CN203657364U - 烘干系统 - Google Patents

Abstract

一种烘干系统，包括：热泵组件，热泵组件包括压缩机、冷凝器以及蒸发器；箱体，箱体包括有安装室、烘干室、排风室以及进风室，烘干室内设置有放置架，安装室内设置有压缩机以及蒸发器，进风室包括有热风口，冷凝器设置于热风口上，烘干室与排风室相连通，排风室具有排风口，安装室具有进风口，蒸发器设置于进风口处，烘干室内设置有隔板并将烘干室分割成为两个相通单元室，两个单元室中的一个与进风室连通另一个与排风室连通；风阀，进风室具有风量调节口，风阀设置于风量调节口上；吹风机，吹风机设置于进风室内，吹风机设置于冷凝器的后侧。本实用新型不仅具有节能环保的优点，同时，其干燥效率较高，能够对干燥室内的全部物料进行有效干燥。

Description

烘干系统

技术领域

本实用新型属于烘干设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种烘干系统。

背景技术

在现有技术中，对物料的烘干通常采用燃煤或者发热管对此进行干燥，如此不仅容易造成环境污染，并且还存在能耗较大的问题。

综述，如何减少物料干燥对环境造成的污染程度以及降低物料干燥时的能耗，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种烘干系统，用以解决上述技术问题。

为此，本实用新型提供了如下技术方案。

一种烘干系统，包括：

热泵组件，所述热泵组件包括有相互连接的压缩机、冷凝器以及蒸发器；

箱体，所述箱体包括有安装室、烘干室、排风室以及进风室，所述烘干室内设置有放置架，所述安装室内设置有所述压缩机以及所述蒸发器，所述进风室包括有热风口，所述冷凝器设置于所述热风口上，所述进风室通过所述热风口与所述烘干室相连通，所述烘干室与所述排风室相连通，所述排风室具有用于排除湿热空气的排风口，所述安装室具有进风口，所述蒸发器设置于所述进风口处，所述烘干室内设置有隔板并将所述烘干室分割成为两个相连通的单元室，两个所述单元室其中的一个与所述进风室连通另一个与所述排风室连通；

风阀，所述进风室具有风量调节口，所述风阀设置于所述风量调节口上；

吹风机，所述吹风机设置于所述进风室内，所述吹风机设置于所述冷凝器的后侧。

优选地，所述安装室的底部设置有托盘，所述托盘上安装有排水阀，所述压缩机以及所述蒸发器均设置于所述托盘上。

优选地，所述进风口、所述蒸发器、所述压缩机以及所述风阀于直线上排列设置。

优选地，所述热风口、所述进风口以及所述排风口上均设置有百叶窗。

优选地，本实用新型还包括有热风回收箱，所述热风回收箱设置于所述箱体的外侧，所述热风回收箱开设有补风口，所述排风口以及所述进风口与所述热风回收箱相连通。

优选地，所述箱体为集装箱(内安装保温)。

优选地，所述放置架包括有放置架主体和烘干盘，所述放置架主体上设置有承托件，所述烘干盘搭设于所述承托件上。

优选地，所述烘干室内设置有滑轨，所述放置架主体的侧部和底部设置有与所述滑轨滑动接触的滑轮。

优选地，本实用新型还包括有智能控制系统，所述智能控制系统设置于所述安装室内，所述智能控制系统与所述压缩机以及所述吹风机电气连接。

优选地，本实用新型还包括有温度探测器以及湿度探测器，所述温度探测器以及所述湿度探测器均设置于所述烘干室内并与所述智能控制系统信号连接。

本实用新型公开了一种烘干系统，包括：热泵组件，所述热泵组件包括有相互连接的压缩机、冷凝器以及蒸发器；箱体，箱体包括有安装室、烘干室、排风室以及进风室，烘干室内设置有放置架，安装室内设置有压缩机以及蒸发器，进风室包括有热风口，冷凝器设置于热风口上，进风室通过热风口与烘干室相连通，烘干室与排风室相连通，排风室具有用于排除湿热空气的排风口，安装室具有进风口，蒸发器设置于进风口处，烘干室内设置有隔板并将烘干室分割成为两个相连通的单元室，两个单元室其中的一个与进风室连通另一个与排风室连通；风阀，进风室具有风量调节口，风阀设置于风量调节口上；吹风机，吹风机设置于进风室内，吹风机设置于冷凝器的后侧。本实用新型提供的烘干系统，通过上述结构设计，不仅具有节能环保的优点，同时，其干燥效率较高，能够对干燥室内的全部物料进行有效干燥，保证一个批次内的物料干燥质量相同，提高干燥物料的产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例中烘干系统的结构示意图；

图2为图1中的A向视图；

图3为图1中的B向视图；

图4为本实用新型一种实施例中烘干系统的侧面结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例中放置架的结构示意图；

图1至图5中部件名称与附图标记的对应关系为：

压缩机1、放置架主体101、烘干盘102、承托件103、104滚轮、冷凝器2、蒸发器3、安装室4、进风口41、烘干室5、排风室6、排风口61、进风室7、热风口71、风阀8、吹风机9、放置架10、托盘11、排水阀12、热风回收箱13、单元室a。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图5，其中，图1为本实用新型一种实施例中烘干系统的结构示意图；图2为图1中的A向视图；图3为图1中的B向视图；图4为本实用新型一种实施例中烘干系统的侧面结构示意图；图5为本实用新型一种实施例中放置架的结构示意图。

本实用新型公开了一种烘干系统，包括：热泵组件，热泵组件包括有相互连接的压缩机1、冷凝器2以及蒸发器3；箱体，箱体包括有安装室4、烘干室5、排风室6以及进风室7，烘干室5内设置有放置架10，安装室4内设置有压缩机1以及蒸发器3，进风室7包括有热风口71，冷凝器2设置于热风口71上，进风室7通过热风口71与烘干室5相连通，烘干室5与排风室6相连通，排风室6具有用于排除湿热空气的排风口61，安装室4具有进风口41，蒸发器3设置于进风口41处，烘干室5内设置有隔板并将烘干室5分割成为两个相连通的单元室a，两个单元室a其中的一个与进风室7连通另一个与排风室6连通；风阀8，进风室7具有风量调节口，风阀8设置于风量调节口上；吹风机9，吹风机9设置于进风室7内，吹风机9设置于冷凝器2的后侧。

本实用新型具有如下改进重点：

1、采用热泵组件作为热源进行供热，热泵组件相比于传统的燃煤加热或者发热管加热，具有加热效率高、环保节能、加热温度容易控制等优点。热泵组件包括有压缩机1、冷凝器2以及蒸发器3，通过管路上述三个部件相连通形成温度控制系统，冷媒介质在温度控制系统中流动，在蒸发器3内冷媒介质膨胀吸热，然后再于冷凝器2内放热形成液体，此后再流回至蒸发器3中膨胀，如此循环提供热能。

2、将蒸发器3设置进风口41上，箱体外的空气从进风口41进入到安装室4时必定要通过蒸发器3，蒸发器3为吸热部件，其表面温度较低，空气通过蒸发器3时温度下降，空气中的湿气则会凝结成为水滴。如此结构设计，将蒸发器3设置于进风口41上具有两个优点，其一为干燥空气，使得空气进入到干燥室内提高干燥效率，其二为降低空气温度，低温空气会经过压缩机1，从而对压缩机1进行冷却，避免压缩机1温度过高，延长压缩机1的使用寿命。

3、在实际应用中，蒸发器3与压缩机1采用独立安装的结构设计，蒸发器3设置于进风口41处，压缩机1则设置于蒸发器3的后侧，如此，经过蒸发器3的空气温度下降，温度较低的空气经过压缩机1对压缩机1进行冷却，由于压缩机1在工作时发热，压缩机1的热量又被空气带走，从而空气又被压缩机1加热，通过风阀8热风进入到进风室7内，在该结构设计中，压缩机1具有对空气的预热作用，具有降低能耗的作用。

4、在箱体内设置有隔板，隔板将箱体分割成为两个单元室a，两个单元室并排设置，两个单元室a的一端相连通，其另一端封闭，在两个单元室a的封闭端，其中一个与进风室7连通另一个与排风室6连通，如此设置，能够使得热风从一个单元室a顺序流通后再经过另一个单元室a才被排除，设置隔板能够对干燥室内的物料进行高效的立体干燥，提高物料干燥的产品质量。

5、设定干燥系统开始干燥的开始阶段(例如干燥工作开始时的10-15分钟)为预热期，预热期是使得箱体内的干燥温度达到物料干燥的设定温度，为了减少物料干燥的周期，降低物料干燥的时间，一般要求预热期越短越好，为了缩减预热期时间，本实用新型特别提供了风阀8，在预热期内，关闭风阀8，使得热风在干燥室内循环流动，如此能够减少预热时间，使得干燥室内迅速升温。

6、本实用新型提供的干燥系统将全部装置集成于集装箱体内，如此在出厂时烘干系统即为一个整体，既紧凑又安全美观；避免了因热泵组件与烘干室相连通道等部位的热量损失，更节能；无需使用者再进行安装，更简易坚固；同时还便于运输、移动。从而节省了时间、运输成本和人工安装等费用。

本实用新型提供的烘干系统，通过上述结构设计，不仅具有节能环保的优点，同时，其干燥效率较高，能够对干燥室内的全部物料进行有效干燥，保证一个批次内的物料干燥质量相同，提高干燥物料的产品质量。

具体地，安装室4的底部设置有托盘11，托盘11上安装有排水阀12，压缩机1以及蒸发器3均设置于托盘11上。由上述结构可知，出风口吹出的空气为干燥物料的湿热空气，湿热空气经过蒸发器3后被冷却，空气中的水分凝结成为水滴，设置有托盘11能够接住凝结后的水滴，并通过排水阀12排出安装室4，从而保证安装室4内干燥。

在烘干室5内设置有隔板将其分割成为两个相互连通的单元室a，加热空气能够对设置于烘干室5内的全部放置架10进行全面的接触，达到立体式烘干，可以提高物料的干燥效率。如此，本实用新型能够缩小托盘11的设置密度，相比于传统技术，烘干量能够提高1-3倍。

为了提高对压缩机1的冷却效果，在本实施例中，进风口41、蒸发器3、压缩机1以及风阀8于直线上排列设置。空气通过进风口41进入安装室4，依次通过蒸发器3(进行冷却)、压缩机1(冷却后的空气又被加热)，被冷却的空气不仅得到干燥，冷空气还会直接吹向压缩机1，提高了压缩机1的冷却效果。

具体地，热风口71、进风口41以及排风口61上均设置有百叶窗。

本实用新型还包括有热风回收箱13，热风回收箱13设置于箱体的外侧，热风回收箱13开设有补风口，排风口61以及进风口41与热风回收箱13相连通。设置有热风回收箱13，能够对排风口61排出的湿热空气聚集，使其通过进风口41回收至安装室4内，避免湿热空气排放至大气中，降低了污染，同时对热能进行回收，从而更加节能。

在上述结构设计中，本实用新型提供了热风回收箱13还具有如下优点：

经过烘干室5的空气为湿热空气，湿热空气中包含有大量的热量以及湿气，湿热空气通过热风回收箱13被回收至安装室4内，湿热空气中的热量冲击蒸发器3能够对蒸发器3升温，如此设置在冬季环境温度处于0℃以下可以避免蒸发器3表面结冰的问题出现，保证了设备可以在冬季使用，对于现有技术中的热泵(冬季温度低蒸发器表面结冰)，本实用新型可全年使用，提高烘干系统的使用效率。

在本实施例中，安装室内还设置有蒸发器发热管，在冬季温度较低的情况下，通过蒸发器发热管还能够对蒸发器提供热能，该结构既能够避免蒸发器冬季结冰的情况发生，又能够对空气进行预热，提高烘干效率。

另外，空气在经过蒸发器3时，其内含有的湿气经过蒸发器3，温度降低会凝结为水滴，变成十分干燥的空气，干燥后的空气再回流至干燥室内，经过烘干作业其排出的空气水分相对于周围环境的湿度变化较小，基本能够达到无白雾(白雾中包含有大量水汽)排放，如此，本实用新型可以在室内、厂棚内使用，不会对房屋造成影响。

具体地，箱体为集装箱(内安装保温)。

当然，在本实用新型的其他实施方式中，箱体还可以采用彩钢保温板等制成。

具体地，放置架10包括有放置架主体101和烘干盘102，放置架主体101上设置有承托件103，烘干盘102搭设于承托件103上。承托件103于竖直方向上等间隔设置，相邻的两个承托件103之间间隔为5-10cm，相比于传统的烘干盘102间隔设计，本实用新型能够缩减烘干盘102之间的间距，从而达到提高一次烘干量的目的。

为了便于放置架10的移动，烘干室5内设置有滑轨，放置架主体101的底部设置有与滑轨滑动接触的滑轮。

此外，为了提高放置架10在烘干室5内的稳定性，在放置架主体101的侧面上还设置有滚轮104。

具体地，本实用新型还包括有智能控制系统，智能控制系统设置于安装室4内，智能控制系统与压缩机1以及吹风机9电气连接。基于上述实施例，智能控制系统还包括有触摸式大液晶屏，使得使用者更为方便地对烘干作业进行控制。

具体地，在本实施例中，烘干系统还包括有温度探测器以及湿度探测器，温度探测器以及湿度探测器均设置于烘干室5内并与智能控制系统信号连接。设置有温度探测器以及湿度探测器能够对箱体内的烘干环境进行检测，保证烘干质量。

本实用新型还特别提供了辅助加热管，辅助加热管设置于热风口处，当热泵出现故障时，可以开启辅助加热管保证系统的正常运行。另外，设置有辅助加热管，在系统开始运行时，可以手动打开辅助加热管，从而加快了烘干效率，缩短烘干时间。

在对于烘干系统的控制方面，本实用新型提供了两套控制方案：其一为自动控制，基于上述结构，本实用新型能够进行自动烘干，降低操作人员在烘干过程中劳动强度；第二为手动控制，通过手动控制各个组件的运转，其主要用于系统的运转调试与检测中。以上所有控制都在触摸式大液晶屏上可完成。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种烘干系统，其特征在于，包括：

热泵组件，所述热泵组件包括有相互连接的压缩机(1)、冷凝器(2)以及蒸发器(3)；

箱体，所述箱体包括有安装室(4)、烘干室(5)、排风室(6)以及进风室(7)，所述烘干室内设置有放置架(10)，所述安装室内设置有所述压缩机以及所述蒸发器，所述进风室包括有热风口(71)，所述冷凝器设置于所述热风口上，所述进风室通过所述热风口与所述烘干室相连通，所述烘干室与所述排风室相连通，所述排风室具有用于排除湿热空气的排风口(61)，所述安装室具有进风口(41)，所述蒸发器设置于所述进风口处，所述烘干室内设置有隔板并将所述烘干室分割成为两个相连通的单元室(a)，两个所述单元室其中的一个与所述进风室连通另一个与所述排风室连通；

风阀(8)，所述进风室具有风量调节口，所述风阀设置于所述风量调节口上；

吹风机(9)，所述吹风机设置于所述进风室内，所述吹风机设置于所述冷凝器的后侧。

2.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，

所述安装室的底部设置有托盘(11)，所述托盘上安装有排水阀(12)，所述压缩机以及所述蒸发器均设置于所述托盘上。

3.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，

所述进风口、所述蒸发器、所述压缩机以及所述风阀于直线上排列设置。

4.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，

所述热风口、所述进风口以及所述排风口上均设置有百叶窗。

5.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，

还包括有热风回收箱(13)，所述热风回收箱设置于所述箱体的外侧，所述热风回收箱开设有补风口，所述排风口以及所述进风口与所述热风回收箱相连通。

6.根据权利要求1至5任一项所述的烘干系统，其特征在于，

所述箱体为集装箱(内安装保温)。

7.根据权利要求6所述的烘干系统，其特征在于，

所述放置架包括有放置架主体(101)和烘干盘(102)，所述放置架主体上设置有承托件(103)，所述烘干盘搭设于所述承托件上。

8.根据权利要求7所述的烘干系统，其特征在于，

所述烘干室内设置有滑轨，所述放置架主体的侧部和底部设置有与所述滑轨滑动接触的滑轮。

9.根据权利要求8所述的烘干系统，其特征在于，

还包括有智能控制系统，所述智能控制系统设置于所述安装室内，所述智能控制系统与所述压缩机以及所述吹风机电气连接。

10.根据权利要求9所述的烘干系统，其特征在于，

还包括有温度探测器以及湿度探测器，所述温度探测器以及所述湿度探测器均设置于所述烘干室内并与所述智能控制系统信号连接。

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