CN211012152U - 石膏线多温区烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石膏线多温区烘箱，包括连续布置对石膏线进行分段烘干的多个分区烘干箱，至少一组两个分区烘干箱内设置有连通其内烘干空间的换气通道；换气通道包括分别设置于分区烘干箱不同箱体内壁的通道出风口和通道回风口，两个分区烘干箱内换气通道的换气方向反向布置。由多个分区烘干箱对石膏线进行连续分段烘干，通过位于分区烘干箱不同箱体内壁上的通道出风口和通道回风口出风换气，可对石膏架上内侧和外侧架装的多个石膏线进行均匀吹风烘干，同时设置至少一组两个分区烘干箱内的换气通道换气方向相反，换气通道吹出的风量可从石膏架的两侧通入，避免石膏架上内侧和外侧烘干程度不一致的问题，提高烘干效果，提高烘干效率。

Description

石膏线多温区烘箱

技术领域

本实用新型涉及房屋建材技术领域，更具体地说，涉及一种石膏线多温区烘箱。

背景技术

石膏线是房屋装修材料，主要室内的装饰，石膏线的表面可带各种花纹，用于室内装修实用美观，且具有防火、防潮、保温、隔音、隔热功能，并能起到豪华的装饰效果。

石膏线由石膏注模成型后，需要对石膏线经烘干、通风、晾干等工序去除水分，获得成品石膏线。由于石膏线采用注模成型，成型后的石膏线湿度大，使得石膏线的整体干燥时间长，占用空间大，影响生产效率。

因此，如何提高石膏线的烘干效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种石膏线多温区烘箱，以提高石膏线的烘干效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石膏线多温区烘箱，包括连续布置对石膏线进行分段烘干的多个分区烘干箱，至少一组两个所述分区烘干箱内设置有连通其内烘干空间的换气通道；

所述换气通道包括分别设置于所述分区烘干箱不同箱体内壁的通道出风口和通道回风口，两个所述分区烘干箱内换气通道的换气方向反向布置。

优选地，在上述石膏线多温区烘箱中，每个所述分区烘干箱内均设置有连通其内烘干空间的换气通道，任意相邻的两个所述分区烘干箱内换气通道的换气方向反向布置。

优选地，在上述石膏线多温区烘箱中，所述通道出风口和所述通道回风口分别设置于所述分区烘干箱相对的两个侧壁上。

优选地，在上述石膏线多温区烘箱中，所述通道出风口包括贴附于所述分区烘干箱第一侧壁上的通道出风板；

沿所述通道出风板的宽度方向伸出的通风狭缝，所述通道出风板沿其厚度方向的内侧设置有与所述通道狭缝的内侧出风口连接，并沿所述通道狭缝的狭缝宽度方向摆动布置的导风板；

所述通风狭缝包括沿所述通道出风板高度方向间隔布置的多条。

优选地，在上述石膏线多温区烘箱中，所述通道回风口包括贴附于所述分区烘干箱第二侧壁上的通道回风板，所述通道回风板的板面上均匀分布有多个贯穿其厚度方向的通风回风孔。

优选地，在上述石膏线多温区烘箱中，每个所述分区烘干箱的顶部均设置有与所述换气通道连通的换气风机，所述换气风机包括均匀布置于所述分区烘干箱顶部的多个。

优选地，在上述石膏线多温区烘箱中，所述换气通道包括设置于所述分区烘干箱的顶部，与所述换气风机连通的顶部风道，以及分别连通所述通道出风口和所述通道回风口的出风风道和回风风道。

优选地，在上述石膏线多温区烘箱中，所述换气风机包括布置于前部所述分区烘干箱，对所述分区烘干箱进行常温烘干的冷却离心风机，和布置于后部所述分区烘干箱，对所述分区烘干箱进行加热烘干的加热换气风机；

所述加热换气风机包括布置于后部所述分区烘干箱的顶部对其内空气进行加热的加热室，和设置于所述加热室内的加热离心风机。

优选地，在上述石膏线多温区烘箱中，所述加热室内设置有对其内空气进行加热的燃烧室。

优选地，在上述石膏线多温区烘箱中，所述分区烘干箱包括连续布置的六个，六个所述分区烘干箱的第一区烘干箱上设置冷却离心风机，后部的第二区烘干箱、第三区烘干箱、第四区烘干箱第五区烘干箱和第六区烘干箱上均设置为加热换气风机。

优选地，在上述石膏线多温区烘箱中，所述第四区烘干箱和/或所述第五区烘干箱上还设置有将其内换气通道的热量分别导入所述第二区烘干箱和所述第三区烘干箱的热能回收装置。

优选地，在上述石膏线多温区烘箱中，所述分区烘干箱上还设置有与其内换气通道热交换的热交换系统，所述热交换系统包括热交换器和与所述热交换器连通的储热水箱。

本实用新型提供的石膏线多温区烘箱，包括连续布置对石膏线进行分段烘干的多个分区烘干箱，至少一组两个分区烘干箱内设置有连通其内烘干空间的换气通道；换气通道包括分别设置于分区烘干箱不同箱体内壁的通道出风口和通道回风口，两个分区烘干箱内换气通道的换气方向反向布置。由多个分区烘干箱对石膏线进行连续分段烘干，通过位于分区烘干箱不同箱体内壁上的通道出风口和通道回风口出风换气，可对石膏架上内侧和外侧架装的多个石膏线进行均匀吹风烘干，同时设置至少一组两个分区烘干箱内的换气通道换气方向相反，换气通道吹出的风量可从石膏架的两侧通入，避免石膏架上内侧和外侧烘干程度不一致的问题，提高烘干效果，提高烘干效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的石膏线多温区烘箱的横断面结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型提供的石膏线多温区烘箱中第一区烘干箱的内部结构剖视图；

图4为本实用新型提供的石膏线多温区烘箱中第二区烘干箱的内部结构剖视图；

图5为本实用新型提供的石膏线多温区烘箱中第三区烘干箱的内部结构剖视图；

图6为本实用新型提供的石膏线多温区烘箱中第四区烘干箱的内部结构剖视图；

图7为本实用新型提供的石膏线多温区烘箱中第五区烘干箱的内部结构剖视图；

图8为本实用新型提供的石膏线多温区烘箱中第六区烘干箱的内部结构剖视图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种石膏线多温区烘箱，提高了石膏线的烘干效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图8所示，图1为本实用新型提供的石膏线多温区烘箱的横断面结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本实用新型提供的石膏线多温区烘箱中第一区烘干箱的内部结构剖视图；图4为本实用新型提供的石膏线多温区烘箱中第二区烘干箱的内部结构剖视图；图5为本实用新型提供的石膏线多温区烘箱中第三区烘干箱的内部结构剖视图；图6为本实用新型提供的石膏线多温区烘箱中第四区烘干箱的内部结构剖视图；图7为本实用新型提供的石膏线多温区烘箱中第五区烘干箱的内部结构剖视图；图8为本实用新型提供的石膏线多温区烘箱中第六区烘干箱的内部结构剖视图。

本实施例提供了一种石膏线多温区烘箱，包括连续布置对石膏线进行分段烘干的多个分区烘干箱1，至少一组两个分区烘干箱1内设置有连通其内烘干空间的换气通道2；换气通道2包括分别设置于分区烘干箱不同箱体内壁的通道出风口21和通道回风口22，两个分区烘干箱1内换气通道的换气方向反向布置。

分区烘干箱1连续布置，并设置多个，可同时对多个石膏架3同时烘干。同时，在石膏架3的行走方向上，石膏线的烘干状态在石膏架3行走方向上烘干程度逐步升高，可实现对石膏线的动态烘干，提高石膏线的烘干效率。

由多个分区烘干箱1对石膏线进行连续分段烘干，通过位于分区烘干箱1不同箱体内壁上的通道出风口21和通道回风口22出风换气，可对石膏架3上内侧和外侧架装的多个石膏线进行均匀吹风烘干，同时设置至少一组两个分区烘干箱1内的换气通道2换气方向相反，换气通道2吹出的风量可从石膏架3的两侧通入，避免石膏架3上内侧和外侧烘干程度不一致的问题，提高烘干效果，提高烘干效率。

在本案一具体实施例中，每个分区烘干箱1内均设置有连通其内烘干空间的换气通道2，任意相邻的两个分区烘干箱1内换气通道2的换气方向反向布置。石膏架3上通常架装多个石膏线，多个石膏线由其端部吊装在石膏架3上，石膏线之间预留出通风间隙。由于分区烘干箱1内采用通道出风口21和通道回风口对分区烘干箱1的内部进行通风换气，分区烘干箱1内空气流通时，空气的流向由通道出风口21向通道回风口22流通，空气流通中带走石膏线内排出的水汽，因此会导致靠近通道出风口21处石膏线烘干程度高，而靠近通道回风口22处的石膏线烘干程度低。考虑到烘干后的石膏线进入后续包装、运输工序，石膏线烘干程度不一致将导致石膏线的产品质量。

通过连续分段布置的多个分区烘干箱1，提供石膏线的快速烘干环境。同时，为保证烘干质量稳定性，将每个分区烘干箱1内均设置换气通道2，并将相邻的两个分区烘干箱1内的换气通道2的换气方向设置为相反布置，则石膏架3将石膏线运送至不同的分区烘干箱1内进行烘干时，石膏架3上的石膏线循环进行不同方向的空气流向，从而保证了石膏线的在石膏架3的不同侧烘干质量稳定性。

优选地，通道出风口21和通道回风口22分别设置于分区烘干箱1相对的两个侧壁上。石膏线多为长条板状结构，呈竖直状态吊装到石膏架3上，石膏线之间的通风间隙为竖直方向布置。通过将通道出风口21和通道回风口22设置于分区烘干箱1竖直相对布置的两侧壁上，由换气通道2提供的风量可由石膏线之间的通风间隙形成稳定流通状态，提高烘干效果。

在本案一具体实施例中，通道出风口21包括贴附于分区烘干箱1第一侧壁上的通道出风板23；沿通道出风板23的宽度方向伸出的通风狭缝231，通道出风板23沿其厚度方向的内侧设置有与通道狭缝231的内侧出风口连接，并沿通道狭缝231的狭缝宽度方向摆动布置的导风板232；通风狭缝231包括沿通道出风板23高度方向间隔布置的多条。

石膏线吊装于石膏架3上，使得石膏线具有较大的高度跨度，同时，烘干箱内具有较高的烘干温度，由通道出风口21和通道回风口22通入的烘干风量容易造成分区烘干箱1上部温度高，下部温度低的情况。为保证石膏线在高度方向烘干质量稳定，在通道出风口21设置通道出风板23，其与分区烘干箱1的第一侧壁围成通道出风口的出风风道，通道出风板23上沿其宽度方向伸出通风狭缝231，通风狭缝231包括沿通道出风板高度方向布置的多个，从而可对分区烘干箱1内沿高度方向从上到下进行风量的输出，以对石膏线沿其长度方向的充分吹风烘干。

分区烘干箱1内空气流通速度对石膏线的烘干效率有着直接影响，为了对不同分区烘干箱1内空气流速的控制，在通道出风板23的内侧设置与通风狭缝231连接的导风板232，导风板232可沿通道狭缝231的宽度方向上下摆动，通过调节导风板232的位置，对通道狭缝231内流出的风速进行控制，进一步提高石膏线的烘干质量。

在本案一具体实施例中，通道回风口22包括贴附于分区烘干箱第二侧壁上的通道回风板24，通道回风板24的板面上均匀分布有多个贯穿其厚度方向的通风回风孔。通道出风口21通过通道出风板23控制进入分区烘干箱1内的空气流向，通道回风口22的布置位置和布置高度，将对分区烘干箱1内的空气流向产生影响，为了控制空气流通均匀，设置通道回风板24于通道回风口上，通道回风板24上设置通风回风孔，通风回风孔均匀布置于通风回风板24的板面上，与通道出风板23配合，可产生控制分区烘干箱1内空气在其高度方向均匀流通的控制效果，进一步保证石膏线在其长度方向上烘干质量的稳定性。

在本案一具体实施例中，每个分区烘干箱1的顶部均设置有与换气通道连通的换气风机，换气风机包括均匀布置于分区烘干箱1顶部的多个。分区烘干箱1内换气通风的风量控制由换气风机控制，换气风机设置于分区烘干箱1的顶部，由于石膏线在石膏架上布置数量大，石膏架占用体积大，可将换气风机设置均匀布置于分区烘干箱顶部的多个，提供分区烘干箱足够的换风流速，提高烘干效率。

在本案一具体实施例中，换气通道2包括设置于分区烘干箱1的顶部，与换气风机连通的顶部风道201；以及分别连通通道出风口21和通道回风口22的出风风道202和回风风道203。分区烘干箱1在石膏架行走方向跨度大，合理的换气通道2布局对分区烘干箱1内部的通风质量有着直接影响。换气通道2由出风风道202连通通道出风口21，吹出风量送入分区烘干箱1内的石膏架3，经石膏架3流出的风量经通道回风口22吸入回风风道203，经换风风机吸入到分区烘干箱1的顶部风道201，顶部风道201同时可对分区烘干箱内的风量进行循环送风。

具体地，换气风机包括布置于前部分区烘干箱1，对分区烘干箱1进行常温烘干的冷却离心风机101，和布置于后部分区烘干箱，对分区烘干箱1进行加热烘干的加热换气风机102。

加热换气风机102包括布置于后部分区烘干箱的顶部对其内空气进行加热的加热室103，和设置于加热室内的加热离心风机104。

石膏线注模后，仍具有较大的湿度，直接高温烘干会产生由于水分析出影响石膏线表面质量，为了避免该情况，将分区烘干箱1位于整体烘干箱前部的部分设置为常温烘干箱，换气风机采用对分区烘干箱1输入常温空气的冷却离心风机101。冷却离心风机101包括均匀分布的多个，位于烘干箱起始端的冷却离心风机101吸入外部空气对石膏线表面进行吹拂，使得石膏线表面快速干燥定型，出风风道202和回风风道203在前部分区烘干箱内设置并行布置的多组，相邻的两组出风风道202和回风风道203之间通过顶部风道201构成串联结构，由独立的冷却离心风机101将前部分区烘干箱内的风量沿烘干箱烘干方向上连续送风。即，前部分区烘干箱由端部的冷却离心风机101吸入外部空气后，其余冷却离心风机在石膏架的行走方向上，对分区烘干箱内部的空气进行循环出风和回风，该过程可保证烘干箱内维持在一定湿度内，避免干式烘干使得石膏线表面干裂。

由烘干箱前部的分区烘干箱进行初步定型后的石膏线，继续送入后部分区烘干箱，此时需要提高烘干箱内温度以将石膏线内水分快速析出，在后部分区烘干箱上设置加热换气风机102，通过换气通道对分区烘干箱内进行循环换气过程中，由加热换气风机102对换气通道内的风量进行加热后送回至分区烘干箱内，通过其内较高的烘干箱温度，并利用前部烘干箱送入的换气风量，使得后部分区烘干箱处于高温高湿气流吹动环境，对石膏线进行加热，提高石膏线质量。

在本案一具体实施例中，加热室103内设置有对其内空气进行加热的燃烧室105。加热室103内设置燃烧室105，燃烧室105采用燃气燃烧筒的方式加热，对加热室103内流动的气流进行加热，加热室103和燃烧室105之间围成对分区烘干箱内气流高温加热空间，快速加热，维持密闭循环换气通道。

在本案一具体实施例中，分区烘干箱1包括连续布置的六个，五个分区烘干箱的第一区烘干箱1-1上设置冷却离心风机101，后部第二区烘干箱1-2、第三区烘干箱1-3、第四区烘干箱1-4、五区烘干箱1-5和第六区烘干箱1-6上均设置为加热换气风机102。

优选地，第四区烘干箱1-4和/或第五区烘干箱1-5上还设置有将其内换气通道的热量分别导入第二区烘干箱1-2和第三区烘干箱1-3的热能回收装置。分区烘干箱1包括六个，六个分区烘干箱连续布置，第一区烘干箱1-1采用冷却离心风机101进行循环吹风，在第一区烘干箱1-1的石膏架行走方向上，换气通道设置多组，冷却离心风机101对应换气通道设置多个，引入外部空气对进入的石膏架提供换气气流。

第一区烘干箱1-1内的换气气流引入到第二区烘干箱1-2，此时进入第二区烘干箱1-2内的换气气流携带第一区烘干箱1-1内石膏线内的水汽，在第二区烘干箱1-2至第六区烘干箱1-6内进行加热。第五区烘干箱1-5和第六区烘干箱1-6位于石膏线烘干的末端，其内的热量会随石膏架3的推出而产生热损，在第四区烘干箱1-4和第五区烘干箱1-5上设置连通第二烘干箱1-2和第三烘干箱1-3的热量回收装置，将第四区烘干箱1-4和第五区烘干箱1-5的热量和换气气流回流至第二区烘干箱1-2和第三区烘干箱1-3，充分利用热能。

石膏线在烘干箱内烘干过程中，采用高温高湿环境进行蒸煮，以避免干燥气流总成石膏线表面干裂。由于第二区烘干箱1-2至第五区烘干箱1-5内均设置加热室，为了避免热量浪费，将第四区烘干箱1-4、第五区烘干箱1-5内的换气气流引入到第二区烘干箱1-2和第三区烘干箱1-3，当然，第四区烘干箱1-4的热量引入前部分区烘干箱，可根据分区烘干箱内热量损耗进行调整，减少热损，提高能量利用效率。

由于第二区烘干箱1-2和第三区烘干箱1-3同时引入后部第四区烘干箱1-4和第五区烘干箱1-5内热量，使得二者内部呈对石膏线进行加热的高温高湿的蒸煮环境，同时第二区烘干箱1-2和第三区烘干箱1-3内湿度最大，使得石膏线内部分子结构产生变化，由β粉转变为α粉的石膏线，改善了粉质，改善了石膏线质量。

在本案一具体实施例中，分区烘干箱1上还设置有与其内换气通道热交换的热交换系统106，热交换系统106包括热交换器107和与热交换器106连通的储热水箱108。第四区烘干箱1-4和第五区烘干箱1-5内热量通过热能回收装置引入到第二区烘干箱1-2和第三区烘干箱1-3内后，仍有较多的热量会随石膏线的烘干而流失，在分区烘干箱1上设置热交换系统106，优选可设置于第五区烘干箱1-5和第六区烘干箱1-6上，通过热交换器107将二者内部的热量储存至储热水箱108内。具体地，第五区烘干箱1-5上仅设置储热水箱，仅通过其内热量的导出对储热水箱内水进行加热处理，避免外部空气进入其内。第六区烘干箱1-6上可同时设置热交换器和储热水箱，由热交换器同时将外部空气引入，提供干燥环境，对即将输出的石膏线进行干燥处理。结合石膏线进行石膏粉末混合时，利用储热水箱108内的水引入到石膏粉末内，可提高石膏粉磨的混合质量，进而提高石膏线的成型质量。将石膏线的注模设备和石膏线的烘干箱设备有效结合，充分利用能量的同时，提高石膏线品质。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (12)

1.一种石膏线多温区烘箱，其特征在于，包括连续布置对石膏线进行分段烘干的多个分区烘干箱，至少一组两个所述分区烘干箱内设置有连通其内烘干空间的换气通道；

所述换气通道包括分别设置于所述分区烘干箱不同箱体内壁的通道出风口和通道回风口，两个所述分区烘干箱内换气通道的换气方向反向布置。

2.根据权利要求1所述的石膏线多温区烘箱，其特征在于，每个所述分区烘干箱内均设置有连通其内烘干空间的换气通道，任意相邻的两个所述分区烘干箱内换气通道的换气方向反向布置。

3.根据权利要求2所述的石膏线多温区烘箱，其特征在于，所述通道出风口和所述通道回风口分别设置于所述分区烘干箱相对的两个侧壁上。

4.根据权利要求3所述的石膏线多温区烘箱，其特征在于，所述通道出风口包括贴附于所述分区烘干箱第一侧壁上的通道出风板；

沿所述通道出风板的宽度方向伸出的通风狭缝，所述通道出风板沿其厚度方向的内侧设置有与所述通风狭缝的内侧出风口连接，并沿所述通风狭缝的狭缝宽度方向摆动布置的导风板；

所述通风狭缝包括沿所述通道出风板高度方向间隔布置的多条。

5.根据权利要求4所述的石膏线多温区烘箱，其特征在于，所述通道回风口包括贴附于所述分区烘干箱第二侧壁上的通道回风板，所述通道回风板的板面上均匀分布有多个贯穿其厚度方向的通风回风孔。

6.根据权利要求3所述的石膏线多温区烘箱，其特征在于，每个所述分区烘干箱的顶部均设置有与所述换气通道连通的换气风机，所述换气风机包括均匀布置于所述分区烘干箱顶部的多个。

7.根据权利要求6所述的石膏线多温区烘箱，其特征在于，所述换气通道包括设置于所述分区烘干箱的顶部，与所述换气风机连通的顶部风道，以及分别连通所述通道出风口和所述通道回风口的出风风道和回风风道。

8.根据权利要求6所述的石膏线多温区烘箱，其特征在于，所述换气风机包括布置于前部所述分区烘干箱，对所述分区烘干箱进行常温烘干的冷却离心风机，和布置于后部所述分区烘干箱，对所述分区烘干箱进行加热烘干的加热换气风机；

所述加热换气风机包括布置于后部所述分区烘干箱的顶部对其内空气进行加热的加热室，和设置于所述加热室内的加热离心风机。

9.根据权利要求8所述的石膏线多温区烘箱，其特征在于，所述加热室内设置有对其内空气进行加热的燃烧室。

10.根据权利要求9所述的石膏线多温区烘箱，其特征在于，所述分区烘干箱包括连续布置的六个，六个所述分区烘干箱的第一区烘干箱上设置冷却离心风机，后部的第二区烘干箱、第三区烘干箱、第四区烘干箱、第五区烘干箱和第六区烘干箱上均设置为加热换气风机。

11.根据权利要求10所述的石膏线多温区烘箱，其特征在于，所述第四区烘干箱和/或所述第五区烘干箱上还设置有将其内换气通道的热量分别导入所述第二区烘干箱和所述第三区烘干箱的热能回收装置。

12.根据权利要求10所述的石膏线多温区烘箱，其特征在于，所述分区烘干箱上还设置有与其内换气通道热交换的热交换系统，所述热交换系统包括热交换器和与所述热交换器连通的储热水箱。

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