CN211782592U

CN211782592U - 一种新型穿流带式烘干机

Info

Publication number: CN211782592U
Application number: CN201921394066.8U
Authority: CN
Inventors: 管建红; 杨淼森; 朱孝南; 吴敏
Original assignee: Fuyang Hangzhou Sida Machinery Co ltd
Current assignee: Fuyang Hangzhou Sida Machinery Co ltd
Priority date: 2019-08-26
Filing date: 2019-08-26
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2029-08-26

Abstract

本实用新型属于烘干机领域，具体涉及一种新型穿流带式烘干机，包括配合设置的上料段、运料机构、下料段和烘干壳体，所述烘干壳体包括上吹烘干壳体和下吹烘干壳体，上烘干壳体内具有上吹烘干室和上吹烘干侧室，上吹烘干侧室上具有第一冷风补充口，上吹烘干侧室内设置第一换热器和第一循环风机，下烘干壳体内具有下吹烘干室和下吹烘干侧室，下吹烘干侧室上具有第二冷风补充口，下吹烘干侧室内设置第二换热器和第二循环风机。本实用新型热风分布均匀，穿透力强，不会出现热风短路现象，避免物料干燥不均匀，本实用新型干燥强度强，同时便于内部传送机构的清扫。

Description

一种新型穿流带式烘干机

技术领域

本实用新型属于烘干机领域，具体涉及一种新型穿流带式烘干机。

背景技术

流带式烘干机通常包括上料段、运料机构、下料段和烘干壳体，运料机构包括运料电机、传送带、传送轮等部件，传送带为循环往复式，传送带的上半部分通常为运料部分，传送带的运料部分带着物料从上料段出发，从烘干壳体的中间穿过进行烘干处理，最后达到下料段。现有的流带式烘干机通常只从一个方向对物料的一面进行烘干，导致物料烘干不均匀，而且现有的流带式烘干机容易出现热风短路现象，影响烘干机的工作。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种新型穿流带式烘干机的技术方案。

所述的一种新型穿流带式烘干机，包括配合设置的上料段、运料机构、下料段和烘干壳体，其特征在于所述烘干壳体包括上吹烘干壳体和下吹烘干壳体，上烘干壳体内具有上吹烘干室和上吹烘干侧室，上吹烘干侧室上具有第一冷风补充口，上吹烘干侧室内设置第一换热器和第一循环风机，上吹烘干室的下部与上吹烘干侧室的下部连通；下烘干壳体内具有下吹烘干室和下吹烘干侧室，下吹烘干侧室上具有第二冷风补充口，下吹烘干侧室内设置第二换热器和第二循环风机，下吹烘干室的上部与下吹烘干侧室的上部连通；运料机构的传送带运料部分从上吹烘干室和下吹烘干室中穿过。

所述的一种新型穿流带式烘干机，其特征在于所述上吹烘干室与下吹烘干室之间上下设置上中隔板和下中隔板，运料机构的传送带运料部分从上中隔板与下中隔板中间穿过。

所述的一种新型穿流带式烘干机，其特征在于所述上吹烘干室内上下分别设置活动调节密封板和活动匀风增速孔板，运料机构的传送带运料部分从活动调节密封板与活动匀风增速孔板之间穿过。

所述的一种新型穿流带式烘干机，其特征在于所述活动匀风增速孔板为抽拉式活动板，其边缘与上吹烘干室内壁密封，活动调节密封板底部具有用于软密封的硅胶。

所述的一种新型穿流带式烘干机，其特征在于所述活动调节密封板的两端具有腰型孔，活动调节密封板的腰型孔穿设于上吹烘干室内的螺杆上，螺杆上螺接螺母，螺母锁紧活动调节密封板。

所述的一种新型穿流带式烘干机，其特征在于所述上中隔板的底部与活动调节密封板的侧部连接，通过活动调节密封板密封上中隔板与运料机构的传送带运料部分之间的间隙。

所述的一种新型穿流带式烘干机，其特征在于所述下吹烘干室内上下分别设置固定匀风增速孔板和固定密封板，运料机构的传送带运料部分从固定密封板与固定匀风增速孔板之间穿过。

所述的一种新型穿流带式烘干机，其特征在于所述第一冷风补充口设置于上吹烘干侧室的顶部，第一循环风机设置于上吹烘干侧室的上部，第一换热器位于上吹烘干侧室与上吹烘干室的连通处；第二冷风补充口设置于下吹烘干侧室的底部，第二循环风机设置于下吹烘干侧室的下部，第二换热器位于下吹烘干侧室与下吹烘干室的连通处。

所述的一种新型穿流带式烘干机，其特征在于所述上吹烘干室上部配合连接第一排湿风管，下吹烘干室的下部配合连接第二排湿风管，第一排湿风管和第二排湿风管配合连接排湿风机。

所述固定匀风增速孔板和活动匀风增速孔板的板面上采用错位均匀开孔，开孔的横向间距和纵向间距均在20-50毫米之间，使得热风穿过固定匀风增速孔板和活动匀风增速孔板后流速高达18-35米/秒，固定匀风增速孔板与物料上表面距离保持在40-180毫米之间，活动匀风增速孔板与物料下表面距离保持在40-180毫米之间。

本实用新型热风分布均匀，穿透力强，不会出现热风短路现象，避免物料干燥不均匀，本实用新型干燥强度强，同时便于内部传送机构的清扫。本实用新型采用整体式结构，循环风机和换热器整体包于烘干壳体内部，通过烘干壳体保温，大大提高烘干机热效率。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型中的上吹烘干壳体内部结构示意图；

图4为本实用新型中的下吹烘干壳体内部结构示意图；

图5为图2中A处放大图；

图6为图3中B处放大图；

图7为本实用新型中的活动匀风增速孔板结构示意图；

图中：1-第一换热器；101-第二换热器；2-第一循环风机；201-第二循环风机；3-运料机构；300-传送带；4-上料段；5-下中隔板；501-上中隔板；6-下料段；8-排湿风机； 902-第一排湿风管；903-第二排湿风管；10-第一冷风补充口；1001-第二冷风补充口；11-上吹烘干室；12-下吹烘干室；13-清理观察门；14-活动匀风增速孔板；1401-固定匀风增速孔板；15-活动调节密封板；1501-固定密封板；16-腰孔；17-螺杆；18-螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-7所示，一种新型穿流带式烘干机，包括配合设置的上料段4、运料机构3、下料段6和烘干壳体。所述烘干壳体包括前后设置的上吹烘干壳体和下吹烘干壳体，上烘干壳体内具有左右设置的上吹烘干室11和上吹烘干侧室1101，上吹烘干侧室1101上具有第一冷风补充口10，上吹烘干侧室1101内设置第一换热器1和第一循环风机2，上吹烘干室11的下部与上吹烘干侧室1101的下部连通。第一冷风补充口10、第一换热器1和第一循环风机2的布置只要能够满足使第一循环风机2吹出的热风从物料的下方往上吹即可，最好的布置结构为：所述第一冷风补充口10设置于上吹烘干侧室1101的顶部，第一循环风机2设置于上吹烘干侧室1101的上部，第一换热器1位于上吹烘干侧室1101与上吹烘干室11的连通处。

下烘干壳体内具有下吹烘干室12和下吹烘干侧室1201，下吹烘干侧室1201上具有第二冷风补充口1001，下吹烘干侧室1201内设置第二换热器101和第二循环风机201，下吹烘干室12的上部与下吹烘干侧室1201的上部连通。第二冷风补充口1001、第二换热器101和第二循环风机201的布置只要能够满足使第二循环风机201吹出的热风从物料的上方往下吹即可，最好的布置结构为：第二冷风补充口1001设置于下吹烘干侧室1201的底部，第二循环风机201设置于下吹烘干侧室1201的下部，第二换热器101位于下吹烘干侧室1201与下吹烘干室12的连通处。

运料机构3的传送带运料部分300从上吹烘干室11和下吹烘干室12中穿过。

上吹烘干侧室1101与下吹烘干侧室1201之间具有隔板密封隔开，上吹烘干室11与下吹烘干室12之间上下设置上中隔板501和下中隔板5，上中隔板501与下中隔板5之间具有间隙，运料机构3的传送带运料部分300从该间隙穿过。

作为本实用新型的优化结构：所述上吹烘干室11内上下分别设置活动调节密封板15和活动匀风增速孔板14，运料机构3的传送带运料部分300从活动调节密封板15与活动匀风增速孔板14之间穿过。其中，由于活动匀风增速孔板14位于物料下方，物料经过时物料上的东西会落到活动匀风增速孔板14上，因此活动匀风增速孔板14为抽拉式活动板，方便拿出来清洗，其边缘与上吹烘干室11内壁通过密封条密封，其底部与上吹烘干室11内设置的导轨滑动连接，方便抽拉，活动调节密封板15底部具有用于软密封的硅胶，活动调节密封板15的两端具有腰型孔16，活动调节密封板15的腰型孔16穿设于上吹烘干室11内水平设置的螺杆17上，螺杆17的端部螺接螺母18，螺母18锁紧活动调节密封板15，螺母18最好为蝶形螺母，活动调节密封板15的高度根据物料的高度而定，调节时只要拧开螺母18即可。

作为本实用新型的优化结构：所述上中隔板501的底部与活动调节密封板15的侧部连接，通过活动调节密封板15密封上中隔板501与运料机构3的传送带运料部分300之间的间隙。

作为本实用新型的优化结构：所述下吹烘干室12内上下分别设置固定匀风增速孔板1401和固定密封板1501，运料机构3的传送带运料部分300从固定密封板1501与固定匀风增速孔板1401之间穿过，其中，固定密封板1501为硅胶板。

作为本实用新型的优化结构：所述上吹烘干室11上部配合连接第一排湿风管902，下吹烘干室12的下部配合连接第二排湿风管903，第一排湿风管902和第二排湿风管903外接设置于烘干壳体顶部的排湿风机8。

作为本实用新型的优化结构：所述下吹烘干室12和上吹烘干室11上均设置清理观察门13。

在本实用新型中，活动匀风增速孔板14上的打孔布局如图7所示，固定匀风增速孔板1401的打孔布局与活动匀风增速孔板14的打孔布局基本相同。匀风增速孔板面上采用错位均匀开孔，开孔间距（横向间距和纵向间距）在20-50毫米之间，因开孔率较低，热风穿过匀风增速孔板后流速高达18-35米/秒，因流速大大增加导致阻力也大大增加，故在每个烘干室上下大空腔自然形成两个静压匀风室，强制热风均匀通过孔板喷射。热风经过喷射后扩散，固定匀风增速孔板1401与物料上表面距离保持在40-180毫米之间，活动匀风增速孔板14与物料下表面距离保持在40-180毫米之间，保证热风经过匀风增速孔板后刚刚扩散到整个面时正好接触物料，保证热风无干涉和死角。

本实用新型将第一循环风机2、第二循环风机201、第一换热器1、第二换热器101、第一冷风补充口10、第二冷风补充口1001皆置于烘干机一侧的内部，且每个烘干室配一套循环换热系统，热风和尾气皆从侧面进出烘干室，剩余循环热风混合冷风补充口补充的冷风后重新进入烘干室，烘干室远离烘干侧室的一侧设置清理观察门13。

烘干室分上吹型和下吹型两种：上吹烘干室11在运料机构3下设置水平布置的活动匀风增速孔板14，活动匀风增速孔板14四周与上吹烘干室11内壁间装有密封条，并且活动匀风增速孔板14和运料机构3上物料的下表面距离保持在40-180毫米之间。下吹烘干室12在运料机构3上设置水平布置的固定匀风增速孔板1401，固定匀风增速孔板1401与下吹烘干室12内壁之间紧贴固定，并且固定匀风增速孔板1401和运料机构3上物料的上表面距离保持在40-180毫米之间。下中隔板5底部与两个烘干室内壁底部紧密连接无间隙，顶部与运料机构3的传送带运料部分300的间隙采用硅胶板软接触密封。上中隔板501顶部与两个烘干室内壁顶部紧密连接无间隙，底部与运料机构3上的物料间间隙采用可上下可调节的活动调节密封板15密封，活动调节密封板15的两端分别设有三只竖直的腰孔16，活动调节密封板15通过三只竖直的腰孔16固定于上吹烘干室11的三只螺杆17上并进行上下移动，调节到位后用蝶形螺母在螺杆17上固定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种新型穿流带式烘干机，包括配合设置的上料段（4）、运料机构（3）、下料段（6）和烘干壳体，其特征在于所述烘干壳体包括上吹烘干壳体和下吹烘干壳体，上烘干壳体内具有上吹烘干室（11）和上吹烘干侧室（1101），上吹烘干侧室（1101）上具有第一冷风补充口（10），上吹烘干侧室（1101）内设置第一换热器（1）和第一循环风机（2），上吹烘干室（11）的下部与上吹烘干侧室（1101）的下部连通；下烘干壳体内具有下吹烘干室（12）和下吹烘干侧室（1201），下吹烘干侧室（1201）上具有第二冷风补充口（1001），下吹烘干侧室（1201）内设置第二换热器（101）和第二循环风机（201），下吹烘干室（12）的上部与下吹烘干侧室（1201）的上部连通；运料机构（3）的传送带运料部分（300）从上吹烘干室（11）和下吹烘干室（12）中穿过。

2.根据权利要求1所述的一种新型穿流带式烘干机，其特征在于所述上吹烘干室（11）与下吹烘干室（12）之间上下设置上中隔板（501）和下中隔板（5），运料机构（3）的传送带运料部分（300）从上中隔板（501）与下中隔板（5）中间穿过。

3.根据权利要求2所述的一种新型穿流带式烘干机，其特征在于所述上吹烘干室（11）内上下分别设置活动调节密封板（15）和活动匀风增速孔板（14），运料机构（3）的传送带运料部分（300）从活动调节密封板（15）与活动匀风增速孔板（14）之间穿过。

4.根据权利要求3所述的一种新型穿流带式烘干机，其特征在于所述活动匀风增速孔板（14）为抽拉式活动板，其边缘与上吹烘干室（11）内壁密封，活动调节密封板（15）底部具有用于软密封的硅胶。

5.根据权利要求3所述的一种新型穿流带式烘干机，其特征在于所述活动调节密封板（15）的两端具有腰型孔（16），活动调节密封板（15）的腰型孔（16）穿设于上吹烘干室（11）内的螺杆（17）上，螺杆（17）上螺接螺母（18），螺母（18）锁紧活动调节密封板（15）。

6.根据权利要求3或4所述的一种新型穿流带式烘干机，其特征在于所述上中隔板（501）的底部与活动调节密封板（15）的侧部连接，通过活动调节密封板（15）密封上中隔板（501）与运料机构（3）的传送带运料部分（300）之间的间隙。

7.根据权利要求1-5中任一所述的一种新型穿流带式烘干机，其特征在于所述下吹烘干室（12）内上下分别设置固定匀风增速孔板（1401）和固定密封板（1501），运料机构（3）的传送带运料部分（300）从固定密封板（1501）与固定匀风增速孔板（1401）之间穿过。

8.根据权利要求1-5中任一所述的一种新型穿流带式烘干机，其特征在于所述第一冷风补充口（10）设置于上吹烘干侧室（1101）的顶部，第一循环风机（2）设置于上吹烘干侧室（1101）的上部，第一换热器（1）位于上吹烘干侧室（1101）与上吹烘干室（11）的连通处；第二冷风补充口（1001）设置于下吹烘干侧室（1201）的底部，第二循环风机（201）设置于下吹烘干侧室（1201）的下部，第二换热器（101）位于下吹烘干侧室（1201）与下吹烘干室（12）的连通处。

9.根据权利要求1-5中任一所述的一种新型穿流带式烘干机，其特征在于所述上吹烘干室（11）上部配合连接第一排湿风管（902），下吹烘干室（12）的下部配合连接第二排湿风管（903），第一排湿风管（902）和第二排湿风管（903）配合连接排湿风机（8）。

10.根据权利要求7所述的一种新型穿流带式烘干机，其特征在于所述固定匀风增速孔板（1401）和活动匀风增速孔板（14）的板面上采用错位均匀开孔，开孔的横向间距和纵向间距均在20-50毫米之间，使得热风穿过固定匀风增速孔板（1401）和活动匀风增速孔板（14）后流速高达18-35米/秒，固定匀风增速孔板（1401）与物料上表面距离保持在40-180毫米之间，活动匀风增速孔板（14）与物料下表面距离保持在40-180毫米之间。