CN211575788U - 一种电缆地转盘烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆地转盘烘干系统，包括支撑框架、加热机构、底座和烘箱上板，所述支撑框架底部设有底座，所述底座与所述支撑框架底部接合处设有烘箱上板，所述底座与所述烘箱上板构成密封风道结构，所述烘箱上板上设有若干个通孔，所述加热机构与所述密封风道结构连通，所述加热机构包括相互连接的风机和加热箱。本实用新型的一种电缆地转盘烘干系统，能够全方位对电缆进行烘干操作，实现内循环高热效率，节约能源，大大提高干燥效率，能强化对流换热，均匀室温，提高产品烘干质量可以大大满足要求。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆烘干技术领域，具体涉及一种电缆地转盘烘干系统。
背景技术
现有的电缆地转盘烘干采用单一的风机与加热器结合的加热结构，且不设置风道，单凭一根风管进行热风输送，烘干效率极低。且现有为电加热箱，加热时间长，效率低。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种电缆地转盘烘干系统，能够全方位对电缆进行烘干操作，实现内循环高热效率，节约能源，大大提高干燥效率，能强化对流换热，均匀室温，提高产品烘干质量可以大大满足要求。
技术方案：本实用新型所述的一种电缆地转盘烘干系统，包括支撑框架、加热机构、底座和烘箱上板，所述支撑框架底部设有底座，所述底座与所述支撑框架底部接合处设有烘箱上板，所述底座与所述烘箱上板构成密封风道结构，所述烘箱上板上设有若干个通孔，所述加热机构与所述密封风道结构连通，所述加热机构包括相互连接的风机和加热箱。
进一步的，所述支撑框架包括多个钢结构件构成的房体结构。
进一步的，所述底座包括底板和侧部环向的侧板焊接固定而成。
进一步的，所述底座与所述烘箱上板构成中空的密封风道结构。
进一步的，所述通孔以烘箱上板中心呈散发性分布。
进一步的，所述加热机构至少包括1个，采用多个时呈对称分布。
进一步的，所述加热机构安装于支撑框架底部平面以下或支撑框架底部平面以上。
进一步的，所述风机采用高压风机。
进一步的，所述加热箱采用电蒸汽加热箱。
进一步的，所述支撑框架外侧包裹有保温层。
有益效果：本实用新型的一种电缆地转盘烘干系统，能够全方位对电缆进行烘干操作，实现内循环高热效率，节约能源，大大提高干燥效率，能强化对流换热，均匀室温，提高产品烘干质量可以大大满足要求。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构主视图；
图2为图1中加热机构结构示意图；
图3为图1中的支撑框架结构主视图；
图4为图3的俯视图；
图5为本实用新型另一个实施例的结构主视图；
图6为图5的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。
实施例1
如图1到图4所示，一种电缆地转盘烘干系统，包括支撑框架1、加热机构2、底座3和烘箱上板4，支撑框架1内部中心设有套筒8，套筒8周围环向分布有多个栏杆7，待烘干的电缆地转盘放置于套筒8与栏杆7之间。所述支撑框架1底部设有底座3，所述底座3与所述支撑框架1底部接合处设有烘箱上板4，所述底座3与所述烘箱上板4构成密封风道结构，所述烘箱上板4上设有若干个通孔5，所述加热机构2与所述密封风道结构连通，所述加热机构2包括相互连接的风机9和加热箱10，加热箱10安装在风机9的出风口侧，所述加热箱10出口通过送风管12连接至风道。
本实施例中优选地，如图3和图4所示，支撑框架1包括多个钢结构件11构成的房体结构。进一步优选的，为了保证整个烘干系统内部保温性能，所述支撑框架1外侧包裹有保温层6。
本实施例中优选地，所述底座3包括底板（δ2的钢板）和侧部环向的侧板（6.3#槽钢）焊接固定而成。本实用新型中的底座既作为一个底部支撑件，又作为一个风道结构，作为加热机构与烘房之间的连接通道。
本实施例中优选地，所述底座3与所述烘箱上板4构成中空的密封风道结构，该中空的密封风道结构一端与加热机构连接，另一端与烘房连接。
本实施例中优选地，所述通孔5以烘箱上板4中心呈散发性分布，通孔5以烘箱上板4中心呈散发性分布结构，这样就更高效率的将热量传输至烘房内的每一个角落，提高了烘干效率，同时在烘房内形成了热循环，降低了能耗。
本实施例中优选地，所述加热机构2至少包括1个，可以采用2个、3个、四个等不同数量，具体数量以烘房结构大小决定。采用多个时加热机构2呈对称分布，以保证加热和烘干的均匀分布。
本实施例中优选地，如图1所示，所述加热机构安装于支撑框架1底部平面以下，这种安装方式缩短了送风管的长度，减少了热损耗，适用于支撑框架1底部平面没有进行封闭的场合安装使用。
本实施例中优选地，为了保证烘干效率，所述风机9采用高压风机，功率11kw，具有高效率、低能耗、低噪音、无污染等特点，内热循环，烘干物件受热均匀。
本实施例中优选地，所述加热箱10采用电蒸汽加热箱，功率6-10kw，通电后能产生热量，升温速率快，较为安全等。安装在高压风机风口，起加热烘干的作用。
实施例2
如图5和图6所示的一种电缆地转盘烘干系统，包括支撑框架1、加热机构2、底座3和烘箱上板4，支撑框架1内部中心设有套筒8，套筒8周围环向分布有多个栏杆7，待烘干的电缆地转盘放置于套筒8与栏杆7之间。所述支撑框架1底部设有底座3，所述底座3与所述支撑框架1底部接合处设有烘箱上板4，所述底座3与所述烘箱上板4构成密封风道结构，所述烘箱上板4上设有若干个通孔5，所述加热机构2与所述密封风道结构连通，所述加热机构2包括相互连接的风机9和加热箱10，加热箱10安装在风机9的出风口侧，所述加热箱10出口通过送风管12连接至风道。
本实施例中优选地，如图5所示，所述加热机构安装于支撑框架1底部平面以上，这种安装方式虽然增加了送风管的长度，但是适用于支撑框架1底部平面封闭的场合安装使用。
如图6所示，本实施例中，加热机构2包括四个，且相互之间呈对称分布，以保证加热和烘干的均匀分布。
本实用新型的工作原理如下：
本烘干系统以电蒸汽为热源，通电后，电热箱工作，电热箱产生的热空气在特制的高压风机的强制循环下，由进风管使热空气层流过进风口进入风道，经风道的上平面均匀对流作用下与物料进行热量传递，进入干燥房，对线缆进行加热，同时将蒸发出来的水份迅速带走，部分湿热空气通过排湿口排出烘箱外，使线缆得以干燥。
本实用新型的一种电缆地转盘烘干系统，能够全方位对电缆进行烘干操作，实现内循环高热效率，节约能源，大大提高干燥效率，能强化对流换热，均匀室温，提高产品烘干质量可以大大满足要求。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种电缆地转盘烘干系统，其特征在于：包括支撑框架（1）、加热机构（2）、底座（3）和烘箱上板（4），所述支撑框架（1）底部设有底座（3），所述底座（3）与所述支撑框架（1）底部接合处设有烘箱上板（4），所述底座（3）与所述烘箱上板（4）构成密封风道结构，所述烘箱上板（4）上设有若干个通孔（5），所述加热机构（2）与所述密封风道结构连通，所述加热机构（2）包括相互连接的风机（9）和加热箱（10）。
2.根据权利要求1所述的一种电缆地转盘烘干系统，其特征在于：所述支撑框架（1）包括多个钢结构件（11）构成的房体结构。
3.根据权利要求1所述的一种电缆地转盘烘干系统，其特征在于：所述底座（3）包括底板和侧部环向的侧板焊接固定而成。
4.根据权利要求1所述的一种电缆地转盘烘干系统，其特征在于：所述底座（3）与所述烘箱上板（4）构成中空的密封风道结构。
5.根据权利要求1所述的一种电缆地转盘烘干系统，其特征在于：所述通孔（5）以烘箱上板（4）中心呈散发性分布。
6.根据权利要求1所述的一种电缆地转盘烘干系统，其特征在于：所述加热机构（2）至少包括1个，采用多个时呈对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种电缆地转盘烘干系统，其特征在于：所述加热机构安装于支撑框架（1）底部平面以下或支撑框架（1）底部平面以上。
8.根据权利要求1或6或7所述的一种电缆地转盘烘干系统，其特征在于：所述风机（9）采用高压风机。
9.根据权利要求1或6或7所述的一种电缆地转盘烘干系统，其特征在于：所述加热箱（10）采用电蒸汽加热箱。
10.根据权利要求1所述的一种电缆地转盘烘干系统，其特征在于：所述支撑框架（1）外侧包裹有保温层（6）。
Priority Applications (1)
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| CN202020092184.XU CN211575788U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种电缆地转盘烘干系统 |
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2020
- 2020-01-16 CN CN202020092184.XU patent/CN211575788U/zh active Active
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