CN208254151U - 一种中药材烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药材烘干装置，包括底板、支撑脚、底壳、顶壳、第一电机、转套、隔板、方型杆、托盆、通孔、方型板、圆形盘、第一圆轴、连杆、第二圆轴、滑块、热风机、进风口、出风口、集气壳、直管、喷气嘴、铜箱、出气管、第二电机、连接门、第一铜板、第二铜板和回气管。本实用新型结构合理，在对放置在托盆中的中药材进行烘干时，通过第一电机，可带动托盘进行转动，同时通过第二电机、第一圆轴、第二圆轴、连杆和滑块，可带动方型板、方型杆和托盆在竖直方向上进行往复筛动，可使堆积的药材充分与底壳中的空气接触，从而达到均匀烘干的效果。

Description

一种中药材烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种药材烘干装置，具体为一种中药材烘干装置，属于药材烘干技术领域。

背景技术

中药材烘干就是对中药材进行脱水处理，并保持其原有成份，保持其药用特性的加工程序；中药材在制备过程中，或是长期放置，需要进行干燥处理，除去药材中的水分，以便防止药材发霉，变质。

一般的烘干装置在对中药材进行烘干时，中药材可能会放置在烘干装置中，中药材可能会出现堆积，从而中药材可能无法充分的与烘干装置中的空气接触，烘干效率可能较差；烘干装置中一般设置出风的管道或孔槽，而从烘干装置中排出的空气直接排出可能会使热量造成浪费。因此，针对上述问题提出一种中药材烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中药材烘干装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种中药材烘干装置，包括底板以及通过支撑脚固接在底板顶部的底壳，所述底壳顶部固接有顶壳，所述顶壳顶部中心处固定安装有第一电机，所述第一电机输出端和底壳底部内壁中心处均转动连接有转套，所述转套间隙配合连接有方型杆，所述底壳内侧壁和顶壳内侧壁均固接有隔板，且转套贯穿隔板，所述底壳内部设有若干个托盆，所述托盆表面开有若干个通孔，所述方型杆贯穿若干个托盆中部，且方型杆与托盆固接，所述顶壳内部设有方型板，所述方型杆贯穿方型板中部，所述方型板内部开有空腔，所述方型杆表面套接有圆形盘，所述圆形盘间隙配合连接在空腔内部；

所述顶壳两侧外壁均固接有第二电机，所述第二电机输出端套接有第一圆轴，所述第一圆轴贯穿顶壳侧壁，且第一圆轴末端套接有连杆，所述连杆末端转动连接有第二圆轴，所述第二圆轴末端转动连接有滑块，且滑块滑动连接至方型板侧边开设的滑槽内部,所述底板表面固定安装有热风机，所述热风机设有进风口和出风口，所述出风口连通集气壳，所述集气壳嵌合在底壳底部，所述集气壳顶部两侧均连通直管，所述直管表面安装有若干个喷气嘴，所述底壳表面包裹铜箱，所述顶壳一侧连通出气管，所述出气管末端与铜箱顶部一侧连通，所述铜箱底部一侧连通回气管，且回气管末端位于进风口一侧，所述铜箱内部设有若干个第一铜板和若干个第二铜板，且若干个第一铜板和若干个第二铜板之间间隔分布，所述第二铜板与铜箱底部内壁固接，所述第一铜板与铜箱顶部内壁固接，所述第一铜板和第二铜板与铜箱内壁之间形成间隙，所述底壳外壁铰接有连接门。

优选的，所述铜箱为U型结构，且铜箱与底壳外壁固接。

优选的，所述直管位于托盆两侧，且直管与隔板之间垂直设置。

优选的，所述滑块和滑槽截面均为凸字型结构。

优选的，所述方型板与方型杆垂直设置，且方型板位于托盆顶部。

优选的，所述支撑脚数目为若干个，且若干个支撑脚均匀分布在底壳底部两侧。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置结构合理，设计新颖，在对放置在托盆中的中药材进行烘干时，通过第一电机，可带动托盘进行转动，同时通过第二电机、第一圆轴、第二圆轴、连杆和滑块，可带动方型板、方型杆和托盆在竖直方向上进行往复筛动，可使堆积的药材充分与底壳中的空气接触，从而达到均匀烘干的效果，提高了烘干效率；

2、通过铜箱、第一铜板和第二铜板，可对从出气管排出的空气中的热量进行吸收，为底壳周围提供保温，然后从回气管排到热风机上进风口的一侧，对出气管排出的热量进行利用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1所示A部局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1所示B部局部放大结构示意图；

图4为本实用新型铜箱与连接门结构示意图；

图5为本实用新型铜箱内部结构示意图；

图6为本实用新型连杆结构示意图；

图7为本实用新型方型杆与转套截面结构示意图。

图中：1、底板，2、支撑脚，3、底壳，4、顶壳，5、第一电机，6、转套，7、隔板，8、方型杆，9、托盆，10、通孔，11、方型板，12、圆形盘，13、第一圆轴，14、连杆，15、第二圆轴，16、滑块，17、热风机，18、进风口，19、出风口，20、集气壳，21、直管，22、喷气嘴，23、铜箱，24、出气管，25、第二电机，26、连接门，27、第一铜板，28、第二铜板，29、回气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种中药材烘干装置，包括底板1以及通过支撑脚2固接在底板1顶部的底壳3，所述底壳3顶部固接有顶壳4，所述顶壳4顶部中心处固定安装有第一电机5，所述第一电机5输出端和底壳3底部内壁中心处均转动连接有转套6，所述转套6间隙配合连接有方型杆8，方型杆8可在转套6内部进行滑动，所述底壳3内侧壁和顶壳4内侧壁均固接有隔板7，且转套6贯穿隔板7，隔板7减少了烘干时的加热空间，所述底壳3内部设有若干个托盆9，所述托盆9表面开有若干个通孔10，通孔10便于热风进入托盆9内部，所述方型杆8贯穿若干个托盆9中部，且方型杆8与托盆9固接，所述顶壳4内部设有方型板11，所述方型杆8贯穿方型板11中部，所述方型板11内部开有空腔，所述方型杆8表面套接有圆形盘12，所述圆形盘12间隙配合连接在空腔内部，圆形盘12使方型板11带动方型杆8进行竖直方向上的移动；

所述顶壳4两侧外壁均固接有第二电机25，所述第二电机25输出端套接有第一圆轴13，所述第一圆轴13贯穿顶壳4侧壁，且第一圆轴13末端套接有连杆14，所述连杆14末端转动连接有第二圆轴15，所述第二圆轴15末端转动连接有滑块16，且滑块16滑动连接至方型板11侧边开设的滑槽内部,所述底板1表面固定安装有热风机17，所述热风机17设有进风口18和出风口19，所述出风口19连通集气壳20，所述集气壳20嵌合在底壳3底部，所述集气壳20顶部两侧均连通直管21，所述直管21表面安装有若干个喷气嘴22，直管21和喷气嘴22使热风在托盆9两侧均匀喷出，所述底壳3表面包裹铜箱23，所述顶壳4一侧连通出气管24，所述出气管24末端与铜箱23顶部一侧连通，所述铜箱23底部一侧连通回气管29，且回气管29末端位于进风口18一侧，所述铜箱23内部设有若干个第一铜板27和若干个第二铜板28，且若干个第一铜板27和若干个第二铜板28之间间隔分布，所述第二铜板28与铜箱23底部内壁固接，第一铜板27和第二铜板28增加了空气的流动路径，所述第一铜板27与铜箱23顶部内壁固接，所述第一铜板27和第二铜板28与铜箱23内壁之间形成间隙，所述底壳3外壁铰接有连接门26。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述铜箱23为U型结构，且铜箱23与底壳3外壁固接，为连接门26的安装提供了空间。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述直管21位于托盆9两侧，且直管21与隔板7之间垂直设置，直管21通过喷气嘴22为托盆9两侧均匀提供热风。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑块16和滑槽截面均为凸字型结构，可对滑块16移动进行限位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述方型板11与方型杆8垂直设置，且方型板11位于托盆9顶部，方型板11通过圆形盘12，带动方型杆8在竖直方向上进行移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑脚2数目为若干个，且若干个支撑脚2均匀分布在底壳3底部两侧，支撑脚2对底壳3进行支撑。

本实用新型在使用时，该装置中电器元件均外接电源和控制开关，打开连接门26，在托盆9内部放置中药材，关闭连接门26，启动第一电机5、第二电机25和热风机17，第一电机5通过转套6带动方型杆8进行转动，从而带动托盆9进行转动，同时第二电机25带动连杆14进行转动，连杆14在转动时，使滑块16在滑槽中进行滑动，同时使方型板11在竖直方向上进行往复运动，方型板11通过圆形盘12带动方型杆8和托盆9进行运动，使托盆9在竖直方向上进行往复筛动，可使堆积的药材充分与底壳3中的空气接触，热风机17通过进风口18喷出热气，热气通过集气壳20和直管21，从喷气嘴22喷出，为托盆9两侧提供热风，为底壳3内部进行加热；底壳3和顶壳4内部的空气通过出气管24流进铜箱23中，空气从若干个第一铜板27和若干个第一铜板28之间流过，使热量传递到铜箱23、第一铜板27和第二铜板28，为顶壳4进行保温，然后铜箱23中的空气通过回气管29喷到进风口18一侧，从而对出气管24排出的热量进行利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种中药材烘干装置，包括底板(1)以及通过支撑脚(2)固接在底板(1)顶部的底壳(3)，其特征在于：所述底壳(3)顶部固接有顶壳(4)，所述顶壳(4)顶部中心处固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端和底壳(3)底部内壁中心处均转动连接有转套(6)，所述转套(6)间隙配合连接有方型杆(8)，所述底壳(3)内侧壁和顶壳(4)内侧壁均固接有隔板(7)，且转套(6)贯穿隔板(7)，所述底壳(3)内部设有若干个托盆(9)，所述托盆(9)表面开有若干个通孔(10)，所述方型杆(8)贯穿若干个托盆(9)中部，且方型杆(8)与托盆(9)固接，所述顶壳(4)内部设有方型板(11)，所述方型杆(8)贯穿方型板(11)中部，所述方型板(11)内部开有空腔，所述方型杆(8)表面套接有圆形盘(12)，所述圆形盘(12)间隙配合连接在空腔内部；

所述顶壳(4)两侧外壁均固接有第二电机(25)，所述第二电机(25)输出端套接有第一圆轴(13)，所述第一圆轴(13)贯穿顶壳(4)侧壁，且第一圆轴(13)末端套接有连杆(14)，所述连杆(14)末端转动连接有第二圆轴(15)，所述第二圆轴(15)末端转动连接有滑块(16)，且滑块(16)滑动连接至方型板(11)侧边开设的滑槽内部,所述底板(1)表面固定安装有热风机(17)，所述热风机(17)设有进风口(18)和出风口(19)，所述出风口(19)连通集气壳(20)，所述集气壳(20)嵌合在底壳(3)底部，所述集气壳(20)顶部两侧均连通直管(21)，所述直管(21)表面安装有若干个喷气嘴(22)，所述底壳(3)表面包裹铜箱(23)，所述顶壳(4)一侧连通出气管(24)，所述出气管(24)末端与铜箱(23)顶部一侧连通，所述铜箱(23)底部一侧连通回气管(29)，且回气管(29)末端位于进风口(18)一侧，所述铜箱(23)内部设有若干个第一铜板(27)和若干个第二铜板(28)，且若干个第一铜板(27)和若干个第二铜板(28)之间间隔分布，所述第二铜板(28)与铜箱(23)底部内壁固接，所述第一铜板(27)与铜箱(23)顶部内壁固接，所述第一铜板(27)和第二铜板(28)与铜箱(23)内壁之间形成间隙，所述底壳(3)外壁铰接有连接门(26)。

2.根据权利要求1所述的一种中药材烘干装置，其特征在于：所述铜箱(23)为U型结构，且铜箱(23)与底壳(3)外壁固接。

3.根据权利要求1所述的一种中药材烘干装置，其特征在于：所述直管(21)位于托盆(9)两侧，且直管(21)与隔板(7)之间垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种中药材烘干装置，其特征在于：所述滑块(16)和滑槽截面均为凸字型结构。

5.根据权利要求1所述的一种中药材烘干装置，其特征在于：所述方型板(11)与方型杆(8)垂直设置，且方型板(11)位于托盆(9)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种中药材烘干装置，其特征在于：所述支撑脚(2)数目为若干个，且若干个支撑脚(2)均匀分布在底壳(3)底部两侧。