CN207197130U - 一种节能电热鼓风干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能电热鼓风干燥箱，涉及干燥设备领域，包括箱体，所述箱体内设有电控室及干燥腔，所述干燥腔的左右部分及底部设有加热室，所述加热室内侧设有与加热室形成气体通入道的隔板，所述隔板设有均匀分布的若干通孔，所述加热室与箱体之间形成气体回流道，所述加热室及气体回流道与设置于电控室中的鼓风机相连，本实用新型可以对加热后的气体进行循环利用，并且气体回流道中的气体还能对干燥腔起到保温的作用，另外通过隔板上的通孔将热风送入干燥腔中，可以从不同的方向对物料进行均匀的干燥，既能提高干燥效率又能节约能源。

Description

一种节能电热鼓风干燥箱

技术领域

本实用新型涉及干燥设备领域，尤其是涉及一种节能电热鼓风干燥箱。

背景技术

电热鼓风干燥箱是一种利用热风循环送风来干燥物料的一种设备，在化工、医疗行业等有广泛的应用，例如实验室生产作为多肽间隔剂的聚乙二醇时，物料反应分多步进行，每一步物料反应完都需要进行干燥提纯后才能参与下一步反应，电热鼓风干燥箱就成了制备时不可或缺的设备。

目前大部分电热鼓风干燥箱对鼓风机送入的风进行加热后，只做单次干燥所用，风中含有的热量就此浪费，并没有得到充分的使用；另外，大部分干燥箱将需干燥的物料放置于置物板上，由于来风方向一般在侧壁，使得物料底部不能得到充分的干燥，尤其是物料较厚时，想要将物料完全干燥需要耗费较长的时间，浪费极多的能源。

发明内容

本实用新型提供了一种节能电热鼓风干燥箱，用以解决现有电热鼓风干燥箱不能充分利用能源的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案概述如下：

一种节能电热鼓风干燥箱,包括箱体，所述箱体连有箱门，所述箱体内设有干燥腔、加热室及电控室，所述电控室内设有控制箱及鼓风机，所述加热室设在干燥腔的左右两侧及底部，所述加热室内设有电加热丝，所述加热室与干燥腔之间经隔板隔开，所述隔板与加热室之间形成气体通入道，所述气体通入道与加热室的出口相连通,隔板设有连通气体通入道以及干燥腔的若干通孔；所述加热室与箱体之间形成气体回流道，所述气体回流道与干燥腔的气体出口相连接；所述鼓风机的进风管与气体回流道相连，鼓风机的出风管与加热室相连。

更进一步的，所述干燥腔内设有置物网，所述置物网下方设有支架，所述支架连接有设有通孔的固定板，所述固定板下方设有与固定板上通孔连通的气体流道，所述气体流道与气体通入道相连通，物料放入干燥腔内的置物网上时，可从固定板的通孔吹入热风，置物网不会对热风造成阻挡，使得物料从多个方向进行干燥，提升了干燥效率及干燥效果，同时支架能对置物网起到很好的支撑作用。

更进一步的，所述干燥腔内设有与控制箱相连接的温湿度感应器，能随时看到干燥腔内的温湿度情况，据以判断物料是否干燥完成，避免了能量的浪费。

更进一步的，所述箱门上设有真空玻璃窗，可以方便看到箱内的物料情况。

更进一步的，所述气体回流道外壁设有一层保温干燥层，既可以对干燥完的气体中的水分进行吸收，又能保护干燥腔内温度不外泄，节能又安全。

更进一步的，所述鼓风机设有消音及散热装置，避免了鼓风机工作时产生的噪音污染，还能帮助鼓风机散热，延长鼓风机使用寿命。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.对加热后的风进行循环利用，可以减少鼓风机及电加热丝的能耗，还可以对干燥腔内的温度起到一定的保护作用；

2.带有通孔的固定板可以使热风对置于置物网上的物料底部进行干燥，隔板可以从左右两侧对物料进行干燥，并且通孔送风均匀，不会出现局部风力过大，吹翻物料的情况，同时可以加速物料干燥的进程，提高干燥效率，节省时间和能源；

3.保温干燥层可以保护气体温度不外泄，使得热量不会影响到电控室的设备，也不会烫伤靠近烘箱的工作人员，同时还可以对气体中带有的水分进行干燥吸收。

4.温湿度感应器及真空玻璃窗可以方便工作人员对干燥腔内的情况进行实时监控，及时确定物料是否干燥完全，以免造成能量的浪费，同时消音散热装置可以消除鼓风机产生的噪音，帮助鼓风机散热，延长鼓风机的使用寿命。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图中标记为：1、箱体；2、箱门；3、干燥腔；4、电控室；5、气体回流道；6、气体通入道；7、鼓风机；8、保温干燥层；9、控制箱；10、隔板；11、置物网；12、气体流道；13、固定板；14、温湿度感应器；15、气体出口；16、真空玻璃窗；17、加热室。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1所示，一种节能电热鼓风干燥箱,包括箱体1，所述箱体1连有箱门2，所述箱体1内设有干燥腔3、加热室17及电控室4，所述电控室4内设有控制箱9及鼓风机7，所述加热室17设在干燥腔3的左右两侧及底部，所述加热室17内设有电加热丝，所述加热室17与干燥腔3之间经隔板10隔开，所述隔板10与加热室17之间形成气体通入道6，所述气体通入道6与加热室17的出口相连通,隔板10设有连通气体通入道6以及干燥腔3的若干通孔；所述加热室17与箱体1之间形成气体回流道5，所述气体回流道5与干燥腔3的气体出口15相连接；所述鼓风机7的进风管与气体回流道5相连，鼓风机7的出风管与加热室17相连。

工作原理：先使鼓风机7及电加热丝开始工作，鼓风机7将风送入加热室，由电加热丝对气体进行加热后进入气体通入道6，然后通过隔板上的通孔进入干燥腔3中，从不同方向对物料进行干燥，干燥后的气体从气体出口15进入气体回流道5中，然后回到鼓风机7中，从鼓风机7中与新进入的风一起进入加热室17进行循环利用。

本实施例的方案使得加热后的风可以循环利用，可以减小电加热丝的加热消耗，节约了大量的能源，同时气体回流道5相当于在干燥腔3外设置了一个加热保温层，既能保护干燥腔3内的热量，又能减少加热室17的能量损耗，另外从干燥腔的左右两侧及底部通过带通孔的隔板送风，使得加热均匀，加热效率高，并且不会出现局部风力过大吹翻物料的情况。

实施例2

在实施例1所述的一种节能电热鼓风干燥箱的基础上进一步优化，所述干燥腔3内设有置物网11，所述置物网11下方设有支架，所述支架连接有设有通孔的固定板13，所述固定板13下方设有与固定板13上通孔连通的气体流道12，所述气体流道12与气体通入道6相连通，物料放入干燥腔3内的置物网上时，可从固定板的通孔吹入热风，置物网不会对热风造成阻挡，使得物料从多个方向进行干燥，提升了干燥效率及干燥效果，节省了大量的时间和能源，同时支架能对置物网起到很好的支撑作用。

实施例3

在实施例2所述的一种节能电热鼓风干燥箱的基础上进一步优化，所述箱门2上设有真空玻璃窗16，所述干燥腔,3内设有与控制箱9相连接的温湿度感应器14，所述鼓风机7设有消音及散热装置,温湿度感应器及真空玻璃窗可以方便工作人员对干燥腔内的情况进行实时监控，及时确定物料是否干燥完全，以免造成能量的浪费，同时消音散热装置可以消除鼓风机产生的噪音，帮助鼓风机散热，延长鼓风机的使用寿命。

实施例4

在实施例3所述的一种节能电热鼓风干燥箱的基础上进一步优化，所述气体回流道5外壁设有一层保温干燥层8，保温干燥层8可以保护气体温度不外泄，使得热量不会影响到电控室4内的设备，也不会烫伤靠近烘箱的工作人员，同时还可以对气体中带有的水分进行干燥吸收。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能电热鼓风干燥箱,其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)连有箱门(2)，所述箱体(1)内设有干燥腔(3)、加热室(17)及电控室(4)，所述电控室(4)内设有控制箱(9)及鼓风机(7)，所述加热室(17)设在干燥腔(3)的左右两侧及底部，所述加热室(17)内设有电加热丝，所述加热室(17)与干燥腔(3)之间经隔板(10)隔开，所述隔板(10)与加热室(17)之间形成气体通入道(6)，所述气体通入道(6)与加热室(17)的出口相连通,隔板(10)设有连通气体通入道(6)以及干燥腔(3)的若干通孔；所述加热室(17)与箱体(1)之间形成气体回流道(5)，所述气体回流道(5)与干燥腔(3)的气体出口(15)相连接；所述鼓风机(7)的进风管与气体回流道(5)相连，鼓风机(7)的出风管与加热室(17)相连。

2.如权利要求1所述的一种节能电热鼓风干燥箱，其特征在于：所述干燥腔(3)内设有置物网(11)，所述置物网(11)下方设有支架，所述支架连接有设有若干通孔的固定板(13)，所述固定板(13)下方设有与固定板上通孔连通的气体流道(12)，所述气体流道(12)与气体通入道(6)相连通。

3.如权利要求1所述的一种节能电热鼓风干燥箱，其特征在于：所述干燥腔(3)内设有与控制箱(9)相连接的温湿度感应器(14)。

4.如权利要求1所述的一种节能电热鼓风干燥箱，其特征在于：所述箱门(2)上设有真空玻璃窗(16)。

5.如权利要求1所述的一种节能电热鼓风干燥箱，其特征在于：所述气体回流道(5)外壁设有一层保温干燥层(8)。

6.如权利要求1所述的一种节能电热鼓风干燥箱，其特征在于：所述鼓风机(7)设有消音及散热装置。