CN104457196B - 一种麦冬暂存预处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种麦冬暂存预处理设备，包括机架，机架上设置有传送系统，传送系统包括固定在机架上的至少两个带轮和呈环状的传送带，带轮的轴线相互平行，传送带绕制在带轮之间，传送带的中空区域内还设置有热源腔，热源腔连接在一个热风循环系统上；热风循环系统包括循环管路、电加热装置和轴流风机，循环管路与热源腔构成一个密闭的风循环环形管路，电加热装置和轴流风机设置在风循环环形管路内；机架上还设置有分别位于传送带进料端和出料端的进料口和出料口，机架上还固定有位于出料口处的分料挡板、风道和鼓风机。本发明结构简单，可得到商品价值高的麦冬产品，适用于麦冬表面干燥设备在农户和小作坊运用领域的推广。

Description

一种麦冬暂存预处理设备

技术领域

本发明涉及农产品加工设备领域，特别是涉及一种麦冬暂存预处理设备。

背景技术

麦冬也叫麦门冬，因其在中医理论中具有的养阴清热、润肺止咳等功效，可用于阴虚内热、津枯口渴、燥咳痰稠、气逆、热病津伤、便秘等症的调理，其药用价值受到了越来越广泛的重视，可被制成饮料、含片或其他类型的保健品。同时，绵阳市三台县也是中国药典所记载的麦冬最佳产地，麦冬在当地被广泛种植。

随着市场经济的发展和人们保健意识的增强，麦冬被加工成各种形态以便于保存、运输，对麦冬进行清洗干燥是麦冬加工过程中不可或缺的加工工序，现有用于麦冬加工的干燥设备中，传统的方法采用自然通风、铁锅辅热干燥的干燥形式，在干燥量大时，现有技术中也出现了一种专用于农产品干燥的干燥塔，所述干燥塔包括塔体、进出塔体的冷热流体管、燃烧气生成装置和燃烧装置，以上干燥塔设备体积大、运行控制工艺指标多、设备投资大，一般用于农产品储存仓库这样的加工量大领域，现有技术中急需一种便于农户或小作坊使用、操作简单、运行维护方便的干燥设备用于麦冬的表面干燥，以保证麦冬在农户或小作坊暂存过程中的品质。

发明内容

针对上述现有技术中急需一种便于农户或小作坊使用、操作简单、运行维护方便的干燥设备用于麦冬的表面干燥，以保证麦冬在农户或小作坊暂存过程中的品质的问题，本发明提供了一种麦冬暂存预处理设备。

针对上述问题，本发明提供的一种麦冬暂存预处理设备通过以下技术要点来达到目的：一种麦冬暂存预处理设备，包括机架，所述机架上设置有传送系统，传送系统包括固定在机架上的至少两个带轮和呈环状的传送带，带轮的轴线相互平行，传送带绕制在带轮之间，所述传送带的中空区域内还设置有热源腔，所述热源腔连接在一个热风循环系统上；

所述热风循环系统包括循环管路、电加热装置和轴流风机，循环管路与热源腔构成一个密闭的风循环环形管路，电加热装置和轴流风机设置在风循环环形管路内；

所述机架上还设置有分别位于传送带进料端和出料端的进料口和出料口；

所述机架上还固定有位于出料口处的分料挡板、风道和鼓风机；

所述分料挡板为多个，分料挡板将出料口分割成多个呈并排设置的除尘流道，所述风道与除尘流道中各自的流体流动方向相互垂直，风道的出口和鼓风机的出口分别位于除尘流道的不同侧。

具体的，设置的带轮用于张开和张紧传送带，设置的传送带用于传输麦冬，设置的进料口和出料口分别为待干燥麦冬的进口和干燥后麦冬的出口，设置的热源腔为干燥辅热的供热元件，设置的电加热装置为以上辅热的产生部位，采用热风循环系统的结构设置，便于保证电加热装置上的热能能够及时散出，利于保护电加热装置，电加热装置可采用热电阻的结构形式；同时，采用热风循环的结构设置，便于在热源腔上形成一个面积较大、温度分布较为均匀的热传导面，有利于输送过程中的麦冬均匀缓慢受热，利于保护麦冬的品质；同时，采用电加热的结构形式，使得本发明可直接在居民电网的驱动下工作，产热结构简单、体积小、生产成本低，利于本发明运用于麦冬表面干燥在农户和小作坊运用领域的推广。

由于麦冬在传送带的输送过程中表面水分得到了快速的蒸发，这样麦冬表皮附着的泥质和外翻的表皮层便可轻易的分离，顾在出料口上设置鼓风机，通过重量差来达到将混合在麦冬中的大部分上述泥质和表皮层分离出去，以得到商品价值更好的麦冬产品，以上呈并排设置的除尘流道即为相连的分料挡板之间、分料挡板与机架之间形成的用于传送带输出物料通过的通道，将出料口分割的结构设置，便于将上述物料分散，以使得其在下落的过程中能够绝大部分甚至全部暴露于鼓风机所产生的风力下，达到分离泥质和表皮层的目的。

更进一步的技术方案为：

为使得麦冬在传送过程中具有较长的受热时间，所述热源腔为长方体状的矩形管，热源腔宽度方向与传送带的宽度方向平行。以上结构便于将热源腔贴近传送带设置，以提升传热梯度，同时作为优选，将热源腔的宽度设置为接近传送带的宽度，将热源腔的长度设置为略短于覆盖有麦冬的传送带的长度，可使得麦冬在输送过程中能够均匀且高效的被烘烤。

为便于本发明的制造和提高热风在热源腔中流动的均匀性，所述循环管路上的管道为圆管，循环管路与热源腔的连接端上还设置有导流板。

为提升电加热装置的有效热利用率，所述循环管路的外侧还设置有保温层。

为防止麦冬在运输过程中堆积在一起影响对其的干燥效果，所述传送带上还固定连接有多块挡板，所述挡板沿着传送带的长度方向分布，挡板将传送带分割成多个独立的分格。以上分格沿着传送带的运动方向分布，其阻挡麦冬富集成堆情况的发生。

为便于控制本发明的进料流量，使得麦冬具有最佳的外表干燥效果，所述进料口上还设置有用于控制进料口开度大小的开度调节板。

为保护风循环环形管、轴流风机和电加热装置，利于热源腔温度上限的自动控制，所述风循环环形管路内还设置有温度传感器和均压阀门，所述温度传感器的输出端连接在电加热装置的控制电路上。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明结构简单，设置的带轮用于张开和张紧传送带，设置的传送带用于传输麦冬，设置的进料口和出料口分别为待干燥麦冬的进口和干燥后麦冬的出口，设置的热源腔为干燥辅热的供热元件，设置的电加热装置为以上辅热的产生部位，采用热风循环系统的结构设置，便于保证电加热装置上的热能能够及时散出，利于保护电加热装置，电加热装置可采用热电阻的结构形式。

2、采用热风循环的结构设置，便于在热源腔上形成一个面积较大、温度分布较为均匀的热传导面，有利于输送过程中的麦冬均匀缓慢受热，利于保护麦冬的品质；同时，采用电加热的结构形式，使得本发明可直接在居民电网的驱动下工作，产热结构简单、体积小、生产成本低，利于本发明运用于麦冬表面干燥在农户和小作坊运用领域的推广。

3、由于麦冬在传送带的输送过程中表面水分得到了快速的蒸发，这样麦冬表皮附着的泥质和外翻的表皮层便可轻易的分离，顾在出料口上设置鼓风机，通过重量差来达到将混合在麦冬中的大部分上述泥质和表皮层分离出去，以得到商品价值更好的麦冬产品，以上呈并排设置的除尘流道即为相连的分料挡板之间、分料挡板与机架之间形成的用于传送带输出物料通过的通道，将出料口分割的结构设置，便于将上述物料分散，以使得其在下落的过程中能够绝大部分甚至全部暴露于鼓风机所产生的风力下，达到分离泥质和表皮层的目的，以上设置使得本发明能够加工制得干净、商品价值更好的麦冬产品。

附图说明

图1为本发明所述的一种麦冬暂存预处理设备一个具体实施例的结构示意图；

图2为本发明所述的一种麦冬暂存预处理设备一个具体实施例中，热风循环系统的结构示意图；

图3为本发明所述的一种麦冬暂存预处理设备一个具体实施例中，出料口处的局部示意图。

图中标记分别为：1、出料口，2、机架，21、分料挡板，22、鼓风机，23、风道，24、除尘流道，3、传送系统，4、带轮，5、传送带，6、挡板，7、热源腔，71、导流板，72、电加热装置，73、轴流风机，74、循环管路，8、开度调节板，9、进料口。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例：

实施例1：

如图1至图3所示，一种麦冬暂存预处理设备，包括机架2，所述机架2上设置有传送系统3，传送系统3包括固定在机架2上的至少两个带轮4和呈环状的传送带5，带轮4的轴线相互平行，传送带5绕制在带轮4之间，所述传送带5的中空区域内还设置有热源腔7，所述热源腔7连接在一个热风循环系统上；

所述热风循环系统包括循环管路74、电加热装置72和轴流风机73，循环管路74与热源腔7构成一个密闭的风循环环形管路，电加热装置72和轴流风机73设置在风循环环形管路内；

所述机架2上还设置有分别位于传送带5进料端和出料端的进料口9和出料口1；

所述机架2上还固定有位于出料口处的分料挡板21、风道23和鼓风机；

所述分料挡板21为多个，分料挡板21将出料口分割成多个呈并排设置的除尘流道24，所述风道23与除尘流道24中各自的流体流动方向相互垂直，风道23的出口和鼓风机的出口分别位于除尘流道24的不同侧。

本实施例中，设置的带轮4用于张开和张紧传送带5，设置的传送带5用于传输麦冬，设置的进料口9和出料口1分别为待干燥麦冬的进口和干燥后麦冬的出口，设置的热源腔7为干燥辅热的供热元件，设置的电加热装置72为以上辅热的产生部位，采用热风循环系统的结构设置，便于保证电加热装置72上的热能能够及时散出，利于保护电加热装置72，电加热装置72可采用热电阻的结构形式；同时，采用热风循环的结构设置，便于在热源腔7上形成一个面积较大、温度分布较为均匀的热传导面，有利于输送过程中的麦冬均匀缓慢受热，利于保护麦冬的品质；同时，采用电加热的结构形式，使得本发明可直接在居民电网的驱动下工作，产热结构简单、体积小、生产成本低，利于本发明运用于麦冬表面干燥在农户和小作坊运用领域的推广。

由于麦冬在传送带的输送过程中表面水分得到了快速的蒸发，这样麦冬表皮附着的泥质和外翻的表皮层便可轻易的分离，顾在出料口上设置鼓风机，通过重量差来达到将混合在麦冬中的大部分上述泥质和表皮层分离出去，以得到商品价值更好的麦冬产品，以上呈并排设置的除尘流道24即为相连的分料挡板21之间、分料挡板21与机架2之间形成的用于传送带输出物料通过的通道，将出料口分割的结构设置，便于将上述物料分散，以使得其在下落的过程中能够绝大部分甚至全部暴露于鼓风机所产生的风力下，达到分离泥质和表皮层的目的。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1至图3所示，为使得麦冬在传送过程中具有较长的受热时间，所述热源腔7为长方体状的矩形管，热源腔7宽度方向与传送带5的宽度方向平行。以上结构便于将热源腔7贴近传送带5设置，以提升传热梯度，同时作为优选，将热源腔7的宽度设置为接近传送带5的宽度，将热源腔7的长度设置为略短于覆盖有麦冬的传送带5的长度，可使得麦冬在输送过程中能够均匀且高效的被烘烤。

为便于本发明的制造和提高热风在热源腔7中流动的均匀性，所述循环管路74上的管道为圆管，循环管路74与热源腔7的连接端上还设置有导流板71。

为提升电加热装置72的有效热利用率，所述循环管路74的外侧还设置有保温层。

为防止麦冬在运输过程中堆积在一起影响对其的干燥效果，所述传送带5上还固定连接有多块挡板6，所述挡板6沿着传送带5的长度方向分布，挡板6将传送带5分割成多个独立的分格。以上分格沿着传送带5的运动方向分布，其阻挡麦冬富集成堆情况的发生。

为便于控制本发明的进料流量，使得麦冬具有最佳的外表干燥效果，所述进料口9上还设置有用于控制进料口9开度大小的开度调节板8。

实施例3：

本实施例在以上实施例的基础上作进一步限定，如图1至图3所示，为保护风循环环形管、轴流风机73和电加热装置72，利于热源腔7温度上限的自动控制，所述风循环环形管路内还设置有温度传感器和均压阀门，所述温度传感器的输出端连接在电加热装置72的控制电路上。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种麦冬暂存预处理设备，包括机架（2），所述机架（2）上设置有传送系统（3），其特征在于，传送系统（3）包括固定在机架（2）上的至少两个带轮（4）和呈环状的传送带（5），带轮（4）的轴线相互平行，传送带（5）绕制在带轮（4）之间，所述传送带（5）的中空区域内还设置有热源腔（7），所述热源腔（7）连接在一个热风循环系统上；

所述热风循环系统包括循环管路（74）、电加热装置（72）和轴流风机（73），循环管路（74）与热源腔（7）构成一个密闭的风循环环形管路，电加热装置（72）和轴流风机（73）设置在风循环环形管路内；

所述机架（2）上还设置有分别位于传送带（5）进料端和出料端的进料口（9）和出料口（1）；

所述机架（2）上还固定有位于出料口（1）处的分料挡板（21）、风道（23）和鼓风机（22）；

所述分料挡板（21）为多个，分料挡板（21）将出料口（1）分割成多个呈并排设置的除尘流道（24），所述风道（23）与除尘流道（24）中各自的流体流动方向相互垂直，风道（23）的出口和鼓风机（22）的出口分别位于除尘流道（24）的不同侧；所述热源腔（7）为长方体状的矩形管，热源腔（7）宽度方向与传送带（5）的宽度方向平行；所述进料口（9）上还设置有用于控制进料口（9）开度大小的开度调节板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种麦冬暂存预处理设备，其特征在于，所述循环管路（74）上的管道为圆管，循环管路（74）与热源腔（7）的连接端上还设置有导流板（71）。

3.根据权利要求1所述的一种麦冬暂存预处理设备，其特征在于，所述循环管路（74）的外侧还设置有保温层。

4.根据权利要求1所述的一种麦冬暂存预处理设备，其特征在于，所述传送带（5）上还固定连接有多块挡板（6），所述挡板（6）沿着传送带（5）的长度方向分布，挡板（6）将传送带（5）分割成多个独立的分格。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种麦冬暂存预处理设备，其特征在于，所述风循环环形管路内还设置有温度传感器和均压阀门，所述温度传感器的输出端连接在电加热装置（72）的控制电路上。