CN114812131B - 一种热量可循环利用的硅泥烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热量可循环利用的硅泥烘干装置，包括上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体之间相互卡接，所述固定轴的外表面固定连接有扇叶，并且扇叶与涡轮箱的内壁贴合，所述上箱体正表面与背部底部的中部均通过固定件固定连接有控制箱，本发明涉及硅泥加工技术领域。该热量可循环利用的硅泥烘干装置，可以让硅泥烘干时所产生的热能水蒸气被有效回收，而且伴随着热气上升，采用蒸汽机的方式来推动涡轮转动，涡轮转动后间接带动下方的爪子，让硅泥在烘干时所产生的热能被有效利用，全部返还应用于烘干作业中，使整体工作更加节省了能源，还不用担心硅泥烘干不均匀的情况出现，在节省了能源的前提下，这便于人们使用。
Description
技术领域
本发明涉及硅泥加工技术领域，具体为一种热量可循环利用的硅泥烘干装置。
背景技术
利用硅泥为原料，投入电炉冶炼成金属硅，硅泥因其自身水分高和颗粒细，投入电炉后冶炼出的金属硅得率不到20％，大部分原料易氧化或形成氧化硅等其他杂质，需要对硅泥进行干燥处理，太阳能领域的硅片切割工艺中，太阳能级电池硅片是通过多线切割机将硅块或硅棒切割而成，根据当前产业的发展趋势，金刚线多线切割技术将成为未来多线切割的主流，单晶硅或者多晶硅的金刚线切割过程中，金刚线切削硅棒时产生的硅粉与其他杂质一起沉积到切割浆液中，形成硅泥。
现有的热量可循环利用的硅泥烘干装置，其能量循环利用效果较差，而且不具备热回收效果，从而导致硅泥烘干时，大批量的能量都被白白消耗，而且硅泥烘干速度极慢，并不能有效的处理大批量的硅泥，这不利于人们使用。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种热量可循环利用的硅泥烘干装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种热量可循环利用的硅泥烘干装置，包括上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体之间相互卡接，所述上箱体顶部的中部固定连有涡轮箱，所述涡轮箱顶部的中部固定连接有管道组，所述涡轮箱表面的中部贯穿有固定轴，所述固定轴的外表面固定连接有扇叶，并且扇叶与涡轮箱的内壁贴合，所述上箱体正表面与背部底部的中部均通过固定件固定连接有控制箱，两个所述控制箱内腔的两侧均滑动连接有推动组件，所述前后两个推动组件之间通过转动件转动连接有转轴，所述转轴贯穿上箱体并延伸上箱体的外部，所述控制箱内腔底部的中部固定连接有换热器。
优选的，所述上箱体与控制箱的表面均开设有与转轴所适配的滑槽，所述转轴的表面且位于上箱体的内腔固定连接有固定环，所述固定环的外表面固定连接有爪子。
优选的，所述转轴的外表面且位于上箱体的正表面与控制箱之间固定连接有皮带轮，所述固定轴正表面的一端且位于涡轮箱的外表面固定连接有传动轮，所述传动轮的外表面通过皮带与皮带轮的外表面传动连接。
优选的，所述下箱体内腔两侧之间的底部通过安装件固定连接有电加热板，并且电加热板正表面与背部均贯穿下箱体并延伸至下箱体的外部，所述下箱体内腔底部的两侧均固定连接有电热器。
优选的，所述电热器的固定连接有电加热丝，并且电加热丝的顶部与电加热板的底部固定连接，所述换热器的底部与电加热板的顶部接触。
优选的，所述管道组包括主管道，并且主管道的顶端与涡轮箱的内腔连通，所述主管道的底端连通有第一导管，并且第一导管的底端连通有第二导管。
优选的，所述第一导管和第二导管的底部分别连通有连接管和传导管，所述连接管和传导管分别贯穿位于正面与背部的控制箱并延伸至控制箱的内腔。
优选的，所述连接管和传导管的底端连通有控制管，所述控制管的底端连通有分管控制阀。
优选的，所述推动组件包括推动筒，并且推动筒的一侧与控制箱的内腔滑动连接，所述分管控制阀的底端贯穿推动筒并延伸至推动筒的内腔。
优选的，所述推动筒内腔两侧之间滑动连接有活塞板，并且活塞板的一侧固定连接有推动杆，所述推动杆的另一端贯穿推动筒并延伸至推动筒的外部，并且推动杆的另一端与控制箱的内壁固定连接，所述推动杆的外表面且位于活塞板与推动筒之间套设有复位弹簧。
（三）有益效果
本发明提供了一种热量可循环利用的硅泥烘干装置。具备以下有益效果：
（1）、该热量可循环利用的硅泥烘干装置，通过上箱体和下箱体之间相互卡接，上箱体顶部的中部固定连有涡轮箱，涡轮箱顶部的中部固定连接有管道组，涡轮箱表面的中部贯穿有固定轴，固定轴的外表面固定连接有扇叶，扇叶与涡轮箱的内壁贴合，上箱体正表面与背部底部的中部均通过固定件固定连接有控制箱，两个控制箱内腔的两侧均滑动连接有推动组件，前后两个推动组件之间通过转动件转动连接有转轴，转轴贯穿上箱体并延伸上箱体的外部，控制箱内腔底部的中部固定连接有换热器，可以让硅泥烘干时所产生的热能水蒸气被有效回收，而且伴随着热气上升，采用蒸汽机的方式来推动涡轮转动，涡轮转动后间接带动下方的爪子，让硅泥在烘干时所产生的热能被有效利用，全部返还应用于烘干作业中，使整体工作更加节省了能源，还不用担心硅泥烘干不均匀的情况出现，在节省了能源的前提下，显著的提高了硅泥的烘干效果，使其烘干更方便，这便于人们使用。
（2）、该热量可循环利用的硅泥烘干装置，通过上箱体和下箱体之间相互卡接，上箱体顶部的中部固定连有涡轮箱，涡轮箱顶部的中部固定连接有管道组，涡轮箱表面的中部贯穿有固定轴，固定轴的外表面固定连接有扇叶，扇叶与涡轮箱的内壁贴合，上箱体正表面与背部底部的中部均通过固定件固定连接有控制箱，两个控制箱内腔的两侧均滑动连接有推动组件，前后两个推动组件之间通过转动件转动连接有转轴，转轴贯穿上箱体并延伸上箱体的外部，控制箱内腔底部的中部固定连接有换热器，，可以让硅泥在烘干时更加均匀，而且可以实现针对硅泥进行翻动的目的，且不采用任何驱动设备，将能源利用到极致，大幅度减少了消耗，而且完全实现了自动化，有效的避免了硅泥堆积在一起后，出现翻动不及时导致该处水份未彻底烘干的情况发生，给整体设备带来了保障，避免了出现返工的情况，这样一来工作人员在使用时可以实现完全自动化，这利于人们使用。
附图说明
图1为本发明中结构的主视图；
图2为本发明中上箱体结构的示意图；
图3为本发明中结构的剖视图；
图4为本发明中俯视结构的剖视图；
图5为本发明中推动组件结构的示意图；
图6为本发明中管道组结构的示意图；
图7为本发明中控制管结构的示意图。
图中，1-上箱体、2-下箱体、3-涡轮箱、4-管道组、41-主管道、42-第一导管、43-第二导管、44-连接管、45-传导管、5-固定轴、6-扇叶、7-控制箱、8-推动组件、81-推动筒、82-活塞板、83-推动杆、84-复位弹簧、9-转轴、10-换热器、11-固定环、12-爪子、13-皮带轮、14-传动轮、15-电加热板、16-电热器、17-电加热丝、18-控制管、19-分管控制阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明实施例提供一种技术方案：一种热量可循环利用的硅泥烘干装置，包括上箱体1和下箱体2，上箱体1和下箱体2之间相互卡接，上箱体1顶部的中部固定连有涡轮箱3，涡轮箱3顶部的中部固定连接有管道组4，涡轮箱3表面的中部贯穿有固定轴5，固定轴5的外表面固定连接有扇叶6，并且扇叶6与涡轮箱3的内壁贴合，上箱体1正表面与背部底部的中部均通过固定件固定连接有控制箱7，两个控制箱7内腔的两侧均滑动连接有推动组件8，前后两个推动组件8之间通过转动件转动连接有转轴9，转轴9贯穿上箱体1并延伸上箱体1的外部，控制箱7内腔底部的中部固定连接有换热器10。
本发明中，上箱体1与控制箱7的表面均开设有与转轴9所适配的滑槽，转轴9的表面且位于上箱体1的内腔固定连接有固定环11，固定环11的外表面固定连接有爪子12。
本发明中，转轴9的外表面且位于上箱体1的正表面与控制箱7之间固定连接有皮带轮13，固定轴5正表面的一端且位于涡轮箱3的外表面固定连接有传动轮14，传动轮14的外表面通过皮带与皮带轮13的外表面传动连接，皮带轮13的直径大于传动轮14。
本发明中，下箱体2内腔两侧之间的底部通过安装件固定连接有电加热板15，并且电加热板15正表面与背部均贯穿下箱体2并延伸至下箱体2的外部，下箱体2内腔底部的两侧均固定连接有电热器16。
本发明中，电热器16的固定连接有电加热丝17，并且电加热丝17的顶部与电加热板15的底部固定连接，换热器10的底部与电加热板15的顶部接触。
本发明中，管道组4包括主管道41，并且主管道41的顶端与涡轮箱3的内腔连通，主管道41的底端连通有第一导管42，并且第一导管42的底端连通有第二导管43。
本发明中，第一导管42和第二导管43的底部分别连通有连接管44和传导管45，连接管44和传导管45分别贯穿位于正面与背部的控制箱7并延伸至控制箱7的内腔。
本发明中，连接管44和传导管45的底端连通有控制管18，控制管18的底端连通有分管控制阀19，分管控制阀19为三通控制阀，可控制底端两个出气端的任意一端封闭和开启。
本发明中，推动组件8包括推动筒81，并且推动筒81的一侧与控制箱7的内腔滑动连接，分管控制阀19的底端贯穿推动筒81并延伸至推动筒81的内腔。
本发明中，推动筒81内腔两侧之间滑动连接有活塞板82，并且活塞板82的一侧固定连接有推动杆83，推动杆83的另一端贯穿推动筒81并延伸至推动筒81的外部，并且推动杆83的另一端与控制箱7的内壁固定连接，推动杆83的外表面且位于活塞板82与推动筒81之间套设有复位弹簧84。
使用时，拉起上箱体1将硅泥放置在电加热板15上，然后盖上上箱体1，启用电热器16，来通过电加热丝17对电加热板15进行加热，接着便进行烘干，烘干途中，蒸发的热能和水蒸气会向上层流动，从而进入涡轮箱3中，来推动扇叶6转动，扇叶6转动会通过其表面的传动轮14带动皮带轮13转动，皮带轮13与转轴9相连，从而驱动其转动，转轴9通过固定环11带动爪子12转动，来对位于电机热板15上的硅泥进行翻动，然后带动扇叶6转动的热能和水蒸气进入主管道41，主管道41中的热能蒸汽被分流后分别进入第一导管42和第二导管43中，接着分别进入连接管44和传导管45，在输送至控制管18中，此时工作人员选择是否改变爪子12的位置，如果不需要改变则默认热能蒸汽从分管控制阀19排出后被换热器10吸收后传导至电加热板15上，如果需要改变爪子12的位置，那么便控制分管控制阀19，让热能蒸汽进入推动筒81，推动筒81中蒸汽推动活塞板82移动，活塞板82与推动杆83是固定的，在反作用力下推动推动筒81移动，来调整转轴9的位置，当移动到适当位置后，则通过分管控制阀19再次关闭推动筒81，继续换热，此时爪子12的位置改变，同时，在复位弹簧84的作用力下，爪子12逐渐复位，烘干后关闭所有设备，握住位于上箱体1上的把手即可抬起，同时把手底部的防护板防止手部被烫伤。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种热量可循环利用的硅泥烘干装置，包括上箱体（1）和下箱体（2），所述上箱体（1）和下箱体（2）之间相互卡接，其特征在于：所述上箱体（1）顶部的中部固定连有涡轮箱（3），所述涡轮箱（3）顶部的中部固定连接有管道组（4），所述涡轮箱（3）表面的中部贯穿有固定轴（5），所述固定轴（5）的外表面固定连接有扇叶（6），并且扇叶（6）与涡轮箱（3）的内壁贴合，所述上箱体（1）正表面与背部底部的中部均通过固定件固定连接有控制箱（7），两个所述控制箱（7）内腔的两侧均滑动连接有推动组件（8），所述前后两个推动组件（8）之间通过转动件转动连接有转轴（9），所述转轴（9）贯穿上箱体（1）并延伸上箱体（1）的外部，所述控制箱（7）内腔底部的中部固定连接有换热器（10）；
所述上箱体（1）与控制箱（7）的表面均开设有与转轴（9）所适配的滑槽，所述转轴（9）的表面且位于上箱体（1）的内腔固定连接有固定环（11），所述固定环（11）的外表面固定连接有爪子（12）；
所述转轴（9）的外表面且位于上箱体（1）的正表面与控制箱（7）之间固定连接有皮带轮（13），所述固定轴（5）正表面的一端且位于涡轮箱（3）的外表面固定连接有传动轮（14），所述传动轮（14）的外表面通过皮带与皮带轮（13）的外表面传动连接；
所述管道组（4）包括主管道（41），并且主管道（41）的顶端与涡轮箱（3）的内腔连通，所述主管道（41）的底端连通有第一导管（42），并且第一导管（42）的底端连通有第二导管（43）；
所述第一导管（42）和第二导管（43）的底部分别连通有连接管（44）和传导管（45），所述连接管（44）和传导管（45）分别贯穿位于正面与背部的控制箱（7）并延伸至控制箱（7）的内腔；
所述连接管（44）和传导管（45）的底端连通有控制管（18），所述控制管（18）的底端连通有分管控制阀（19）；
所述推动组件（8）包括推动筒（81），并且推动筒（81）的一侧与控制箱（7）的内腔滑动连接，所述分管控制阀（19）的底端贯穿推动筒（81）并延伸至推动筒（81）的内腔；
所述推动筒（81）内腔两侧之间滑动连接有活塞板（82），并且活塞板（82）的一侧固定连接有推动杆（83），所述推动杆（83）的另一端贯穿推动筒（81）并延伸至推动筒（81）的外部，并且推动杆（83）的另一端与控制箱（7）的内壁固定连接，所述推动杆（83）的外表面且位于活塞板（82）与推动筒（81）之间套设有复位弹簧（84）。
2.根据权利要求1所述的一种热量可循环利用的硅泥烘干装置，其特征在于：所述下箱体（2）内腔两侧之间的底部通过安装件固定连接有电加热板（15），并且电加热板（15）正表面与背部均贯穿下箱体（2）并延伸至下箱体（2）的外部，所述下箱体（2）内腔底部的两侧均固定连接有电热器（16）。
3.根据权利要求2所述的一种热量可循环利用的硅泥烘干装置，其特征在于：所述电热器（16）的固定连接有电加热丝（17），并且电加热丝（17）的顶部与电加热板（15）的底部固定连接，所述换热器（10）的底部与电加热板（15）的顶部接触。
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Denomination of invention: A silicon mud drying device with recyclable heat Effective date of registration: 20231128 Granted publication date: 20230811 Pledgee: Bank of China Limited Xiangyang Branch Pledgor: Hubei maigesente New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980067661 |