CN213208407U - 一种粉块状物料烘房的进气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉块状物料烘房的进气装置，包括烘房、出风道、换热器和进风道，所述烘房设有进气口和出气口，所述出气口连通所述出风道，所述出风道的另一端连接所述换热器的热风进口，所述换热器上设有连通热风进口的废气出口；所述进风道连接换热器的新风进口，换热器的壳体内设有由蛇形换热内管连通新风进口的热风出口，热风出口连接烘房的进气口，蛇形换热内管的外壁上紧密地分布有若干翅片；换热器上设有连通热风进口的废气出口；所述烘房的顶部安装加热管。本实用新型可解决烘房内的温度波动和能耗大、烘干效率低的问题。

Description

一种粉块状物料烘房的进气装置

技术领域

本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种粉块状物料烘房的进气装置。

背景技术

烘房用于对大型电气、电机、涂料、化学用品、外表进行固化，以及食品及各类产品的水分烘干。对于粉块状物料的烘干作业，通常在烘房内设置装载物料的料架，要求烘房温度分布均匀，便于对料架各层同步烘干。

烘房需要稳定的换气量来及时对烘房排气，同时向烘房内输入新鲜空气，由于新鲜空气温度较低，因此容易造成烘房内的温度波动，降低了烘干效率，且增加了加热装置的能耗，不利于节能环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉块状物料烘房的进气装置，以解决烘房内的温度波动和能耗大、烘干效率低的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种粉块状物料烘房的进气装置，包括烘房、出风道、换热器和进风道，所述烘房设有进气口和出气口，所述出气口连通所述出风道，所述出风道的另一端连接所述换热器的热风进口，所述进风道连接换热器的新风进口，换热器的壳体内设有由蛇形换热内管连通新风进口的热风出口，热风出口连接烘房的进气口，蛇形换热内管的外壁上紧密地分布有若干翅片；换热器上设有连通热风进口的废气出口；所述烘房的顶部安装加热管。

优选的，所述出风道上安装有用于将出风道内的热风导入换热器的第一风机。

进一步的，所述烘房内的上侧安装顶板，所述顶板的左右两侧与烘房内壁之间各留有风道；所述烘房内于顶板的正下方放置有料架，热风由顶板上方经左侧的风道后穿过料架。

进一步的，所述烘房的顶部靠近进气口一侧安装第二风机，所述第二风机将热风在顶板的上下两侧循环流动而形成循环热风。

优选的，所述加热管位于所述第二风机的出风侧。

进一步的，所述烘房内于料架的左侧安装有一列第一导风板，所述第一导风板的左端向上倾斜设置。

进一步的，所述烘房内于料架的右侧安装有一列第二导风板，所述第二导风板的右端向上倾斜设置。

优选的，该列第一导风板的排列结构为：第一导风板左端由上至下向左侧渐扩；该列第二导风板的排列结构为：第二导风板右端由上至下向右侧渐扩。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在烘房的出气口与进气口之间安装出风道和换热器，进风道连接换热器的新风进口，换热器的壳体内设有由蛇形换热内管连通新风进口的热风出口，热风出口连接烘房的进气口，蛇形换热内管的外壁上紧密地分布有若干翅片；换热器上设有连通热风进口的废气出口，利用热对流和热传导重复利用烘房排放的热风对新风加热，更加节能环保，并且减少了烘房内的温度波动，提高了烘干效率。

烘房内安装于料架上方的顶板可防止烘房内的热风产生紊流，第一导风板和第二导风板可将热风在纵向上分层，从而在各层之间形成更规则的流向，更稳定地烘干料架上各层物料。第一导风板与第二导风板倾斜设置，有利于烘房内风道的循环流动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图中标记为：1.烘房；2.出风道；3.第一风机；4.换热器；5.进风道；6.加热管； 7.进气口；8.出气口；9.热风进口；10.新风进口；11.热风出口；12.废气出口；13.顶板；14.料架；15.第二风机；16.风道；17.第一导风板；18.第二导风板。

具体实施方式

如图1所示，一种粉块状物料烘房的进气装置，包括烘房1、出风道2、换热器4 和进风道5，烘房1的顶部安装加热管6，加热管6可选用连接外部电源的电加热管，烘房1设有进气口7和出气口8，出气口8连通出风道2，出风道2的另一端连接换热器4的热风进口9，出风道2上安装有用于将出风道内的热风导入换热器4的第一风机 3。

进风道5连接换热器4的新风进口10，换热器4的壳体内设有由蛇形换热内管连通新风进口10的热风出口11，热风出口11连接烘房的进气口7，蛇形换热内管的外壁上紧密地分布有若干翅片；换热器4上设有连通热风进口9的废气出口12。热风进口9 与废气出口12分别位于换热器4的左下侧和右上侧，新风进口10与热风出口11分别位于换热器4的右下侧与左上侧，以增加新风与热风的接触面积，提高换热效率。

烘房1内的上侧安装水平的顶板13，顶板13可防止烘房1内的热风产生紊流。顶板13的左右两侧与烘房内壁之间各留有风道16；烘房内于顶板13的正下方放置有料架14，热风由顶板13上方经左侧的风道后穿过料架14。烘房1的顶部靠近进气口一侧安装第二风机15，加热管6位于第二风机15的出风侧，第二风机15将热风在顶板13的上下两侧循环流动而形成循环热风，实现对料架14上的粉块状物料均匀地烘干，提高了热风利用率。

烘房1内于料架14的左侧安装有一列第一导风板17，第一导风板17的左端向上倾斜设置。烘房内于料架14的右侧安装有一列第二导风板18，第二导风板18的右端向上倾斜设置。该列第一导风板17的排列结构为：第一导风板17左端由上至下向左侧渐扩；该列第二导风板18的排列结构为：第二导风板18右端由上至下向右侧渐扩。第一导风板17和第二导风板18可将热风在纵向上分层，从而在各层之间形成更规则的流向，更稳定地烘干料架上各层物料。第一导风板17与第二导风板18倾斜设置，有利于烘房内风道的循环流动。

本装置的工作过程为：启动烘房内的加热器6对烘房1预热，打开烘房门，将粉块状物料送入料架14内再关闭烘房门，预热到设定温度后，启动第二风机15，在烘房内形成循环热风，烘干料架14上的粉块状物料。部分热风从烘房的出气口8进入出风道2，然后进入换热器4内，对新风换热升温，被加热后的新风由第二风机15抽入烘房内循环利用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉块状物料烘房的进气装置，其特征在于，包括烘房、出风道、换热器和进风道，所述烘房设有进气口和出气口，所述出气口连通所述出风道，所述出风道的另一端连接所述换热器的热风进口，所述换热器上设有连通热风进口的废气出口；所述进风道连接换热器的新风进口，换热器的壳体内设有由蛇形换热内管连通新风进口的热风出口，所述蛇形换热内管的外壁上紧密地分布有若干翅片，所述热风出口连接烘房的进气口；所述烘房的顶部安装加热管。

2.根据权利要求1所述的粉块状物料烘房的进气装置，其特征在于，所述出风道上安装有用于将出风道内的热风导入换热器的第一风机。

3.根据权利要求2所述的粉块状物料烘房的进气装置，其特征在于，所述烘房内的上侧安装顶板，所述顶板的左右两侧与烘房内壁之间各留有风道；所述烘房内于顶板的正下方放置有料架，热风由所述顶板的上方经一侧的风道后穿过料架。

4.根据权利要求3所述的粉块状物料烘房的进气装置，其特征在于，所述烘房的顶部靠近进气口一侧安装第二风机，所述第二风机使热风在顶板的上下两侧循环流动而形成循环热风。

5.根据权利要求4所述的粉块状物料烘房的进气装置，其特征在于，所述加热管位于所述第二风机的出风侧。

6.根据权利要求5所述的粉块状物料烘房的进气装置，其特征在于，所述烘房内于料架的左侧安装有一列第一导风板，所述第一导风板的左端向上倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的粉块状物料烘房的进气装置，其特征在于，所述烘房内于料架的右侧安装有一列第二导风板，所述第二导风板的右端向上倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的粉块状物料烘房的进气装置，其特征在于，该列第一导风板的排列结构为：第一导风板的左端由上至下向左侧渐扩；该列第二导风板的排列结构为：第二导风板的右端由上至下向右侧渐扩。

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