CN206232957U - 一种面料烘干除味机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料烘干除味机，包括机体腔室、加热系统、输送系统、循环系统、冷却系统，所述的循环系统连通加热系统，所述的加热系统设置在机体腔室的内部，所述的输送系统设置在机体腔室的两端，所述的输送系统上的循环网带贯穿机体腔室，在其特征在于所述的循环网带的中间设置加热系统；在所述的循环网带的一端的上方设置冷却系统；具有去除复合面料的残留异味主要是VOC的效率高，同时烘干的效率高，能源能够循环使用、所需能耗小的特点。

Description

一种面料烘干除味机

技术领域

本实用新型涉及烘干、去味设备尤其涉及一种面料烘干除味机。

背景技术

目前为去除复合面料的残留异味，满足VOC排放标准，可通过定型机进行二次烘干定型，但定型机的能耗较大，用定型机单纯进行去除异味的操作也是对其性能、资源的一种浪费。定型机的设备的能源，得不到有效的利用，而且去除VOC的效果效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，本实用新型目的实现一种面料烘干除味机，包括机体腔室、加热系统、输送系统、循环系统、冷却系统，所述的循环系统连通加热系统，所述的加热系统设置在机体腔室的内部，所述的输送系统设置在机体腔室的两端，所述的输送系统上的循环网带贯穿机体腔室，在其特征在于所述的循环网带的中间设置加热系统；在所述的循环网带的一端的上方设置冷却系统。

进一步所述的机体腔室上方设置循环系统；所述的循环系统包括循环风机、进风口、出风口，所述的循环风机连接设置在所述的机体腔室上层的加热系统；所述的进风口连接设置在所述的机体腔室下层层的加热系统。

进一步所述的循环风机是外置式风机和内置式风机中的任意一种。

进一步所述的内置式风机的数量为12个。

进一步所述的加热系统为红外线加热或者电热管加热中的一种。

进一步所述的输送系统包括驱动电机、驱动辊、定位辊、从动辊；所述的驱动电机通过传动链连接所述的驱动辊，并设置在机体腔室的左侧，所述的从动辊设置在所述机体腔室的右侧，所述的从动辊与所述的驱动辊分别设置在所述循环网带的两端；所述的循环网带设置为上、下两层；在所述循环网带的下层设置定位辊，在所述的定位辊分别设置在所述的机体腔室的两端。

进一步所述的冷却系统包括风罩、冷却风机，所述的风罩的宽度要大于所述循环网带 的宽度；所述的冷却风机为一体式抽风机。

进一步所述的循环网带为铁氟龙材料。

本实用新型的技术效果主要在于去除复合面料的残留异味主要是VOC的效率高，同时烘干的效率高，能源能够循环使用、所需能耗小的特点。

附图说明

图1是本实用新型的正面示意图。

图2是本实用新型的俯示意图。

图3是本实用新型的左面示意图。

图4是本实用新型第二实施例的正面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1-3所示，本实用新型所示的一种面料烘干除味机，包括机体腔室1、加热系统2、输送系统3、循环系统4、冷却系统5，所述的循环系统4连通加热系统2，所述的加热系统2设置在机体腔室1的内部，所述的输送系统3设置在机体腔室的两端，所述的输送系统3上的循环网带6贯穿机体腔室1，在其特征在于所述的循环网带6的中间设置加热系统2；在所述的循环网带6的一端的上方设置冷却系统5。当面料沿着箭头方向进入面料烘干除味机后，由循环网带6以恒定的速度传送进入若干连续的加热室，温度逐步达到工艺要求。在加热室中还受到、循环系统4的作用，使面料在面料烘干除味机内均匀受热，并将废气抽出，有效去除异味包括VOC。当面料到达出料口后经过冷却系统5降温至常温，无需静置，缩短工时。

机体腔室1上方设置循环系统4；循环系统4包括循环风机7、进风口8、出风口9，所述的循环风机7连接设置在机体腔室1上层的加热系统；进风口8连接设置在机体腔室 1下层层的加热系统2。从而形成了烘干过程中的循环系统的使用，这样能够节约能源，使得加热以后的分能够反复循环使用。

结合附图1-3所示，在实施例1中采用了循环风机7是内置式风机的形式送风，内置式风机的数量为12个，内置式风机的数量可以根基所加工的面料的工艺可以选择，本实用新型中设置了12个，同时，在1-12台风机中进行选择。

加热系统2为红外线加热或者电热管加热中的一种。这两种的加热方式的热效率高、寿命长的特点。

结合附图1-3所示，本实用新型中所述的输送系统3包括驱动电机31、驱动辊32、定位辊33、从动辊34；驱动电机31通过传动链35连接所述的驱动辊32，并设置在机体腔室1的左侧，所述的从动辊34设置在机体腔室1的右侧，从动辊34与驱动辊32分别设置在所述循环网带6的两端；循环网带6设置为上、下两层；在循环网带6的下层设置定位辊33，在定位辊33分别设置在机体腔室1的两端；以上构成了输送系统的主要结构，为布料的进入提供了结构上的支撑。

结合附图1-3所示，本实用新型中所述的冷却系统5包括风罩51、冷却风机52，风罩51的宽度要大于所述循环网带6的宽度；冷却风机52为一体式抽风机；为了保证在较高的烘干温度下，循环网带能够正常工作，本实用新型中的循环网带6采用铁氟龙材料制成。

上述实施例中采用了外置式风机方式的循环加热方式，结合附图4所示以及实际情况还可以采用如下实施例中的外置式风机循环送风的方式，为了进一步提高烘干的效率。

所以本实用新型中可以采用的循环风机是外置式风机和内置式风机中的任意一种。

作为本实用新型的一个优选的实施例，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，也是本实用新型的保护范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变 化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种面料烘干除味机，包括机体腔室、加热系统、输送系统、循环系统、冷却系统，所述的循环系统连通加热系统，所述的加热系统设置在机体腔室的内部，所述的输送系统设置在机体腔室的两端，所述的输送系统上的循环网带贯穿机体腔室，在其特征在于所述的循环网带的中间设置加热系统；在所述的循环网带的一端的上方设置冷却系统。

2.如权利要求1所述的一种面料烘干除味机，其特征在于所述的机体腔室上方设置循环系统；所述的循环系统包括循环风机、进风口、出风口，所述的循环风机连接设置在所述的机体腔室上层的加热系统；所述的进风口连接设置在所述的机体腔室下层的加热系统。

3.如权利要求2所述的一种面料烘干除味机，其特征在于所述的循环风机是外置式风机和内置式风机中的任意一种。

4.如权利要求3所述的一种面料烘干除味机，其特征在于所述的内置式风机的数量为12个。

5.如权利要求1所述的一种面料烘干除味机，其特征在于所述的加热系统为红外线加热或者电热管加热中的一种。

6.如权利要求1所述的一种面料烘干除味机，其特征在于所述的输送系统包括驱动电机、驱动辊、定位辊、从动辊；所述的驱动电机通过传动链连接所述的驱动辊，并设置在机体腔室的左侧，所述的从动辊设置在所述机体腔室的右侧，所述的从动辊与所述的驱动辊分别设置在所述循环网带的两端；所述的循环网带设置为上、下两层；在所述循环网带的下层设置定位辊，在所述的定位辊分别设置在所述的机体腔室的两端。

7.如权利要求1所述的一种面料烘干除味机，其特征在于所述的冷却系统包括风罩、冷却风机，所述的风罩的宽度要大于所述循环网带的宽度；所述的冷却风机为一体式抽风机。

8.如权利要求7所述的一种面料烘干除味机，其特征在于所述的循环网带为铁氟龙材料。