CN201700523U - 制鞋红外线烘干成型生产线 - Google Patents

制鞋红外线烘干成型生产线 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供的制鞋红外线烘干成型生产线，包括烘干箱本体，所述的烘干箱本体包括两端贯通的烘干室和设于烘干室外具有保温作用的外罩，所述的烘干室内设有红外线加热管，所述的烘干室与外罩间为一热气内循环腔，该热气内循环腔内设有一风机；所述烘干室的侧壁设有将热气吸入内循环腔内的出风孔，顶部设有将热气送入烘干室内的进风孔。该实用新型不仅可均匀快速地烘干鞋靴，同时也更加节省电源，实用兼具环保。

Description

制鞋红外线烘干成型生产线
技术领域
本实用新型涉及鞋靴的烘干设备，更具体地说是涉及制鞋红外线烘干成型生产线。
背景技术
一般制鞋机在最后的组合上，须将已制成的鞋底与鞋身予以粘合，而该鞋底与鞋身于粘合前，须在鞋底及鞋身的贴合处涂以粘胶，经烘鞋机的热烘箱烘干处理，方能获得适当的粘胶粘度，用以粘合鞋底与鞋身。烘干箱主要是通过电热管对鞋材进行加热烘干，热量由外及里传递，烘干的速度慢，且处理剂的异味难以很快地除去，严重污染环境。
传统的烘干成型生产线上的烘干箱是借由电热管加热两道对向循环的热风气流，以达到烘干鞋靴的制程，不过由于传统的烘干箱以电热管烘鞋的方式，电热管本身在加热过久时，会因温度愈变愈高，而必须在一段时间后，自动降温，当时间一到，再继续加热以烘干鞋靴；然而如此却因为电热管的温度忽高忽低，无法维持在常温的状态，使得鞋靴在烘干过程中因温差过大，而容易导致鞋靴变形。同时传统的烘干箱上设于烘干室外的外罩大多顶部平的，由两边进入的热风，从烘干室上端进入烘干室内，由于不同位置的气压不同，容易导致加热不均匀，使得鞋靴表面产生瑕疵。电热管的热烘的方式仅能热烘到鞋靴表面，使得涂抹于鞋靴内部的粘胶无法完全被烘干，而在粘合时，产生压挤成坨的现象，导致粘合不完全的缺陷。
发明内容
本实用新型提供的制鞋红外线烘干成型生产线，其目的在于克服现有的烘干成型生产线上的烘干箱烘干鞋靴不均匀，烘干速度慢的缺点。
本实用新型采用的技术方案如下：
制鞋红外线烘干成型生产线，包括传动机构与设于传动机构上方的复数个烘干箱本体，所述的烘干箱本体包括两端贯通的烘干室和设于烘干室外具有保温作用的外罩，其特征在于：所述的烘干室内设有红外线加热管，所述的烘干室与外罩间为一热气内循环腔，该热气内循环腔内设有一风机；所述烘干室的侧壁设有将热气吸入内循环腔内的出风孔，顶部设有将热气送入烘干室内的进风孔。
所述的外罩顶部包括两个由两侧上方向中部下方倾斜的倾斜面。
所述两倾斜面形成“V”字形结构。
所述的烘干箱底部连接一带有轮子的架子。
所述的外罩上设有一温控警报装置。
所述烘干室两端设有黑色耐高温布帘。
所述的烘干室内设有一隔板。
由上述对本实用新型的描述可知，和现有的技术相比，本实用新型的优点在于：由于所述的烘干室内设有红外线加热管，不需预热，可快速达到设定的温度，可快速生产，节省电源，且产生的废气接近于零，对鞋子表面、里面和底部同时烘干，剥离度更强，改变了以往采用电热管加热的温度忽高忽低，无法维持在常温的状态，加热结束后不能快速降温缺点，同时采用红外加热管后，烘箱的长度缩短，节省了空间，提高了工作效率；由于热气内循环腔内设有一风机，烘干室的侧壁设有将热气吸入内循环腔内的出风孔，顶部设有将热气送入烘干室内的进风孔，因此在内循环腔内形成热气内循环，可快速将鞋靴烘干；由于所述的外罩顶部包括两个由两侧向中部倾斜的倾斜面，两倾斜面形成“V”字形结构，外罩与烘干室间的热风经过烘干室顶部的进风孔进入烘干室内，采用“V”形结构，使得进入烘干室前进风孔顶部的热风的风压相同，可均匀地对鞋靴加热烘干；由于所述的外罩上设有一温控警报装置，因此可以放置烘干室内温度过高，及时有效地进行警报；由于所述烘干室两端设有黑色耐高温布帘，因此可遮挡红外线光线，防止烘干室内温度散发掉，快速地烘干鞋靴；将该烘干箱设于烘干成型生产线上，提高了工作效率，节省了生产成本。
附图说明
图1为红外烘干箱的结构示意图；
图2为图1沿A-A方向的剖视图；
图3为红外烘干箱的另一种结构示意图。
具体实施方式
实施例一
如图1、图2所示，制鞋红外线烘干成型生产线，包括传动机构（图中未示出）与设于传动机构上方的复数个烘干箱本体1，所述的烘干箱本体1包括两端贯通的烘干室2和设于烘干室2外具有保温作用的外罩3，烘干室2内设有红外线加热管24，烘干室2与外罩3间为一热气内循环腔23，该热气内循环腔23内设有一风机231；烘干室2的侧壁设有将热气吸入内循环腔23内的出风孔21，顶部设有将热气送入烘干室2内的进风孔22。外罩3罩顶部包括两个由两侧上方向中部下方倾斜的倾斜面31、32，两倾斜面31、32形成“V”字形结构。
为了方便烘干箱移动，烘干箱本体1底部连接一带有轮子41的架子4。
为了方便防止温度过高，外罩3上设有一温控警报装置5。
为了防止烘干室2内温度散发，遮挡红外线，烘干室2两端设有黑色耐高温布帘6。
制鞋红外线烘干成型生产线具体的工作过程如下：将红外线烘干箱置于生产线上，将需要烘干的鞋靴置于传送带上，鞋靴随着传送带的传送，进入烘干室2内，内循环腔23内的鼓风机231通过出风孔21将热气从烘干室2吸入内循环腔23内，随着热风的运动，热风到达烘干室2顶部的外侧面，通过进风孔22进入烘干室2内，以此方式，热风在烘干室2与内循环腔23内不断运动，形成热风内循环。由于两倾斜面31、32形成“V”字形结构，使得外罩3与烘干室2的进风孔22间热风风压相同，在热风以及红外线加热管24的作用下，可快速均匀地对烘干室2内的鞋靴进行加热，快速地烘干鞋靴，不仅提高了工作效率，还可更好地结束电源，实用兼具环，而设于外罩3上的温控警报装置5可防止烘干室2内温度过高，可及时有效地进行警报。
实施例二
本实施例和实施例一大致相同，如图3所示，只是在烘干室2内增加一隔板7，变成可双层烘箱，更充分地利用空间。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (7)

1.制鞋红外线烘干成型生产线，包括传动机构与设于传动机构上方的复数个烘干箱本体，所述的烘干箱本体包括两端贯通的烘干室和设于烘干室外具有保温作用的外罩，其特征在于：所述的烘干室内设有红外线加热管，所述的烘干室与外罩间为一热气内循环腔，该热气内循环腔内设有一风机；所述烘干室的侧壁设有将热气吸入内循环腔内的出风孔，顶部设有将热气送入烘干室内的进风孔。
2.根据权利要求1所述的制鞋红外线烘干成型生产线，其特征在于：所述的外罩顶部包括两个由两侧上方向中部下方倾斜的倾斜面。
3.根据权利要求2所述的制鞋红外线烘干成型生产线，其特征在于：所述两倾斜面形成“V”字形结构。
4.根据权利要求1所述的制鞋红外线烘干成型生产线，其特征在于：所述的烘干箱底部连接一带有轮子的架子。
5.根据权利要求1所述的制鞋红外线烘干成型生产线，其特征在于：所述的外罩上设有一温控警报装置。
6.根据权利要求1所述的制鞋红外线烘干成型生产线，其特征在于：所述烘干室两端设有黑色耐高温布帘。
7.根据权利要求1所述的制鞋红外线烘干成型生产线，其特征在于：所述的烘干室内设有一隔板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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