CN208704338U - 一种药物颗粒剂快速烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种药物颗粒剂快速烘干机。烘干室内壁设有对称布置的置物板，置物板下端设有导流斜板，循环风室和空腔通过加热网板隔开，循环风室和烘干室内通过通风孔连通，吹风装置将加热网板产生的热量通过通风孔进入到烘干室内，热风一部分通过导流斜板上的通孔往上升对置物板上的物料进行加热，还有一部分热风沿着导流斜板继续往上升，经过烘干室内顶壁上的斜板，一部分热风在斜板的导流作用下后通过通风孔再次进入到循环风室内形成循环利用，大大降低了热量的散失，提高了热量的利用；一部分热风在斜板的作用下受阻反射向下对置物板上的物料上表面进行再次加热，增大了和物料的接触表面积，加快了物料的烘干速率。

Description

一种药物颗粒剂快速烘干机

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及一种药物颗粒剂快速烘干机。

背景技术

烘干设备是指通过一定技术手段，将固态物体表面水分或者液体一系列机械设备的组合。广泛应用于食品制造、制药企业、建材、冶金、化工、印刷等企业用于烘干一定湿度或粒度的物料。

在制药企业，颗粒剂作为常见的药物剂型，如压片颗粒、冲击颗粒、胶囊用颗粒等，通常采用干法制粒和湿法制粒，干法制粒利用沸腾一步制冷机将粉末状原料和粘合剂加工制备成具有一定大小的颗粒药物，改善流动性，制粒过程中进行干燥得到所需水分含量的药物颗粒剂，无需再次进行干燥操作，操作简便高效，但是其设备结构复杂，成本高；湿法制粒通常是采用湿法制粒机将原料和粘合剂糅合呈具有一定大小的湿度较大的颗粒物，然后再进入到烘干机中烘干到所需的水分含量，其设备结构简单，成本相对较低；在制药企业，烘干步骤十分关键，对于药物的最终产品质量具有十分重要的影响。现有技术中的颗粒剂烘干设备通常结构比较复杂，成本高；烘干效果不好，烘干机内热风流通效果不好，造成物料粘在一起，甚至造成结块，影响生产效率和影响产品的最终质量，大大增加了企业的生产成本。因此急需开发一种可以降低烘干时间、提高生产效率，烘干效果好的烘干机。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种药物颗粒剂快速烘干机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种药物颗粒剂快速烘干机，包括烘干机体，烘干机体内设有烘干室，位于所述烘干室两侧分别设有第一侧隔板和第二侧隔板，所述第一侧隔板上设有若干横向布置的第一通风孔，所述第二侧隔板上设有若干横向布置的第二通风孔，所述第一通风孔和第二通风孔位置相互错开，不在同一水平直线上；位于所述第一侧隔板外侧设有第一循环风室，位于所述第二侧隔板外侧设有第二循环风室；位于所述第一循环风室外侧设有第一空腔，位于所述第二循环风室外侧设有第二空腔；位于所述第一空腔内设有第一吹风装置，位于所述第二空腔内设有第二吹风装置；所述第一循环风室和第一空腔之间被第一加热网板隔开，所述第二循环风室和第二空腔之间被第二加热网板隔开；所述第一加热网板上设有第一加热装置，所述第二加热网板上设有第二加热装置；所述烘干室内壁上对称设有若干横向布置的第一置物板和第二置物板，所述第一置物板和第二置物板间隔不相连；位于所述第一置物板下端设有第一导流斜板，位于所述第二置物板下端设有第二导流斜板。

优选地，所述烘干室内位于所述第一置物板的顶端设有第一斜板，位于所述第二置物板顶端设有第二斜板；所述第一斜板一端和烘干室内顶壁固定连接，另一端延伸至第一侧隔板上的第一通风孔处；所述第二斜板一端和烘干室内顶壁固定连接，另一端延伸至第二侧隔板上的第二通风孔处。便于将经过置物板上的物料的热风反弹后导向到通风孔并进入到循环风室内进行热风循环利用，降低能源消耗。

优选地，所述第一置物板和第二置物板均设有若干上下贯通的通孔。降低热风流通阻力，便于置物板的物料水分的蒸发，加快烘干速率和蒸发表面积。

优选地，所述第一导流斜板和第二导流斜板也均设有若干上下贯通的通孔。降低热风流通阻力，经过通风孔的热风一部分沿着导流板往上走，另一部分通过通孔往上对置物板上的物料进行烘干，加快烘干速率。

优选地，所述第一加热装置设置于所述第一加热网板中间设置的空槽内，所述第二加热装置设置于所述第二加热网板中间设置的空槽内。

优选地，所述第一加热网板由两块对称设置的且中间设有凹槽口的网板构成；所述第二加热网板也由两块对称设置的且中间设有凹槽口的网板构成；两块网板中间的凹槽口构成空槽。

优选地，所述第一吹风装置由若干第一热风扇通过第一固定座固定安装于所述第一空腔内远离第一加热网板的侧壁上构成；所述第二吹风装置由若干第二热风扇通过第二固定座固定安装于所述第二空腔内远离第二加热网板的侧壁上构成。

优选地，所述烘干机体底端还设有支撑底座。

优选地，所述烘干机体正面设有对开门。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种药物颗粒剂快速烘干机，烘干机体设有相互连通的烘干室、循环风室和空腔，烘干室内壁设有对称布置的置物板，置物板下端设有导流斜板，循环风室和空腔通过加热网板隔开，循环风室和烘干室内通过通风孔连通，吹风装置将加热网板产生的热量通过通风孔进入到烘干室内，热风一部分通过导流斜板上的通孔往上升对置物板上的物料进行加热，还有一部分热风沿着导流斜板继续往上升，经过烘干室内顶壁上的斜板，一部分热风在斜板的导流作用下后通过通风孔再次进入到循环风室内，如此反复形成循环利用，大大降低了热量的散失，提高了热量的利用；还有一部分热风在斜板的作用下受阻反射向下对置物板上的物料上表面进行再次加热，增大了和物料的接触表面积，加快了物料的烘干速率，同时烘干质量好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的网板结构示意图。

其中，1-烘干机体，2-烘干室，3-第一循环风室，4-第二循环风室，5-第一空腔，6-第二空腔，7-第一置物板，8-第一导流斜板，9-第二置物板，10-第二导流斜板，11-第一加热网板，12-第一加热装置，13-第二加热网板，14-第二加热装置，15-第一通风孔，16-第二通风孔，17-第一固定座，18-第一热风扇，19-第二固定座，20-第二热风扇，21-第一斜板，22-第二斜板，23-支撑固定座，24-第一侧隔板，25-第二侧隔板，26-网板，27-凹槽口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另作定义，此外使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的 “一个”或“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

如图1所示，作为本实用新型的实施例，一种药物颗粒剂快速烘干机，包括烘干机体1，烘干机体1内设有烘干室2，位于所述烘干室2两侧分别设有第一侧隔板24和第二侧隔板25，所述第一侧隔板24上设有若干横向布置的第一通风孔15，所述第二侧隔板25上设有若干横向布置的第二通风孔16，所述第一通风孔15和第二通风孔16位置相互错开，不在同一水平直线上；此设计在于降低同一直线上对吹的风力减弱的可能性；位于所述第一侧隔板24外侧设有第一循环风室3，位于所述第二侧隔板25外侧设有第二循环风室4；位于所述第一循环风室3外侧设有第一空腔5，位于所述第二循环风室4外侧设有第二空腔6；位于所述第一空腔5内设有第一吹风装置，位于所述第二空腔6内设有第二吹风装置；所述第一循环风室3和第一空腔5之间被第一加热网板11隔开，所述第二循环风室4和第二空腔6之间被第二加热网板13隔开；所述第一加热网板11上设有第一加热装置12，所述第二加热网板13上设有第二加热装置14；所述烘干室2内壁上对称设有若干横向布置的第一置物板7和第二置物板9，所述第一置物板7和第二置物板9间隔不相连；位于所述第一置物板7下端设有第一导流斜板8，位于所述第二置物板9下端设有第二导流斜板10。本实用新型所述的第一置物板7和第二置物板9数量均为至少5个，可以对称设置于所述烘干室2内两侧隔板上，也可以采用错开方式，即一块第二置物板或第置物板设置于两块第一置物板或第一置物板之间的方式设置。

所述烘干室2内位于所述第一置物板7的顶端设有第一斜板21，位于所述第二置物板9顶端设有第二斜板22；所述第一斜板21一端和烘干室2内顶壁固定连接，另一端延伸至第一侧隔板24上的第一通风孔15处；所述第二斜板22一端和烘干室2内顶壁固定连接，另一端延伸至第二侧隔板25上的第二通风孔16处。本实用新型所述的第一斜板21和第一导流斜板8平行设置，所述第二斜板22和第二导流斜板10平行设置。

所述第一置物板7和第二置物板9均设有若干上下贯通的通孔（未图示）；所述第一导流斜板8和第二导流斜板10也均设有若干上下贯通的通孔（未图示）。

所述第一加热装置设置于所述第一加热网板11中间设置的空槽（未图示）内，所述第二加热装置设置于所述第二加热网板13中间设置的空槽（未图示）内。

如图2所示，所述第一加热网板11由两块对称设置的且中间设有凹槽口27的网板26构成；所述第二加热网板13也由两块对称设置的且中间设有凹槽口27的网板26构成；两块网板26中间的凹槽口27构成空槽（未图示）。

所述第一吹风装置由若干第一热风扇18通过第一固定座17固定安装于所述第一空腔5内远离第一加热网板11的侧壁上构成；所述第二吹风装置由若干第二热风扇20通过第二固定座19固定安装于所述第二空腔6内远离第二加热网板13的侧壁上构成。为了减少同一直线上对吹的热风在中间位置处存在风力减弱的可能性，本实用新型的第一吹风装置、第二吹风装置位置错开。

所述烘干机体1底端还设有支撑底座23。

所述烘干机体1正面设有对开门（未图示）。所述对开门设置方式同现有技术，此处不做限定。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (9)

1.一种药物颗粒剂快速烘干机，其特征在于，包括烘干机体，烘干机体内设有烘干室，位于所述烘干室两侧分别设有第一侧隔板和第二侧隔板，所述第一侧隔板上设有若干横向布置的第一通风孔，所述第二侧隔板上设有若干横向布置的第二通风孔，所述第一通风孔和第二通风孔位置相互错开，不在同一水平直线上；位于所述第一侧隔板外侧设有第一循环风室，位于所述第二侧隔板外侧设有第二循环风室；位于所述第一循环风室外侧设有第一空腔，位于所述第二循环风室外侧设有第二空腔；位于所述第一空腔内设有第一吹风装置，位于所述第二空腔内设有第二吹风装置；所述第一循环风室和第一空腔之间被第一加热网板隔开，所述第二循环风室和第二空腔之间被第二加热网板隔开；所述第一加热网板上设有第一加热装置，所述第二加热网板上设有第二加热装置；所述烘干室内壁上对称设有若干横向布置的第一置物板和第二置物板，所述第一置物板和第二置物板间隔不相连；位于所述第一置物板下端设有第一导流斜板，位于所述第二置物板下端设有第二导流斜板。

2.根据权利要求1所述的一种药物颗粒剂快速烘干机，其特征在于，所述烘干室内位于所述第一置物板的顶端设有第一斜板，位于所述第二置物板顶端设有第二斜板；所述第一斜板一端和烘干室内顶壁固定连接，另一端延伸至第一侧隔板上的第一通风孔处；所述第二斜板一端和烘干室内顶壁固定连接，另一端延伸至第二侧隔板上的第二通风孔处。

3.根据权利要求1或2所述的一种药物颗粒剂快速烘干机，其特征在于，所述第一置物板和第二置物板均设有若干上下贯通的通孔。

4.根据权利要求1或2所述的一种药物颗粒剂快速烘干机，其特征在于，所述第一导流斜板和第二导流斜板也均设有若干上下贯通的通孔。

5.根据权利要求1或2所述的一种药物颗粒剂快速烘干机，其特征在于，所述第一加热装置设置于所述第一加热网板中间设置的空槽内，所述第二加热装置设置于所述第二加热网板中间设置的空槽内。

6.根据权利要求5所述的一种药物颗粒剂快速烘干机，其特征在于，所述第一加热网板由两块对称设置的且中间设有凹槽口的网板构成；所述第二加热网板也由两块对称设置的且中间设有凹槽口的网板构成；两块网板中间的凹槽口构成空槽。

7.根据权利要求1或2所述的一种药物颗粒剂快速烘干机，其特征在于，所述第一吹风装置由若干第一热风扇通过第一固定座固定安装于所述第一空腔内远离第一加热网板的侧壁上构成；所述第二吹风装置由若干第二热风扇通过第二固定座固定安装于所述第二空腔内远离第二加热网板的侧壁上构成。

8.根据权利要求1或2所述的一种药物颗粒剂快速烘干机，其特征在于，所述烘干机体底端还设有支撑底座。

9.根据权利要求1或2所述的一种药物颗粒剂快速烘干机，其特征在于，所述烘干机体正面设有对开门。