CN203869457U - 一种谷物循环干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种谷物循环干燥机，包括由下至上依次设在底座上的辐射干燥段、排粮段、热风干燥段和储粮段，在辐射干燥段和储粮段之间设有物料循环传送装置，在辐射干燥段一侧连通有能够产生热介质的热源，在热风干燥段两侧分别设有引风机和混风室，所述混风室入口与辐射干燥段的热介质出口连通，混风室出口通过所述热风干燥段与所述引风机连通。本实用新型的优点是：不仅能够单独实现热风干燥，而且可将热风干燥与辐射干燥有机结合，使高温热介质的能量在高品位和低品位都得到充分利用，热效率高，能耗小，干燥充分均匀、干燥成本低、温度均匀、安全性好。

Description

一种谷物循环干燥机

技术领域

本实用新型涉及谷物干燥技术领域，特别涉及一种新型谷物循环干燥机。

背景技术

干燥是谷物生产过程中最重要的加工环节之一。所谓干燥就是以供热的方式从物料中脱去水分的过程，是一个复杂的传热传质过程。干燥作业为了保证谷物的优良品质，必须选择合适的干燥条件和设备，尽可能减少干燥对谷物品质的不良影响。

目前，以热空气为介质进行对流传热的常压热风干燥仍是应用最多、最为经济的谷物脱水贮藏方法，如横流谷物干燥机等。横流谷物干燥机的谷物流道是用两层垂直的网制成的垂直的谷物通道，谷物在通道里形成一层谷物墙，谷物在通道里从上向下移动；加热装置为燃煤热风炉。干燥时让热风吹过谷物墙，实现对谷物的加热、干燥。这种谷物干燥设备及其工艺干燥时间长、干燥效率和整机热效率低，干燥介质温度高、能耗大，干燥不易充分，干燥后的谷物存在品质较差，维生素等热敏性营养成分或活性成分的损失严重，裂纹率大，组织结构变形剧烈。

远红外线干燥技术是一种新型的干燥技术，它是一种提供高能量、高强度、全波段、高密度、穿透性强的高效加热技术。其广泛应用于涂装、印染、电子、医药、纺织皮革、木材、纸业、塑料、家具、金属、汽车、谷物烘干等领域。如上海三久循环式远红外线干燥机和金子农机(无锡)有限公司生产的远红外线干燥机等。然而，由于远红外干燥机红外辐射器和热风干燥装置的配合不当，存在局部干燥不均匀、温度过高，且容易失火等缺点，亟待发明新发明解决上述问题。

中国专利CN203586723U是我单位研发的一种新型谷物远红外干燥装置，它包括下底座、远红外干燥段、排粮段、热风干燥段、储粮段、排风机构和提升机，在远红外干燥段一侧设置冷热风混合室且与设在远红外干燥段外壳上的热风入口连通。干燥时，热风由圆筒型远红外辐射器内喷出的热空气与配风口进入的冷空气，在冷热风混合室内混合后，通过热风入口进入红外干燥段内，沿着导挡风板流到远红外干燥段的中部，向上进入热风干燥段，在热风干燥段内热风通过支撑梯形网骨架上的网板，经过粮层进入到排风网眼圆筒，在轴流风机的作用下，把湿空气排出远红外干燥装置外部。

经过实践的检验，上述远红外干燥装置通过燃油炉产生的热空气在冷热风混合室内与冷空气混合，再通过热风入口进入红外干燥段以后，并不能很好的依次通过网板、粮层进入到排风网眼圆筒内排走，大部分会沿着网板与热风干燥段外壳的间隙上升，因此在热风干燥段内不能对谷物进行较好的热风干燥，不能充分利用由圆筒型远红外辐射器排出的剩余热能，存在一定的热能浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种谷物循环干燥机，具有干燥效率和热效率高，能耗小，热能利用率高，干燥充分均匀、干燥成本低、温度均匀、安全等优点。

本实用新型的技术方案如下：

一种谷物循环干燥机，包括由下至上依次设在底座上的辐射干燥段、排粮段、热风干燥段和储粮段，在辐射干燥段出料口和储粮段进料口之间设有物料循环传送装置，在辐射干燥段一侧连通有能够产生热介质的热源，在热风干燥段两侧分别设有引风机和混风室，所述混风室入口与辐射干燥段的热介质出口连通，混风室出口通过所述热风干燥段与所述引风机连通。

优选的是，所述辐射干燥段包括一个薄层辐射干燥结构，所述薄层辐射干燥结构包括二块呈倒“八”字形布置的溜粮板，在二块溜粮板之间设有筒状红外辐射器。

优选的是，所述热风干燥段是由多段叠加连接而成。

优选的是，每段热风干燥段包括二组限流薄层干燥结构，每组限流薄层干燥结构包括二块呈倒“八”字形布置的网孔板，在二块网孔板之间中部设有排风管道，所述网孔板和排风管道上布满网孔，每段热风干燥段内位于二块网孔板的外侧空间与所述的混风室出口连通，二块网孔板之间的谷物通过排风管道呈现出中空的“菱形”。

优选的是，在混风室的下部外侧设有配风口，在配风口内设有可调节开口大小的插板。

优选的是，所述引风机通过一个集风罩安装在热风干燥段一侧，所述集风罩与所述排风管道相通。

优选的是，所述排粮段包括对称布置的二组排粮装置，每组排粮装置是由一个排粮斗和设在排粮斗出口处的槽形排粮轮构成。

优选的是，所述储粮段是由顶层储粮段、通用储粮段和底层储粮段依次连接而成，在底层储粮段内对称设有二组呈倒“八”字形布置的限流板。

优选的是，所述物料循环传送装置包括设在底座内位于辐射干燥段出料口下方的下绞龙，在储粮段上端设有上绞龙，在底座一侧设有连接下绞龙和上绞龙的提升机，所述下绞龙一端通过一个分料嘴与提升机进料口连通。

本实用新型的有益效果是：

1、通过辐射干燥段能够吸收热源产生的高温热介质中的部分热能，对谷物进行定向辐射加热干燥；通过热风干燥段能够吸收利用热介质剩余的能量对谷物进行热风干燥，这样该设备可将热风干燥与辐射干燥有机结合，使热介质能量在高品位和低品位都得到充分利用，热效率高，能耗小，干燥充分均匀。

2、本实用新型在热源提供热介质的温度较低时，可以转换为普通的热风干燥，避免一些场合红外干燥的缺点。因此，本实用新型可实现单独热风干燥和热风辐射组合干燥二种作业模式。

3、本实用新型热风干燥段采用薄层限流干燥结构，使谷物呈中空的菱形，实现了薄层穿流热风干燥，避免了深层干燥的空气阻力大、水分局部吸附等缺点。

4、本实用新型的辐射干燥段使谷物在溜粮板呈瀑布状流动，并受到红外辐射的均匀加热，提升了谷物颗粒水分的均匀性，以及如太阳晾晒一样“仿自然”的高品质效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图1的左视图。

图4是辐射干燥段及底座的结构示意图。

图中：底座1，辐射干燥段2，热源3，排粮段4，集风罩5，引风机6，热风干燥段7，底层储粮段8，通用储粮段9，顶层储粮段10，上绞龙11，提升机12，温度传感器13，混风室14，配风口15，下搅龙16，插板17，溜粮板18，排粮轮19，排粮斗20，排风管道21，网孔板22，限流板23，分料嘴24，闸板25，排粮电机26，链条传动机构27，红外辐射器28，红外涂料层29。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，该谷物循环干燥机包括一个底座1，在底座1上由下至上依次设有辐射干燥段2、排粮段4、热风干燥段7和储粮段。在辐射干燥段2出料口与储粮段进料口之间设有物料循环传送装置。所述储粮段是由顶层储粮段10、通用储粮段9和底层储粮段8从上到下依次连接而成，所述通用储粮段9是由多段叠加连接而成，作为优选，本实施例中通用储粮段9由七段叠加而成。

参见图1和图2，所述热风干燥段7是由多段叠加连接而成，本实施例非限制性的以三段为例。每段热风干燥段7包括壳体及对称设在壳体内的二组限流薄层干燥结构。每组限流薄层干燥结构包括二块呈倒“八”字形布置的网孔板22，在二块网孔板22之间中部分别设有排风管道21，排风管道21为圆管或方管状，本实施例以圆管为例。所述网孔板22和排风管道21上布满网孔，每段热风干燥段7内位于二块网孔板22的外侧空间与位于热风干燥段7一侧的混风室14出口连通，二块网孔板22之间的谷物通过排风管道21呈现出中空的“菱形”。在热风干燥段7上对应所述混风室14的另一侧设有引风机6，引风机6通过一个集风罩5安装在热风干燥段7外侧，所述集风罩5与所述排风管道21相通。

参见图4，所述辐射干燥段2包括一个薄层辐射干燥结构，所述薄层辐射干燥结构包括二块呈倒“八”字形布置的溜粮板18，在二块溜粮板18之间中部设有筒状红外辐射器28，在红外辐射器28的筒体外表面设有红外涂料层29，作为优选，所述红外涂料层29的厚度70-100μm，通过设置红外涂料层29能够吸收热源产生的部分能量并产生红外辐射，对谷物进行红外干燥。在薄层辐射干燥结构中，谷物向瀑布一样从沿着二块溜粮板18流下，接受红外辐射器28的辐射均匀加热，最后落入物料循环传送装置的下搅龙16。

参见图2和图3，所述排粮段4包括对称设在排粮段4壳体内的二组排粮装置，每组排粮装置是由一个排粮斗20和设在排粮斗20出口处的槽形排粮轮19构成。排粮斗20的上口分别与位于最底层热风干燥段7的限流薄层干燥结构出口即二块网孔板22下口对应，排粮斗20的出口与辐射干燥段的溜粮板18上口相对应。在辐射干燥段2的箱体内侧安装有排粮电机26，排粮电机26输出轴支撑在辐射干燥段2的箱体上，所述排粮轮19的轮轴与排粮电机26的输出轴通过链条传动机构27连接。

在底层储粮段8内对称设有二组呈倒“八”字形布置的限流板23，每组限流板23的底口分别与位于最上层热风干燥段7内每对网孔板22的上口一一对应。

参见图1和图4，在辐射干燥段2一侧固定有与红外辐射器28连通用于产生热介质的热源3，所述热源3可为燃油炉、燃气炉、热风炉或其它能够产生高温烟气的装置，作为优选，本实施例中热源3为燃油炉。所述混风室14入口与红外辐射器28的出口端连通，在混风室14的下部外侧设有配风口15，在配风口15内设有插板17，在混风室14内上部设有温度传感器13，以便根据进入热风干燥段7的热风温度，通过改变插板17的插入深度来调节混风室14的烟气温度。

所述物料循环传送装置包括设在底座1内的下绞龙16，在底座1一侧设有垂直布置的提升机12，在顶层储粮段10上端设有上绞龙11。其中下绞龙16设在底座1内对应辐射干燥段2出料口即两块溜粮板18的底口处，在下绞龙16上靠近提升机12一端固定有分料嘴24，在分料嘴24上设有二个物料出口并对称设有二个用于选择物料出口的闸板25，其中一个物料出口与提升机12的循环进料口连通，另一个物料出口用于干燥完成，正常排出谷物。闸板25可单独操作，用于控制物料出口的开关。所述上绞龙11沿水平方向安装在顶层储粮段10上，上绞龙11一端与提升机12上端的出料口连接，另一端连接顶层储粮段10的进料口。

工作时，启动引风机6、热源3和提升机12，谷物通过提升机12和上绞龙11输送到干燥设备内，填满储粮段和热风干燥段7，谷物顺着限流板23向下流动，直至填满成对的网孔板22之间和排粮斗20。启动排粮电机26，谷物在排粮轮19及自身重力的作用下向下移动到辐射干燥段2；在辐射干燥段2内谷物在溜粮板18上呈瀑布状下滑，由于热源3产生的热介质即高温烟气先进入红外辐射器28，使之产生红外辐射，这样谷物在下滑时会受到红外辐射器28激发出的红外线辐射，进行红外干燥。高温烟气通过红外辐射器28后进入混风室14内，根据温度传感器13数值通过插板17调节配风口15开启大小，使混风室14内形成适合热风干燥所需的热风温度，热风同时进入多段热风干燥段7内成对的网孔板22外侧，在引风机6的作用下，热风依次穿过网孔板22和粮层后进入排风管道21内，经由集风罩5排出干燥设备外，这样在热风干燥段7内就完成了对谷物的热风干燥。谷物依次经过热风干燥和红外干燥后进入下绞龙16，由下绞龙16通过分料嘴24进入提升机12，再通过上绞龙11进入顶层储粮段10，进行循环干燥。当经过循环干燥后的谷物满足脱水要求后，通过分料嘴24的闸板25改变其物料出口，便可将谷物排出储藏。

作为一种优选，由于红外涂料层29对温度的要求，当热源3提供的热空气温度低于180℃时，本发明对谷物只是热风对流干燥；热空气温度高于180℃时，属于热风对流与红外辐射组合干燥。

实施例2

如图1-图3所示，本实施例结构与实施例1基本相同，区别在于：在辐射干燥段2内的辐射器28的管体外表面没有红外涂料层29，其余结构同实施例1，干燥机对谷物只是热风对流干燥。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种谷物循环干燥机，其特征是：包括由下至上依次设在底座上的辐射干燥段、排粮段、热风干燥段和储粮段，在辐射干燥段出料口和储粮段进料口之间设有物料循环传送装置，在辐射干燥段一侧连通有能够产生热介质的热源，在热风干燥段两侧分别设有引风机和混风室，所述混风室入口与辐射干燥段的热介质出口连通，混风室出口通过所述热风干燥段与所述引风机连通。

2.根据权利要求1所述的一种谷物循环干燥机，其特征是：所述辐射干燥段包括一个薄层辐射干燥结构，所述薄层辐射干燥结构包括二块呈倒“八”字形布置的溜粮板，在二块溜粮板之间设有筒状红外辐射器。

3.根据权利要求1所述的一种谷物循环干燥机，其特征是：所述热风干燥段是由多段叠加连接而成。

4.根据权利要求3所述的一种谷物循环干燥机，其特征是：每段热风干燥段包括二组限流薄层干燥结构，每组限流薄层干燥结构包括二块呈倒“八”字形布置的网孔板，在二块网孔板之间中部设有排风管道，所述网孔板和排风管道上布满网孔，每段热风干燥段内位于二块网孔板的外侧空间与所述的混风室出口连通，二块网孔板之间的谷物通过排风管道呈现出中空的“菱形”。

5.根据权利要求1所述的一种谷物循环干燥机，其特征是：在混风室的下部外侧设有配风口，在配风口内设有可调节其开口大小的插板。

6.根据权利要求4所述的一种谷物循环干燥机，其特征是：所述引风机通过一个集风罩安装在热风干燥段一侧，所述集风罩与所述排风管道相通。

7.根据权利要求1所述的一种谷物循环干燥机，其特征是：所述排粮段包括对称布置的二组排粮装置，每组排粮装置是由一个排粮斗和设在排粮斗出口处的槽形排粮轮构成。

8.根据权利要求1所述的一种谷物循环干燥机，其特征是：所述储粮段是由顶层储粮段、通用储粮段和底层储粮段依次连接而成，在底层储粮段内对称设有二组呈倒“八”字形布置的限流板。

9.根据权利要求1所述的一种谷物循环干燥机，其特征是：所述物料循环传送装置包括设在底座内位于辐射干燥段出料口下方的下绞龙，在储粮段上端设有上绞龙，在底座一侧设有连接下绞龙和上绞龙的提升机，所述下绞龙一端通过一个分料嘴与提升机进料口连通。