CN209445716U - 一种直射式热气烘干设备 - Google Patents

Abstract

一种直射式热气烘干设备，包括烘干热风炉、预热热风炉、烘干箱、热气主管、热气分管、直射式热风出口、排湿口、货架车及轨道，所述热气主管位于烘干箱两侧底部，热气主管上平均分布若干根热气分管，每根热气分管上平均分布若干个直射式热风出口，热气主管内装有隔热板将热气主管分为预热区主管和烘干区主管，预热区主管与预热热风炉连接，预热热风炉与预热区主管之间安装预热鼓风机，烘干区主管与烘干热风炉连接，烘干热风炉与烘干区主管之间安装烘干鼓风机，烘干箱根据预热区主管和烘干区主管的分布形成预热区和烘干区，排湿口位于烘干箱顶部，轨道位于两侧热风主管之间穿过烘干箱，货架车位于轨道上，本实用新型结构简单，能耗低，热能利用率高，烘干速度快，生产成本低，生产效益高。

Description

一种直射式热气烘干设备

技术领域

本发明涉及热风烘干设备领域，具体涉及一种直射式热气烘干设备。

背景技术

我国属亚热带发展中国家，气候潮湿、多雨，因此，很多的工农业产品，如木材、粮食、食品、茶叶、药材、工业矿产品等都需要进行有效地干燥后才能贮藏和保管，而传统的干燥方法均以日晒为主，工厂式干燥模式为补，对于高湿度（含水率在40－50%以上）的产品，如生木材、鲜活农副产品等，干燥效益低，生产成本高，因此，此类产品的工厂化干燥很难实现，因此，市场对高湿度物料的干燥需求日趋高涨。

申请人热风烘干方剂及设备进行检索，得到以下文献：

中国专利1，名称：一种烘干设备；申请号：201511016733.5；申请日：2015-12-29；摘要：本发明实施例提供了一种烘干设备，涉及印刷技术领域，包括干燥箱、加热器、进气管、排气管以及预热箱，干燥箱内设置有隔风板，隔风板将干燥箱分隔为上腔室和下腔室，上腔室设置有进气口，下腔室设置有供印刷基材进出的两个开口以及一出气口，排气管的一端与出气口连通，隔风板面向下腔室的一侧设置有多个喷嘴，进气管的一端穿过加热器与进气口连通，另一端与预热箱连通，排气管的一端与出气口连通，另一端从预热箱的内部穿过，排气管在预热箱内部的一段包括多个并排的支管，本发明实施例提供的烘干设备，通过设置预热箱，利用从干燥箱排除的废气对即将通过加热器的新鲜空气进行预热，减少了在烘干过程中热量的浪费，提高了烘干效率。

中国专利2，名称：烘干设备；申请号：201620894633.6；申请日：2016-08-18；摘要：本实用新型提供了一种烘干设备，包括输送轨道、热源发生装置和设于输送轨道上的烘箱，烘箱包括左侧壁、右侧壁和顶壁，左侧壁和右侧壁对称设置，左侧壁和右侧壁的底部均与输送轨道固定连接，顶壁设于左侧壁和右侧壁的顶部，顶壁内部设有用于容纳超导液的容纳腔体，左侧壁和右侧壁的内部均设有导热管，导热管顶部伸入容纳腔体，通过导热管将超导液的热量迅速传递给左侧壁和右侧壁内部的气体，左侧壁和右侧壁的外壳底部均设有进气口，左侧壁和右侧壁的内壳顶部均设有出气口；热源发生装置用于给容纳腔体的超导液进行加热，输送轨道上还设有控制器。本实用新型设备可以实现快速烘干效果，且烘干效果良好，同时本实用新型设备能耗小，节能环保。

由上述文献可以看出，现有的烘干设备大多数采用循环烘干的模式，反复利用热风在烘干区域内循环，最大限度利用热量，但是这样的模式会出现湿气无法及时排出的情况，导致整体烘干效率较低，烘干时间过长则会导致物料受损或变形，且无法处理高湿度的物料。

发明内容

本发明的目的是提供一种直射式热气烘干设备，它能有效地解决物料干燥过程中水分含量过大等因素而导致的干燥困难的现状，同时对于水分含量小的物料也能大大提高干燥效益，降低生产成本。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，一种直射式热气烘干设备：

所述设备包括，烘干热风炉、预热热风炉、烘干箱、热气主管、热气分管、直射式热风出口、排湿口、货架车及轨道，所述热气主管位于烘干箱两侧底部，热气主管上平均分布若干根热气分管，每根热气分管上平均分布若干个直射式热风出口，热气主管内装有隔热板将热气主管分为预热区主管和烘干区主管，预热区主管与预热热风炉连接，预热热风炉与预热区主管之间安装预热鼓风机，烘干区主管与烘干热风炉连接，烘干热风炉与烘干区主管之间安装烘干鼓风机，烘干箱根据预热区主管和烘干区主管的分布形成预热区和烘干区，排湿口位于烘干箱顶部，轨道位于两侧热气主管之间穿过烘干箱，货架车位于轨道上；

所述直射式热风出口的长度不超过热气分管周长的1/3。

所述排湿口为开放式带状出口。

所述直射式热气烘干设备包括以下几个主体：

1、热气主管：它是两组自热气锅炉引出的热气管道，通过隔热板在管道内部分为预热区和烘干区，预热区是用于对物料进行预加热的高温热气管，预热区的热风来源是预热热风炉；烘干区是用于干燥物料用的中温热气管，烘干区的热风来源是烘干热风炉，热气主管位于燥箱底部的两侧，热气直接由热气主管输送到烘干箱内，并做好沿线的保温工作，以保证热气不被散发而形成降温。

2、热气分管：它是安装在热气主管上的若干条垂直热气管，它的作用是把热气均匀地分配给各个区域，以保证干燥的效率和均衡性。

3、直射式热风出口：它是从热气分管上直射喷发热气的若干个出口的总称，以保证热气能均匀地直射到所需干燥的物料上。

4、排湿口：为敞开式的排湿模式，它是一条敞开的出口带，以保证热气在吸收物料中的湿气后，能迅速从排湿口分离出去，加快物料干燥的过程。

5、烘干箱：它是保证烘干线内的热气与外界不相干扰，同时有效地保护热气的正常干燥过程的箱体。

6、货架车及轨道：它是承载待干燥物料的车与轨道的总称，用以保证待干燥物料能以既定的速度和轨道运行于干燥箱内，以保证干燥的均衡性，提高生产的稳定性和持续性。

本发明的有益效果为：

1、本申请采用两条热气主管同时向烘干箱提供的四股热气流，其中的两股高温热气流对物料进行快速预加热，从而大大缩短干燥的时间和流程，提高生产效益，这个过程大概只用3～5分钟，就可以完成传统干燥过程中，30分钟以上才能完成的预加热过程，另外两股中温热气流对物料进行运动烘干，从而实现含水量较高物料可以直接进入烘干的目的，传统物料进料时含水率需要在30%以下，本申请进料时物料含水率最高达60%。

2、本申请采用直射式加热模式，保证锅炉产生的热能在最大程度上作用于待干燥的物料上，避免流程过长或空气循环而导致热气温度下降，由于热气主管分别安装在烘干箱内底部两侧，形成对向的烘干热气流，比传统的干燥箱内的热循环烘干提高3－5倍以上的效益，提高热能的利用率。

3、本申请采用开放式的排湿口，当对向的热风与物料接触后汇合形成向上的气流，能有效地把已经携带湿气的热气，迅速地从排湿口排出，避免湿气重新吸附于物料上，加速干燥的速度。

4、本申请将烘干箱分为预热区和烘干区，采用与传统预热区温度低于烘干区不同的模式，本申请预热区温度高于烘干区，由于本申请采用热气分管将热风均匀地直接地喷射到物料上，并采用开放式排湿口直接将湿气排出的模式，因此预热区高温快速烘干时物料不会受损或变形。

附图说明

图1为所述直射式热气烘干设备的结构示意图；

图2为所述直射式热气烘干设备的俯视图；

图3为所述热气分管的结构示意图；

图中各标识的含义如下：1-烘干热风炉；2-预热热风炉；3-烘干箱；4-热气主管；5-热气分管；6-直射式热风出口；7-排湿口；8-货架车；9-轨道；10-隔热板；11-预热区主管；12-烘干区主管；13-预热鼓风机；14-烘干鼓风机；15-预热区；16-烘干区。

具体实施方式

实施例1

用于木板烘干时：

所述设备包括，烘干热风炉1、预热热风炉2、烘干箱3、热气主管4、热气分管5、直射式热风出口6、排湿口7、货架车8和轨道9，所述热气主管4位于烘干箱3两侧底部，热气主管4上平均分布若干根热气分管5，每根热气分管5上平均分布若干个直射式热风出口6，热气主管4内装有隔热板10将热气主管4分为预热区主管11和烘干区主管12，预热区主管11与预热热风炉2连接，预热热风炉2与预热区主管11之间安装预热鼓风机13，烘干区主管12与烘干热风炉1连接，烘干热风炉1与烘干区主管12之间安装烘干鼓风机14，烘干箱3根据预热区主管11和烘干区主管12的分布在烘干箱内3形成预热区15和烘干区16，排湿口7位于烘干箱3顶部，轨道9位于两侧热气主管4之间穿过烘干箱3，货架车8位于轨道9上；

所述的直射式热气烘干方法，包括以下步骤：

（1）货架车装载物料由烘干箱预热区进入烘干箱，预热区物料含水率60%以上，预热区温度200℃；

（2）装载物料的货架车通过预热区后进入烘干区，烘干区温度120℃，烘干鼓风机风量28000m³/h；

（3）装载物料的货架车通过烘干区后，物料含水率降至10%以下，自然降至室温即可。

所述直射式热风出口的长度不超过热气分管周长的1/2。

所述排湿口为开放式带状出口。

所述货架车垂直装载木板。

热气从热气分管上的直射式热风出口直接喷射到木板前后两面，从两块木板之间的空间形成向上的气流，热气带着木板的湿气从顶部的排湿口排出，这样能够迅速烘干木板，并且不会使木板变形或断裂。

实施例2

用于龙眼烘干时：

所述设备包括，烘干热风炉1、预热热风炉2、烘干箱3、热气主管4、热气分管5、直射式热风出口6、排湿口7、货架车8和轨道9，所述热气主管4位于烘干箱3两侧底部，热气主管4上平均分布若干根热气分管5，每根热气分管5上平均分布若干个直射式热风出口6，热气主管4内装有隔热板10将热气主管4分为预热区主管11和烘干区主管12，预热区主管11与预热热风炉2连接，预热热风炉2与预热区主管11之间安装预热鼓风机13，烘干区主管12与烘干热风炉1连接，烘干热风炉1与烘干区主管12之间安装烘干鼓风机14，烘干箱3根据预热区主管11和烘干区主管12的分布在烘干箱内3形成预热区15和烘干区16，排湿口7位于烘干箱3顶部，轨道9位于两侧热气主管4之间穿过烘干箱3，货架车8位于轨道9上。

Claims (3)

1.一种直射式热气烘干设备，其特征在于，包括:烘干热风炉（1）、预热热风炉（2）、烘干箱（3）、热气主管（4）、热气分管（5）、直射式热风出口（6）、排湿口（7）、货架车（8）和轨道（9），所述热气主管（4）位于烘干箱（3）两侧底部，热气主管（4）上平均分布若干根热气分管（5），每根热气分管（5）上平均分布若干个直射式热风出口（6），热气主管（4）内装有隔热板（10）将热气主管（4）分为预热区主管（11）和烘干区主管（12），预热区主管（11）与预热热风炉（2）连接，预热热风炉（2）与预热区主管（11）之间安装预热鼓风机（13），烘干区主管（12）与烘干热风炉（1）连接，烘干热风炉（1）与烘干区主管（12）之间安装烘干鼓风机（14），烘干箱（3）根据预热区主管（11）和烘干区主管（12）的分布在烘干箱（3）内形成预热区（15）和烘干区（16），排湿口（7）位于烘干箱（3）顶部，轨道（9）位于两侧热气主管（4）之间穿过烘干箱（3），货架车（8）位于轨道（9）上。

2.根据权利要求1所述的直射式热气烘干设备，其特征在于：所述直射式热风出口的长度不超过热气分管周长的1/3。

3.根据权利要求1所述的直射式热气烘干设备，其特征在于：所述排湿口为开放式带状出口。