CN206771801U - 一种除湿烘干热泵机组系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除湿烘干热泵机组系统，此除湿烘干热泵机组系统通过第一蒸发器冷凝通过新风口进入热泵机组壳体内的新风空气内的蒸汽进行除湿，并通过热回收器利用烘箱内的余热进行第一次加热，且依次通过两级热泵循环内的第一冷凝器和第二冷凝器进行两次加热后，经过电加热器进行第四次加热，随后送入烘箱进行烘干作业，此过程中，能降低新风湿度，提高烘干速度，并对烘箱内的余热进行二次利用，能有效减少能源的浪费，此实用新型用于热泵机组领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及热泵机组领域，特别是涉及一种除湿烘干热泵机组系统。
背景技术
现有的传统工业印刷烘干设备，直接将新风空气加热后输送至烘箱对需烘干产品进行烘干，而在某些空气湿度较大的地区或湿度较高的季节，加热后的新风空气中仍含有大量的水分，进入烘箱后，将影响物品的烘干品质，降低烘干的速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能提高烘干速度且减少能量浪费的除湿烘干热泵机组系统。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种除湿烘干热泵机组系统，包括热泵机组壳体和与热泵机组壳体通过回风通道和送风通道导通的烘箱，热泵机组壳体的顶部设有新风口和排风口，热泵机组壳体内位于新风口的下方从上至下依次设有第一蒸发器、位于回风通道出口侧的热回收器、第一冷凝器、第二冷凝器和位于第二冷凝器下方的电加热器，热回收器的靠近排风口的一侧还设有第二蒸发器，热泵机组壳体内还设有连接第一蒸发器、第一冷凝器形成第一热泵循环的第一压缩机，和连接第二蒸发器、第二冷凝器形成第二热泵循环的第二压缩机。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，第一蒸发器、热回收器、第一冷凝器、第二冷凝器与电热器的外壁间分别设置风道隔板形成新风通道。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，第二蒸发器的顶部和侧面均设有与热泵机组壳体相连的风道隔板，风道隔板与热泵机组壳体和第二蒸发器的侧壁形成排风通道。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，回风通道的出风口与热回收器的上下两侧均设有风道隔板形成回风换热通道。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，位于电加热器的底部设有风机。
本实用新型的有益效果：此除湿烘干热泵机组系统通过第一蒸发器冷凝通过新风口进入热泵机组壳体内的新风空气内的蒸汽进行除湿，并通过热回收器利用烘箱内的余热进行第一次加热，且依次通过两级热泵循环内的第一冷凝器和第二冷凝器进行两次加热后，经过电加热器进行第四次加热，随后送入烘箱进行烘干作业，此过程中，能降低新风湿度，提高烘干速度，并对烘箱内的余热进行二次利用，能有效减少能源的浪费。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例整体结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型为一种除湿烘干热泵机组系统，包括热泵机组壳体1和与热泵机组壳体1通过回风通道3和送风通道4导通的烘箱2，热泵机组壳体1的顶部设有新风口11和排风口12，热泵机组壳体1内位于新风口11的下方从上至下依次设有第一蒸发器13、位于回风通道3出口侧的热回收器14、第一冷凝器15、第二冷凝器16和位于第二冷凝器16下方的电加热器，热回收器14的靠近排风口12的一侧还设有第二蒸发器18，热泵机组壳体1内还设有连接第一蒸发器13、第一冷凝器15形成第一热泵循环的第一压缩机19，和连接第二蒸发器18、第二冷凝器16形成第二热泵循环的第二压缩机20。
此除湿烘干热泵机组系统通过第一蒸发器13冷凝通过新风口11进入热泵机组壳体1内的新风空气内的蒸汽进行除湿，并通过热回收器14利用烘箱2内的余热进行第一次加热，且依次通过两级热泵循环内的第一冷凝器15和第二冷凝器16进行两次加热后，经过电加热器进行第四次加热，随后送入烘箱2进行烘干作业，此过程中，能降低新风湿度，提高烘干速度，并对烘箱2内的余热进行二次利用，能有效减少能源的浪费。
作为本实用新型优选的实施方式，第一蒸发器13、热回收器14、第一冷凝器15、第二冷凝器16与电热器的外壁间分别设置风道隔板形成新风通道。
作为本实用新型优选的实施方式，第二蒸发器18的顶部和侧面均设有与热泵机组壳体1相连的风道隔板，风道隔板与热泵机组壳体1和第二蒸发器18的侧壁形成排风通道。
作为本实用新型优选的实施方式，回风通道3的出风口与热回收器14的上下两侧均设有风道隔板形成回风换热通道。
作为本实用新型优选的实施方式，位于电加热器的底部设有风机5。
此热泵机组系统采用双热泵系统，使得印刷烘干热泵机组同时具备除湿与烘干双项功能。
热泵机组壳体1内多处设有风道隔板，使得热泵机组壳体1内形成了密闭的新风通道、排风通道和回风换热通道，实现新风的高效加热及保温，及回风的高效热回收。
新风空气由热泵机组壳体1上的新风口11进入热泵机组壳体1后，先经过第一蒸发器13，冷凝析出潮湿空气中的水分，潮湿的新风空气经过除湿后变为干燥低温空气；该干燥低温空气再从热回收器14顶部进入，与从热回收器14侧面进入的经过烘箱2烘干后的高温废气进行换热，实现高温废气的第一次热回收，及干燥新风空气的第一次加热；经过第一次加热后的干燥新风空气成为常温干燥空气后，依次进入第一冷凝器15、第二冷凝器16进行第二次和第三次加热，变成高温干燥新风空气；在第二冷凝器16的出口设置温度检测装置，检测该高温干燥新风空气的温度是否达到烘箱2需求的空气温度，若未达到烘箱2需求的空气温度，则该高温干燥新风空气再经过电加热器进行第四次加热，若已达到烘箱2需求的空气温度，则该高温干燥新风空气通过送风通道4送入烘箱2进行烘干。
烘干后的气体变为高温高湿度废气经过回风通道3排出，排出后的废气进入热回收器14进行第一次热回收，使废气中的高温热量得以回收利用。
经过一次热回收后的废气再一次进入第一蒸发器13和第二蒸发器18，使废气中的热量被第一蒸发器13和第二蒸发器18中的低温冷媒充分回收，且使废气冷凝除湿后排出机组。
新风进入烘干系统前，先通过冷凝析出空气中的水分，降低新风空气的绝对湿度，有效控制了进入烘干系统的新风的湿度，提高了烘箱2中的烘干速度。
此系统采用双热泵系统，同时实现新风的除湿、三级加热及废气的两次热回收，充分合理利用系统各部件的同时充分对高温废气中的废热进行两次热回收，减少了能量的浪费。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种除湿烘干热泵机组系统，其特征在于：包括热泵机组壳体和与所述热泵机组壳体通过回风通道和送风通道导通的烘箱，所述热泵机组壳体的顶部设有新风口和排风口，所述热泵机组壳体内位于新风口的下方从上至下依次设有第一蒸发器、位于所述回风通道出口侧的热回收器、第一冷凝器、第二冷凝器和位于第二冷凝器下方的电加热器，所述热回收器的靠近排风口的一侧还设有第二蒸发器，所述热泵机组壳体内还设有连接第一蒸发器、第一冷凝器形成第一热泵循环的第一压缩机，和连接所述第二蒸发器、第二冷凝器形成第二热泵循环的第二压缩机。
2.根据权利要求1所述的除湿烘干热泵机组系统，其特征在于：所述第一蒸发器、热回收器、第一冷凝器、第二冷凝器与电热器的外壁间分别设置风道隔板形成新风通道。
3.根据权利要求2所述的除湿烘干热泵机组系统，其特征在于：所述第二蒸发器的顶部和侧面均设有与热泵机组壳体相连的风道隔板，所述风道隔板与热泵机组壳体和第二蒸发器的侧壁形成排风通道。
4.根据权利要求3所述的除湿烘干热泵机组系统，其特征在于：所述回风通道的出风口与热回收器的上下两侧均设有风道隔板形成回风换热通道。
5.根据权利要求1所述的除湿烘干热泵机组系统，其特征在于：位于所述电加热器的底部设有风机。
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