CN110307702A - 一种节能烘干箱 - Google Patents

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CN110307702A CN201910663542.XA CN201910663542A CN110307702A CN 110307702 A CN110307702 A CN 110307702A CN 201910663542 A CN201910663542 A CN 201910663542A CN 110307702 A CN110307702 A CN 110307702A
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Abstract

本发明公开了一种节能烘干箱包括箱体、设于箱体侧壁的减速电机;所述的箱体顶壁开设有排风口;箱体中部设有水平隔板,所述的水平隔板将箱体的内腔分为上下设置的热风腔和烘干腔,水平隔板的一端设有换热器,另一端设有循环风道;所述的循环风道将热风腔和烘干腔相连通,循环风道的下部设有进风口,所述的进风口处设有循环风机,所述的循环风机与减速电机的转轴相连;循环风道的上部纵向依次设有的第一出风口和第二出风口,所述的第一出风口和上喷嘴风道相连,所述的第二出风道和下喷嘴风道相连,上喷嘴风道与下喷嘴风道之间设有待烘干物料容纳腔。本发明通过循环热风和喷嘴风道有效提高了热风的利用率,达到了节能的效果。

Description

一种节能烘干箱
技术领域
本发明涉及一种节能烘干箱,具体涉及烘干箱内热风的利用方式。
背景技术
烘干是多数工业生产中不可或缺的过程,但是不同生产领域中对于烘干的需求却大不相同。在烘干量较小的PE隔板生产领域,传统的大型烘干箱运行成本较高、热量浪费严重,且对于物料烘干的均匀性无法保障;因此,确有必要提出一种能够保障烘干均匀性、节能环保的烘干箱来支持PE隔板的生产。
发明内容
本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足,提出了一种一种节能烘干箱。
一种节能烘干箱,包括箱体、设于箱体侧壁的减速电机;所述的箱体顶壁开设有排风口;箱体中部设有水平隔板,所述的水平隔板将箱体的内腔分为上下设置的热风腔和烘干腔,水平隔板的一端设有换热器,另一端设有循环风道;所述的循环风道将热风腔和烘干腔相连通,循环风道的下部设有进风口,所述的进风口处设有循环风机,所述的循环风机与减速电机的转轴相连;循环风道的上部纵向依次设有的第一出风口和第二出风口,所述的第一出风口和上喷嘴风道相连,所述的第二出风道和下喷嘴风道相连,上喷嘴风道与下喷嘴风道之间设有待烘干物料容纳腔。
优选地,所述的上喷嘴风道和下喷嘴风道均包括若干个呈阵列分布的直流风道,所述直流风道的始端宽度大于末端宽度,直流风道的侧壁上设有若干个喷嘴;具体地,所述上喷嘴风道的喷嘴和下喷嘴风道的喷嘴相互错位设置。
优选地,所述待烘干物料容纳腔的两侧设有对称的C形限位板。
优选地,所述的排风口设置于换热器的正上方。
优选地,所述的排风口处设有排风机。
工作机制:在烘干时,将物料放置于上、下喷嘴风道之间的物料容纳腔内;循环风机启动将经过换热器加热的空气经过循环风道抽送至烘干腔,热气流分别从第一、第二出风口流通至上喷嘴风道和下喷嘴风道,随后从错位阵列的喷嘴中喷出,热气流作用于物料,均匀地烘干物料,其中一部分废气通过排风口设置的风机抽出,另一部分通过换热器再次加热重新进入热风腔经循环风机进入循环风道,以此循环。
有益效果:
本发明通过循环风机将热风循环利用,有效提高了热风的利用率,减少能耗避免浪费;本发明通过上、下喷嘴风道中错位阵列设置的喷嘴有效提升了物料烘干过程中的均匀性。
附图说明
图1是一种节能烘干机的结构示意图;
图2是下喷嘴风道的立体示意图;
图中:1、箱体,2、减速电机,3、排风口,4、水平隔板,5、热风腔,6、烘干腔,7、换热器,8、循环风道,9、进风口,10、循环风机,11、第一出风口,12、第二出风口,13、上喷嘴风道,14、下喷嘴风道,15、直流风道,16、喷嘴,17、C形限位板,18、排风机。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1-2所示,一种节能烘干箱,包括箱体1、设于箱体侧壁的减速电机2;所述的箱体顶壁开设有排风口3;箱体中部设有水平隔板4,所述的水平隔板4将箱体1的内腔分为上下设置的热风腔5和烘干腔6,水平隔板的一端设有换热器7,另一端设有循环风道8;所述的循环风道将热风腔5和烘干腔6相连通,循环风道的下部设有进风口9,所述的进风口处设有循环风机10,所述的循环风机10与减速电机2的转轴相连;循环风道8的上部纵向依次设有的第一出风口11和第二出风口12,所述的第一出风口11和上喷嘴风道13相连,所述的第二出风道12和下喷嘴风道14相连,上喷嘴风道13与下喷嘴风道14之间设有待烘干物料容纳腔。
所述的上喷嘴风道13和下喷嘴风道14均包括若干个呈阵列分布的直流风道15,所述直流风道15的始端宽度大于末端宽度,直流风道的侧壁上设有若干个喷嘴16;具体地,所述上喷嘴风道13的喷嘴和下喷嘴风道14的喷嘴相互错位设置。
所述待烘干物料容纳腔的两侧设有对称的C形限位板17。
所述的排风口3设置于换热器7的正上方。
所述的排风口3处设有排风机18。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能烘干箱,其特征在于,包括箱体、设于箱体侧壁的减速电机;所述的箱体顶壁开设有排风口;箱体中部设有水平隔板,所述的水平隔板将箱体的内腔分为上下设置的热风腔和烘干腔,水平隔板的一端设有换热器,另一端设有循环风道;所述的循环风道将热风腔和烘干腔相连通,循环风道的下部设有进风口,所述的进风口处设有循环风机,所述的循环风机与减速电机的转轴相连;循环风道的上部纵向依次设有的第一出风口和第二出风口,所述的第一出风口和上喷嘴风道相连,所述的第二出风道和下喷嘴风道相连,上喷嘴风道与下喷嘴风道之间设有待烘干物料容纳腔。
2.根据权利要求1所述的一种节能烘干箱,其特征在于,所述的上喷嘴风道和下喷嘴风道均包括若干个呈阵列分布的直流风道,所述直流风道的始端宽度大于末端宽度,直流风道的侧壁上设有若干个喷嘴。
3.根据权利要求2所述的一种节能烘干箱,其特征在于,所述上喷嘴风道的喷嘴和下喷嘴风道的喷嘴相互错位设置。
4.根据权利要求1所述的一种节能烘干箱,其特征在于,所述待烘干物料容纳腔的两侧设有对称的C形限位板。
5.根据权利要求1所述的一种节能烘干箱,其特征在于,所述的排风口设置于换热器的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种节能烘干箱,其特征在于,所述的排风口处设有排风机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114111306A (zh) * 2021-10-26 2022-03-01 中材锂膜有限公司 一种湿法锂电池隔膜干燥节能系统

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