CN102141340A - 一种穿流带式烘干机 - Google Patents

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一种穿流带式烘干机将循环风机、循环风管、换热器皆置于烘干机一侧，且每个干燥室配一套循环换热系统，热风和尾气皆从侧面进出干燥室，另一侧室内输送网链系统上下各设置一个清理观察门。本发明热风分布均匀，穿透力强，无热风短路导致物料干燥不均匀、干燥强度强同时、便于内部输送网链系统清扫。

Description

一种穿流带式烘干机
【技术领域】
本发明涉及一种烘干机，具体涉及一种应用于脱水蔬菜、籽仁类物料、中药饮片、化工原料和产品干燥的一种穿流带式烘干机。
【背景技术】
现有技术典型双室循环带式烘干机主要由换热器、循环风机、输送网链系统、上料台、下中隔板及上中隔板、出料端、主传动系统、排湿风机、排湿风管、循环风管、保温层、补充风管、上吹干燥室、下吹干燥室组成。
其干燥介质热风工作流程为：上吹干燥室中部分干燥热风尾气与经补充风管吸入新鲜风混合后通过循环风机吸入，经循环风管进入下吹干燥室上部，然后经过下吹干燥室换热器重新加热至所需温度后下吹穿过下吹干燥室输送网链系统上物料层加热物料后尾气进入下吹干燥室下部，再通过下中隔板下上吹干燥室、下吹干燥室两室连通缺口进入上吹干燥室下部，上吹经过上吹干燥室换热器重新加热后穿过上吹干燥室输送网链系统上物料层加热物料，尾气一部分通过排湿风管经排湿风机吸出排放，一部分与经补充风管吸入新鲜风混合后重新进入循环风机，如此循环往复。
待干物料工作流程为：湿原料连续从上料台加入至输送网链系统上，输送网链系统承载物料由可调速的主传动系统带动连续通过上吹干燥室、下吹干燥室与热风接触，物料干燥至要求水分后运行至出料端落下卸出，输送网链系统循环运动至上料台，如此往复连续运行。
此类循环带式烘干机无匀风系统或仅有简单的导风板装于进风面，导致作为干燥介质的空气穿过换热器加热及物料时在水平面分布不均匀；从而使穿过物料平面各处热空气温度及风量不同，导致物料各处干燥速度差别较大，特别对于含水率较高的农产物料干燥均匀度极差。同时因热空气对物料迎面流速较低(一般低于1米/秒)，难以穿透物料带走水分；且上中隔板与携带物料的输送网链系统间间距较大，易使下吹干燥室下吹热空气大部分仅在物料上表面吹过后通过该间隔直接进入上吹干燥室上部，与上吹干燥室部分物料上表面接触后即进入循环风机，即发生热风短路现象。使得物料层上表面干燥速率与料层中下部不一致，且整体干燥速率较低。同时因循环风机及换热器皆置于干燥室内，使设备内清扫工作较难进行。以上缺陷使该设备较难应用于含水率较高物料干燥。
【发明内容】
为解决现有技术不足，本发明提供一种穿流带式烘干机，该发明主要解决现有穿流循环带式烘干机热风分布不均匀、热风穿透力弱、热风短路导致物料干燥不均匀、干燥强度低现象及清扫问题。
本发明所采用的技术方案是：一种穿流带式烘干机其特征是，将循环风机、循环风管、换热器皆置于烘干机一侧，且每个干燥室配一套循环换热系统，热风和尾气皆从侧面进出干燥室，另一侧室内输送网链系统上下各设置一个清理观察门。
所述的一种穿流带式烘干机其特征是，所述的干燥室分上吹型和下吹型两种；上吹型干燥室在室内输送网链系统下设置水平布置的活动匀风增速孔板，孔板四周与干燥室内壁间装有密封条；下吹型干燥室在室内输送网链系统上设置水平布置的固定匀风增速孔板，孔板与干燥室内壁间紧贴固定。
所述的一种穿流带式烘干机其特征是，所述的干燥室分上吹型和下吹型下中隔板下部与干燥室内底部紧密联接无间隙，上部与输送网链系统间间隙采用硅胶板软接触密封；上中隔板上部与干燥室内顶部紧密联接无间隙，下部与输送网链系统上物料间间隙采用可上下调节的活动调节板密封，活动调节板上带三只上下腰孔在固定于主体上三只螺杆上下移动，调到位后用蝶形螺母在螺杆上固定。
本发明主要改进之处是在每个干燥室热风与物料接触前平面设置的匀风增速孔板，匀风增速孔板面上均匀开孔，开孔率较低；现有穿流带式烘干机循环热风从侧面进入干燥室风速较低为4～8米/秒，而吹向物料层时平均迎面热风流速仅为0.5～1米/秒；在无均风装置或仅有几块导风板情况下，因气流流速从高到低时的阻力变小导致惯性而无法使热风在整个干燥面上分布均匀，从而导致整个干燥面上各处物料干燥不均匀，且因平均迎面热风流速较低，穿流力差，物料无法堆厚。而装有匀风增速孔板后，因开孔率低，热风穿过孔板流速高达18～35米/秒左右，因流速大大增加导致阻力也大大增大，故在每个干燥室上下大空腔自然形成两个静压均风室，强制热风均匀通过孔板下喷；
上吹型热风通循环系统从干燥室侧面下部吹入干燥室，尾气从干燥室侧面上部吸出至循环系统；下吹型热风通循环系统从干燥室侧面上部吹入干燥室，尾气从干燥室侧面下部吸出至循环系统；
本发明有益效果：本发明热风分布均匀，穿透力强，无热风短路导致物料干燥不均匀、干燥强度强同时、便于内部输送网链系统清扫。
为使更进一步了解本发明的特征和技术内容，详见本发明附图和实施方式，然而所附图式仅供参考与说明用，并非是对本发明加以限制。
【附图说明】
图1为本发明外观图；
图2为本发明剖视图；
图3为本发明上吹干燥室结构图；
图4为本发明下吹干燥室结构图；
图5为本发明活动调节板结构图；
图中1-换热器；2-循环风机(1)；201-循环风机(2)；3-输送网链系统(1)；301-输送网链系统(2)；4-上料台；5-下中隔板；501-上中隔板；6-出料端；7-主传动系统(1)；701-主传动系统(2)；702-主传动系统(3)；8-排湿风机(1)；801-排湿风机(2)；802-排湿风机(3)；9-排湿风管(1)；901-排湿风管(2)；902-排湿风管(3)；10-循环风管；11-上吹干燥室；12-下吹干燥室；13-清理观察门；14-匀风增速孔板；15-活动调节板；16-腰孔；17-螺杆；18-蝶形螺母。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施例对本发明做详细说明：
如图1-4所示，一种穿流带式烘干机由换热器1；循环风机(1)2；循环风机(2)201；输送网链系统(1)3；输送网链系统(2)301；上料台4；下中隔板5；上中隔板501；出料端6；主传动系统(1)7；主传动系统(2)701；主传动系统(3)702；排湿风机(1)8；排湿风机(2)801；排湿风机(3)802；排湿风管(1)9；排湿风管(2)901；排湿风管(3)902；循环风管10；上吹干燥室11；下吹干燥室12；清理观察门13；匀风增速孔板14；活动调节板15；腰孔16；螺杆17；蝶形螺母18所组成。将循环风机(1)2、循环风机(2)201、循环风管10、换热器1皆置于烘干机一侧，且每个干燥室配一套循环换热系统，热风和尾气皆从侧面进出干燥室，另一侧室内输送网链系统上下各设置一个清理观察门13。
干燥室分上吹型和下吹型两种；上吹型干燥室11在室内输送网链系统(1)3下设置水平布置的活动匀风增速孔板14，匀风增速孔板14四周与干燥室内壁间装有密封条；下吹型干燥室12在室内输送网链系统(2)301上设置水平布置的固定匀风增速孔板14，匀风增速孔板14与干燥室内壁间紧贴固定。下中隔板下部5与干燥室内底部紧密联接无间隙，上部与输送网链系统(2)301间隙采用硅胶板软接触密封；上中隔板501上部与干燥室内顶部紧密联接无间隙，下部与输送网链系统(1)3上物料间间隙采用可上下调节的活动调节板15密封，活动调节板15上带三只上下腰孔16在固定于主体上三只螺杆17上下移动，调到位后用蝶形螺母18在螺杆17上固定。
本发明主要改进之处是在每个干燥室热风与物料接触前平面设置的匀风增速孔板，匀风增速孔板面上均匀开孔，开孔率较低；现有穿流带式烘干机循环热风从侧面进入干燥室风速较低为4～8米/秒，而吹向物料层时平均迎面热风流速仅为0.5～1米/秒；在无均风装置或仅有几块导风板情况下，因气流流速从高到低时的阻力变小导致惯性而无法使热风在整个干燥面上分布均匀，从而导致整个干燥面上各处物料干燥不均匀，且因平均迎面热风流速较低，穿流力差，物料无法堆厚。而装有匀风增速孔板后，因开孔率低，热风穿过孔板流速高达18～35米/秒左右，因流速大大增加导致阻力也大大增大，故在每个干燥室上下大空腔自然形成两个静压均风室，强制热风均匀通过孔板下喷；
本发明热风分布均匀，穿透力强，无热风短路导致物料干燥不均匀、干燥强度强同时、便于内部输送网链系统清扫。
然而上述仅本发明较佳可行的实施例而已，非因此局限本发明保护范围，依照上述实施例所作各种变形或套用均在此技术方案保护范围之内。

Claims (3)

1.一种穿流带式烘干机其特征是，将循环风机、循环风管、换热器皆置于烘干机一侧，且每个干燥室配一套循环换热系统，热风和尾气皆从侧面进出干燥室，另一侧室内输送网链系统上下各设置一个清理观察门。
2.根据权利要求1所述的一种穿流带式烘干机其特征是，所述的干燥室分上吹型和下吹型两种；上吹型干燥室在室内输送网链系统下设置水平布置的活动匀风增速孔板，孔板四周与干燥室内壁间装有密封条；下吹型干燥室在室内输送网链系统上设置水平布置的固定匀风增速孔板，孔板与干燥室内壁间紧贴固定。
3.根据权利要求1所述的一种穿流带式烘干机其特征是，所述的干燥室分上吹型和下吹型下中隔板下部与干燥室内底部紧密联接无间隙，上部与输送网链系统间间隙采用硅胶板软接触密封；上中隔板上部与干燥室内顶部紧密联接无间隙，下部与输送网链系统上物料间间隙采用可上下调节的活动调节板密封，活动调节板上带三只上下腰孔在固定于主体上三只螺杆上下移动，调到位后用蝶形螺母在螺杆上固定。
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CI03 Correction of invention patent
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Volume: 32

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