CN104776691B - 一种多功能干果烘干恒温房 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能干果烘干恒温房，包括：自动控制系统，风管风道，保温库房，烘干恒温储藏转换风门，制冷回风口，制冷蒸发器，烘干进风口，烘干离心风机，制冷离心风机，除湿蒸发器，制热蒸发器和双系统主机；其中该烘干恒温储藏转换风门用于选择性的打开或关闭制冷回风口和烘干进风口；制冷蒸发器设置在制冷回风口的下游；制冷离心风机设置在制冷蒸发器的下游；除湿蒸发器和制热蒸发器平行设置在烘干离心风机的上游，烘干离心风机设置在烘干进风口的上游，烘干离心风机用于将被除湿蒸发器除湿的空气和/或被制热蒸发器加热的空气经由烘干进风口送入保温库房。

Description

一种多功能干果烘干恒温房

技术领域

本发明涉及一种多功能干果烘干恒温房。

背景技术

传统的干果烘干一般采用锅炉或微波发生器作为热源，例如文献CN201821873U就公开了一种干果烘干灭菌装置，包括箱体，箱体呈矩形，水平放置。箱体内水平设置着干果输送带3，输送带3为耐高温输送带。在输送带3下方的箱体底部横向间隔均布设置着至少两个开口向上的锥形风斗1。锥形风斗1呈圆锥形或棱锥形，锥形风斗1倒置放置。风斗1的一侧面分别安装着鼓风机2，在输送带3上方的箱体顶面下由前往后分别设置着微波发生器6以及紫外线灯5，微波发生器6靠近输送带的进料端，紫外线灯5靠近输送带3的出料端。由微波发生器6对干果进行快速预热、烘干、消毒，紫外线灯5对干果进行彻底消毒。靠近输送带3出料端的风斗1上方箱体顶面上连接着送风管4，送风管4的另一端与靠近输送带进料端的鼓风机2进风口相连，输送带进料端的箱体顶面上具有排气口。所说的风斗为五个。箱体内的热空气流动方向为从箱体的后端向箱体的前端流动，送风管4可以用来沟通相邻风斗之间的气流，也可以沟通间隔布置的风斗之间的气流。从而使得箱体内的气流能够循环流动，充分利用热空气所蕴含的热能，对干果进行快速烘干，保证干果在清洗后不会吸水过多。通过充分利用箱体内的热空气，对干果进行循环加热，不仅大大降低了对空气的加热量，降低了能耗，而且配合微波发生器以及紫外线灯能够快速有效地对干果进行烘干杀菌，工作效率高，能耗低。

文献CN103829358A公开了一种制干果烘干处理系统，该系统包括蒸汽锅炉1、内设湿度计的烘房2和蒸汽散热器3。蒸汽锅炉1通过管道与蒸汽散热器3相连，该管道上设有控温器4；烘房2正中间设有探头，其房顶中部设有风机ⅠⅠ，其一侧墙壁设有热气进口5，该热气进口5前方的烘房2内设有挡板6；风机ⅠⅠ的风管末端设在与热气进口5相对应的烘房2的两侧近地面处；挡板6上设有进气口7，该进气口7与热气进口5相对应；探头与控温器4相连；蒸汽散热器3的一端通过热气进口5与烘房2相通，其一侧连有风机Ⅰ8。使用时，蒸汽锅炉1中的蒸汽通过管道进入蒸汽散热器3，风机Ⅰ8将蒸汽散热器3中的蒸汽通过热气进口5强制送入烘房2中，此时蒸汽分别通过挡板6上的进气口7及与烘房2两侧墙壁的间隙进入烘房2内部，同时，通过探头测温后调整控温器4，使烘房2内的温度均匀。当烘房2内的湿度大时，风机ⅠⅠ进行抽风，当湿度小时，则风机ⅠⅠ进行吸风。

由此可见，采用锅炉作为热源卫生条件通常无法满足高品质干果烘干的卫生要求，采用微波等加热方式由于直接利用电能，由电能向热能的转化效率通常不够理想，是一种能耗偏大、不经济的加热方式。随着人们生活水平的提高，干果以其营养丰富、耐储藏而受到人们越来越多的重视，需求量越来越大。因此本领域普遍存在一种对既能快速低耗能地对干果进行烘干又能保证干果的表面质量和色泽、卫生条件满足高品质干果烘干的卫生要求的烘干技术的需求。

发明内容

本发明目的在于解决上述问题，提供一种低能耗、洁净卫生且烘干速度快的多功能干果烘干恒温房。

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种多功能干果烘干恒温房，包括：自动控制系统，风管风道，保温库房，烘干恒温储藏转换风门，制冷回风口，制冷蒸发器，烘干进风口，烘干离心风机，制冷离心风机，除湿蒸发器，制热蒸发器和双系统主机；其中该烘干恒温储藏转换风门用于选择性的打开或关闭制冷回风口和烘干进风口；制冷蒸发器设置在制冷回风口的下游；制冷离心风机设置在制冷蒸发器的下游；制冷离心风机的出风口通过风道与风管风道连接，用于驱动冷风从风管风道进入保温库房；除湿蒸发器和制热蒸发器平行设置在烘干离心风机的上游，烘干离心风机设置在烘干进风口的上游，烘干离心风机用于将被除湿蒸发器除湿的空气和/或被制热蒸发器加热的空气经由烘干进风口送入保温库房；该双系统主机包括烘干压缩机、烘干冷凝器、烘干膨胀阀、电磁阀、制冷压缩机、制冷膨胀阀、四通阀和制冷冷凝器，其中烘干压缩机、烘干冷凝器、烘干膨胀阀、电磁阀与除湿蒸发器和制热蒸发器连接形成烘干循环回路；制冷压缩机、制冷膨胀阀、四通阀和制冷冷凝器与制冷蒸发器连接形成制冷循环回路。

所述的多功能干果烘干恒温房还包括库门，用于打开或关闭保温库房。

所述的除湿蒸发器和制热蒸发器互相平行地倾斜设置，所述的倾斜是指除湿蒸发器和制热蒸发器与水平面形成夹角。

所述的自动控制系统控制烘干恒温储藏转换风门、烘干离心风机、制冷离心风机和双系统主机的自动运行。

所述的烘干压缩机的排气口与制热蒸发器的进气口连接，制热蒸发器的出口与烘干膨胀阀的进口连接，烘干膨胀阀的出口分成两路，一路与烘干冷凝器的进口连接，另一路与电磁阀的进口连接，电磁阀的出口与除湿蒸发器的进口连接，除湿蒸发器的出口和烘干冷凝器的出口分别与烘干压缩机的进气口连接，形成烘干循环回路。

所述的制冷压缩机的出气口与四通阀的第一入口连接，四通阀的第一出口与制冷冷凝器的入口连接，制冷冷凝器的出口与制冷膨胀阀的入口连接，制冷膨胀阀的出口与制冷蒸发器的入口连接，制冷蒸发器的出口与四通阀的第二入口连接，四通阀的第二出口与制冷压缩机的进气口连接，形成制冷循环回路。

在烘干时，将烘干恒温储藏转换风门手动向上拉上，或由所述的自动控制系统控制烘干恒温储藏转换风门向上拉上，关闭制冷回风口同时打开烘干进风口，同时所述的自动控制系统控制双系统主机开启烘干压缩机和烘干离心风机，气体氟利昂被烘干压缩机加压成为高温高压气体，进入制热蒸发器冷凝液化放热成为液体，同时烘干离心风机驱动空气吹过制热蒸发器时空气被加热成为热风，烘干离心风将热风经过烘干进风口送入保温库房；通过风管风道使热风在保温库房与制热蒸发器之间循环被加热，通过智能恒温控制器来控制保温库房内的温度。

在除湿时，所述的自动控制系统控制双系统主机打开电磁阀，从烘干膨胀阀流出的部分氟利昂进入除湿蒸发器，氟利昂在除湿蒸发器内蒸发气化吸收热量成为气体，同时，烘干离心风机驱动空气吹过除湿蒸发器被冷却，使潮湿空气中的水蒸气在除湿蒸发器的表面凝露流出，实现除湿。

在恒温储藏时，将烘干恒温储藏转换风门手动向下拉下，或由所述的自动控制系统控制烘干恒温储藏转换风门向下拉下，关闭烘干进风口，打开制冷回风口，同时所述的自动控制系统控制双系统主机开启制冷压缩机和制冷离心风机，气体氟利昂被制冷压缩机加压，成为高温高压气体，通过四通阀进入制冷冷凝器，冷凝液化放热成为液体氟利昂，同时热量向外释放，液体氟利昂经制冷膨胀阀节流减压，进入制冷蒸发器，蒸发吸热成为气体氟利昂，同时制冷离心风机驱动空气吹过制冷蒸发器，空气中热量被制冷蒸发器吸取变成冷风，制冷离心风机将冷风经由风管风道送入保温库房。

与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：

本发明提供的多功能干果烘干恒温房能够同时实现烘干、除湿和恒温储藏三种功能，烘干过程卫生无污染，系统运行节能，由于压缩式制冷制热循环系统的能源转化效率远远高于单纯将电能转化为热能的转化效率，大大降低了能源消耗，而且自动化程度高，实现了系统的全自动运行控制。

附图说明

图1为本发明所述的多功能干果烘干恒温房的总体外观示意图。

图2为本发明所述的多功能干果烘干恒温房的制冷系统原理图。

图3为本发明所述的多功能干果烘干恒温房的烘干除湿原理图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本申请提供一种多功能干果烘干恒温房，包括：自动控制系统1，库门2，风管风道3，保温库房4，烘干恒温储藏转换风门5，制冷回风口6，制冷蒸发器7，烘干进风口8，烘干离心风机9，制冷离心风机10，除湿蒸发器11，制热蒸发器12和双系统主机13；其中库门2用于打开或关闭保温库房4；该烘干恒温储藏转换风门5用于选择性的打开或关闭制冷回风口6和烘干进风口8；具体来说，当保温库房需要烘干和除湿的时候，烘干恒温储藏转换风门5手动或由自动控制系统1自动控制地向上拉上，关闭制冷回风口6，打开烘干进风口8；当保温库房需要恒温储藏的时候，也就是需要制冷系统向保温库房提供冷气的时候，烘干恒温储藏转换风门5手动或由自动控制系统1自动控制地向下拉下，关闭烘干进风口8，打开制冷回风口6。烘干和除湿以及恒温储藏的具体工作方式将在下面结合附图2和3进一步详细描述。

在图1中，制冷蒸发器7设置在制冷回风口6的下游。这里的下游是指从空气的流动方向来看，由于空气由保温库房通过制冷回风口6向着制冷蒸发器7的方向流动，因此制冷蒸发器7是位于制冷回风口6的下游。下文所述的上游和下游与此类似，均是依照空气的流动方向而定的。

如图1所示，制冷离心风机10设置在制冷蒸发器7的下游；制冷离心风机10的出风口通过风道与风管风道3连接，用于驱动冷风从风管风道3进入保温库房4。需要指出的是，虽然制冷离心风机10是将冷风通过风管风道3送入保温库房4，但是并不是限定风管风道3只能作为送风风道来使用，实质上在本申请的另外的实施例中，风管风道3还具有回风风道的功能，可以将保温库房4的空气循环送回到除湿蒸发器11和制热蒸发器12，经过热交换以后再由烘干进风口8送入保温库房4，这将在下面的实施例中进一步详细描述。

如图1所示，除湿蒸发器11和制热蒸发器12平行设置在烘干离心风机9的上游，烘干离心风机9设置在烘干进风口8的上游，烘干离心风机9用于将被除湿蒸发器11除湿的空气和/或被制热蒸发器12加热的空气经由烘干进风口8送入保温库房4。

如图2和3所示，该双系统主机13包括烘干压缩机31、烘干冷凝器33、烘干膨胀阀32、电磁阀34、制冷压缩机21、制冷膨胀阀24、四通阀22和制冷冷凝器23，其中烘干压缩机31、烘干冷凝器33、烘干膨胀阀32、电磁阀34与除湿蒸发器11和制热蒸发器12连接形成烘干循环回路；制冷压缩机21、制冷膨胀阀24、四通阀22和制冷冷凝器23与制冷蒸发器7连接形成制冷循环回路。

作为一个优选的实施例，如图1所示，所述的除湿蒸发器11和制热蒸发器12互相平行地倾斜设置，所述的倾斜是指除湿蒸发器11和制热蒸发器12与水平面形成夹角。

所述的自动控制系统1控制烘干恒温储藏转换风门5、烘干离心风机9、制冷离心风机10和双系统主机13的自动运行。

下面结合图2和3介绍双系统主机13的具体结构。图2示出了本发明所述的多功能干果烘干恒温房的制冷系统原理。如图2所示，所述的制冷压缩机21的出气口与四通阀22的第一入口221连接，四通阀22的第一出口222与制冷冷凝器23的入口连接，制冷冷凝器23的出口与制冷膨胀阀24的入口连接，制冷膨胀阀24的出口与制冷蒸发器7的入口连接，制冷蒸发器7的出口与四通阀22的第二入口223连接，四通阀22的第二出口224与制冷压缩机21的进气口连接，形成制冷循环回路。该制冷循环回路中充注有氟利昂制冷剂工质。

图3示出了本发明所述的多功能干果烘干恒温房的烘干除湿原理。如图3所示，所述的烘干压缩机31的排气口与制热蒸发器12的进气口连接，制热蒸发器12的出口与烘干膨胀阀32的进口连接，烘干膨胀阀32的出口分成两路，一路与烘干冷凝器33的进口连接，另一路与电磁阀34的进口连接，电磁阀34的出口与除湿蒸发器11的进口连接，除湿蒸发器11的出口和烘干冷凝器33的出口分别与烘干压缩机31的进气口连接，形成烘干循环回路。该烘干循环回路中同样充注有氟利昂制冷剂工质。

在烘干时，将烘干恒温储藏转换风门5手动向上拉上，或由所述的自动控制系统1控制烘干恒温储藏转换风门5自动向上拉上，关闭制冷回风口6同时打开烘干进风口8，同时所述的自动控制系统1控制双系统主机13开启烘干压缩机31和烘干离心风机9，气体氟利昂被烘干压缩机31加压成为高温高压气体，进入制热蒸发器12冷凝液化放热成为液体，同时烘干离心风机9驱动空气35吹过制热蒸发器12时空气35被加热成为热风36，烘干离心风9将热风36经过烘干进风口8送入保温库房；通过风管风道3使热风在保温库房4与制热蒸发器12之间循环被加热，此时风管风道3实际上实现的是回风风道的功能。通过智能恒温控制器来控制保温库房内的温度。

当氟利昂经过制热蒸发器放热成为液体后经节流装置烘干膨胀阀32减压进入烘干冷凝器33，氟利昂在烘干冷凝器33内蒸发气化吸收热量成为气体。成为气体的氟利昂再次进入压缩机31开始下一个循环。

在除湿时，所述的自动控制系统1控制双系统主机13打开电磁阀34，从烘干膨胀阀32流出的部分氟利昂进入除湿蒸发器11，氟利昂在除湿蒸发器11内蒸发气化吸收热量成为气体，同时，烘干离心风机9驱动空气35吹过除湿蒸发器11被冷却，使潮湿空气中的水蒸气在除湿蒸发器11的表面凝露流出，实现除湿。

所述的烘干和除湿可以同时进行，如此反复循环达到烘干效果。

在烘干和除湿的过程中，从烘干膨胀阀32流出的氟利昂制冷剂工质都需要进入烘干冷凝器33，在烘干冷凝器33内蒸发，由液体变为气体制冷剂，这一过程需要吸收大量的热量，因此需要为烘干冷凝器33提供足够的热源才能保证系统的稳定运行。可选的热源包括热泵蒸汽热水电热管等。恒温温源可用地下水冷水源除湿降温。

在恒温储藏时，将烘干恒温储藏转换风门5手动向下拉下，或由所述的自动控制系统1控制烘干恒温储藏转换风门5自动向下拉下，关闭烘干进风口8，打开制冷回风口6，同时所述的自动控制系统1控制双系统主机13开启制冷压缩机21和制冷离心风机10，气体氟利昂被制冷压缩机21加压，成为高温高压气体，通过四通阀22进入制冷冷凝器23，冷凝液化放热成为液体氟利昂，同时热量向外释放，液体氟利昂经制冷膨胀阀24节流减压，进入制冷蒸发器7，蒸发吸热成为气体氟利昂，同时制冷离心风机10驱动空气25吹过制冷蒸发器7，空气中的热量被制冷蒸发器7吸取后变成冷风26，制冷离心风机10将冷风经由风管风道3送入保温库房。循环制冷，达到恒温效果。使用温度可达80度到0度。

综上所述，即为本发明实施例内容，而显然本发明的实施方式并不仅限于此，其可根据不同应用环境，利用本发明的功能实现相应的需求。

Claims (9)

1.一种多功能干果烘干恒温房，其特征在于，包括：自动控制系统，风管风道，保温库房，烘干恒温储藏转换风门，制冷回风口，制冷蒸发器，烘干进风口，烘干离心风机，制冷离心风机，除湿蒸发器，制热蒸发器和双系统主机；其中该烘干恒温储藏转换风门用于选择性的打开或关闭制冷回风口和烘干进风口；制冷蒸发器设置在制冷回风口的下游；制冷离心风机设置在制冷蒸发器的下游；制冷离心风机的出风口通过风道与风管风道连接，用于驱动冷风从风管风道进入保温库房；除湿蒸发器和制热蒸发器平行设置在烘干离心风机的上游，烘干离心风机设置在烘干进风口的上游，烘干离心风机用于将被除湿蒸发器除湿的空气和/或被制热蒸发器加热的空气经由烘干进风口送入保温库房；该双系统主机包括烘干压缩机、烘干冷凝器、烘干膨胀阀、电磁阀、制冷压缩机、制冷膨胀阀、四通阀和制冷冷凝器，其中烘干压缩机、烘干冷凝器、烘干膨胀阀、电磁阀与除湿蒸发器和制热蒸发器连接形成烘干循环回路；制冷压缩机、制冷膨胀阀、四通阀和制冷冷凝器与制冷蒸发器连接形成制冷循环回路。

2.根据权利要求1所述的多功能干果烘干恒温房，其特征在于，还包括库门，用于打开或关闭保温库房。

3.根据权利要求1或2所述的多功能干果烘干恒温房，其特征在于，所述的除湿蒸发器和制热蒸发器互相平行地倾斜设置，所述的倾斜是指除湿蒸发器和制热蒸发器与水平面形成夹角。

4.根据权利要求3所述的多功能干果烘干恒温房，其特征在于，所述的自动控制系统控制烘干恒温储藏转换风门、烘干离心风机、制冷离心风机和双系统主机的自动运行。

5.根据权利要求4所述的多功能干果烘干恒温房，其特征在于，所述的烘干压缩机的排气口与制热蒸发器的进气口连接，制热蒸发器的出口与烘干膨胀阀的进口连接，烘干膨胀阀的出口分成两路，一路与烘干冷凝器的进口连接，另一路与电磁阀的进口连接，电磁阀的出口与除湿蒸发器的进口连接，除湿蒸发器的出口和烘干冷凝器的出口分别与烘干压缩机的进气口连接，形成烘干循环回路。

6.根据权利要求5所述的多功能干果烘干恒温房，其特征在于，所述的制冷压缩机的出气口与四通阀的第一入口连接，四通阀的第一出口与制冷冷凝器的入口连接，制冷冷凝器的出口与制冷膨胀阀的入口连接，制冷膨胀阀的出口与制冷蒸发器的入口连接，制冷蒸发器的出口与四通阀的第二入口连接，四通阀的第二出口与制冷压缩机的进气口连接，形成制冷循环回路。

7.根据权利要求6所述的多功能干果烘干恒温房，其特征在于，在烘干时，将烘干恒温储藏转换风门手动向上拉上，或由所述的自动控制系统控制烘干恒温储藏转换风门自动向上拉上，关闭制冷回风口同时打开烘干进风口，同时所述的自动控制系统控制双系统主机开启烘干压缩机和烘干离心风机，气体氟利昂被烘干压缩机加压成为高温高压气体，进入制热蒸发器冷凝液化放热成为液体，同时烘干离心风机驱动空气吹过制热蒸发器时空气被加热成为热风，烘干离心风将热风经过烘干进风口送入保温库房；通过风管风道使热风在保温库房与制热蒸发器之间循环被加热，通过智能恒温控制器来控制保温库房内的温度。

8.根据权利要求7所述的多功能干果烘干恒温房，其特征在于，在除湿时，所述的自动控制系统控制双系统主机打开电磁阀，从烘干膨胀阀流出的部分氟利昂进入除湿蒸发器，氟利昂在除湿蒸发器内蒸发气化吸收热量成为气体，同时，烘干离心风机驱动空气吹过除湿蒸发器被冷却，使潮湿空气中的水蒸气在除湿蒸发器的表面凝露流出，实现除湿。

9.根据权利要求8所述的多功能干果烘干恒温房，其特征在于，在恒温储藏时，将烘干恒温储藏转换风门手动向下拉下，或由所述的自动控制系统控制烘干恒温储藏转换风门向下拉下，关闭烘干进风口，打开制冷回风口，同时所述的自动控制系统控制双系统主机开启制冷压缩机和制冷离心风机，气体氟利昂被制冷压缩机加压，成为高温高压气体，通过四通阀进入制冷冷凝器，冷凝液化放热成为液体氟利昂，同时热量向外释放，液体氟利昂经制冷膨胀阀节流减压，进入制冷蒸发器，蒸发吸热成为气体氟利昂，同时制冷离心风机驱动空气吹过制冷蒸发器，空气中热量被制冷蒸发器吸取变成冷风，制冷离心风机将冷风经由风管风道送入保温库房。