CN210267950U - 一种隔音材料生产用的热风循环烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烘箱,具体是一种隔音材料生产用的热风循环烘箱,包括箱体、鼓风机、加热网和进风管,所述鼓风机通过进风管与箱体相连,所述加热网设置于进风管内,所述箱体内部中空形成物料干燥腔,所述箱体的侧壁中空形成出风腔,所述进风管的出风端与所述出风腔连通,所述出风腔通过出风通道与物料干燥腔连通,所述箱体的上端设有与物料干燥腔连通的热风循环管,所述热风循环管与所述进风管相连通,所述热风循环管与进风管的连接处位于加热网与鼓风机之间,所述热风循环管上可拆卸地连接有干燥器,所述物料干燥腔内滑动连接有物料存放盘;以解决经过干燥的热风直接从烘箱内部的物料干燥腔排出,造成热利用率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘箱,具体是一种隔音材料生产用的热风循环烘箱。
背景技术
在隔音材料的生产过程中,特别是在吸隔声模块生产线上,会使用到烘箱来对吸隔声模块进行干燥、保温等处理,目前所使用的烘箱大多为水平送风式的电热鼓风烘箱,经过干燥的热风直接从烘箱内部的物料干燥腔排出,这样会使得热利用率较低,并且还容易造成烘干效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供隔音材料生产用的热风循环烘箱,以解决经过干燥的热风直接从烘箱内部的物料干燥腔排出,造成热利用率低的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种隔音材料生产用的热风循环烘箱,包括箱体、鼓风机、加热网和进风管,所述鼓风机通过进风管与箱体相连,所述加热网设置于进风管内,所述箱体内部中空形成物料干燥腔,所述箱体的侧壁中空形成出风腔,所述进风管的出风端与所述出风腔连通,所述出风腔通过出风通道与物料干燥腔连通,所述箱体的上端设有与物料干燥腔连通的热风循环管,所述热风循环管与所述进风管相连通,所述热风循环管与进风管的连接处位于加热网与鼓风机之间,所述热风循环管上可拆卸地连接有干燥器;
所述物料干燥腔内滑动连接有物料存放盘。
进一步的技术方案是,所述干燥器包括内部中空的干燥球,以及与干燥球相连通的连接管,所述干燥球内设有干燥剂颗粒,所述连接管上螺纹连接有挡片,所述挡片上设有若干个均匀分布的通风孔。
更进一步的技术方案是,环绕所述连接管的内壁设有内螺纹,环绕所述挡片的外壁设有外螺纹,所述内螺纹和外螺纹相适配,所述连接管的内壁还设有限位部,所述限位部与内螺纹的下端相连。
更进一步的技术方案是,所述挡片在相对于干燥剂颗粒的另一侧上设有握持部。
更进一步的技术方案是,所述连接管设置为两根并且分别设置在干燥球的上下两侧;
所述热风循环管包括第一连接部和第二连接部,两根所述的连接管分别与第一连接部和第二连接部相连,且所述第一连接部和第二连接部的外壁上均螺纹连接有锁紧螺母。
更进一步的技术方案是,所述箱体呈内部中空的长方体形状,所述箱体的一侧敞开形成与所述物料干燥腔连通的物料进出口,所述物料进出口处转动连接有开关门。
更进一步的技术方案是,所述物料干燥腔内在与所述物料进出口相邻两侧的内壁上均设有支撑板,所述支撑板上设有滚珠,所述物料存放盘通过滚珠滑动连接在支撑板上。
更进一步的技术方案是,所述物料存放盘包括外框架和支撑部,所述支撑部连接在所述外框架的内侧,且所述支撑部上设有若干均匀分布的透气孔。
更进一步的技术方案是,所述支撑部包括一体成型的相互垂直的第一横柱和第二横柱,所述的第一横柱设置为两个以上且相互平行设置,所述第二横柱设置为两个以上且相互平行设置,两个以上的相互垂直的第一横柱和第二横柱之间的连接间隙形成所述透气孔。
更进一步的技术方案是,所述箱体上设有若干根出风管,所述出风管的一端与所述物料干燥腔连通,另一端在所述箱体的外壁上形成排气孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:鼓风机吹出的风沿进风管吹进出风腔中,设置在进风管内的加热网将吹进出风腔内的风加热为热风,热风在出风腔内沿出风通道吹进物料干燥腔中,并对放置于物料存放盘上的需要烘干的物料进行干燥,经干燥后的热风将从箱体上端的热风循环管排出,由于热风循环管连通至进风管,并且热风循环管与进风管的连接处位于加热网与鼓风机之间,便可将干燥后的热风进行循环使用,提升热利用率,并且同样可以通过加热网对其进行加热,在热风循环管上设置干燥器,可以对烘干后的热风进行干燥,使循环使用的热风能更好的起到干燥的效果,通过设置干燥器和热风循环管,还可以使干燥效率更高,利于生产。
附图说明
图1为本实用新型中隔音材料生产用的热风循环烘箱的结构示意图。
图2为本实用新型中干燥器与热风循环管之间连接的结构示意图。
图3为本实用新型中挡片的结构示意图。
图4为本实用新型中物料存放盘的结构示意图。
图中:1-箱体,2-鼓风机,3-加热网,4-进风管,5-物料干燥腔,6-出风腔,7-出风通道,8-热风循环管,9-干燥器,10-物料存放盘,11-干燥球,12-连接管,13-挡片,14-通风孔,15-限位部,16-握持部,17-第一连接部,18-第二连接部,19-锁紧螺母,20-外螺纹,21-支撑板,22-外框架,23-支撑部,24-透气孔,25-第一横柱,26-第二横柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1-4示出了隔音材料生产用的热风循环烘箱的实施例。
本实用新型提供一种隔音材料生产用的热风循环烘箱,它包括有箱体1、鼓风机2、加热网3和进风管4,箱体1呈内部中空的长方体形状,其中空部分形成物料干燥腔5,箱体1的一侧敞开形成与物料干燥腔5连通的物料进出口,并且在物料进出口处转动连接有开关门,物料进出口用于将物料放进物料干燥腔5或是将物料从物料干燥腔5中取出,开关门用于封堵或使物料干燥腔5敞开,其中开关门具体通过铰链转动连接在物料进出口处,箱体1在除了物料进出口一侧的另外三个侧壁内设有相互连通的出风腔6,鼓风机2设置在箱体1外侧,鼓风机2的出风端与进风管4的进风端相连通,进风管4的出风端穿进箱体1的侧壁并与出风腔6连通,加热网3设置在进风管4的内壁,加热网3为电热式加热网,通过提供电源保证加热网3的正常工作,该电源还可以同时为鼓风机2供电以保证鼓风机2的正常工作,其中加热网3可以环绕进风管4的内壁设置一定长度,或是加热网3可以垂直于进风管4的内壁设置,通过加热网3对吹进进风管4内的风进行加热,使吹进出风腔6内的风为热风,在箱体1内设置有若干个出风通道7,出风通道7的一端与出风腔6连通,出风通道7的另一端与物料干燥腔5连通,便可利用若干个出风通道7来连通出风腔6和物料干燥腔5,进而使出风腔6内的热风能沿出风通道7吹进物料干燥腔5中,进而对放置于物料干燥腔5的物料存放盘10上的物料进行烘干,其中,若干个出风通道7均为水平设置,进而形成水平送风式的进行干燥,并且若干个出风通道7同时吹出热风还可以提升烘干效率,在箱体1的上侧设置与物料干燥腔5连通的热风循环管8,并且使热风循环管8与进风管4相连通,具体的热风循环管8与进风管4的连接处位于加热网3与鼓风机2之间,经过烘干的热风便可沿热风循环管8排出物料干燥腔5,然后通过热风循环管8将热风运输至进风管4处,并通过加热网3对热风进行加热,起到热风循环使用的效果,提升热利用效率,并且在热风循环管8上可拆卸的设置干燥器9,干燥器9可以对烘干后的热风起到干燥的效果,提升后续烘干过程的烘干效率。
干燥器9与热风循环管8之间的可拆卸连接可以便于对干燥器9进行更换,以保证干燥器9能进行良好的干燥效果,干燥器9与热风循环管8之间具体的可拆卸连接方式为:将干燥器9设置为内部中空的干燥球11和两根连接管12,两根连接管12分别设置在干燥球11的上下两侧,热风循环管8设置为第一连接部17和第二连接部18,第一连接部17的一端与物料干燥腔5连通,第二连接部18的一端与进风管4连通,其中一根连接管12连通设置在第一连接部17的另一端的内部,另一根连接管12连通设置在第二连接部18的另一端的内部,进而实现将干燥器9安装在热风循环管8上,在第一连接部17和第二连接部18的外壁上均螺纹连接有锁紧螺母19,在将第一连接部17和连接管12相连通以及第二连接部18和另一根连接管12相连通后,通过拧紧锁紧螺母19来稳固第一连接部17和连接管12之间的连接,以及稳固第二连接部18和另一根连接管12之间的连接,并且这样设置也便于对干燥器9进行安装和拆卸。
在干燥球11内装填有可更换的干燥剂颗粒,利用干燥剂颗粒对循环使用的热风进行干燥,在两根连接管12内均设置有挡片13,挡片13用于阻挡干燥剂颗粒,在挡片13上设置若干个均匀分布的通风孔14,以便于热风能从挡片13吹过,其中挡片13与连接管12之间的连接方式采用螺纹连接,在挡片13的外壁设置有外螺纹20,在连接管12的内壁设置有内螺纹,通过内螺纹和外螺纹20之间的配合实现挡片13和连接管12之间的螺纹连接,在需要对干燥剂颗粒进行更换时,仅需拧动挡片13,将挡片13从连接管12内拧出,便可使挡片13不在封堵连接管12,不在对干燥剂颗粒起到阻挡的作用,干燥剂颗粒便可从连接管12倒出和放进,其中,为了避免挡片13从连接管12拧进到干燥球11内,在连接管12的内壁上还设置有限位部15,限位部15位于连接管12的内螺纹的下端,当挡片13逐渐拧进连接管12内并与拧动到内螺纹的下端时,限位部15便可对挡片13进行限位,避免挡片13拧进到干燥球11内而造成挡片13难于取出,而为了便于挡片13的拧动,在挡片13的外侧,即是相对于干燥剂颗粒的另一侧,设置握持部16,进而便于对挡片13进行拧动,其中握持部16可以是用于人手握持的部件,也可以是便于镊子等夹持工具握持的部件,其具体形状可以是竖向设置的长板形状,也可以是竖向设置的长板形状并在两侧设置有卡槽,该卡槽可以用于容置镊子等夹持工具,便于利用工具进行夹持。
物料存放盘10在物料干燥腔5内的具体放置方式为,在物料干燥腔5内在与物料进出口相邻两侧的内壁上均设置支撑板21,即是在物料干燥腔5内相对的两侧均设置有支撑板21,在物料干燥腔5内位于相同高度的两个支撑板21形成一组支撑结构,物料存放盘10的两端分别设置在两个支撑板21上,在物料干燥腔5内设置有若干组支撑结构,进而实现物料干燥腔5内放置多个物料存放盘10,进一步提升干燥效率。为了便于物料存放盘10的取出,在支撑板21的上板面设置有滚珠,滚珠设置为多个并且在支撑板21上沿着支撑板21的长度方向均匀设置,在物料存放盘10放置于支撑板21上时,物料存放盘10与滚珠接触,便可通过滚珠实现与支撑板21之间的滑动连接,便于对物料存放盘10进行滑进和滑出,便于物料存放盘10的取放。
物料存放盘10具体包括外框架22和支撑部23,支撑部23连接在外框架22内,物料存放盘10放置于支撑板21上时,具体的是外框架22的两侧分别放置于两侧的支撑板21上,其中,支撑部23和外框架22可以采用一体成型的结构,可以保证二者之间很好的连接稳定性,在本实用新型的其他实施方式中,支撑部23和外框架22之间还可以通过焊接或螺纹连接的方式进行连接;支撑部23上设置有若干个均匀分布的透气孔24,进而便于对放置于支撑部23上的物料的下侧进行烘干。具体的,支撑部23包括一体成型的第一横柱25和第二横柱26,其中第一横柱25和第二横柱26均在水平方向设置且相互垂直,第一横柱25设置为两个以上且相互平行设置,第二横柱26同样设置为两个以上且相互平行设置,两个以上的相互垂直的第一横柱25和第二横柱26之间的连接缝隙便可形成透气孔24。
烘干过程中开关门处于关闭状态,其中一部分热风会从热风循环管8流出物料干燥腔5,还有一部分热风将从开关门和物料进出口的连接缝隙流出物料干燥腔5,为了更好的保证物料干燥腔5内部气压的稳定,在箱体1上设有若干根出风管,出风管的一端与物料干燥腔5连通,另一端在箱体1的外壁上形成排气孔,剩下部分的热风便可沿着出风管和排气孔排出物料干燥腔5,以便于保证物料干燥腔5内部气压的稳定。其中出风管与物料干燥腔5连通的位置位于物料干燥腔5的下侧,并且若干个出风管在物料干燥腔5的下侧均匀分布,出风管在箱体1外壁形成的排气孔位于箱体1的侧壁上,排气孔可以设置为多个或一个,排气孔设置为多个时,排气孔和出风管一一对应,排气孔设置为一个时,出风管先汇集成一根管道,然后再形成一个排气孔。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (10)
1.一种隔音材料生产用的热风循环烘箱,包括箱体(1)、鼓风机(2)、加热网(3)和进风管(4),所述鼓风机(2)通过进风管(4)与箱体(1)相连,所述加热网(3)设置于进风管(4)内,其特征在于:
所述箱体(1)内部中空形成物料干燥腔(5),所述箱体(1)的侧壁中空形成出风腔(6),所述进风管(4)的出风端与所述出风腔(6)连通,所述出风腔(6)通过出风通道(7)与物料干燥腔(5)连通,所述箱体(1)的上端设有与物料干燥腔(5)连通的热风循环管(8),所述热风循环管(8)与所述进风管(4)相连通,所述热风循环管(8)与进风管(4)的连接处位于加热网(3)与鼓风机(2)之间,所述热风循环管(8)上可拆卸地连接有干燥器(9);
所述物料干燥腔(5)内滑动连接有物料存放盘(10)。
2.根据权利要求1所述的隔音材料生产用的热风循环烘箱,其特征在于:所述干燥器(9)包括内部中空的干燥球(11),以及与干燥球(11)相连通的连接管(12),所述干燥球(11)内设有干燥剂颗粒,所述连接管(12)上螺纹连接有挡片(13),所述挡片(13)上设有若干个均匀分布的通风孔(14)。
3.根据权利要求2所述的隔音材料生产用的热风循环烘箱,其特征在于:环绕所述连接管(12)的内壁设有内螺纹,环绕所述挡片(13)的外壁设有外螺纹(20),所述内螺纹和外螺纹(20)相适配,所述连接管(12)的内壁还设有限位部(15),所述限位部(15)与内螺纹的下端相连。
4.根据权利要求2所述的隔音材料生产用的热风循环烘箱,其特征在于:所述挡片(13)在相对于干燥剂颗粒的另一侧上设有握持部(16)。
5.根据权利要求2-4任意一项所述的隔音材料生产用的热风循环烘箱,其特征在于:所述连接管(12)设置为两根并且分别设置在干燥球(11)的上下两侧;
所述热风循环管(8)包括第一连接部(17)和第二连接部(18),两根所述的连接管(12)分别与第一连接部(17)和第二连接部(18)相连,且所述第一连接部(17)和第二连接部(18)的外壁上均螺纹连接有锁紧螺母(19)。
6.根据权利要求1所述的隔音材料生产用的热风循环烘箱,其特征在于:所述箱体(1)呈内部中空的长方体形状,所述箱体(1)的一侧敞开形成与所述物料干燥腔(5)连通的物料进出口,所述物料进出口处转动连接有开关门。
7.根据权利要求6所述的隔音材料生产用的热风循环烘箱,其特征在于:所述物料干燥腔(5)内在与所述物料进出口相邻两侧的内壁上均设有支撑板(21),所述支撑板(21)上设有滚珠,所述物料存放盘(10)通过滚珠滑动连接在支撑板(21)上。
8.根据权利要求1、6或7任意一项所述的隔音材料生产用的热风循环烘箱,其特征在于:所述物料存放盘(10)包括外框架(22)和支撑部(23),所述支撑部(23)连接在所述外框架(22)的内侧,且所述支撑部(23)上设有若干均匀分布的透气孔(24)。
9.根据权利要求8所述的隔音材料生产用的热风循环烘箱,其特征在于:所述支撑部(23)包括一体成型的相互垂直的第一横柱(25)和第二横柱(26),所述的第一横柱(25)设置为两个以上且相互平行设置,所述第二横柱(26)设置为两个以上且相互平行设置,两个以上的相互垂直的第一横柱(25)和第二横柱(26)之间的连接间隙形成所述透气孔(24)。
10.根据权利要求1所述的隔音材料生产用的热风循环烘箱,其特征在于:所述箱体(1)上设有若干根出风管,所述出风管的一端与所述物料干燥腔(5)连通,另一端在所述箱体(1)的外壁上形成排气孔。
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