CN207262846U - 一种热风循环干燥箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种热风循环干燥箱，包括鼓风室和干燥室，将加热器设置在分风百叶和布风板之间可以避免热源在干燥箱内部的局部聚集，充分利用加热器的热量；此外，冷空气在加热之前先通过分风百叶进行分风可以使得冷空气均匀地通过加热器，在布风板上设置空心的布风杆和布风杆盖，可以将热风由垂直方向转换为水平方向，避免热风直接吹向待烘干的物料，导致物料被掀翻。此外，本实用新型通过对循环风道进行了改进，可以非常方便地进行热风循环和除湿，可以实现物料烘干的高度自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥装置，尤其涉及一种热风循环干燥箱。
背景技术
热风循环干燥箱是一种热风空气循环系统。采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环风机经由加热器将热风送至干燥室，再经干燥室返回至鼓风室，使用后的空气吸入循环风机成为风源再度循环，加热使用。现有的热风循环干燥箱搁物架上靠近出风口位置的物料容易被掀翻导致物料进入循环风管道，在烘干相同产品的不同批次或者不同产品时容易造成二次污染，此外，现有技术的热风循环干燥箱还存在热源利用率低下及回风管道易被堵塞等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种热风循环干燥箱，本实用新型的干燥箱具有风速均匀、热源利用率高和不易堵塞回风管道的优点。
本实用新型提供一种热风循环干燥箱，包括中空的壳体，所述壳体内部包括垂直隔板和水平隔板，所述垂直隔板和水平隔板将箱体的内部分隔为鼓风室和干燥室；所述壳体的外表面设置有控制面板；
所述干燥室的下端设置有分风百叶；所述分风百叶的上端设置有布风板，所述分风百叶和布风板之间设置有加热器；所述布风板上连接有空心的布风杆；所述布风杆上设置有伞型的布风杆盖；所述布风杆的上部侧壁设置有通孔；所述干燥室的顶端设置有吸风机；所述干燥室的内部设置有搁物架；所述垂直隔板的下端设置有出风口；
所述鼓风室的内部设置有循环风机；所述循环风机的进风口连接共用管的一端；所述共用管的另一端通过T型转接头连接进风管和循环风主管的一端；所述进风管的另一端与壳体的进风口连接；所述循环风主管通过T型转接头或L型转接头连接有2-4根循环风支管；
所述循环风机的出风口连接出风管的一端；所述出风管的另一端连接所述出风口；
所述吸风机连接回风管的一端；所述回风管的另一端通过T型转接头连接有循环风支管的另一端和排湿管的一端；所述排湿管的另一端连接设置于壳体顶部的排湿口；
所述进风管上设置有进风管阀门；所述循环风主管上设置有循环风管阀门；所述循环风支管上设置有循环风支管阀门；所述排湿管上设置有排湿管阀门。
所述分风百叶为常规的百叶，类似于百叶窗的结构，通过旋杆(图中未视出)可对分风百叶的方向进行旋转来调节风向，使得吹向加热器更加均匀。
作为优化的技术方案，所述布风板与布风杆的连接方式为螺旋连接。
本实用新型所述的布风板与布风杆之间通过螺旋的方式进行连接，可方便地进行拆卸，现有技术中的鼓风干燥箱，靠近出风口位置的物料容易被掀翻，本实用新型通过设计布风板及布风杆，通过布风杆上的通孔横向吹出，多个布风杆之间吹出的热风相互作用，将热风由原来的直吹方向改为均匀的风流，不会吹翻搁物架上的物料。
作为优化的技术方案，所述循环风支管的数量为2根，并配套设有2个吸风机。
本实用新型通过设计2个吸风机和两根循环风支管，即使其中一根循环风支管堵塞，另一跟循环风支管可以继续使用，避免回风管堵塞的问题。此外，两个吸风机同时使用，可以使得干燥室内部的热风更加均匀，避免干燥室的边角位置无热风造成烘料效果不均匀的问题。
作为优化的技术方案，所述进风管上设置有空气过滤器。设置空气过滤器的作用在于，外部的空气进入干燥箱时，先进行过滤净化，为干燥室提供干净的空气。
作为优化的技术方案，所述干燥室的顶端设置有湿度检测器。
作为优化的技术方案，所述干燥室的顶端设置有温度检测器。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型的热风循环干燥箱，通过将加热器设置在分风百叶和布风板之间，而不是将加热器设置在干燥室的底端。冷空气在加热之前先通过分风百叶进行分风可以使得冷空气均匀地通过加热器，可以充分利用加热器产生的热量，同时避免热源在干燥箱内部的局部聚集，在布风板上设置空心的布风杆和布风杆盖，可以将热风由垂直方向转换为水平方向，避免热风直接吹向待烘干的物料，导致物料被掀翻。此外，本实用新型通过对循环风道进行了改进，可以非常方便地进行热风循环和除湿，可以实现物料烘干的高度自动化。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型布风杆的结构示意图；
图中：1-壳体；2-垂直隔板；3-水平隔板；4-鼓风室；5-干燥室；601-进风管；602-循环风主管；603-循环风支管；604-排湿管；605-回风管；606-共用管；607-出风管；701-进风管阀门；702-循环风管阀门；703-循环风支管阀门；704-排湿管阀门；8-分风百叶；9-布风板；901-布风杆；902-通孔；903-布风杆盖；10-搁物架；11-吸风机；12-循环风机；13-空气过滤器；14-控制面板；15-湿度检测器；16-温度检测器；17-加热器；18-进风腔；19-进风口；20-排湿口；21-出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种热风循环干燥箱，包括中空的壳体1，所述壳体1内部包括垂直隔板2和水平隔板3，所述垂直隔板2和水平隔板3将箱体1的内部分隔为鼓风室4和干燥室5；所述壳体1的外表面设置有控制面板14；
所述干燥室5的下端设置有分风百叶8；所述分风百叶8的上端设置有布风板9，所述分风百叶8和布风板9之间设置有加热器17；所述布风板9上通过螺旋连接的方式连接有若干个空心的布风杆901；所述布风杆901上设置有伞型的布风杆盖903；所述布风杆的上部侧壁设置有若干个圆形的通孔902；所述干燥室5的顶端设置有2个吸风机11；所述干燥室5的内部设置有搁物架10；所述垂直隔板2的下端设置有出风口21；
所述鼓风室4的内部设置有循环风机12；所述循环风机12的进风口连接共用管606的一端；所述共用管606的另一端通过T型转接头连接进风管601和循环风主管602的一端；所述进风管601的另一端与壳体1的进风口19连接；所述循环风主管602通过T型转接头或L型转接头连接有2根循环风支管603；
所述循环风机12的出风口连接出风管607的一端；所述出风管607的另一端连接所述出风口21；
所述吸风机11连接回风管605的一端；所述回风管605的另一端通过T型转接头连接有循环风支管603的另一端和排湿管604的一端；所述排湿管604的另一端连接设置于壳体1顶部的排湿口20；
所述进风管601上设置有进风管阀门701；所述循环风主管602上设置有循环风管阀门702；所述循环风支管603上设置有循环风支管阀门703；所述排湿管604上设置有排湿管阀门704。所述进风管601上设置有空气过滤器13。所述干燥室5的顶端设置有湿度检测器15和温度检测器16。
工作时，将待烘干物料放入搁物架上，通过控制面板启动本实用新型所述的热风循环干燥箱，外部的空气从进风口19进入进风管601，在进风管601中经过空气过滤器13进行空气的净化；净化后的空气通过共用管606从循环风机12的进风口进入循环风机12，再通过循环风机12的出风口上连接的出风管607进入干燥室5底部的进风腔18，冷空气通过分风百叶8的分流作用均匀吹向加热器17，热风通过布风板9上的布风杆901向待烘干物料均匀吹入热空气，热空气带走物料中的湿气通过干燥室顶部的吸风机11将湿热空气吸入回风管605，湿热空气依次通过循环风支管603、循环风主管602和共用管606再次进入循环风机12进行循环。
当湿度较大时，通过控制面板打开进风管阀门701和排湿管阀门704；关闭循环风管阀门702和循环风支管阀门703进行除湿，湿空气通过干燥室顶部的吸风机11将湿空气吸入回风管605，再通过排湿管道604通过排湿口20排出。外部的干燥空气从进风口19通过进风管601和共用管606进入循环风机12，然后通过出风管607进入干燥室5底部的进风腔18，干燥空气通过分风百叶8和布风板9进入干燥室5。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型的热风循环干燥箱，通过将加热器设置在分风百叶和布风板之间，而不是将加热器设置在干燥室的底端。冷空气在加热之前先通过分风百叶进行分风可以使得冷空气均匀地通过加热器，可以充分利用加热器产生的热量，同时避免热源在干燥箱内部的局部聚集，在布风板上设置空心的布风杆和布风杆盖，可以将热风由垂直方向转换为水平方向，避免热风直接吹向待烘干的物料，导致物料被掀翻。此外，本实用新型通过对循环风道进行了改进，可以非常方便地进行热风循环和除湿，可以实现物料烘干的高度自动化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热风循环干燥箱，包括中空的壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内部包括垂直隔板(2)和水平隔板(3)，所述垂直隔板(2)和水平隔板(3)将壳体(1)的内部分隔为鼓风室(4)和干燥室(5)；所述壳体(1)的外表面设置有控制面板(14)；
所述干燥室(5)的下端设置有分风百叶(8)；所述分风百叶(8)的上端设置有布风板(9)，所述分风百叶(8)和布风板(9)之间设置有加热器(17)；所述布风板(9)上连接有空心的布风杆(901)；所述布风杆(901)上设置有伞型的布风杆盖(903)；所述布风杆的上部侧壁设置有通孔(902)；所述干燥室(5)的顶端设置有吸风机(11)；所述干燥室(5)的内部设置有搁物架(10)；所述垂直隔板(2)的下端设置有出风口(21)；
所述鼓风室(4)的内部设置有循环风机(12)；所述循环风机(12)的进风口连接共用管(606)的一端；所述共用管(606)的另一端通过T型转接头连接进风管(601)和循环风主管(602)的一端；所述进风管(601)的另一端与壳体(1)的进风口(19)连接；所述循环风主管(602)通过T型转接头或L型转接头连接有2-4根循环风支管(603)；
所述循环风机(12)的出风口连接出风管(607)的一端；所述出风管(607)的另一端连接所述出风口(21)；
所述吸风机(11)连接回风管(605)的一端；所述回风管(605)的另一端通过T型转接头连接有循环风支管(603)的另一端和排湿管(604)的一端；所述排湿管(604)的另一端连接设置于壳体(1)顶部的排湿口(20)；
所述进风管(601)上设置有进风管阀门(701)；所述循环风主管(602)上设置有循环风管阀门(702)；所述循环风支管(603)上设置有循环风支管阀门(703)；所述排湿管(604)上设置有排湿管阀门(704)。
2.根据权利要求1所述的干燥箱，其特征在于，所述布风板(9)与布风杆(901)的连接方式为螺旋连接。
3.根据权利要求1所述的干燥箱，其特征在于，所述循环风支管(603)的数量为2根，并配套设有2个吸风机(11)。
4.根据权利要求1所述的干燥箱，其特征在于，所述进风管(601)上设置有空气过滤器(13)。
5.根据权利要求1所述的干燥箱，其特征在于，所述干燥室(5)的顶端设置有湿度检测器(15)。
6.根据权利要求1所述的干燥箱，其特征在于，所述干燥室(5)的顶端设置有温度检测器(16)。
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