CN104374026A - 多功能蔬菜恒温生长空气源热泵烘干机 - Google Patents

多功能蔬菜恒温生长空气源热泵烘干机 Download PDF

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Abstract

多功能蔬菜恒温生长空气源热泵烘干机，主要由：机壳、控制箱、蒸发系统、送风系统及全热交换系统构成，包括：机壳、低压表、高压表、出风口、室内循环回风口、水汽进口、水汽出口、冷凝水出口、污浊气体进风口、新鲜风进口、蒸发器离心风机、冷凝器、电控箱、四通换向阀1、四通换向阀2、电磁阀、压缩机1、压缩机2、过滤器、换气离心风机、全热交换器、氟系统蒸发器、水系统蒸发器、污气排风口、空气过滤网、冷凝器排气口、冷凝器排风机及膨胀阀。优点在于：集传统风机制冷，制热，通风换气，全热回收于一体；结构简单，安装方便，采用双系统蒸发器设计原理，为客户家充分利用原有设备资源提供了方便。

Description

多功能蔬菜恒温生长空气源热泵烘干机
技术领域
本发明涉及一种室内空气制冷、制暖、循环装置，确切地说公开了一种多功能蔬菜恒温生长空气源热泵烘干机。 
背景技术
传统冷风机（蒸发式冷气机）降温原理是：当风机运行时，进入腔内产生负压，使机外空气流过多孔湿润的湿帘表面迫使过帘空气的干球温度降至接近于机外空气的湿球温度，即冷风机出口的干球温度比室外干球温度低5-12℃(干热地区可达15℃)，空气愈干热，其温差愈大，降温效果越好。由于空气始终是从室外引进室内，（这时候叫正压系统）所以能保持室内空气的新鲜；同时由于一般风机利用蒸发降温原理，因此具有降温和增湿的双重功能(相对温度可达75%左右)，在纺织、针织等车间使用，不但能改善降温增湿条件，而且还能净化空气，减少针纺过程中的针断丝率，提高针纺织产品的质量。 冷风机（蒸发式冷气机）的四周装有使用特种材料的蜂窝状湿帘，具有很大的表面积，通过水循环系统对湿帘不断增湿；在湿帘冷风机内装有高效低噪节能风机，当风机运行时，湿帘冷风机的产生负压，使机外空气流经多孔湿润的湿帘进入机内，由于湿帘上水的蒸发吸收热量，迫使流经湿帘的空气降温。同时由于湿帘上的水向流经湿帘的空气蒸发，增大了空气的湿度，因此湿帘冷风机具有降温增湿的双重功能。但是，随着社会经济的不断发展，特别针对大型商场、楼堂馆所、大型的温室养殖、温室种植等，传统的单一功能的冷风设备，已不能满足各种需求了，随季节的变化有些情况下需要降温增湿，而有些情况下则需要升温增湿，对于家居环境，可能需要换气增加室内空气的循环，因此，对具有多种功能又节省能源，体积小成本低的空气循环装置，已成了众人的共同追求。 
发明内容
多功能蔬菜恒温生长空气源热泵烘干机，就是为解决上述问题公开了一种新的技术方案，本发明主要由：控制箱、蒸发系统、送风系统及全热交换系统构成，包括：机壳（1）、低压表（2）、高压表（3）、出风口（4）、室内循环回风口（5）、水汽进口（6）、水汽出口（7）、冷凝水出口（8）、污浊气体进风口（9）、新鲜风进口（10）、蒸发器离心风机（11）、冷凝器（12）、电控箱（13）、四通换向阀1（14）、四通换向阀2（15）、电磁阀（16）、压缩机1（17）、压缩机2（18）、过滤器（19）、换气离心风机（20）、全热交换器（21）、氟系统蒸发器（22）、水系统蒸发器（22’）、污气排风口（23）、空气过滤网（24）、冷凝器排气口（25）、冷凝器排风机（26）及膨胀阀，其特征在于：所述的机壳（1）为一长方体状箱体，该机壳（1）中间竖向设置一隔板，将机壳（1）分为前后两个室，后室和前室分别设置一块水平隔板，后室的隔板距离机壳（1）底部为机壳（1）高度的2/5，前室隔板距离机壳（1）的底部为机壳（1）高度的1/2，分别将前、后室分为前上室、前下室、后上室及后下室，共四个室；所述的机壳（1）的前上室左右两侧对应设置两个通气窗，在两侧通气窗上固置空气过滤网（24），前上室的正面壁板上嵌置控制箱的低压表（2）及高压表（3），前上室顶部设置冷凝器排风口（25），控制箱固置在前下室正面内壁上，前下室左右两侧箱壁上设置防雨气栅，所述的后上室的背面为室内循环回风口（5），该回风口的周边接近机壳边框，后上室顶部靠近前室处设置出风口（4），后上室右侧面设置中间部位设置水汽进口（6），该进口的下方近水平隔板处设置水汽出口（7），后下室背面即室内循环回风口（5）的下方，上下设置污浊气体进风口（9）和新鲜风进口（10），污浊气体进风口（9）及新鲜风进口（10）均为长方形，后下室的左侧面设置污气排风口（23），污气排风口（23）靠近机壳（1）中部竖隔板，与新鲜风进口（10）平齐，后下室右侧面设置冷凝水出口（8）；所述的送风系统包括蒸发器离心风机（11）、换气离心风机（20）、冷凝器排风机（26）以及设置在新鲜风进口（10）处的电动风门、污气排风口（23）处的电动风门和污气排风机，所述的蒸发器离心风机（11）经支架固置在后上室出风口（4）的下方，并使蒸发器离心风机（11）的出风管与出风口（4）密封固接，蒸发器离心风机（11）的吸风口一端置于后上室内，与室内循环回风口（5）相通，该离心风机（11）的吸风口另一端经风道与固置在后下室的换气离心风机（20）的出风口连接，所述的换气离心风机（20）固置于后下室底部，其出风管经风道与后上室的蒸发器离心风机（11）的一端吸风口连接，换气离心风机（20）的进风口经风道连接到全热交换器（21）的新风出口再新鲜风进口（10）连接，所述的冷凝器排风机（26）为轴流风机，经支架固置在前上室顶部的冷凝器排气口（25）内，所述的送风系统各部件电路控制系统均连接到控制箱，既可独立运行又可相互协调工作；所述的蒸发系统包括：冷凝器（12）、四通换向阀1（14）、四通换向阀2（15）、电磁阀（16）、压缩机1（17）、压缩机2（18）、过滤器（19）及氟系统蒸发器（22）、水系统蒸发器（22’）及膨胀阀，所述的四通换向阀1（14）、四通换向阀2（15）、电磁阀（16）、压缩机1（17）、压缩机2（18）及过滤器（19）均固置在前下室，其中冷凝器（12）、电磁阀（16）、过滤器（19）及膨胀阀分别有两个；所述的两个冷凝器（12）对应设置在前上室内，并分别与前上室两侧的通气窗对应，且两组冷凝器（12）呈“V”字形固置在前上室内；所述的氟系统蒸发器（22）与水系统蒸发器（22’）重叠固置在室内循环回风口（5）处，封堵住室内循环回风口（5），确保流经室内循环回风口（5）的气流必须流经氟系统蒸发器（22）及水系统蒸发器（22’）；其相互间的连接是：所述的压缩机1（17）经管线依次与四通换向阀1（14）、冷凝器（12）、过滤器（19）、电磁阀（16）、膨胀阀、氟系统蒸发器（22），再连接到压缩机1（14）形成回路；所述的压缩机2（18）经管线依次与四通换向阀2（15）、另一组冷凝器、过滤器、电磁阀、膨胀阀连接，再连接到水系统蒸发器（22’）后连接到压缩机2（18）形成回路，同时水系统蒸发器（22’）还与水汽进口（6）及水汽出口（7）连接并外接热泵形成双路独立的蒸发系统；所述的全热交换系统由全热交换器（21）构成，全热交换器（21）包括新风进口、新风出口、污气进口和污气出口，所述的全热交换器（21）固置在后下室内，并使其污气进口经风道与污浊气体进风口（9）连接，其污气出口连接到外置电动风门和污气排风机的污气排风口（23）处，全热交换器（21）的新风进口经风道与新鲜风进口（10）连接，新风出口连接到换气离心风机（20）的进风口；所述的压缩机、电磁阀、四通换向阀的电路控制系统均连接到控制箱。 
        本发明的优点在于：集传统风机制冷，制热，通风换气，全热回收于一体；结构简单，安装方便，即使对于传统该类型的设备，改造起来也极为方便，节约生产成本，同时由于采用双系统蒸发器设计原理，是本发明可以和任何制冷系统的主机连接使用，为客户家充分利用原有设备资源提供了方便。 
附图说明
        参见附图，图1是本发明立体结构图； 
                  图2是本发明正面视图；
                  图3是本发明右侧面结构示意图；
                  图4是本发明的俯视图；
                  图5是图4的A-A向视图；
                  图6是图3的B-B向视图；
                  图7是本发明蒸发系统连接线框图；
                  图8是本发明全热交换器工作原理图。
具体实施方式
       下面结合附图及具体实施例，对本发明的技术特征作进一步说明。 
参见图1-8附，本发明包括：机壳（1）、低压表（2）、高压表（3）、出风口（4）、室内循环回风口（5）、水汽进口（6）、水汽出口（7）、冷凝水出口（8）、污浊气体进风口（9）、新鲜风进口（10）、蒸发器离心风机（11）、冷凝器（12）、电控箱（13）、四通换向阀1（14）、四通换向阀2（15）、电磁阀（16）、压缩机1（17）、压缩机2（18）、过滤器（19）、换气离心风机（20）、全热交换器（21）、氟系统蒸发器（22）、水系统蒸发器（22’）、污气排风口（23）、空气过滤网（24）、冷凝器排气口（25）、冷凝器排风机（26）及膨胀阀；由蒸发器离心风机（11）、换气离心风机（20）、冷凝器排风机（26）及外置的电动风门、排风机构成送风系统，由压缩机、冷凝器、四通换向阀、电磁阀、过滤器、蒸发器及膨胀阀构成蒸发系统，由全热交换器构成的全热交换系统以及控制箱共同构成本发明。 
实施例一，制冷：接通电源，压缩机1（17）运转将氟系统蒸发器（22）内冷媒吸入压缩后，高温、高压气体排入冷凝器（12），在冷凝器排风机（26）的负压作用下，从前上室两侧经空气过滤网（24）过滤后的空气流经冷凝器（12），并带走冷媒散发的热量，经冷凝器排风口（25）及冷凝器排风机（26）排到室外空气中，低温高压冷媒经过滤器、膨胀阀（或毛细管）节流后流入氟系统蒸发器（22）制冷循环，蒸发器离心风机（11）将室内上层空气经室内循环回风口（5）不断吸入并流经低温的氟系统蒸发器（22），氟系统蒸发器（22）内的低温冷媒将热量吸收并循环至前上室冷凝器（12）释放排出，降温后的空气经蒸发器离心风机（11）的一个吸入口向上排至室内上空，而室内底层的CO2等污浊气体，在污气排风口（23）的电动风门及外置的污气排风机作用下，不断地经污浊气体进风口（9）吸入并流经全热交换器（21）热交换，同时换气离心风机（20）与污气排风机同时运行，在换气离心风机（20）的负压作用下，室外新风自新鲜风进口（10）被吸入，并流经全热交换器（21），在全热交换器（21）内污浊气体的冷量被进入的室外新风吸收，较高温度的新风的热量传递于污浊气体并从污气排风口（23）的电动风门处，在污气排风机的作用下排出室外，缩小了室内外空气温差，得到降温的新风经换气离心风机（20）送至蒸发器离心风机（11）的另一吸入口并进入室内，从而达到室内外空气循环、热交换、降温的目的，保持室内空气清新、洁净、低温。 
实施例二，制热：蒸发原理同上，只需蒸发系统内四通换向阀线圈接线，实现蒸发器内冷媒流向改变，达到制热。室内空气温度较高，由于自然损耗，室内空气温度会逐渐降低，同时污浊气体（主要是CO2）密度较大沉于底层，污浊气体经污浊气体进风口（9）吸入，流经全热交换器（21）热交换，热量被经新鲜风进口（10）吸入的室外低温新风吸收，污浊气体降温后在外置污气排风机的作用下经污气排风口（23）排出室外，热交换后的新风经换气离心风机（20）送至蒸发器离心风机（11）进入室内，缩小了新风与室内空气温差，这些刚进入室内的新风很快又被蒸发器离心风机（11）经室内循环回风口（5）吸入，并流经氟系统蒸发器（22），被该蒸发器（22）再次加温后重新被蒸发器离心风机（11）送入室内上空，形成循环加热；使用过程中可通过调节控制系统，预设温度区间，使压缩机在室内温度达到预定值时，自动启动或关闭，确保室内温度保持在预定区间，同时通过控制系统，设定定时换气，减少室内空气因连续启动换气系统导致热量损失，降低能耗。同时，可将冷凝器排风口（25）经风道连接到附近的冷藏室，对冷藏物品进行降温。 
实施例三，烘干：将定热温度调高，接通电辅使出风口（4）处的温度达到60℃~85℃，达到烘干效果。 
实施例四，新风通风、换气、全热交换回收：当需要通风换气时，电路接通新鲜风进风口（10）和污气排风口（23）的电动风门，启动换气离心风机（20）、蒸发器离心风机（11）及污气排风口（23）外置的污气排风机，将室外新鲜空气和室内污浊气体吸入通过全热交换器（21）热交换，降低室内外空气温差，污浊气体经污气排风口（23）排出室外，热交换后的新风经换气离心风机（20）送至蒸发器离心风机（11）进入室内，实现冷热转换，回收节能。 
实施例五，地源热和废源热利用：当环境不需要启动压缩机时，可将地下水或蒸汽、热水等利用常年恒温，将水经变频水系统接入水系统蒸发器（22’），并启动蒸发器离心风机（11）和热泵，让水在蒸发器中循环，风机将室内热量循环，达到降温、升温和节能。 
实施例六，热泵系统利用热量逆卡原理，将空气中热能、地下水及废热吸收，实现升温或降温。 

Claims (5)

1.多功能蔬菜恒温生长空气源热泵烘干机，主要由：控制箱、蒸发系统、送风系统及全热交换系统构成，包括：机壳（1）、低压表（2）、高压表（3）、出风口（4）、室内循环回风口（5）、水汽进口（6）、水汽出口（7）、冷凝水出口（8）、污浊气体进风口（9）、新鲜风进口（10）、蒸发器离心风机（11）、冷凝器（12）、电控箱（13）、四通换向阀1（14）、四通换向阀2（15）、电磁阀（16）、压缩机1（17）、压缩机2（18）、过滤器（19）、换气离心风机（20）、全热交换器（21）、氟系统蒸发器（22）、水系统蒸发器（22’）、污气排风口（23）、空气过滤网（24）、冷凝器排气口（25）、冷凝器排风机（26）及膨胀阀；其特征在于：所述的机壳（1）为一长方体状箱体，该机壳（1）中间竖向设置一隔板，将机壳（1）分为前后两个室，后室和前室分别设置一块水平隔板，后室的隔板距离机壳（1）底部为机壳（1）高度的2/5，前室隔板距离机壳（1）的底部为机壳（1）高度的1/2，分别将前、后室分为前上室、前下室、后上室及后下室，共四个室；所述的机壳（1）的前上室左右两侧对应设置两个通气窗，在两侧通气窗上固置空气过滤网（24），前上室的正面壁板上嵌置控制箱的低压表（2）及高压表（3），前上室顶部设置冷凝器排风口（25），控制箱固置在前下室正面内壁上，前下室左右两侧箱壁上设置防雨气栅，所述的后上室的背面为室内循环回风口（5），该回风口的周边接近机壳边框，后上室顶部靠近前室处设置出风口（4），后上室右侧面设置中间部位设置水汽进口（6），该进口的下方近水平隔板处设置水汽出口（7），后下室背面即室内循环回风口（5）的下方，上下设置污浊气体进风口（9）和新鲜风进口（10），污浊气体进风口（9）及新鲜风进口（10）均为长方形，后下室的左侧面设置污气排风口（23），污气排风口（23）靠近机壳（1）中部竖隔板，与新鲜风进口（10）平齐，后下室右侧面设置冷凝水出口（8）。
2.根据权利要求1所述的多功能蔬菜恒温生长空气源热泵烘干机，其特征在于：所述的送风系统包括蒸发器离心风机（11）、换气离心风机（20）、冷凝器排风机（26）以及设置在新鲜风进口（10）处的电动风门、污气排风口（23）处的电动风门和污气排风机，所述的蒸发器离心风机（11）经支架固置在后上室出风口（4）的下方，并使蒸发器离心风机（11）的出风管与出风口（4）密封固接，蒸发器离心风机（11）的吸风口一端置于后上室内，与室内循环回风口（5）相通，该离心风机（11）的吸风口另一端经风道与固置在后下室的换气离心风机（20）的出风口连接，所述的换气离心风机（20）固置于后下室底部，其出风管经风道与后上室的蒸发器离心风机（11）的一端吸风口连接，换气离心风机（20）的进风口经风道连接到全热交换器（21）的新风出口再新鲜风进口（10）连接，所述的冷凝器排风机（26）为轴流风机，经支架固置在前上室顶部的冷凝器排气口（25）内，所述的送风系统各部件电路控制系统均连接到控制箱，既可独立运行又可相互协调工作。
3.根据权利要求1所述的多功能蔬菜恒温生长空气源热泵烘干机，其特征在于：所述的蒸发系统包括：冷凝器（12）、四通换向阀1（14）、四通换向阀2（15）、电磁阀（16）、压缩机1（17）、压缩机2（18）、过滤器（19）及氟系统蒸发器（22）、水系统蒸发器（22’）及膨胀阀，所述的四通换向阀1（14）、四通换向阀2（15）、电磁阀（16）、压缩机1（17）、压缩机2（18）及过滤器（19）均固置在前下室，其中冷凝器（12）、电磁阀（16）、过滤器（19）及膨胀阀分别有两个；所述的两个冷凝器（12）对应设置在前上室内，并分别与前上室两侧的通气窗对应，且两组冷凝器（12）呈“V”字形固置在前上室内；所述的氟系统蒸发器（22）与水系统蒸发器（22’）重叠固置在室内循环回风口（5）处，封堵住室内循环回风口（5），确保流经室内循环回风口（5）的气流必须流经氟系统蒸发器（22）及水系统蒸发器（22’）；其相互间的连接是：所述的压缩机1（17）经管线依次与四通换向阀1（14）、冷凝器（12）、过滤器（19）、电磁阀（16）、膨胀阀、氟系统蒸发器（22），再连接到压缩机1（14）形成回路；所述的压缩机2（18）经管线依次与四通换向阀2（15）、另一组冷凝器、过滤器、电磁阀、膨胀阀连接，再连接到水系统蒸发器（22’）后连接到压缩机2（18）形成回路，同时水系统蒸发器（22’）还与水汽进口（6）及水汽出口（7）连接并外接热泵形成双路独立的蒸发系统。
4.根据权利要求1所述的多功能蔬菜恒温生长空气源热泵烘干机，其特征在于：所述的全热交换系统由全热交换器（21）构成，全热交换器（21）包括新风进口、新风出口、污气进口和污气出口，所述的全热交换器（21）固置在后下室内，并使其污气进口经风道与污浊气体进风口（9）连接，其污气出口连接到外置电动风门和污气排风机的污气排风口（23）处，全热交换器（21）的新风进口经风道与新鲜风进口（10）连接，新风出口连接到换气离心风机（20）的进风口。
5.根据权利要求1所述的多功能蔬菜恒温生长空气源热泵烘干机，其特征在于：所述的压缩机、电磁阀、四通换向阀的电路控制系统均连接到控制箱。
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