CN201868156U - 一种热风循环加热的节能漆包线烘干炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及漆包线烘干设备技术领域，特指一种热风循环加热的节能漆包线烘干炉，包括主烘道，还包括第一循环通道和第二循环通道，第一循环通道的两端分别与主烘道连通，第一循环通道设置有发热管和第一催化剂层；第二循环通道一端与第一循环通道连通，第二循环通道另一端与主烘道连通，第二循环通道内设置有热交换器，第二循环通道设置有用于新鲜空气进入的入口和用于废气排出的出口；因此，主烘道内的有害物质通过催化燃烧后被去除，热空气的余热和新鲜空气通过第二循环通道内的热交换器热交换后再补入主烘道内，实现余热的再利用，节省能量，降低生产成本。

Description

一种热风循环加热的节能漆包线烘干炉
技术领域
本实用新型涉及漆包线烘干设备技术领域，特指一种热风循环加热的节能漆包线烘干炉。
背景技术
目前，在漆包线生产领域，漆包线涂漆后要进行烘干才能收卷打包，漆包线一般采用退火炉进行烘干，以单层漆包机退火炉为例，单层漆包机退火炉主要采用电加热的方式产生热空气对漆包线进行烘干，退火炉内的热空气与漆包线进行热交换后通过管道排放到空气中，这种排放方式，不但会损失大量的余热，由于漆包线的油漆中含有多种有害物质，热空气与漆包线进行热交换后，热空气中带有害物质，直接排放会造成环境污染。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种热风循环加热的节能漆包线烘干炉，其设置有第一循环通道和第二循环通道，主烘道的热空气经第一循环通道加热、催化燃烧后再由第二循环通道进行交换后再排出，使热量再利用，并通过催化燃烧去除有害物质。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的。
一种热风循环加热的节能漆包线烘干炉，包括主烘道，还包括第一循环通道和第二循环通道，所述第一循环通道的两端分别与所述主烘道连通，所述第一循环通道设置有发热管和第一催化剂层；所述第二循环通道一端与所述第一循环通道连通，所述第二循环通道另一端与所述主烘道连通，所述第二循环通道内设置有热交换器，所述第二循环通道设置有用于新鲜空气进入的入口和用于废气排出的出口。
所述第二循环通道内设置有第二催化剂层。
所述第一循环通道内设置有循环风机。
所述出口设置有排风机。
本实用新型的有益效果在于：主烘道内的热空气经第一循环通道加热、催化燃烧后再由第二循环通道进行交换后再排出，因此，主烘道内的有害物质通过催化燃烧后被去除，热空气的余热和新鲜空气通过第二循环通道内的热交换器热交换后再补入主烘道内，实现余热的再利用，节省能量，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
在图1中包括有：
1——主烘道
2——第一循环通道
3——第二循环通道
4——发热管
5——第一催化剂层
6——热交换器
7——入口
8——出口
9——第二催化剂层
10——循环风机
11——排风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
见图1，一种热风循环加热的节能漆包线烘干炉，包括主烘道1，还包括第一循环通道2和第二循环通道3，第一循环通道2的两端分别与主烘道1连通，第一循环通道2设置有发热管4和第一催化剂层5；第二循环通道3一端与第一循环通道2连通，第二循环通道3另一端与主烘道1连通，第二循环通道3内设置有热交换器6，第二循环通道3设置有用于新鲜空气进入的入口7和用于废气排出的出口8。
第二循环通道3内设置有第二催化剂层9。
第一循环通道2内设置有循环风机10，循环风机10可以加快第一循环通道2内空气循环。
出口8设置有排风机11，排风机11可以将废气快速排出。
工作原理：主烘道1内的热空气进入第一循环通道2，先经过发热管4加热，然后经过第一催化剂层5进行催化燃烧，去除热空气中一部分有害物质，燃烧后热空气一部分进入主烘道1内继续对漆包线进行烘干，另一部分进入第二循环通道3，在第二催化剂层9再次进行催化燃烧，再次去除热空气中的有害物质，热空气再经过热交换器6进行热交换，交换后由出口排出，新鲜空气得到热量，再补充入主烘道1。
当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (4)

1.一种热风循环加热的节能漆包线烘干炉，包括主烘道，其特征在于：还包括第一循环通道和第二循环通道，所述第一循环通道的两端分别与所述主烘道连通，所述第一循环通道设置有发热管和第一催化剂层；所述第二循环通道一端与所述第一循环通道连通，所述第二循环通道另一端与所述主烘道连通，所述第二循环通道内设置有热交换器，所述第二循环通道设置有用于新鲜空气进入的入口和用于废气排出的出口。
2.根据权利要求1所述的一种热风循环加热的节能漆包线烘干炉，其特征在于：所述第二循环通道内设置有第二催化剂层。
3.根据权利要求1所述的一种热风循环加热的节能漆包线烘干炉，其特征在于：所述第一循环通道内设置有循环风机。
4.根据权利要求1所述的一种热风循环加热的节能漆包线烘干炉，其特征在于：所述出口设置有排风机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102290150A (zh) * 2011-08-22 2011-12-21 苏州市新的电工有限公司 一种将漆包机余热用于拉丝机连续退火的装置
CN104036887A (zh) * 2014-06-24 2014-09-10 湖州天洋线缆有限公司 漆包机的烘干方法及烘炉

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