CN206146123U - 一种排湿热能二次回收的热泵烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排湿热能二次回收的热泵烘干系统，包括烘房以及装设于烘房一侧的热泵制热机组，与烘房相连通的进新风管，烘房上设有排湿口，所述热泵制热机组包括压缩机，依次连接在压缩机的循环管路上的冷凝器和蒸发器，以及连接在所述冷凝器和蒸发器之间的节流阀，所述冷凝器设于烘房内，还包括装设在所述进新风管内的新风风机，装设在排湿口内的全热交换器，所述全热交换器的进新风口与外界大气相连通，所述全热交换器的出新风口与进新风管相连通，所述蒸发器设置在排湿口的外侧。吸入的新空气在全热交换器中一次回收排湿热能，从排湿口排出的湿空气流最后流过热泵蒸发器，实现排湿热量二次回收利用，能节约能源，避免对环境造成热污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热泵烘干系统，更具体地说，是涉及一种能实现排湿热能二次回收，从而提高进新风的温度，并有效提高热泵机组的制热量和效率的烘干系统。
背景技术
目前，公认的热泵烘干机是把蒸发器放置在烘房之外，把冷凝器放置在烘房之内，蒸发器用于吸收外界空气中的热能，并把热能传递给冷凝器，冷凝器散发的热能使烘房内的被烘干物品的温度提升，进而使被烘干物品中的水分蒸发，烘房内形成高温、高湿的空气；再排除烘房内一定量的高温、高湿的空气，从而降低被烘干物品的水分，以达到烘干的目的。
传统排湿型干燥系统存在缺陷：不回收排湿热量，或者仅采用全热交换器回收，回收不完全的直接排入大自然，造成热量的大量浪费，并对环境造成热污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种排湿时对吸入的新空气能预先进行升温加热，新空气吸收排湿热量后进入烘房，排湿热量损失部分后流经热泵蒸发器，热量被蒸发器进一步吸收。实现热量二次回收利用，能节约能源，避免对环境造成热污染的一种排湿热能二次回收的热泵烘干系统。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
提供一种排湿热能二次回收的热泵烘干系统，包括烘房以及装设于烘房一侧的热泵制热机组，与烘房相连通的进新风管，所述烘房上设有排湿口，所述热泵制热机组包括压缩机，依次连接在压缩机的循环管路上的冷凝器和蒸发器，以及连接在所述冷凝器和蒸发器之间的节流阀，所述压缩机与冷凝器连接构成高压侧，所述压缩机与蒸发器连接构成低压侧，所述冷凝器设于烘房内，还包括装设在所述进新风管内的新风风机，装设在排湿口内的全热交换器，所述全热交换器的进新风口与外界大气相连通，所述全热交换器的出新风口与进新风管相连通，所述蒸发器设置在排湿口的外侧。
作为优选的，在上述技术方案中，所述排湿口设置在烘房的下部。
作为优选的，在上述技术方案中，所述蒸发器上装设有蒸发风机。
作为优选的，在上述技术方案中，所述冷凝器上装设有烘干循环风机。
作为优选的，在上述技术方案中，所述全热交换器的湿热空气进口与排湿口的进气端相连通，所述全热交换器的湿热空气出口与排湿口的出气端相连通，所述蒸发器设置在全热交换器的湿热空气出口的正对面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过构造与烘房相连通的进新风管，所述进新风管内的新风风机，在排湿口内装设有全热交换器，所述全热交换器的进新风口与外界大气相连通，所述全热交换器的出新风口与进新风管相连通，全热交换器吸收湿空气流的热量，使新风携带排湿热能重新进入烘房，排湿时吸入的新空气能预先进行升温加热，在烘房内易与被烘物料形成较高的温度差，排湿效率高，实现排湿热能的一次回收；此外，所述蒸发器设置在排湿口的外侧，通过蒸发风机将排湿口排出的湿空气流吸入蒸发器，蒸发器吸收湿空气流的热量经热泵机组循环重新进入烘房，实现排湿热能的二次回收。
下面结合附图和实施例对本实用新型所述的一种排湿热能二次回收的热泵烘干系统作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种排湿热能二次回收的热泵烘干系统的组装结构示意图。
具体实施方式
以下是本实用新型所述的一种排湿热能二次回收的热泵烘干系统的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。
请参考图1，图中示出了一种排湿热能二次回收的热泵烘干系统，包括烘房1以及装设于烘房1一侧的热泵制热机组2，与烘房1相连通的进新风管3，所述烘房1上设有排湿口11，所述热泵制热机组2包括压缩机22，依次连接在压缩机22的循环管路上的冷凝器23和蒸发器21，以及连接在所述冷凝器23和蒸发器21之间的节流阀24，所述压缩机22与冷凝器23连接构成高压侧，所述压缩机22与蒸发器21连接构成低压侧，所述冷凝器23设于烘房1内，还包括装设在所述进新风管3内的新风风机4，装设在排湿口11内的全热交换器5，所述全热交换器5的进新风口与外界大气相连通，所述全热交换器5的出新风口与进新风管3相连通，所述蒸发器21设置在排湿口11的外侧。
排湿时，新风从全热交换器5的进新风口进入全热交换器5内，全热交换器5吸收从排湿口11排出的湿空气流的热量，对全热交换器5内的新风进行加热，全热交换器5内的新风加热后升温，新风风机4使新风携带排湿热能重新进入烘房1，排湿时吸入的新空气能预先进行升温加热，在烘房1内易与被烘物料形成较高的温度差，排湿效率高，实现排湿热能的一次回收，由于新风进入烘房前被加热，避免了烘房温度大波动，因而可大大提高烘干品质、回收更节能；此外，所述蒸发器21设置在排湿口11的外侧，通过蒸发风机6将排湿口11排出的湿空气流吸入蒸发器21，蒸发器21吸收湿空气流的热量经热泵机组2循环重新进入烘房，实现排湿热能的二次回收，由于从排湿口11排出的湿空气流的温度比新风(环境空气)高，有利于提高热泵机组2的制热量和效率。减少对环境的热污染。
作为优选的，在本实施中，所述排湿口11设置在烘房1的下部。
作为优选的，在本实施中，所述蒸发器21上装设有蒸发风机6，通过蒸发风机6将排湿口11排出的湿空气流吸入蒸发器21。
作为优选的，在本实施中，所述冷凝器23上装设有烘干循环风机7，通过烘干循环风机7使烘房内的温度分布均匀。
作为优选的，在本实施中，所述全热交换器5的湿热空气进口与排湿口11的进气端相连通，所述全热交换器5的湿热空气出口与排湿口11的出气端相连通，所述蒸发器21设置在全热交换器5的湿热空气出口的正对面。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种排湿热能二次回收的热泵烘干系统，其特征在于：包括烘房(1)以及装设于烘房(1)一侧的热泵制热机组(2)，与烘房(1)相连通的进新风管(3)，所述烘房(1)上设有排湿口(11)，所述热泵制热机组(2)包括压缩机(22)，依次连接在压缩机(22)的循环管路上的冷凝器(23)和蒸发器(21)，以及连接在所述冷凝器(23)和蒸发器(21)之间的节流阀(24)，所述压缩机(22)与冷凝器(23)连接构成高压侧，所述压缩机(22)与蒸发器(21)连接构成低压侧，所述冷凝器(23)设于烘房(1)内，还包括装设在所述进新风管(3)内的新风风机(4)，装设在排湿口(11)内的全热交换器(5)，所述全热交换器(5)的进新风口与外界大气相连通，所述全热交换器(5)的出新风口与进新风管(3)相连通，所述蒸发器(21)设置在排湿口(11)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种排湿热能二次回收的热泵烘干系统，其特征在于：所述排湿口(11)设置在烘房(1)的下部。
3.根据权利要求1所述的一种排湿热能二次回收的热泵烘干系统，其特征在于：所述蒸发器(21)上装设有蒸发风机(6)。
4.根据权利要求1所述的一种排湿热能二次回收的热泵烘干系统，其特征在于：所述冷凝器(23)上装设有烘干循环风机(7)。
5.根据权利要求1所述的一种排湿热能二次回收的热泵烘干系统，其特征在于：所述全热交换器(5)的湿热空气进口与排湿口(11)的进气端相连通，所述全热交换器(5)的湿热空气出口与排湿口(11)的出气端相连通，所述蒸发器(21)设置在全热交换器(5)的湿热空气出口的正对面。
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