CN205980700U - 高效热回收的热闪干系统 - Google Patents

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王升建
林涛
黄鹏
刘天力
赵学政
王策
李志鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种高效热回收的热闪干系统,包括加热除湿装置和强冷装置,以及热泵,所述的热泵的蒸发器串设在所述的强冷装置的强冷循环风路上,所述的热泵的冷凝器设置在加热除湿装置的新风补入管路上。有益效果为:(1)强冷送风的冷却由热泵装置蒸发器完成,使得强冷送风与制冷剂直接换热,蒸发温度可提高至8℃,降低了换热温差,增加了换热效率。(2)热泵装置产生的热量没有白白浪费掉,而是利用到新风加热装置中。(3)热泵装置取代冷水机组,节省了冷冻水循环、控制的费用,同时节省了传统方案新风加热装置中燃烧机的费用。

Description

高效热回收的热闪干系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及闪干除湿空调技术领域,特别是涉及一种高效热回收的热闪干系统。背景技术
[0002] 随着水性漆等汽车涂装工艺的出现,热闪干设备成为汽车涂装车间不可缺少的一部分,其主要作用为避免湿碰湿油漆工艺在车身烘烤时水分蒸发出气泡带来的涂装质量问题。
[0003] 加热除湿装置和强冷装置是闪干设备中的重要装置,加热除湿装置是利用预定高温的循环风进行加热除湿,同时在循环风中进行预定量的新风补充以降低循环风的湿度, 提高热干效果,目前的强冷装置,都是通过冷冻水将强冷送风冷却至15°C。现有的热闪干系统在节能方面还存在以下几点问题:
[0004] (1)冷冻水由冷水机组提供,12°C的冷冻水在冷水机组蒸发器中与0°C的制冷剂换热降至7°C,7°C的冷冻在强冷装置中与强冷送风换热升至12°C并将30°C的强冷送风冷却至 15°C,往复循环。即,强冷送风与制冷介质之间又多了冷冻水这种换热载体。这种方式增大了换热温差,增大了换热损失。
[0005] (2)冷水机组在制取冷冻水的同时,冷凝器需要向外界释放热量,该热量由冷却塔直接排至室外,没有得到利用。
[0006] (3)新风加热需要大量的热能,该热能需要燃烧器或者电能等,导致大量的能耗。 实用新型内容
[0007] 本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种高效热回收的热闪干系统。
[0008] 为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
[0009] —种高效热回收的热闪干系统,包括加热除湿装置和强冷装置,以及热栗,
[0010] 所述的热栗的蒸发器串设在所述的强冷装置的强冷循环风路上,所述的热栗的冷凝器设置在加热除湿装置的新风补入管路上。
[0011] 所述的强冷循环风路上串接有冷却室,所述的冷却室内从回风侧至出风侧依次设置有强冷回风机、蒸发器和过滤器。
[0012] 还包括新风预热室,所述的新风预热室自进风侧依次设置有过滤器、除湿部件、冷凝器以及新风风机,所述的新风风机的出风口连接至新风补入管路。
[0013] 在所述的冷凝器一侧并联设置有旁通管。
[0014] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0015] (1)强冷送风的冷却由热栗装置蒸发器完成,使得强冷送风与制冷剂直接换热,蒸发温度可提高至8°C,降低了换热温差,增加了换热效率。
[0016] (2)热栗装置产生的热量没有白白浪费掉,而是利用到新风加热装置中。
[0017] (3)热栗装置取代冷水机组,节省了冷冻水循环、控制的费用,同时节省了传统方案新风加热装置中燃烧机的费用。附图说明
[0018] 图1所示为本实用新型的高效热回收的热闪干系统的结构示意图。具体实施方式
[0019] 以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0020] 如图1所示,本实用新型的高效热回收的热闪干系统,包括与热闪干段1对应的加热除湿装置和与强冷段2对应的强冷装置,以及热栗,所述的热栗的蒸发器4串设在所述的强冷装置的强冷循环风路上,所述的热栗的冷凝器3设置在加热除湿装置的新风补入管路上。其中,热栗本身与现有技术类似,此处将热栗的蒸发器和冷凝器的热量交互均作了实质性应用,利用热量的转移,同时实现了冷却和加热之需,有效提高了整体的能量使用水平。
[0021] 具体来说,所述的强冷循环风路上串接有冷却室,所述的冷却室内从回风侧至出风侧依次设置有强冷回风机21、蒸发器4和过滤器22,所述的强冷循环风路经风阀5进入强冷段2的两侧以进行热闪干后的强冷操作。同时,所述的新风补入管路6上设置有新风预热室,所述的新风预热室自进风侧依次设置有过滤器11、除湿部件12,如除湿表冷器、冷凝器3 以及新风风机13,所述的新风风机的出风口连接至新风补入口。新风的加入先经过除湿后在经过冷凝器的预加热,有效减少后期加热的需要量,实现了热量的总体分配和高效使用。 其中,在所述的冷凝器一侧并联设置有旁通管以作维修保养之用。
[0022] S卩,用一台或多台热栗装置取代冷水机组,热栗的蒸发器布置到强冷装置内部,使得制冷剂与强冷送风直接换热,将强冷送风由30°C降低至15°C,另外热栗装置的冷凝器布置到热闪干新风加热装置内部,利用热栗装置产生的热量加热闪干新风。
[0023] 综上所述,本实用新型具有以下优点:
[0024] (1)强冷送风的冷却由热栗装置蒸发器完成,使得强冷送风与制冷剂直接换热,蒸发温度可提高至8°C,降低了换热温差,增加了换热效率。
[0025] (2)热栗装置产生的热量没有白白浪费掉,而是利用到新风加热装置中。
[0026] (3)热栗装置取代冷水机组,节省了冷冻水循环、控制的费用,同时节省了传统方案新风加热装置中燃烧机的费用。[〇〇27] 参数对比,对于传统方案,冷水机组蒸发温度0°C,冷凝温度45°C,由于只利用了冷量,热量经由冷却塔排至室外,因此该工况下,冷水机组的计算性能系数EER (冷水机组制冷量与压缩机耗功的比值)为3.2 (不含冷冻水循环栗、冷却塔能耗,若计算在内,该性能系统会更低),而对于本应用新型,热栗机组蒸发温度8°C,冷凝温度60°C,由于本系统既利用了热栗机组制冷量、又利用了热栗机组制热量,因此该工况下,热栗机组的计算性能系数EER (热栗机组制冷量与制热量的比值)为6.4。[〇〇28] 以强冷送风量50000Nm3/h、新风量25000Nm3/h为例,传统方案的能耗量为:冷水机组耗电量为20.2kwh,燃烧机加热能耗为405.3kwh;而应用本实用新型后,整个系统的能耗量为73.4kwh,实现了节能减排之要求。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种高效热回收的热闪干系统,其特征在于,包括加热除湿装置和强冷装置,以及热 栗,所述的热栗的蒸发器串设在所述的强冷装置的强冷循环风路上,所述的热栗的冷凝器 设置在加热除湿装置的新风补入管路上。
2.如权利要求1所述的高效热回收的热闪干系统,其特征在于,所述的强冷循环风路上 串接有冷却室,所述的冷却室内从回风侧至出风侧依次设置有强冷回风机、蒸发器和过滤器。
3.如权利要求1所述的高效热回收的热闪干系统,其特征在于,还包括新风预热室,所 述的新风预热室自进风侧依次设置有过滤器、除湿部件、冷凝器以及新风风机,所述的新风 风机的出风口连接至新风补入管路。
4.如权利要求1所述的高效热回收的热闪干系统,其特征在于,在所述的冷凝器一侧并联设置有旁通管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109506425A (zh) * 2018-10-29 2019-03-22 东莞市蓝冠环保节能科技有限公司 一种农产品烘干装置
CN109579445A (zh) * 2018-10-29 2019-04-05 东莞市蓝冠环保节能科技有限公司 一种具有静电处理功能的烘干设备及种子的静电处理方法

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