CN218583700U - 虫体烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及虫体烘干技术领域,公开了一种虫体烘干机,包括箱体、用于放置烘框的轨道、热风机、排气风机;所述箱体至少有两个,所述箱体的两侧设置有开口,所述轨道通过开口穿过箱体并突出于所有箱体,所述开口设置有可打开和关闭开口的档口板,所述热风机的热风出口、所述排气风机的抽风口设置在箱体内,所述热风机、排气风机均由变频器控制。通过上述技术方案的设置,具有控风、控温、易于操作等功能,以实现可控的低温烘干技术,且,能够在低温烘干时提高效率,保证虫干产品质量,提高口感;轨道用于支撑烘框进出箱体,易于工人操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及虫体烘干技术领域,具体地涉及一种虫体烘干机。
背景技术
烘干是把黑水虻幼虫转成饲料原料过程一项重要的基础工作。目前市场上大部分所采用的烘干技术是高温炕烘和微波烘干,炕烘对于幼虫干产品质量不理想,营养流失大、口感差等,微波烘干温效率低,能耗太高,难满足大体量工业化生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种虫体烘干机,该实用新型能够解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种虫体烘干机,包括箱体、用于放置烘框的轨道、热风机、排气风机;所述箱体至少有两个,所述箱体的两侧设置有开口,所述轨道通过开口穿过箱体并突出于所有箱体,所述开口设置有可打开和关闭开口的档口板,所述热风机的热风出口、所述排气风机的抽风口设置在箱体内,所述热风机、排气风机均由变频器控制。
通过上述技术方案的设置,通过变频器调节热风机、排气风机的电源工作频率,具有控风、控温、易于操作等功能,以实现可控的低温烘干技术,且,烘框会沿着轨道移动,在所有箱体内有所停留并最终通过,在烘框停留时,在两个箱体内设置不同的风速和/或风压和/或温度和/或停留时间,作不同烘干处理,将烘干作业拆解为两个步骤,能够在低温烘干时提高效率,保证虫干产品质量,提高口感;轨道用于支撑烘框进出箱体,易于工人操作。
进一步地,所述箱体被隔板分隔为用于上箱体和下箱体,所述隔板上设置于多个通风口;所述排气风机抽风口位于上箱体,所述热风机的热风出口位于下箱体;所述轨道设置在隔板上方。
进一步地,所述隔板的一端与箱体形成间隙。
进一步地,所述隔板上设置有多个导风板,至少两个所述导风板对应设置在一个通风口周缘,且导风板朝向的烘框向内倾斜。
进一步地,所述箱体包括骨架、外壳、保温材料;所述骨架构成箱体整体框架,所述外壳内外包覆在骨架,所述保温材料设置在外壳内。
进一步地,所述轨道上嵌入有多个能够滚动的钢珠。
进一步地,所述轨道包括方管、槽钢,所述槽钢扣合并固定连接在方管上,且所述槽钢的槽底与所述方管具有间隙,所述槽钢上设置有用于定位钢珠的钢珠槽。
进一步地,所述热风机连接有热源,所述热源位于箱体外,所述轨道包括位于箱体内的内轨道和位于箱体外的外轨道,外轨道与箱体可拆卸设置。
进一步地,所述轨道设置有多列,所述烘框数量小于或者等于轨道数量的一半,所述热风机位于箱体内,在一个所述箱体内,热风机与的烘框对应并数量相同。
进一步地,所述烘框为顶部开口底部为网的框形结构,所述烘框底部设置有槽体与轨道滑动连接。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1隐藏外壳16的结构示意图;
图3为图2的结构放大图;
图4为图2的正视图;
图5为图2的俯视图;
图6为轨道2的截面图。
附图标记说明
箱体1、轨道2、排气风机4、开口11、档口板12、隔板5、上箱体13、下箱体14、通风口51、导风板52、骨架15、外壳16、钢珠21、方管22、槽钢23、内轨道24、外轨道25。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是指在装配使用状态下的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。
本实用新型提供一种虫体烘干机,如图1-图6所示,包括箱体1、用于放置烘框的轨道2、热风机、排气风机4;所述箱体1至少有两个,所述箱体1的两侧设置有开口11,所述轨道2通过开口11穿过箱体1并突出于所有箱体1,所述开口11设置有可打开和关闭开口11的档口板12,所述热风机的热风出口、所述排气风机4的抽风口设置在箱体1内,所述热风机、排气风机4均由变频器控制。
通过上述技术方案的设置,通过变频器调节热风机、排气风机4的电源工作频率,具有控风、控温、易于操作等功能,以实现可控的低温烘干技术,且,烘框会沿着轨道2移动,在所有箱体1内有所停留并最终通过,在烘框停留时,在两个箱体1内设置不同的风速和/或风压和/或温度和/或停留时间,作不同烘干处理,将烘干作业拆解为两个步骤,能够在低温烘干时提高效率,保证虫干产品质量,提高口感;轨道2用于支撑烘框进出箱体1,易于工人操作。
需要说明的是,烘框用于装载虫体。
所述“低温”指小于等于100摄氏度的温度。
优选地,所述烘框的数量多于箱体1的数量,例如当箱体1为2个时,烘框为3个,其中两个烘框在箱体1内,另外一个烘框离开箱体1作进一步处理,提高了整个虫干制造过程的加工效率。
优选地,所述热风机为三相耐高温桶型风机,连接至控制配电箱的热保上,根据虫体不同水分要求由变频器设置频率控制风速风压。排气风机由变频器控制风量按要求排出水气。在箱体1内还设置有温度传感器,温度传感器将温度信号传输给配电箱中的控制器,控制器控制热源供热以及热风机、排气风机4的进出风量,使箱体1温度控制在设定的低温烘干温度区间内。所述控制器还连接有根据温度信号高于预定值而开启的警报器。上述温度传感器、警报器、变频器、配电箱、热保护器、控制器均为本领域技术人员所熟知的硬件实体,且通过温度传感器的温度信号对警报器、热风机、排气风机4进行控制是领域技术人员所熟知的控制方法。
所述热风机、排气风机中设置有故障指示灯,便于检查。
其中,所述开口11供烘框进出,所述档口板12用于在烘框进入箱体1后关闭进行保温。所述档口板12可通过铰链、滑轨与箱体1连接,档口板12的固定方式可谓插销、螺栓、卡扣与箱体1可拆卸连接。
进一步地,所述箱体1被隔板5分隔为用于上箱体13和下箱体14,所述隔板5上设置于多个通风口51;所述排气风机4抽风口位于上箱体13,所述热风机的热风出口位于下箱体14;所述轨道2设置在隔板5上方;所述隔板5的一端与箱体1形成间隙。通过上述技术方案的设置,在排风量小于热风进量时,热风能够在箱体1内通过隔板5一侧的间隙进行热风循环,充分利用热风,提高热效率。当然,所述上箱体13和下箱体14也可为左箱体和右箱体,但上下布置相对于左右布置的优点在于,能够更好地分离烘干过程中产生的水蒸气,更有利于排气风机4将水蒸气排出,且烘框内的虫体受热更加均匀。
为了能够将热风均匀地吹在烘框底部,所述隔板上设置有多个导风板52,至少两个所述导风板52对应设置在一个通风口51周缘,且导风板52朝向的烘框向内倾斜。
为了能够对箱体1内进行保温,所述箱体1包括骨架15、外壳16、保温材料;所述骨架15构成箱体1整体框架,所述外壳16内外包覆在骨架15,所述保温材料设置在外壳16内。所述骨架的15有度锌方管、角铁或槽钢构成,安装保温材料的部位设置为槽钢或角铁,槽钢和角铁具有容纳空间的弯折形状,使得保温材料的安装较为便捷。所述保温材料优选地为石棉。所述外壳16优选地为瓦韧彩钢,图中,外壳16仅示意。通过上述材料的设置,使得材料采购简单,节约整个设备的成本。当然,上述材料并非是唯一的材料选择,也可通过采购不同材料或者加工特定形状的骨架15来提高保温性能、结构稳定性或者耐热抗腐蚀能力。
为了方便烘框移动,减轻操作人员的劳动亲固定,所述轨道2上嵌入有多个能够滚动的钢珠21。
为了节约轨道22加工成本,优选地,所述轨道2包括方管22、槽钢23,所述槽钢23扣合并固定连接在方管22上,且所述槽钢23的槽底与所述方管22具有间隙,所述槽钢23上设置有用于定位钢珠的钢珠槽。需要说明的是,此处的方管22、槽钢23与前述的方管、槽钢是相同,但此处的方管22、槽钢23仅用于说明轨道22的结构。当然,轨道2也可为一体式的轨道2,轨道2上切削出钢珠槽。
所述热风机连接有热源,所述热源位于箱体1外,所述轨道2包括位于箱体1内的内轨道24和位于箱体1外的外轨道25,外轨道25与箱体1可拆卸设置。所述可拆卸设置优选地为螺栓连接,方便拆卸。通过该技术方案的设置,能够方便整个设备的装配、拆解、搬运。
所述的热源可采用电热、蒸汽热、燃气热、空气能热及生物质颗粒燃烧机供热等。
关于数量,所述轨道2设置有多列,所述烘框数量小于或者等于轨道2数量的一半,所述热风机位于箱体1内,在一个所述箱体1内,热风机与的烘框对应并数量相同。例如,当具有5个烘框时,轨道2的数量具有10个,两轨道支撑一个烘框,热风机的数量也为5个,5个热风机分别位于5个烘框下方,各热风机单独为烘框加热。
需要说明的是,所述烘框为顶部开口底部为网的框形结构,所述烘框底部设置有槽体与轨道2滑动连接。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (10)
1.一种虫体烘干机,其特征在于,包括箱体(1)、用于放置烘框的轨道(2)、热风机、排气风机(4);所述箱体(1)至少有两个,所述箱体(1)的两侧设置有开口(11),所述轨道(2)通过开口(11)穿过箱体(1)并突出于所有箱体(1),所述开口(11)设置有可打开和关闭开口(11)的档口板(12),所述热风机的热风出口、所述排气风机(4)的抽风口设置在箱体(1)内,所述热风机、排气风机(4)均由变频器控制。
2.根据权利要求1所述的虫体烘干机,其特征在于,所述箱体(1)被隔板(5)分隔为用于上箱体(13)和下箱体(14),所述隔板(5)上设置于多个通风口(51);所述排气风机(4)抽风口位于上箱体(13),所述热风机的热风出口位于下箱体(14);所述轨道(2)设置在隔板(5)上方。
3.根据权利要求2所述的虫体烘干机,其特征在于,所述隔板(5)的一端与箱体(1)形成间隙。
4.根据权利要求2所述的虫体烘干机,其特征在于,所述隔板上设置有多个导风板(52),至少两个所述导风板(52)对应设置在一个通风口(51)周缘,且导风板(52)朝向的烘框向内倾斜。
5.根据权利要求1所述的虫体烘干机,其特征在于,所述箱体(1)包括骨架(15)、外壳(16)、保温材料;所述骨架(15)构成箱体(1)整体框架,所述外壳(16)内外包覆在骨架(15),所述保温材料设置在外壳(16)内。
6.根据权利要求1所述的虫体烘干机,其特征在于,所述轨道(2)上嵌入有多个能够滚动的钢珠(21)。
7.根据权利要求6所述的虫体烘干机,其特征在于,所述轨道(2)包括方管(22)、槽钢(23),所述槽钢(23)扣合并固定连接在方管(22)上,且所述槽钢(23)的槽底与所述方管(22)具有间隙,所述槽钢(23)上设置有用于定位钢珠的钢珠槽。
8.根据权利要求1所述的虫体烘干机,其特征在于,所述热风机连接有热源,所述热源位于箱体(1)外,所述轨道(2)包括位于箱体(1)内的内轨道(24)和位于箱体(1)外的外轨道(25),外轨道(25)与箱体(1)可拆卸设置。
9.根据权利要求1所述的虫体烘干机,其特征在于,所述轨道(2)设置有多列,所述烘框数量小于或者等于轨道(2)数量的一半,所述热风机位于箱体(1)内,在一个所述箱体(1)内,热风机与的烘框对应并数量相同。
10.根据权利要求1所述的虫体烘干机,其特征在于,所述烘框为顶部开口底部为网的框形结构,所述烘框底部设置有槽体与轨道(2)滑动连接。
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