CN109520229B - 一种用于球团的鼓风干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于球团的鼓风干燥装置，包括箱体，箱体内从上到下设置有多个水平放置的干燥盘，箱体内一侧壁上均匀设置有多个进风孔，箱体内另一侧壁上均匀设置有多个出风孔，干燥盘包括至少两个网状板和用于放置球团的至少一个搁板，网状板和搁板水平交替设置构成干燥盘，网状板上沿干燥盘长度方向设置有至少一个横跨网状板的隔条，隔条内沿其长度方向设置有第一腔，搁板上层表面上均匀排布有多个内凹的球面，且相邻球面之间具有适当的距离，搁板内设置有第二腔，第一腔和第二腔连通，进风孔、第一腔、第二腔和出风孔连通成一风道。本发明能够适用于球团物料的干燥，切实提高球团干燥的烘干效率。
Description
技术领域
本发明涉及干燥装置领域，具体涉及一种用于球团的鼓风干燥装置。
背景技术
电热鼓风干燥箱又名烘干箱主要适用于工厂、高校、化工、医疗及科研单位，作非易燃易爆及非挥发性物品的干燥、烘焙热处理、消毒等。使用环境要求在5-35摄氏度，湿度≤85%RH。
电热鼓风干燥箱可适合于多种多样形状的物料进行干燥，但目前尚没有一种适合于球团的鼓风干燥装置。
发明内容
为解决上述问题，本发明目的在于提供一种用于球团的鼓风干燥装置，该鼓风干燥装置能够适合球团进行有效的干燥。
本发明通过下述技术方案实现：
一种用于球团的鼓风干燥装置，包括箱体，箱体内从上到下设置有多个水平放置的干燥盘，箱体内一侧壁上均匀设置有多个进风孔，箱体内另一侧壁上均匀设置有多个出风孔，干燥盘包括至少两个网状板和用于放置球团的至少一个搁板，网状板和搁板水平交替设置构成干燥盘，网状板上沿干燥盘长度方向设置有至少一个横跨网状板的隔条，隔条内沿其长度方向设置有第一腔，搁板上层表面上均匀排布有多个内凹的球面，且相邻球面之间具有适当的距离，搁板内设置有第二腔，第一腔和第二腔连通，进风孔、第一腔、第二腔和出风孔连通成一风道。
本发明在实施时，需要进行适当时间的预热，热风从进风孔进入到左侧第一腔，再经过第二腔能够对搁板进行加热，热风再通过右侧的第一腔从出风孔进入到箱壳内的风道进行热风循环。一般在使用鼓风干燥这些烘干装置时，都需要对烘干装置进行预热处理，因此，在起先的预热阶段，搁板能够提前获得较高的温度，当进行正式加热时，球团放置在球面上时，通过从搁板外部出去的热风和内部通过的热风使得球团能够分别从上方和下方同时获得加热。提高了球团的干燥效率。
本发明中未提及现有技术的风机、加热器等相关装置，因其为现有技术。出风孔出来的热风经送风循环电机从进风口处送入到箱体内进行循环干燥。
沿干燥盘长度方向，相邻两球面之间的设置有分布管，分布管和第二腔连通，分布管的出口朝向出风口。球团放置在球面上时，会出现热风部分遮挡问题，因此，在球团和球团之间设置分布管可以将热风引至球面上，对球团和球团之间相对热风少的地方进行增量，从而弥补因球团阻挡导致的热风量损失。同时需将分布管的出口朝向出风口设置以顺应热风走向，增加有效热风量。在设置时，分布管在两球面之间的平面上可以为多个。
相邻两行的球面呈错位设置。为进一步减少球团和球团之间的热风阻挡，将相邻两行的球面进行错位设置，这样结合分布管的作用，能够大大减少热风阻挡效应。
分布管包括沿着干燥盘长度方向设置的第一竖直管，第一竖直管沿竖直方向开设有多个朝向出风孔的第一出风口。
多个第一竖直管错位分布。第一竖直管沿竖直方向开设有多个朝向出风孔的出风口。
分布管包括第二竖直管，第二竖直管上沿竖直方向设置有多个弧形管，弧形管和第二竖直管连通，弧形管的凹向朝向出风孔，且弧形管的两端封闭，弧形管的凹面上沿周向设置有多个第二出风口，第二出风口朝向出风孔。这种分布管的设置，能够进一步将热风均匀送至球团的球面上，使得球团能够获得均匀受热，防止球团局部过热或过冷发生应力裂纹的问题。
搁板的两端分别设置有一第一连接端，隔条的一端设置有第二连接端，第一连接端和第二连接端形状相适配，第一连接端上开设有第一通孔，第二连接端上开设有第二通孔，第一腔和第二通孔连通，第二通孔和第一通孔连通、第一通孔和第二腔连通。搁板和网状板的连接关系可采用焊接的方式，也可以采用本发明中的第一连接端和第二连接端的方式连接，在实施时，第一连接端和第二连接端可采用卡接或者螺纹连接的方式。
第一连接端内具有缓冲腔，缓冲腔和第二通孔连通且同时和第二腔连通。在本发明中，缓冲腔的设置是为缓解网状板和搁板连接处热风的冲击力而设置，当没有缓冲腔时，此处在长期热风冲击下，容易受到损耗，也就是说网状板和搁板此处的连接容易断裂，缓冲腔的存在能够减缓这种热风冲击。
本发明中，搁板的底部可以为向底部外凸的弧形底面。搁板中的第二腔可以是多个腔道的集合，即包括多个和第一腔连通的腔道单元，也可以是贯穿整个搁板的一体式腔道。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明能够适用于球团物料的干燥，切实提高球团干燥的烘干效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
图2为干燥盘的结构示意图。
图3是干燥盘的另一种结构示意图。
图4是图2中A-A剖视图。
图5是实施例5图。
图6是分布管的一种结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-箱体，2-进风孔，3-出风孔，4-网状板，5-搁板，51-球面，6-隔条，7-第一腔，8-第二腔，9-第二连接端，10-第二通孔，11-第一通孔，12-缓冲腔，13-第一竖直管，14第二竖直管，15-弧形管。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1、4所示，一种用于球团的鼓风干燥装置，包括箱体1，箱体1内从上到下设置有多个水平放置的干燥盘，箱体1内一侧壁上均匀设置有多个进风孔2，箱体1内另一侧壁上均匀设置有多个出风孔3，干燥盘包括至少两个网状板4和用于放置球团的至少一个搁板5，网状板4和搁板5水平交替设置构成干燥盘，网状板4上沿干燥盘长度方向设置有至少一个横跨网状板4的隔条6，隔条6内沿其长度方向设置有第一腔7，搁板5上层表面上均匀排布有多个内凹的球面51，且相邻球面51之间具有适当的距离，搁板5内设置有第二腔8，第一腔7和第二腔8连通，进风孔2、第一腔7、第二腔8和出风孔3连通成一风道。
本发明在实施时，需要进行适当时间的预热，热风从进风孔2进入到左侧第一腔7，再经过第二腔8能够对搁板5进行加热，热风再通过右侧的第一腔7从出风孔3进入到箱壳内的风道进行热风循环。本发明中，通过搁板5内部的风道是由进风孔2、左侧网状板4的第一腔7、搁板5的第二腔8、右侧网状板4的第一腔7、出风孔3构成。
一般在使用鼓风干燥这些烘干装置时，都需要对烘干装置进行预热处理，因此，在起先的预热阶段，搁板5能够提前获得较高的温度，当进行正式加热时，球团放置在球面51上时，通过从搁板5外部出去的热风和内部通过的热风使得球团能够分别从上方和下方同时获得加热。提高了球团的干燥效率。
本发明中未提及现有技术的风机、加热器等相关装置，因其为现有技术。出风孔3出来的热风经送风循环电机从进风口处送入到箱体1内进行循环干燥。
实施例2
如图3所示，沿干燥盘长度方向，相邻两球面51之间的设置有分布管，分布管和第二腔8连通，分布管的出口朝向出风口。球团放置在球面51上时，会出现热风部分遮挡问题，因此，在球团和球团之间设置分布管可以将热风引至球面51上，对球团和球团之间相对热风少的地方进行增量，从而弥补因球团阻挡导致的热风量损失。同时需将分布管的出口朝向出风口设置以顺应热风走向，增加有效热风量。在设置时，分布管在两球面51之间的平面上可以为多个。分布管可以焊接的方式或者设置螺纹连接的方式与干燥盘的对应位置处进行连接，此为现有技术故不赘述。
如图2所示相邻两行的球面51呈错位设置。为进一步减少球团和球团之间的热风阻挡，将相邻两行的球面51进行错位设置，这样结合分布管的作用，能够大大减少热风阻挡效应。
实施例3
和实施例2类似，分布管包括沿着干燥盘长度方向设置的第一竖直管13，第一竖直管13沿竖直方向开设有多个朝向出风孔3的第一出风口。
多个第一竖直管13错位分布。第一竖直管13沿竖直方向开设有多个朝向出风孔3的出风口。
实施例4
如图6所示，和实施例2类似，分布管包括第二竖直管14，第二竖直管14上沿竖直方向设置有多个弧形管15，弧形管15和第二竖直管14连通，弧形管15的凹向朝向出风孔3，且弧形管15的两端封闭，弧形管15的凹面上沿周向设置有多个第二出风口，第二出风口朝向出风孔3。这种分布管的设置，能够进一步将热风均匀送至球团的球面51上，使得球团能够获得均匀受热，防止球团局部过热或过冷发生应力裂纹的问题。
实施例5
如图5所示，搁板5的两端分别设置有一第一连接端，隔条6的一端设置有第二连接端9，第一连接端和第二连接端9形状相适配，第一连接端上开设有第一通孔11，第二连接端9上开设有第二通孔10，第一腔7和第二通孔10连通，第二通孔10和第一通孔11连通、第一通孔11和第二腔8连通。搁板5和网状板4的连接关系可采用焊接的方式，也可以采用本发明中的第一连接端和第二连接端9的方式连接，在实施时，第一连接端和第二连接端9可采用卡接或者螺纹连接的方式。
第一连接端内具有缓冲腔12，缓冲腔12和第二通孔10连通且同时和第二腔8连通。在本发明中，缓冲腔12的设置是为缓解网状板4和搁板5连接处热风的冲击力而设置，当没有缓冲腔12时，此处在长期热风冲击下，容易受到损耗，也就是说网状板4和搁板5此处的连接容易断裂，缓冲腔12的存在能够减缓这种热风冲击。
在本发明中，第一连接端上开设的第一通孔11孔径小于分布管的第一竖直管13或者第二竖直管14的管径。
本发明中，未详细描述的均是现有技术。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于球团的鼓风干燥装置，包括箱体（1），箱体（1）内从上到下设置有多个水平放置的干燥盘，箱体（1）内一侧壁上均匀设置有多个进风孔（2），箱体（1）内另一侧壁上均匀设置有多个出风孔（3），其特征在于，干燥盘包括至少两个网状板（4）和用于放置球团的至少一个搁板（5），网状板（4）和搁板（5）水平交替设置构成干燥盘，网状板（4）上沿干燥盘长度方向设置有至少一个横跨网状板（4）的隔条（6），隔条（6）内沿其长度方向设置有第一腔（7），搁板（5）上层表面上均匀排布有多个内凹的球面（51），且相邻球面（51）之间具有适当的距离，搁板（5）内设置有第二腔（8），第一腔（7）和第二腔（8）连通，进风孔（2）、第一腔（7）、第二腔（8）和出风孔（3）连通成一风道；
沿干燥盘长度方向，相邻两球面（51）之间的设置有多个分布管，分布管和第二腔（8）连通，分布管的出口朝向出风口；
分布管包括第二竖直管（14），第二竖直管（14）上沿竖直方向设置有多个弧形管（15），弧形管（15）和第二竖直管（14）连通，弧形管（15）的凹向朝向出风孔（3），且弧形管（15）的两端封闭，弧形管（15）的凹面上沿周向设置有多个第二出风口，第二出风口朝向出风孔（3），相邻两行的球面（51）呈错位设置，分布管为沿着干燥盘长度方向设置的第一竖直管（13），第一竖直管（13）沿竖直方向开设有多个朝向出风孔（3）的出风口，多个第一竖直管（13）错位分布。
2.根据权利要求1所述的用于球团的鼓风干燥装置，其特征在于，搁板（5）的两端分别设置有一第一连接端，隔条（6）的一端设置有第二连接端（9），第一连接端和第二连接端（9）形状相适配，第一连接端上开设有第一通孔（11），第二连接端（9）上开设有第二通孔（10），第一腔（7）和第二通孔（10）连通，第二通孔（10）和第一通孔（11）连通、第一通孔（11）和第二腔（8）连通。
3.根据权利要求2所述的用于球团的鼓风干燥装置，其特征在于，第一连接端内具有缓冲腔（12），缓冲腔（12）和第二通孔（10）连通且同时和第二腔（8）连通。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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