CN103966814A - 一种直接加热式单筒干衣机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种直接加热式单筒干衣机,包括箱体,设置在箱体内的干衣筒,以及与所述干衣筒连通的进风通道和排风通道,其中,所述干衣筒的侧壁和/或筒体底部设置有加热装置。上述干衣机通过在干衣筒的侧壁和/或筒体底部设置加热装置直接对待烘干的衣物进行加热,实现了干衣筒内快速升温,减少了热量在传递过程中的损失;该干衣机通过热交换器对干衣机内排出的高温潮湿气体中的热量进行回收,提高了能源的利用率;加热装置采用碳晶加热板,结构简单、成本低廉,在提高干衣机的烘干效率的同时减轻了干衣机的重量,降低了制造成本。

Description

一种直接加热式单筒干衣机
技术领域
[0001] 本发明涉及干衣设备技术领域,尤其涉及一种直接加热式单筒干衣机。
背景技术
[0002] 人类的生活节奏随着科技的发展不断加快,干衣机的应用也逐渐开始普及。因为采用干衣机烘干衣物,速度快,褶皱少,穿起来松软舒适,在欧美国家被广泛的使用。随着国内经济的发展和生活节奏的加快,干衣机在国内同样也存在很大的市场。
[0003] 干衣机是一种高能耗的产品,从一开始它的节能研究就受到行业和用户的关注。传统干衣机是通过干衣筒外的管式电阻丝加热器加热空气,热空气被风机吹入干衣机筒内带走衣服上的水分后经风道排出,此种方式加热时间长,热量损失大,干衣效率低,已经逐步退出市场。
[0004] 欧洲新兴的热泵式干衣机,仍然采用气流传递热量的方法,由热泵的冷凝器提供热量,替代电阻丝加热管。这种方式虽然节能达到60%,但其结构复杂,成本昂贵,且同样存在无法避免的热量损失,因而烘干效率的提升受到极大的限制。
[0005] 热泵和加热管式的干衣机都是利用了加热空气-冷却空气的原理来加热-蒸发-冷凝水分的。空气因其密度低、比热小,其传递热量的效率极其有限。
[0006] 如现有技术中公开了一种热泵式干衣机,其具体公开了 “控制系统;由压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀组成的制冷系统;和由干衣筒、蒸发器及蒸发器风机、冷凝器及冷凝器风机、设在干衣筒与蒸发器间的湿热空气流道、设在蒸发器与冷凝器间的低温干燥空气流道、设在冷凝器与干衣筒间的干燥空气流道组成的空气循环系统,所述压缩机是变频压缩机,所述冷疑器包括串联连接的第一冷凝器和第二冷凝器组,所述第一冷凝器的输出端还设有旁通管道使制冷剂可选择地通过所述旁通管道流向节流阀。
[0007] 上述干衣机采用的是热泵加热空气的方式为干衣机提供热量,虽然在一定程度上节约了能源,但是存在结构复杂,重量大、制造成本高,能源利用率低的问题,同时在使用过程中还会产生很大的噪音。
发明内容
[0008] 本发明的目的在于提出一种直接加热式单筒干衣机,不仅具有能耗低、结构简单、制造成本低的优点,同时具有更高的能源利用率和干衣效果,并且使用过程中噪音低。
[0009] 为达此目的,本发明采用以下技术方案:
[0010] 一种直接加热式单筒干衣机,包括箱体,设置在箱体内的干衣筒,以及与所述干衣筒连通的进风通道和排风通道,其中,所述干衣筒的侧壁和/或筒体底部设置有加热装置。
[0011] 作为上述直接加热式单筒干衣机的一种优选方案,所述加热装置包括碳晶加热板、碳纤维加热板或发热膜。
[0012] 作为上述直接加热式单筒干衣机的一种优选方案,所述加热装置为薄片状结构。
[0013] 作为上述直接加热式单筒干衣机的一种优选方案,所述加热装置的外侧设置有加热装置防护网。
[0014] 作为上述直接加热式单筒干衣机的一种优选方案,所述干衣机还包括热交换器,所述热交换器与所述进风通道和/或排风通道连通。
[0015] 作为上述直接加热式单筒干衣机的一种优选方案,所述热交换器为循环式冷凝器,所述循环式冷凝器包括壳体以及设置在壳体内的冷凝盘管;所述冷凝盘管的一端与进风通道连通,其另一端与排风通道连通,并且在冷凝盘管靠近进风通道的一端连通有排水管。
[0016] 作为上述直接加热式单筒干衣机的一种优选方案,所述热交换器为直排式冷凝器,所述直排式冷凝器包括密闭的壳体,设置在壳体内的热交换盘管,所述壳体上还设置有冷空气入口和热空气出口 ;所述热交换盘管的一端与排风通道连通,其另一端与外界大气连通;所述进风通道与所述冷凝器的热空气出口连通。
[0017] 作为上述直接加热式单筒干衣机的一种优选方案,所述进风通道处设置有用于为气流循环提供动力的风机,所述干衣筒内设置有用于检测筒内温度的温度传感器。
[0018] 作为上述直接加热式单筒干衣机的一种优选方案,所述干衣筒通过干衣筒轴与所述箱体转动连接,电源通过套设在所述干衣筒轴上的铜套和碳刷为所述加热装置供电。
[0019] 作为上述直接加热式单筒干衣机的一种优选方案,所述干衣机还设有控制单元,用于控制干衣机各部件的工作,并根据温度传感器测得的干衣筒内的温度和烘干温度设定值控制加热装置的工作状态。
[0020] 本发明的有益效果为:本发明通过提供一种直接加热式单筒干衣机,其通过在干衣筒的侧壁和/或筒体底部设置加热装置直接对待烘干的衣物进行加热,实现了干衣筒内快速升温,减少了热量在传递过程中的损失;该干衣机通过热交换器对干衣机内排出的高温潮湿气体中的热量进行回收,进一步的提高了能源的利用率;加热装置采用碳晶加热板,结构简单、成本低廉,在提高了干衣效率的同时减轻了干衣机的重量,降低了制造成本。
附图说明
[0021] 图1是本发明具体实施方式一提供的直接加热式单筒干衣机的结构示意图;
[0022] 图2是本发明具体实施方式一提供的直接加热式单筒干衣机的内部结构示意图;
[0023] 图3是本发明具体实施方式一提供的循环式冷凝器的结构示意图;
[0024] 图4是本发明具体实施方式二提供的直排式冷凝器的结构示意图;
[0025]其中:
[0026] 101:箱体;102:干衣筒;103:动力装置;104:加热装置;105:进风通道;106:排风通道;107:风机;108:热交换器;109:温度传感器;110:控制单元;
[0027] 181:壳体;182:冷凝盘管;183:排水管;
[0028] 281:壳体;282:热交换盘管;283:冷空气入口 ;284:热空气入口。
具体实施方式
[0029] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0030] 如图1至3所示,本发明提供一种直接加热式单筒干衣机,其具有更高的能源利用率,且结构简单、制造成本低;该干衣机具体的包括箱体101,设置在箱体101内且能够相对于箱体101转动的干衣筒102,以及为干衣筒102提供动力的动力装置103,并于干衣筒102的侧壁和/或筒体底部设置有加热装置104。在此实施方式中,干衣筒102通过干衣筒轴与箱体101转动连接,电源通过套设在干衣筒轴上的铜套和碳刷为加热装置104供电。
[0031] 上述加热装置104为薄片状结构,其包括碳晶加热板、碳纤维加热板或发热膜等其它等效的加热装置,当然加热装置104也不仅限于薄片状结构,也可以采用如低温电阻丝等其它类型的加热装置。
[0032] 优选的,加热装置104为碳晶加热板,此碳晶加热板设置于干衣筒102的侧壁,为了更好的为待烘干衣物提供热量,碳晶加热板均匀的分布于干衣筒的侧壁;由于碳晶加热板80%的热量以红外线的方式发出,且近距离的为待烘干衣物提供热量,可以实现干衣筒内快速升温,采用直接加热的方式可以减少热量在传递过程中的损失;该碳晶加热板的能耗低,成本较低,且结构简单、重量轻,因此,采用其作为加热装置降低了干衣机的成本。
[0033] 为了增强干衣机内的空气循环速度以及干衣效率,干衣筒102的一侧连通有进风通道105,其另一侧连通有排风通道106,并且进风通道105处还设置有为气流循环提供动力的风机107。
[0034] 上述干衣机还包括热交换器108,该热交换器108与进风通道和/或排风通道连通,上述热交换器108用于回收由干衣机内排出的高温潮湿气体中的热量,以及冷凝水的排放。由于本申请采用加热装置直接为待烘干衣物提供热量,其热量利用率高,由干衣机排放的高温潮湿气体中所含热量较低可直接排放,因此为了降低成本和干衣机重量,此干衣机也可不设置热交换器108。即便本申请的干衣机不设置热交换器108,其损失的热量也不会太大。
[0035] 如图3所示,在此实施方式中,热交换器108采用的是循环式冷凝器,该循环式冷凝器包括壳体181以及设置在壳体内的冷凝盘管182,冷凝盘管182的一端与进风通道105连通,其另一端与排风通道106连通,并且在冷凝盘管182靠近进风通道105的一端连通有排水管183,用于冷凝水的排放;干衣机内的潮湿高温气体通过冷凝盘管182冷凝,产生的冷凝水通过排水管183排出,冷凝后干燥的气体会重新回到干衣机内,冷凝后的气体中含有的热量会被干衣机重新利用,提高了能源的利用率。
[0036] 本申请中,碳晶加热板的数量根据干衣机的容量设定,优选的,碳晶加热板的数量为两片,且对称的设置在干衣筒侧壁上;也可将碳晶加热板换成半导体加热板或低温电阻丝加热管等其它等效的加热装置,由于本申请中的加热装置为直接对待烘干的衣物进行加热,其它加热装置同样能起到节能的作用。
[0037] 加热装置104的外侧还设置有加热装置防护网,可有效的防止衣物对加热装置的磨损,以及加热装置过高的温度对衣物的损坏。
[0038] 本申请的干衣筒内还设置有用于检测筒内温度的温度传感器109,根据温度传感器109测得的筒内温度控制加热装置104的温度、风机107的转速以及干衣筒102的转速,可以更好的控制烘干机的烘干效果,以及避免温度过高对衣物造成的损坏。
[0039] 本申请提及的干衣机还包控制单元,在此实施方式中,控制单元110包括电脑程控器或电脑板,其用于控制干衣机各部件的工作,以及根据温度传感器109测得的温度和烘干温度的设定值控制加热装置的工作状态,从而调节干衣筒102内的即时烘干温度。对干衣筒内即时烘干温度具体的调节方式为:控制单元根据温度传感器109测得的温度和烘干温度的设定值调节加热装置104的温度、风机107的转速或干衣筒102的转速实现对干衣筒102内的即时温度进行调节。
[0040] 本申请的干衣机的工作过程包括,控制单元110通过控制所有电器元件的启动停止,来驱动干衣机的运行;干衣机启动后,控制单元110发出通电信号,电源通过干衣筒轴上的碳刷和铜套给加热装置104供电,同时动力装置103通过皮带带动干衣筒102转动,翻转筒内的衣物;当筒内的温度升高到一定温度后,如50-70°C,衣物上的水分开始蒸发。
[0041] 控制单元110通过温度传感器109测得的干衣筒内的温度信息,控制风机107转动,风机107将干燥的空气吹入干衣筒,排气通道将含有水蒸汽的空气排出干衣筒102,将此气体直接排放或在热交换器108中冷凝并重新利用水蒸汽中热量,由于水分不断蒸发吸收热量,即使加热装置104 —直工作,筒内的温度也不会高于设定值,直到水分完全蒸发以后,筒内的温度开始快速升高,温度传感器109将此传递给控制单元110,并由此判断衣物已经全部烘干;干衣机停止工作,烘干结束。
[0042] 实施方式二
[0043] 如图4所示,在此实施方式中,热交换器为直排式冷凝器,其包括密闭的壳体281,设置在壳体281内热交换盘管282,且壳体281上设置有冷空气入口 283和热空气出口 284 ;热交换盘管282的一端与排风通道连通,其另一端与外界大气连通,进风通道与冷凝器的热空气出口 284连通;在干衣机工作过程中,外界干燥的空气由直排式冷凝器的冷空气入口 283进入冷凝器,最终由热空气出口 284进入干衣筒内,干衣筒内的高温潮湿气体由排风通道进入热交换盘管282,高温潮湿气体在热交换盘管282内的传输过程中与进入冷凝器的干燥空气进行热量交换,高温潮湿气体被冷凝的同时将其中携带的热量传递给干燥的空气,该热量随干燥的气体再次进入干衣筒内被利用,提高了能源的利用率。在此实施方式中除热交换器的结构与实施方式一不同外,其它结构均与实施方式一相同。
[0044] 以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种直接加热式单筒干衣机,包括箱体,设置在箱体内的干衣筒,以及与所述干衣筒连通的进风通道和排风通道,其特征在于,所述干衣筒的侧壁和/或筒体底部设置有加热装置。
2.根据权利要求1所述的直接加热式单筒干衣机,其特征在于,所述加热装置包括碳晶加热板、碳纤维加热板或发热膜。
3.根据权利要求1所述的直接加热式单筒干衣机,其特征在于,所述加热装置为薄片状结构。
4.根据权利要求1所述的直接加热式单筒干衣机,其特征在于,所述加热装置的外侧设置有加热装置防护网。
5.根据权利要求1所述的直接加热式单筒干衣机,其特征在于,所述干衣机还包括热交换器,所述热交换器与所述进风通道和/或排风通道连通。
6.根据权利要求5所述的直接加热式单筒干衣机,其特征在于,所述热交换器为循环式冷凝器,所述循环式冷凝器包括壳体以及设置在壳体内的冷凝盘管;所述冷凝盘管的一端与进风通道连通,其另一端与排风通道连通,并且在冷凝盘管靠近进风通道的一端连通有排水管。
7.根据权利要求5所述的直接加热式单筒干衣机,其特征在于,所述热交换器为直排式冷凝器,所述直排式冷凝器包括密闭的壳体,设置在壳体内的热交换盘管,所述壳体上还设置有冷空气入口和热空气出口 ;所述热交换盘管的一端与排风通道连通,其另一端与外界大气连通;所述进风通道与所述冷凝器的热空气出口连通。
8.根据权利要求1所述的直接加热式单筒干衣机,其特征在于,所述进风通道处设置有用于为气流循环提供动力的风机,所述干衣筒内设置有用于检测筒内温度的温度传感器。
9.根据权利要求1所述的直接加热式单筒干衣机,其特征在于,所述干衣筒通过干衣筒轴与所述箱体转动连接,电源通过套设在所述干衣筒轴上的铜套和碳刷为所述加热装置供电。
10.根据权利要求8所述的直接加热式单筒干衣机,其特征在于,所述干衣机还设有控制单元,用于控制干衣机各部件的工作,并根据温度传感器测得的干衣筒内的温度和烘干温度设定值控制加热装置的工作状态。
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