CN110332788A - 一种热量循环式木板烘干系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热量循环式木板烘干系统，包括烘干室、电机、转向轴、传输轴、传输链板一、传输链板二、托辊、电热管、固定板、除湿室和除湿机，其特征在于：所述的烘干室相对两侧分别设置有进料口、出料口，所述的电机设置在烘干室顶部，所述的转向轴两端从轴承穿出，所述的传输轴两端从轴承穿出，所述的除湿机设置在烘干室顶部。本发明在传输轴的两端上设置有挡轮，并将挡轮设置为一端大一端小的锥形结构，通过挡轮能够对传输过程中的传输链板一或传输链板二起到限位作用，避免传输链板一或传输链板二在传输过程中发生滑动，提高传输链板一或传输链板二在传输过程中的稳定性，进而提高木板在烘干过程中的稳定性，增强木板的烘干质量。

Description

一种热量循环式木板烘干系统

技术领域

本发明涉及木板加工技术领域，具体是一种热量循环式木板烘干系统。

背景技术

木板是用于家具、橱柜的重要配件之一，在木板加工过程中需要控制木板的水分含量，因此，需要对木板进行烘干，传统的烘干方式为自然晾晒，存在着工作效率低、占地面积大，降低了木板的加工效率，现有的方式多为烘干房进行烘干，然而烘干房进行烘干存在着不能对木板进行循环移动、热量不能循环利用、能量消耗较大、木板烘干效率不高、烘干质量不佳的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有木板烘干装置存在的不能对木板进行循环移动、热量不能循环利用、能量消耗较大、木板烘干效率不高、烘干质量不佳的问题，提供一种结构设计合理、烘干效率高、木板能够循环移动、热量能够循环利用、能量消耗量低、烘干均匀性好、木板烘干质量高的热量循环式木板烘干系统。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种热量循环式木板烘干系统，包括烘干室、电机、转向轴、传输轴、传输链板一、传输链板二、托辊、电热管、固定板、除湿室和除湿机，其特征在于：所述的烘干室相对两侧分别设置有进料口、出料口，并在烘干室外壁上设置有轴承，为了便于木板的烘干处理，可在烘干室内壁上设置有温度感应器，便于实时观察烘干室内的温度，便于控制木板烘干的节奏，提高木板的烘干质量，所述的电机设置在烘干室顶部，并在电机上设置有主动轮，将电机通过螺栓安装在烘干室顶部，提高电机的安装效率及安装后的稳定性，增强电机在工装过程中的稳定性，所述的转向轴两端从轴承穿出，并在转向轴上设置有转向齿轮，通过转向轴便于传输链板一、传输链板二的转向，提高传输链板一、传输链板二的传输效率，进而提高木板的烘干效率，所述的传输轴两端从轴承穿出，在传输轴上设置有传输齿轮，并在传输轴一端上设置有从动轮，所述的传输链板一设置在转向轴与传输轴之间，所述的传输链板二设置在转向轴与传输轴之间，并将传输链板一与传输链板二的部分位置贴合，电机带动主动轮旋转，主动轮通过皮带带动传输轴上的从动轮旋转，使传输轴带动传输齿轮旋转，传输齿轮带动传输链板一、传输链板二旋转，带动传输链板一与传输链板二之间的木板在烘干室内循环移动，提高木板的烘干效率及烘干质量，降低了操作人员劳动强度，所述的托辊两端设置在轴承内，通过托辊能够对传输过程中的传输链板一或传输链板二起到支撑作用，避免传输链板一或传输链板二因重量过大而下降的情况发生，提高传输链板一、传输带二在传输过程中的稳定性，增强木板在烘干过程中的稳定性，所述的电热管横向设置在烘干室内，电热管工作过程中产生的热量能够为木板的烘干提供热量，对随传输链板一、传输链板二移动的木板进行烘干处理，提高了木板的烘干效率及烘干质量，所述的固定板的两端均与烘干室内侧壁连接，并在固定板上设置有风扇，风扇的作用将烘干室内的气流从烘干室两侧向烘干室中部流动，使电热管工作产生的热量在烘干室内均匀分布，对传输链板一与传输链板二之间的木板进行烘干处理，提高木板的烘干均匀性，增强木板的烘干质量，所述的除湿室设置在烘干室内顶部，所述的除湿机设置在烘干室顶部，并将除湿机与除湿室连接，风扇的作用将烘干室内的气流从烘干室两侧向烘干室中部流动，对传输链板一与传输链板二之间的木板进行烘干处理，气流携带木板挥发的水蒸汽进入除湿室内，除湿机将除湿室内的水分去除，提高气流的干燥程度，干燥后的气流从排风孔从除湿室排出，在风扇的作用下继续对木板进行烘干处理，使烘干室内的气流及热量能够在烘干室与除湿室之间循环流动，既能提高木板的烘干效率及烘干质量，也能减少的浪费，降低了能耗。

优选的，所述的电机上的主动轮通过皮带与传输轴上的从动轮连接，电机带动主动轮旋转，主动轮通过皮带带动传输轴上的从动轮旋转，使传输轴带动传输齿轮旋转，传输齿轮带动传输链板一、传输链板二旋转，带动传输链板一与传输链板二之间的木板在烘干室内循环移动，提高木板的烘干效率及烘干质量，降低了操作人员劳动强度。

优选的，所述的传输轴的两端上设置有挡轮，并将挡轮设置为一端大一端小的锥形结构，通过挡轮能够对传输过程中的传输链板一或传输链板二起到限位作用，避免传输链板一或传输链板二在传输过程中发生滑动，提高传输链板一或传输链板二在传输过程中的稳定性，进而提高木板在烘干过程中的稳定性，增强木板的烘干质量。

优选的，所述的传输链板一的宽度小于传输链板二的宽度，并在传输链板一、传输链板二上开设有透气孔，将传输链板一的宽度小于传输链板二的宽度，提高传输链板一与传输链板二之间的木板与气流的接触面积，提高木板的烘干效率及木板的烘干均匀性，增强木板的烘干质量，通过透气孔便于具有热量的气流进入传输链板一与木板之间或传输链板二与木板之间，对木板进行充分烘干处理，提高了木板的烘干质量，将传输链板一与传输链板一及传输链板二与传输链板二之间通过铰链连接，便于传输链板一或传输链板二在传输过程中转向，提高了木板的传输效率，进而提高木板的烘干效率及烘干质量，在传输链板一、传输链板二设置有轮齿条，使传输链板一、传输链板二能够随转向齿轮、传输齿轮的旋转而移动，带动传输链板一与传输链板二之间的木板移动，对木板进行烘干处理，提高木板的烘干效率及烘干质量。

优选的，所述的托辊上设置有限位轮，并将限位轮设置为一端大一端小的锥形结构，通过托辊能够对传输过程中的传输链板一或传输链板二起到支撑作用，避免传输链板一或传输链板二因重量过大而下降的情况发生，提高传输链板一、传输带二在传输过程中的稳定性，增强木板在烘干过程中的稳定性，在托辊上设置有限位轮，通过限位轮能够对传输过程中的传输链板一或传输链板二起到限位作用，避免传输链板一或传输链板二在传输过程中发生滑动，提高传输链板一或传输链板二在传输过程中的稳定性，进而提高木板在烘干过程中的稳定性，增强木板的烘干质量。

优选的，所述的除湿室底部开设有进风孔，并在除湿室相对两个侧壁上开设有排风孔，风扇的作用将烘干室内的气流从烘干室两侧向烘干室中部流动，对传输链板一与传输链板二之间的木板进行烘干处理，气流携带木板挥发的水蒸汽进入除湿室内，除湿机将除湿室内的水分去除，提高气流的干燥程度，干燥后的气流从排风孔从除湿室排出，在风扇的作用下继续对木板进行烘干处理，使烘干室内的气流及热量能够在烘干室与除湿室之间循环流动，既能提高木板的烘干效率及烘干质量，也能减少的浪费，降低了能耗。

有益效果：本发明在除湿室底部开设有进风孔，并在除湿室相对两个侧壁上开设有排风孔，风扇的作用将烘干室内的气流从烘干室两侧向烘干室中部流动，对传输链板一与传输链板二之间的木板进行烘干处理，气流携带木板挥发的水蒸汽进入除湿室内，除湿机将除湿室内的水分去除，提高气流的干燥程度，干燥后的气流从排风孔从除湿室排出，在风扇的作用下继续对木板进行烘干处理，使烘干室内的气流及热量能够在烘干室与除湿室之间循环流动，既能提高木板的烘干效率及烘干质量，也能减少的浪费，降低了能耗。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结构示意图，示意烘干室与转向轴的连接结构。

图3是本发明的部分结构示意图，示意传输轴与传输链板一的连接结构。

图4是本发明的部分结构示意图，示意传输轴与传输链板二的连接结构。

图5是本发明的部分结构示意图，示意连接板一与透气孔的连接结构。

图6是本发明的部分结构示意图，示意托辊与传输链板一的连接结构。

图7是本发明的部分结构示意图，示意托辊与传输链板二的的连接结构。

图8是本发明的部分结构示意图，示意烘干室与除湿室的连接结构。

图9是本发明的另一种实施结构示意图。

图中：1.烘干室、2.电机、3.转向轴、4.传输轴、5.传输链板一、6.传输链板二、7.托辊、8.电热管、9.固定板、10.除湿室、11.除湿机、12.进料口、13.出料口、14.轴承、15.主动轮、16.转向齿轮、17.传输齿轮、18.挡轮、19.从动轮、20.皮带、21.透气孔、22.限位轮、23.风扇、24.进风孔、25.排风孔、26.热源泵、27.连接管。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-8所示，一种热量循环式木板烘干系统，包括烘干室1、电机2、转向轴3、传输轴4、传输链板一5、传输链板二6、托辊7、电热管8、固定板9、除湿室10和除湿机11，其特征在于：所述的烘干室1相对两侧分别设置有进料口12、出料口13，并在烘干室1外壁上设置有轴承14，为了便于木板的烘干处理，可在烘干室1内壁上设置有温度感应器，便于实时观察烘干室1内的温度，便于控制木板烘干的节奏，提高木板的烘干质量，所述的电机2设置在烘干室1顶部，并在电机2上设置有主动轮15，将电机2通过螺栓安装在烘干室1顶部，提高电机2的安装效率及安装后的稳定性，增强电机2在工装过程中的稳定性，所述的转向轴3两端从轴承14穿出，并在转向轴3上设置有转向齿轮16，通过转向轴3便于传输链板一5、传输链板二6的转向，提高传输链板一5、传输链板二6的传输效率，进而提高木板的烘干效率，所述的传输轴4两端从轴承14穿出，在传输轴4上设置有传输齿轮17，并在传输轴4一端上设置有从动轮19，所述的传输链板一5设置在转向轴3与传输轴4之间，所述的传输链板二6设置在转向轴3与传输轴4之间，并将传输链板一5与传输链板二6的部分位置贴合，电机2带动主动轮15旋转，主动轮15通过皮带20带动传输轴4上的从动轮19旋转，使传输轴4带动传输齿轮17旋转，传输齿轮17带动传输链板一5、传输链板二6旋转，带动传输链板一5与传输链板二6之间的木板在烘干室1内循环移动，提高木板的烘干效率及烘干质量，降低了操作人员劳动强度，所述的托辊7两端设置在轴承14内，通过托辊7能够对传输过程中的传输链板一5或传输链板二6起到支撑作用，避免传输链板一5或传输链板二6因重量过大而下降的情况发生，提高传输链板一5、传输带二6在传输过程中的稳定性，增强木板在烘干过程中的稳定性，所述的电热管8横向设置在烘干室1内，电热管8工作过程中产生的热量能够为木板的烘干提供热量，对随传输链板一5、传输链板二6移动的木板进行烘干处理，提高了木板的烘干效率及烘干质量，所述的固定板9的两端均与烘干室1内侧壁连接，并在固定板9上设置有风扇23，风扇23的作用将烘干室1内的气流从烘干室1两侧向烘干室1中部流动，使电热管8工作产生的热量在烘干室1内均匀分布，对传输链板一5与传输链板二6之间的木板进行烘干处理，提高木板的烘干均匀性，增强木板的烘干质量，所述的除湿室10设置在烘干室1内顶部，所述的除湿机11设置在烘干室1顶部，并将除湿机11与除湿室10连接，风扇23的作用将烘干室1内的气流从烘干室1两侧向烘干室1中部流动，对传输链板一5与传输链板二6之间的木板进行烘干处理，气流携带木板挥发的水蒸汽进入除湿室10内，除湿机11将除湿室10内的水分去除，提高气流的干燥程度，干燥后的气流从排风孔25从除湿室10排出，在风扇23的作用下继续对木板进行烘干处理，使烘干室1内的气流及热量能够在烘干室1与除湿室10之间循环流动，既能提高木板的烘干效率及烘干质量，也能减少的浪费，降低了能耗。

优选的，所述的电机2上的主动轮15通过皮带20与传输轴4上的从动轮19连接，电机2带动主动轮15旋转，主动轮15通过皮带20带动传输轴4上的从动轮19旋转，使传输轴4带动传输齿轮17旋转，传输齿轮17带动传输链板一5、传输链板二6旋转，带动传输链板一5与传输链板二6之间的木板在烘干室1内循环移动，提高木板的烘干效率及烘干质量，降低了操作人员劳动强度。

优选的，所述的传输轴4的两端上设置有挡轮18，并将挡轮18设置为一端大一端小的锥形结构，通过挡轮18能够对传输过程中的传输链板一5或传输链板二6起到限位作用，避免传输链板一5或传输链板二6在传输过程中发生滑动，提高传输链板一5或传输链板二6在传输过程中的稳定性，进而提高木板在烘干过程中的稳定性，增强木板的烘干质量。

优选的，所述的传输链板一5的宽度小于传输链板二6的宽度，并在传输链板一5、传输链板二6上开设有透气孔21，将传输链板一5的宽度小于传输链板二6的宽度，提高传输链板一5与传输链板二6之间的木板与气流的接触面积，提高木板的烘干效率及木板的烘干均匀性，增强木板的烘干质量，通过透气孔21便于具有热量的气流进入传输链板一5与木板之间或传输链板二6与木板之间，对木板进行充分烘干处理，提高了木板的烘干质量，将传输链板一5与传输链板一5及传输链板二6与传输链板二6之间通过铰链连接，便于传输链板一5或传输链板二6在传输过程中转向，提高了木板的传输效率，进而提高木板的烘干效率及烘干质量，在传输链板一5、传输链板二6设置有轮齿条，使传输链板一5、传输链板二6能够随转向齿轮16、传输齿轮17的旋转而移动，带动传输链板一5与传输链板二6之间的木板移动，对木板进行烘干处理，提高木板的烘干效率及烘干质量。

优选的，所述的托辊7上设置有限位轮22，并将限位轮22设置为一端大一端小的锥形结构，通过托辊7能够对传输过程中的传输链板一5或传输链板二6起到支撑作用，避免传输链板一5或传输链板二6因重量过大而下降的情况发生，提高传输链板一5、传输带二6在传输过程中的稳定性，增强木板在烘干过程中的稳定性，在托辊7上设置有限位轮22，通过限位轮22能够对传输过程中的传输链板一5或传输链板二6起到限位作用，避免传输链板一5或传输链板二6在传输过程中发生滑动，提高传输链板一5或传输链板二6在传输过程中的稳定性，进而提高木板在烘干过程中的稳定性，增强木板的烘干质量。

优选的，所述的除湿室10底部开设有进风孔24，并在除湿室10相对两个侧壁上开设有排风孔25，风扇23的作用将烘干室1内的气流从烘干室1两侧向烘干室1中部流动，对传输链板一5与传输链板二6之间的木板进行烘干处理，气流携带木板挥发的水蒸汽进入除湿室10内，除湿机11将除湿室10内的水分去除，提高气流的干燥程度，干燥后的气流从排风孔25从除湿室10排出，在风扇23的作用下继续对木板进行烘干处理，使烘干室1内的气流及热量能够在烘干室1与除湿室10之间循环流动，既能提高木板的烘干效率及烘干质量，也能减少的浪费，降低了能耗。

实施例二：

如附图9所示，一种热量循环式木板烘干系统，包括烘干室1、电机2、转向轴3、传输轴4、传输链板一5、传输链板二6、托辊7、固定板9、除湿室10、除湿机11和热源泵26，其特征在于：所述的烘干室1相对两侧分别设置有进料口12、出料口13，并在烘干室1外壁上设置有轴承14，为了便于木板的烘干处理，可在烘干室1内壁上设置有温度感应器，便于实时观察烘干室1内的温度，便于控制木板烘干的节奏，提高木板的烘干质量，所述的电机2设置在烘干室1顶部，并在电机2上设置有主动轮15，将电机2通过螺栓安装在烘干室1顶部，提高电机2的安装效率及安装后的稳定性，增强电机2在工装过程中的稳定性，所述的转向轴3两端从轴承14穿出，并在转向轴3上设置有转向齿轮16，通过转向轴3便于传输链板一5、传输链板二6的转向，提高传输链板一5、传输链板二6的传输效率，进而提高木板的烘干效率，所述的传输轴4两端从轴承14穿出，在传输轴4上设置有传输齿轮17，并在传输轴4一端上设置有从动轮19，所述的传输链板一5设置在转向轴3与传输轴4之间，所述的传输链板二6设置在转向轴3与传输轴4之间，并将传输链板一5与传输链板二6的部分位置贴合，电机2带动主动轮15旋转，主动轮15通过皮带20带动传输轴4上的从动轮19旋转，使传输轴4带动传输齿轮17旋转，传输齿轮17带动传输链板一5、传输链板二6旋转，带动传输链板一5与传输链板二6之间的木板在烘干室1内循环移动，提高木板的烘干效率及烘干质量，降低了操作人员劳动强度，所述的托辊7两端设置在轴承14内，通过托辊7能够对传输过程中的传输链板一5或传输链板二6起到支撑作用，避免传输链板一5或传输链板二6因重量过大而下降的情况发生，提高传输链板一5、传输带二6在传输过程中的稳定性，增强木板在烘干过程中的稳定性，，所述的固定板9的两端均与烘干室1内侧壁连接，并在固定板9上设置有风扇23，风扇23的作用将烘干室1内的气流从烘干室1两侧向烘干室1中部流动，使热源泵26输送到烘干室1内的热量在烘干室1内均匀分布，对传输链板一5与传输链板二6之间的木板进行烘干处理，提高木板的烘干均匀性，增强木板的烘干质量，所述的除湿室10设置在烘干室1内顶部，所述的除湿机11设置在烘干室1顶部，并将除湿机11与除湿室10连接，风扇23的作用将烘干室1内的气流从烘干室1两侧向烘干室1中部流动，对传输链板一5与传输链板二6之间的木板进行烘干处理，气流携带木板挥发的水蒸汽进入除湿室10内，除湿机11将除湿室10内的水分去除，提高气流的干燥程度，干燥后的气流从排风孔25从除湿室10排出，在风扇23的作用下继续对木板进行烘干处理，使烘干室1内的气流及热量能够在烘干室1与除湿室10之间循环流动，既能提高木板的烘干效率及烘干质量，也能减少的浪费，降低了能耗，所述的热源泵26通过连接管27与烘干室1外侧壁连接，风扇23的作用将热源泵26内的热量经过连接管27输送至烘干室1内，为木板的烘干提供热量，对随传输链板一5、传输链板二6移动的木板进行烘干处理，提高了木板的烘干效率及烘干质量。

优选的，所述的电机2上的主动轮15通过皮带20与传输轴4上的从动轮19连接，电机2带动主动轮15旋转，主动轮15通过皮带20带动传输轴4上的从动轮19旋转，使传输轴4带动传输齿轮17旋转，传输齿轮17带动传输链板一5、传输链板二6旋转，带动传输链板一5与传输链板二6之间的木板在烘干室1内循环移动，提高木板的烘干效率及烘干质量，降低了操作人员劳动强度。

优选的，所述的传输轴4的两端上设置有挡轮18，并将挡轮18设置为一端大一端小的锥形结构，通过挡轮18能够对传输过程中的传输链板一5或传输链板二6起到限位作用，避免传输链板一5或传输链板二6在传输过程中发生滑动，提高传输链板一5或传输链板二6在传输过程中的稳定性，进而提高木板在烘干过程中的稳定性，增强木板的烘干质量。

优选的，所述的传输链板一5的宽度小于传输链板二6的宽度，并在传输链板一5、传输链板二6上开设有透气孔21，将传输链板一5的宽度小于传输链板二6的宽度，提高传输链板一5与传输链板二6之间的木板与气流的接触面积，提高木板的烘干效率及木板的烘干均匀性，增强木板的烘干质量，通过透气孔21便于具有热量的气流进入传输链板一5与木板之间或传输链板二6与木板之间，对木板进行充分烘干处理，提高了木板的烘干质量，将传输链板一5与传输链板一5及传输链板二6与传输链板二6之间通过铰链连接，便于传输链板一5或传输链板二6在传输过程中转向，提高了木板的传输效率，进而提高木板的烘干效率及烘干质量，在传输链板一5、传输链板二6设置有轮齿条，使传输链板一5、传输链板二6能够随转向齿轮16、传输齿轮17的旋转而移动，带动传输链板一5与传输链板二6之间的木板移动，对木板进行烘干处理，提高木板的烘干效率及烘干质量。

优选的，所述的托辊7上设置有限位轮22，并将限位轮22设置为一端大一端小的锥形结构，通过托辊7能够对传输过程中的传输链板一5或传输链板二6起到支撑作用，避免传输链板一5或传输链板二6因重量过大而下降的情况发生，提高传输链板一5、传输带二6在传输过程中的稳定性，增强木板在烘干过程中的稳定性，在托辊7上设置有限位轮22，通过限位轮22能够对传输过程中的传输链板一5或传输链板二6起到限位作用，避免传输链板一5或传输链板二6在传输过程中发生滑动，提高传输链板一5或传输链板二6在传输过程中的稳定性，进而提高木板在烘干过程中的稳定性，增强木板的烘干质量。

优选的，所述的除湿室10底部开设有进风孔24，并在除湿室10相对两个侧壁上开设有排风孔25，风扇23的作用将烘干室1内的气流从烘干室1两侧向烘干室1中部流动，对传输链板一5与传输链板二6之间的木板进行烘干处理，气流携带木板挥发的水蒸汽进入除湿室10内，除湿机11将除湿室10内的水分去除，提高气流的干燥程度，干燥后的气流从排风孔25从除湿室10排出，在风扇23的作用下继续对木板进行烘干处理，使烘干室1内的气流及热量能够在烘干室1与除湿室10之间循环流动，既能提高木板的烘干效率及烘干质量，也能减少的浪费，降低了能耗。

优选地，所述的热源泵26的热量采用烧炭、烧油、天然气、液化气、电能、空气能任意一种方式供给，丰富了热量的供给方式，便于烘干系统根据不同场所选择适宜的供热方式，既能提高木板的烘干效率及烘干质量，也能提高烘干系统的通用性，扩大了烘干系统的适用范围。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种热量循环式木板烘干系统，包括烘干室、电机、转向轴、传输轴、传输链板一、传输链板二、托辊、电热管、固定板、除湿室和除湿机，其特征在于：所述的烘干室相对两侧分别设置有进料口、出料口，并在烘干室外壁上设置有轴承，所述的电机设置在烘干室顶部，并在电机上设置有主动轮，所述的转向轴两端从轴承穿出，并在转向轴上设置有转向齿轮，所述的传输轴两端从轴承穿出，在传输轴上设置有传输齿轮，并在传输轴一端上设置有从动轮，所述的传输链板一设置在转向轴与传输轴之间，所述的传输链板二设置在转向轴与传输轴之间，并将传输链板一与传输链板二的部分位置贴合，所述的托辊两端设置在轴承内，所述的电热管横向设置在烘干室内，所述的固定板的两端均与烘干室内侧壁连接，并在固定板上设置有风扇，所述的除湿室设置在烘干室内顶部，所述的除湿机设置在烘干室顶部，并将除湿机与除湿室连接。

2.根据权利要求1所述的热量循环式木板烘干系统，其特征在于：所述的电机上的主动轮通过皮带与传输轴上的从动轮连接。

3.根据权利要求1所述的热量循环式木板烘干系统，其特征在于：所述的传输轴的两端上设置有挡轮，并将挡轮设置为一端大一端小的锥形结构。

4.根据权利要求1所述的热量循环式木板烘干系统，其特征在于：所述的传输链板一的宽度小于传输链板二的宽度，并在传输链板一、传输链板二上开设有透气孔。

5.根据权利要求1所述的热量循环式木板烘干系统，其特征在于：所述的托辊上设置有限位轮，并将限位轮设置为一端大一端小的锥形结构。

6.根据权利要求1所述的热量循环式木板烘干系统，其特征在于：所述的除湿室底部开设有进风孔，并在除湿室相对两个侧壁上开设有排风孔。