CN211717006U - 一种焊丝加工用电热鼓风干燥箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊丝加工用电热鼓风干燥箱，涉及到电热鼓风干燥箱领域，包括干燥箱本体，干燥箱本体呈矩形的箱体结构，干燥箱本体的内部右端固定设有隔板，隔板将干燥箱本体的内部分为左边的干燥腔和右边的鼓风腔，干燥腔的内部上下设有若干组支撑板，支撑板的周围固定焊接在干燥腔的内壁上。本实用新型中二号槽的位置设有过滤棉板，可对进入的风进行过滤，不易粘附灰尘，可对干燥腔中的焊丝进行良好风干；本实用新型中送风管道上端一体设有一号送风管和二号送风管，二号送风管可输送外部的热风进入，一号送风管可供内部的热风循环，代替了需要给进入的风实时加热的方式，节约能源，且热风风干效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电热鼓风干燥箱领域，特别涉及一种焊丝加工用电热鼓风干燥箱。
背景技术
电热鼓风干燥箱可用于焊丝加工过程中对焊丝进行干燥。
但现有技术中，焊丝干燥往往直接进行吹干，表面容易因吹风带入灰尘粘附在焊丝表面，且焊丝在潮湿或者待冷却的状态下很容易和灰尘之间形成不可去除式粘附，给焊丝的加工造成了影响，且现有的吹干往往流通的风进行吹干，吹干效率较低，且浪费能源。
因此，发明一种焊丝加工用电热鼓风干燥箱来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊丝加工用电热鼓风干燥箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊丝加工用电热鼓风干燥箱，包括干燥箱本体，所述干燥箱本体呈矩形的箱体结构，干燥箱本体的内部右端固定设有隔板，隔板将干燥箱本体的内部分为左边的干燥腔和右边的鼓风腔，干燥腔的内部上下设有若干组支撑板，所述支撑板的周围固定焊接在干燥腔的内壁上，所述支撑板的表面设有若干组等距离分布的放置槽，放置槽中活动卡合有支撑壳，所述支撑壳呈半环形壳体结构，支撑壳的表面设有若干组上下贯穿的风孔，所述鼓风腔的下端内部设有鼓风机，所述鼓风机的上端连通设有送风管道，所述送风管道的上端一体设有一号送风管和二号送风管，所述鼓风腔的上端内部设有过滤棉板，所述过滤棉板的底面座落在支撑条上，所述支撑条呈矩形条状结构固定焊接在鼓风腔的内壁上，所述隔板的上下两端分别设有二号槽和一号槽，所述二号槽连通干燥腔和鼓风腔的上端，所述一号槽连通干燥腔的下端和鼓风机。
优选的，所述放置槽呈矩形槽体结构，放置槽的宽度小于支撑壳的宽度。
优选的，所述一号送风管朝向过滤棉板的下方，所述二号送风管连通干燥箱本体的外部。
优选的，所述二号送风管伸出干燥箱本体的端部设有手动阀，二号送风管活动穿过干燥箱本体的外侧面。
优选的，所述鼓风机固定焊接在鼓风腔的底部，鼓风机的宽度和鼓风腔的宽度一致。
优选的，所述风孔呈圆孔状，若干组风孔之间等距离分布。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中二号槽的位置设有过滤棉板，可对进入的风进行过滤，不易粘附灰尘，可对干燥腔中的焊丝进行良好风干；
2、本实用新型中送风管道上端一体设有一号送风管和二号送风管，二号送风管可输送外部的热风进入，一号送风管可供内部的热风循环，代替了需要给进入的风实时加热的方式，节约能源，且热风风干效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型鼓风腔内部结构示意图。
图3为本实用新型正视图。
图中：1、干燥箱本体；2、隔板；3、干燥腔；4、鼓风腔；5、一号槽；6、二号槽；7、过滤棉板；8、支撑条；9、鼓风机；10、送风管道；11、一号送风管；12、二号送风管；13、手动阀；14、支撑壳；15、支撑板；16、放置槽；17、风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种焊丝加工用电热鼓风干燥箱，包括干燥箱本体1，干燥箱本体1呈矩形的箱体结构，干燥箱本体1的内部右端固定设有隔板2，隔板2将干燥箱本体1的内部分为左边的干燥腔3和右边的鼓风腔4，干燥腔3的内部上下设有若干组支撑板15，支撑板15的周围固定焊接在干燥腔3的内壁上，支撑板15的表面设有若干组等距离分布的放置槽16，放置槽16呈矩形槽体结构，放置槽16的宽度小于支撑壳14的宽度，避免了支撑壳14下落；
在放置槽16中活动卡合有支撑壳14，支撑壳14呈半环形壳体结构，支撑壳14的表面设有若干组上下贯穿的风孔17，焊丝放置在支撑壳14上，便于取放和分散式干燥；
在鼓风腔4的下端内部设有鼓风机9，鼓风机9的上端连通设有送风管道10，送风管道10的上端一体设有一号送风管11和二号送风管12，一号送风管11朝向过滤棉板7的下方，二号送风管12连通干燥箱本体1的外部，一号送风管11可将鼓风机9或者二号送风管12中的热风送入过滤棉板7下方，供热风经过过滤棉板7之后滤除灰尘；
二号送风管12伸出干燥箱本体1的端部设有手动阀13，二号送风管12活动穿过干燥箱本体1的外侧面，二号送风管12供补充热风使用；
在鼓风腔4的上端内部设有过滤棉板7，过滤棉板7的底面座落在支撑条8上，支撑条8呈矩形条状结构固定焊接在鼓风腔4的内壁上，隔板2的上下两端分别设有二号槽6和一号槽5，二号槽6连通干燥腔3和鼓风腔4的上端，一号槽5连通干燥腔3的下端和鼓风机9。
风孔17呈圆孔状，若干组风孔17之间等距离分布，风孔7供热风循环流通，干燥效率高。
其中，鼓风机9固定焊接在鼓风腔4的底部，鼓风机9的宽度和鼓风腔4的宽度一致，鼓风机9可良好固定在鼓风腔4底部。
工作原理：首先，打开手动阀13，从二号送风管12进入热风，经过过滤棉板17滤除灰尘之后从二号槽6进入干燥腔3，对支撑壳14上放置的焊丝进行热风风干，支撑壳14表面设有供热风流通的风孔17，提高风干效率。
然后关闭手动阀13，鼓风机9带动热风从一号槽5被吸入到鼓风腔4中形成热风内部循环，待热风温度较低时，再次打开手动阀13补充热风。
本实用新型中二号槽6的位置设有过滤棉板7，可对进入的风进行过滤，不易粘附灰尘，可对干燥腔3中的焊丝进行良好风干；
本实用新型中送风管道10上端一体设有一号送风管11和二号送风管12，二号送风管12可输送外部的热风进入，一号送风管11可供内部的热风循环，代替了需要给进入的风实时加热的方式，节约能源，且热风风干效率高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊丝加工用电热鼓风干燥箱，包括干燥箱本体(1)，其特征在于：所述干燥箱本体(1)呈矩形的箱体结构，干燥箱本体(1)的内部右端固定设有隔板(2)，隔板(2)将干燥箱本体(1)的内部分为左边的干燥腔(3)和右边的鼓风腔(4)，干燥腔(3)的内部上下设有若干组支撑板(15)，所述支撑板(15)的周围固定焊接在干燥腔(3)的内壁上，所述支撑板(15)的表面设有若干组等距离分布的放置槽(16)，放置槽(16)中活动卡合有支撑壳(14)，所述支撑壳(14)呈半环形壳体结构，支撑壳(14)的表面设有若干组上下贯穿的风孔(17)，所述鼓风腔(4)的下端内部设有鼓风机(9)，所述鼓风机(9)的上端连通设有送风管道(10)，所述送风管道(10)的上端一体设有一号送风管(11)和二号送风管(12)，所述鼓风腔(4)的上端内部设有过滤棉板(7)，所述过滤棉板(7)的底面座落在支撑条(8)上，所述支撑条(8)呈矩形条状结构固定焊接在鼓风腔(4)的内壁上，所述隔板(2)的上下两端分别设有二号槽(6)和一号槽(5)，所述二号槽(6)连通干燥腔(3)和鼓风腔(4)的上端，所述一号槽(5)连通干燥腔(3)的下端和鼓风机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种焊丝加工用电热鼓风干燥箱，其特征在于：所述放置槽(16)呈矩形槽体结构，放置槽(16)的宽度小于支撑壳(14)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种焊丝加工用电热鼓风干燥箱，其特征在于：所述一号送风管(11)朝向过滤棉板(7)的下方，所述二号送风管(12)连通干燥箱本体(1)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种焊丝加工用电热鼓风干燥箱，其特征在于：所述二号送风管(12)伸出干燥箱本体(1)的端部设有手动阀(13)，二号送风管(12)活动穿过干燥箱本体(1)的外侧面。
5.根据权利要求1所述的一种焊丝加工用电热鼓风干燥箱，其特征在于：所述鼓风机(9)固定焊接在鼓风腔(4)的底部，鼓风机(9)的宽度和鼓风腔(4)的宽度一致。
6.根据权利要求1所述的一种焊丝加工用电热鼓风干燥箱，其特征在于：所述风孔(17)呈圆孔状，若干组风孔(17)之间等距离分布。
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