CN201285210Y - 无纺布的烘干装置 - Google Patents

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CN201285210Y CNU2008201666611U CN200820166661U CN201285210Y CN 201285210 Y CN201285210 Y CN 201285210Y CN U2008201666611 U CNU2008201666611 U CN U2008201666611U CN 200820166661 U CN200820166661 U CN 200820166661U CN 201285210 Y CN201285210 Y CN 201285210Y
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Abstract

本实用新型涉及一种烘干装置,特别涉及一种无纺布的烘干装置。本实用新型采用如下技术方案:一种无纺布的烘干装置,包括有壳体及设于壳体内的加热件及保温层,所述的壳体内设有进风腔及烘干腔,所述的加热件为红外灯管,进风腔与烘干腔之间设有若干个红外灯管及构成进风腔与烘干腔导通的排风口,所述的进风腔上设有进风口,烘干腔上设有出风口,进风口与出风口通过烘道循环机构连通,所述的烘干腔内均布有多个送料辊筒。通过采用上述技术方案,提供了一种烘烤效率高、热量分布均匀、节能、且温度均衡的无纺布的烘干装置。

Description

无纺布的烘干装置
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置,特别涉及一种无纺布的烘干装置。
背景技术
目前,对于无纺布的烘干主要采用烘干箱,烘干箱一般具有保温 外壳,保温外壳内安装电热丝红外线,然后采用一个排风口对电热丝 烘吹,将电热丝产生的热能吹至无纺布上对其实施烘干。
上述技术方案存在的不足之处主要体现在下列几个方面:电热丝 在使用时需要聚热,而聚热则需要一定的时间,浪费了电能;电热丝
产生热能的温度得不到控制,而且无纺布受热不均匀,极有可能导致 无纺布上一部分已被烘干、而另一部分还未被烘干,由于温度得不到 控制,己被烘干的部分若继续烘烤,则会出现起皱或被折叠而导致整 块无纺布报费,浪费生产成本。 发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种烘烤效率高、 热量分布均匀、节能、且温度均衡的无纺布的烘千装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案: 一种无纺布 的烘干装置,包括有壳体及设于壳体内的加热件及保温层,其特征在 于:所述的壳体内设有进风腔及烘干腔,所述的加热件为红外灯管, 进风腔与烘干腔之间设有若干个红外灯管及构成进风腔与烘干腔导 通的排风口,所述的进风腔上设有进风口,烘干腔上设有出风口,进 风口与出风口通过烘道循环机构连通,所述的烘干腔内均布有多个送 料辊筒。
此项中壳体内设有进风腔及烘干腔,所述的加热件为红外灯管, 进风腔与烘干腔之间设有若干个红外灯管及构成进风腔与烘干腔导通的排风口,所述的进风腔上设有进风口,烘干腔上设有出风口,进 风口与出风口通过烘道循环机构连通,所述的烘干腔内均布有多个送 料辊筒。这样设置是由于红外灯管的发热所产生的温度均衡,而且进 风腔与烘干腔通过烘道循环机构的连通使得壳体的保温层内形成闭 路循环供热,热量损失小,节能效果显著。
本实用新型进一步设置为:所述的进风腔为设于壳体上部的罩 体,该罩体通过连接通道与进风口连通,罩体朝向烘干腔的端面为一 隔板,所述的排风口为该隔板上开设的若干长开槽,且每两长开槽之 间分别设有一个红外灯管,所述的出风口设于烘干腔的下端,所述的 烘道循环机构包括有鼓风机及风管,所述的进风口及出风口通过风管 与鼓风机连通。
此项中的设置保证了风由进风腔进入烘干腔时,其热量会分布的 比较均匀,而且结构简单。
本实用新型更进一步设置为:所述的壳体外还设有拉料件,该拉 料件包括一矩形框架及铰接于该矩形框架上的两个纵向排列的滚轮。
此项中的设置是为了方便与其他机构的连接。
下面结合附图对实用新型作进一步描述: 附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图; 图2为图1的A向示意图; 图3为本实用新型实施例1中风道循环示意图; 图4为本实用新型实施例2的结构示意图。 具体实施方式
如图l、图2、图3所示的一种无纺布的烘干装置,包括有壳体 1及设于壳体内的加热件及保温层15,所述的壳体1内设有进风腔 11及烘干腔12,所述的加热件为红外灯管2,进风腔11与烘干腔12 之间设有若干个红外灯管2及构成进风腔11与烘干腔12导通的排风 口lll,在本实用新型实施例中,所述的红外灯管2设有二十根,而 排风口 111设有十九个,至于红外灯管2及排风口 2数量的设定可根据需要而定;所述的进风腔11上设有进风口 112,烘干腔12上设有 出风口 121,进风口 112与出风口 121通过烘道循环机构3连通,这 样设置后,风由进风口 112进入壳体1后,风在壳体l内便可不断的 循环,以此将无纺布烘干,所述的烘干腔12内均布有多个送料辊筒 13,这里辊筒13的设置是为了在烘干过程中放置无纺布,辊筒13的 个数也可根据设计需要而定,这里不再敖述。
在本实用新型实施例1中,所述的进风腔11为设于壳体1上部 的罩体,该罩体通过连接通道14与进风口 112连通,罩体朝向烘干 腔12的端面为一隔板113,所述的排风口 111为该隔板113上开设的 若干长开槽,且每两长开槽之间分别设有一个红外灯管2 (即红外灯 管2与长开槽呈间隔设置),这样设置后可保证热风能够均匀的进入 烘干腔12;所述的出风口 121设于烘干腔12的下端,这里需要说明 的是,出风口 121设于烘干腔12的边侧也是可行的,只是设于烘干 腔12的下端后有助于风的流通;所述的烘道循环机构3包括有鼓风 机31及风管32,所述的进风口 112及出风口 121通过风管32与鼓 风机31连通。所述的壳体1外还设有拉料件4,该拉料件4包括一 矩形框架41及铰接于该矩形框架41上的两个纵向排列的滚轮42, 拉料件4的设置是为了方便安装其它机器上与其机构的连接。
如图4所示,在本实用新型实施例2中,所述的所述的进风腔 11与烘干腔12之间设有一挡板15,所述的排风口 111为该挡板15 上开设的若干长开槽,且每两长开槽之间分别设有一个红外灯管2, 所述的进风口 112设于进风腔11的上端,所述的出风口 121设于烘 干腔12的下端。

Claims (3)

1、一种无纺布的烘干装置,包括有壳体及设于壳体内的加热件及保温层,其特征在于:所述的壳体内设有进风腔及烘干腔,所述的加热件为红外灯管,进风腔与烘干腔之间设有若干个红外灯管及构成进风腔与烘干腔导通的排风口,所述的进风腔上设有进风口,烘干腔上设有出风口,进风口与出风口通过烘道循环机构连通,所述的烘干腔内均布有多个送料辊筒。
2、 根据权利要求1所述的无纺布的烘干装置,其特征在于:所 述的进风腔为设于壳体上部的罩体,该罩体通过连接通道与进风口连 通,罩体朝向烘干腔的端面为一隔板,所述的排风口为该隔板上开设 的若干长开槽,且每两长开槽之间分别设有一个红外灯管,所述的出 风口设于烘干腔的下端,所述的烘道循环机构包括有鼓风机及风管, 所述的进风口及出风口通过风管与鼓风机连通,所述的壳体外还设有 拉料件,该拉料件包括一矩形框架及铰接于该矩形框架上的两个纵向 排列的滚轮。
3、 根据权利要求1所述的无纺布的烘干装置,其特征在于:所 述的所述的进风腔与烘干腔之间设有一挡板,所述的排风口为该挡板 上开设的若干长开槽,且每两长开槽之间分别设有一个红外灯管,所 述的进风口设于进风腔的上端,所述的出风口设于烘干腔的下端,所 述的烘道循环机构包括有鼓风机及风管,所述的进风口及出风口通过 风管与鼓风机连通,所述的壳体外还设有拉料件,该拉料件包括一矩 形框架及铰接于该矩形框架上的两个纵向排列的滚轮。
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