棉，所述消音层19的设置能够消除因所述螺旋导热腔18内风向变化而产生的噪音，避免噪音污染外部环境，所述热气释放装置16底部设置热气喷头20，所述热气喷头20外表面设置若干个微型通气孔，微型通气孔的直径为0.7mm，所述热气释放装置16的设置能够实现对所述烘干腔2内的纸板进行快速加热烘干的目的；所述烘干腔2中间两侧设置空气处理腔3，所述空气处理腔3与所述烘干腔2连通，所述空气处理腔3包括冷凝板24、冷凝液导流管25和第二抽风机27，所述空气处理腔3内部倾斜设置冷凝板24，所述冷凝板24与铅锤线夹角为45°，所述冷凝板24材质优选为抛光后的铝材质；所述冷凝板24上设置三个竖直朝下的冷凝液导流管25，所述冷凝液导流管25能够实现对冷凝水导流的目的，所述空气处理腔3内腔顶部水平设置多个热回收管26，所述热回收管26有四个，所述热回收管26能够实现对充分吸收热空气中的热量，所述热回收管26右侧连接第二抽风机27，所述第二抽风机27焊接在所述空气处理腔3远离所述烘干腔2一侧上方位置。

本实用新型的工作原理是：将纸板放置在所述移动处理台5上表面中间位置然后根据纸板的尺寸通过液压缸7和夹紧块9对纸板进行固定，然后所述驱动电机21正反转动，能够实现带动所述齿轮22转动，继而实现了所述齿轮22带动所述齿条23前后移动，从而使得所述滑板4和移动处理台5沿所述滑槽6前后移动，有助于对纸板的均匀烘干，节省了烘干时间，同时所述第一抽风机12将冷空气送入所述气流均布通道13内，所述环形电加热网15对冷空气进行加热，加热后的热空气流经所述热气释放装置16后释放出，实现对纸板的烘干，最后所述空气处理腔3将烘干后的尾气进行回收处理，本实用新型设计合理，能够实现对彩印后的纸板均匀加热的目的，节约了大量的时间，降低了工人的劳动强度，能够对加热后的尾气进行回收再利用，实现了节能环保的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种操作安全的包装纸板加工设备，其特征在于，包括机体（1）、烘干腔（2）、空气处理腔（3）和加热腔（11），所述机体（1）内部设置烘干腔（2），所述烘干腔（2）底部活动安装移动处理台（5），所述移动处理台（5）底面两侧螺栓连接滑板（4），所述滑板（4）远离所述移动处理台（5）一端滑动连接滑槽（6），所述滑槽（6）焊接在所述烘干腔（2）底面两侧，所述滑槽（6）中间位置焊接驱动电机（21）；所述移动处理台（5）上表面两侧对称设置液压缸（7），所述液压缸（7）有两个，所述液压缸（7）相互靠近一侧连接伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）相互靠近一侧焊接夹紧块（9），所述夹紧块（9）上表面中间位置螺纹连接锁紧螺栓（10），所述烘干腔（2）顶部安装加热腔（11）；所述烘干腔（2）中间两侧设置空气处理腔（3），所述空气处理腔（3）与所述烘干腔（2）连通，所述空气处理腔（3）包括冷凝板（24）、冷凝液导流管（25）和第二抽风机（27），所述空气处理腔（3）内部倾斜设置冷凝板（24）。

2.根据权利要求1所述的操作安全的包装纸板加工设备，其特征在于，所述驱动电机（21）左侧固定连接齿轮（22），所述移动处理台（5）下底面中间位置焊接齿条（23），所述齿条（23）设置在所述齿轮（22）上侧，且所述齿轮（22）与所述齿条（23）啮合。

3.根据权利要求1所述的操作安全的包装纸板加工设备，其特征在于，所述加热腔（11）包括第一抽风机（12）、环形电加热网（15）和热气释放装置（16），所述加热腔（11）上侧中间位置安装第一抽风机（12），所述第一抽风机（12）抽风口延伸至所述机体（1）上方外部，所述第一抽风机（12）下侧连接形状为矩形的气流均布通道（13），所述气流均布通道（13）两侧固定安装蓄电池（14），所述气流均布通道（13）下侧水平均布设置多个环形电加热网（15），所述环形电加热网（15）下侧水平均布设置多个热气释放装置（16），所述热气释放装置（16）有五个。

4.根据权利要求3所述的操作安全的包装纸板加工设备，其特征在于，所述蓄电池（14）和所述环形电加热网（15）电性连接；所述环形电加热网（15）有三个，所述环形电加热网（15）设置为沿气流方向的中空圆台形状。

5.根据权利要求3所述的操作安全的包装纸板加工设备，其特征在于，所述热气释放装置（16）内部包括螺旋轴（17）、螺旋导热腔（18）和热气喷头（20），所述热气释放装置（16）中间位置设置螺旋导热腔（18），所述螺旋导热腔（18）内焊接螺旋轴（17），所述热气释放装置（16）底部设置热气喷头（20），所述热气喷头（20）外表面设置若干个微型通气孔，微型通气孔的直径为0.7mm。

6.根据权利要求5所述的操作安全的包装纸板加工设备，其特征在于，所述螺旋导热腔（18）两侧设置形状为半圆锥体的消音层（19），所述消音层（19）内部填充聚酯消音棉。

7.根据权利要求1所述的操作安全的包装纸板加工设备，其特征在于，所述冷凝板（24）与铅锤线夹角为45°，所述冷凝板（24）材质优选为抛光后的铝材质。

8.根据权利要求1所述的操作安全的包装纸板加工设备，其特征在于，所述冷凝板（24）上设置三个竖直朝下的冷凝液导流管（25）。

9.根据权利要求1所述的操作安全的包装纸板加工设备，其特征在于，所述空气处理腔（3）内腔顶部水平设置多个热回收管（26），所述热回收管（26）有四个，所述热回收管（26）右侧连接第二抽风机（27），所述第二抽风机（27）焊接在所述空气处理腔（3）远离所述烘干腔（2）一侧上方位置。